新取证液氯使用安全技术2

1、本标准的全部技术内容为强制性。本标准的全部技术内容为强制性。本标准代替本标准代替GB 11984-1989氯气安全规程。氯气安全规程。 本标准与本标准与GB 11984-1989相比主要变化如下：相比主要变化如下： 1.1.修改了氯气单位应遵守的防火和卫生相关标准修改了氯气单位应遵守的防火和卫生相关标准（19891989年版的年版的4.24.2、4.34.3，本版的，本版的3.33.3、3.43.4）；）； 4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建设必须符合氯气生产、使用的厂房、库房建设必须符合GB J 16建筑设计防火规范的规定。建筑设计防火规范的规定。4.3 氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件

2、应符合氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ 36工业企业设计卫生标准中有关规定。工业企业设计卫生标准中有关规定。 3.3生产、使用、贮存氯气的厂房、库房建（构）筑应符合生产、使用、贮存氯气的厂房、库房建（构）筑应符合GB50016中的有关规定。中的有关规定。3.4生产、使用、贮存氯气的工业企业选址应依据国家城乡生产、使用、贮存氯气的工业企业选址应依据国家城乡规划、环境保护及卫生等法规、标准和拟建项目特征进行综规划、环境保护及卫生等法规、标准和拟建项目特征进行综合分析而确定。合分析而确定。 2.2.增加了氯气生产企业应遵守的卫生防护距增加了氯气生产企业应遵守的卫生防护距离要求（见离要求（

3、见3.53.5）；）；3.5新建、扩建、改建的氯气生产企业应满足新建、扩建、改建的氯气生产企业应满足GB18071中的有关规定。中的有关规定。 GB18071氯碱厂（电解法制碱）卫生防护距离标准氯碱厂（电解法制碱）卫生防护距离标准 3.3.修改了氯气单位应配备的抢修器材和防护修改了氯气单位应配备的抢修器材和防护器材（器材（19891989年版的年版的4.64.6，本版的，本版的3.83.8）；）； 4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表。有效防护用具及消防器材，见表2。3.8生产、

4、贮存、运输、使用等氯气作业场所，都生产、贮存、运输、使用等氯气作业场所，都应配备应急抢修器材和防护器材（见表、表），应配备应急抢修器材和防护器材（见表、表），并定期维护。并定期维护。 4.4.增加了氯气单位作业场所应设置报警仪增加了氯气单位作业场所应设置报警仪（见（见3.103.10）；）； 3.103.10生产、使用氯气的车间（作业场所）及生产、使用氯气的车间（作业场所）及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，作业场贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，作业场所和贮氯场所空气中氯气含量最高允许浓度为所和贮氯场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg1mgm m3 3。 5. 增加了氯气单位应编制应急预案

5、（见增加了氯气单位应编制应急预案（见3.17）；）； AQT9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则则 3.17氯气生产、贮存和使用单位应制定氯气氯气生产、贮存和使用单位应制定氯气泄漏应急预案，预案的编制应符合泄漏应急预案，预案的编制应符合AQT9002中的有关内容，并按规定向有关部门备中的有关内容，并按规定向有关部门备案，定期组织应急人员培训、演练和适时修订。案，定期组织应急人员培训、演练和适时修订。 6. 增加了对三氯化氮指标的要求（见增加了对三氯化氮指标的要求（见4.6）；）； 4.64.6液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，液氯气化器、预冷

6、器及热交换器等设备，应装有排污（应装有排污（NClNCl3 3）装置和污物处理设施，并）装置和污物处理设施，并定期分析定期分析NClNCl3 3含量，排污物中含量，排污物中NClNCl3 3含量不应大于含量不应大于60g60gL L，否则需增加排污次数和排污量，并加，否则需增加排污次数和排污量，并加强监测。强监测。 7.增加了液氯气瓶及液氯汽车罐车和铁路罐车增加了液氯气瓶及液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全（见的充装安全（见5.2）；）； 5.2液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全8. 增加了充装量为增加了充装量为100kg的气瓶的有关安全的气瓶的有关安全要求（见要求

7、（见6.1.3、6.1.4、8.1.3、8.1.13）；）； 6.1.3充装量为充装量为50kg和和100kg的气瓶，使用时应直的气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；充装量为立放置，并有防倾倒措施；充装量为500kg和和1000kg的气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。的气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。6.1.4使用气瓶时，应有称重衡器；使用前和使用使用气瓶时，应有称重衡器；使用前和使用后均应登记重量，瓶内液氯不能用尽；充装量为后均应登记重量，瓶内液氯不能用尽；充装量为50kg和和100kg的气瓶应保留的气瓶应保留2kg以上的余氯，充装量以上的余氯，充装量为为500kg和和1000kg

8、的气瓶应保留的气瓶应保留5kg以上的余氯。使以上的余氯。使用氯气系统应装有膜片压力表（如采用一般压力表时，用氯气系统应装有膜片压力表（如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施）、调节阀等装置。操作中应保应采取硅油隔离措施）、调节阀等装置。操作中应保持气瓶内压力大于瓶外压力。持气瓶内压力大于瓶外压力。 8.1.3充装量为充装量为100kg、500kg和和1000kg的的气瓶装卸时，应采用起重机械，起重量应大于气瓶装卸时，应采用起重机械，起重量应大于重瓶重量的一倍以上，并挂钩牢固。不应使用重瓶重量的一倍以上，并挂钩牢固。不应使用叉车装卸。叉车装卸。 8.1.13充装量为充装量为50kg的气瓶应横向装

9、运，的气瓶应横向装运，堆放高度不应超过两层；充装量为堆放高度不应超过两层；充装量为100kg、500kg和和1000kg的气瓶装运，只允许单层放的气瓶装运，只允许单层放置，并牢靠固定防止滚动。置，并牢靠固定防止滚动。 9. 修改了气瓶加热水温的指标（修改了气瓶加热水温的指标（1989年版的年版的6.1.10，本版的，本版的6.1.5）；）； 6.1.106.1.10 严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用可采用45C45C以下的温水加热。以下的温水加热。 6.1.56.1.5不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶。不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶。可采用可采用4040以下

10、的温水加热。以下的温水加热。 10. 增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的使用增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的使用安全（见安全（见6.2）；）； 6.26.2液氯汽车罐车和液氯铁路罐车的使用安全液氯汽车罐车和液氯铁路罐车的使用安全6.2.16.2.1汽车罐车和铁路罐车的押运员和驾驶员应汽车罐车和铁路罐车的押运员和驾驶员应熟悉其所运输介质的物理、化学性质和安全防护措施，熟悉其所运输介质的物理、化学性质和安全防护措施，了解装卸的有关要求，具备处理故障和异常情况的能了解装卸的有关要求，具备处理故障和异常情况的能力。力。6.2.26.2.2液氯用户不应将单车式汽车罐车作为贮罐液氯用户不应将单车式汽车罐车作为贮

11、罐和气化罐使用。和气化罐使用。 11. 增加了液氯贮罐区应设置事故围堰（见增加了液氯贮罐区应设置事故围堰（见7.2.4）；）； 7.2.47.2.4地上液氯贮罐区地面应低于周围地面地上液氯贮罐区地面应低于周围地面0.30.30.50.5或在贮存区周边设或在贮存区周边设0.30.30.50.5的事故围堰，防止一旦发生液氯泄漏事故，的事故围堰，防止一旦发生液氯泄漏事故，液氯气化面积扩大。液氯气化面积扩大。 12. 增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的运输增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的运输安全（见安全（见8.2）；）； 8.28.2液氯汽车罐车和液氯铁路罐车的运输安全液氯汽车罐车和液氯铁路罐车的运输安全8

12、.2.18.2.1应选派持有押运员证的人员跟车押运监护。应选派持有押运员证的人员跟车押运监护。8.2.28.2.2铁道押运人员在押运过程中不应擅离职守，铁道押运人员在押运过程中不应擅离职守，到编组站应及时与车站联系，办妥有关手续。到编组站应及时与车站联系，办妥有关手续。8.2.38.2.3押运人员在发生氯气泄漏时应迅速处理，押运人员在发生氯气泄漏时应迅速处理，防止事态扩大，并应立即通知当地政府有关部门。防止事态扩大，并应立即通知当地政府有关部门。 13. 删除了预防泄漏和抢救的相关内容删除了预防泄漏和抢救的相关内容（1989年版的第年版的第7章）。章）。 氯气安全规程（氯气安全规程（GB119

13、84-2008）规定）规定:2.2. 充装量为充装量为50kg和和100kg的气瓶，使用时应的气瓶，使用时应直立放置直立放置；充装量为；充装量为500kg和和1000kg的气瓶，的气瓶，使用时应使用时应卧式放置卧式放置，并牢靠定位。，并牢靠定位。 1.1. 液氯用户应持液氯用户应持公安部门的准购证或购买凭公安部门的准购证或购买凭证证，液氯生产厂方可为其供氯。，液氯生产厂方可为其供氯。 3. 不应不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶。可采使用蒸汽、明火直接加热气瓶。可采用用40以下的温水加热。以下的温水加热。 4. 不应不应将气瓶设置在楼梯、人行道口和通风将气瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场

14、所。系统吸气口等场所。 5. 开启气瓶应使用开启气瓶应使用专用专用扳手。扳手。 6. 生产、使用氯气的车间生产、使用氯气的车间(作业场所作业场所)，空气，空气中氯气含量最高允许浓度为中氯气含量最高允许浓度为1mg/m1mg/m3 3 7.7.使用气瓶时，必须有称重衡器。使用前和使使用气瓶时，必须有称重衡器。使用前和使用后均应登记重量，用后均应登记重量，瓶内液氯不能用尽。充装量瓶内液氯不能用尽。充装量为为50kg50kg和和 100kg 100kg的气瓶应保留的气瓶应保留2kg2kg以上的余氯，以上的余氯，充装量为充装量为500kg500kg和和1000kg1000kg的气瓶应保留的气瓶应保留5

15、kg5kg以上的以上的余氯。余氯。 a)氯气系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏；氯气系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏；b)用氯设备和氯气管道的法兰垫片应选用用氯设备和氯气管道的法兰垫片应选用耐氯垫片耐氯垫片；c)用氯设备应使用与氯气用氯设备应使用与氯气不发生不发生化学反应的润滑剂。化学反应的润滑剂。d)液氯气化器、贮罐等设施设备的压力表、液面计、液氯气化器、贮罐等设施设备的压力表、液面计、温度计，应装有温度计，应装有带远传报警带远传报警的安全装置；的安全装置； 8. 用氯设备（容器、反应罐、塔器等）设计制造，用氯设备（容器、反应罐、塔器等）设计制造，应符合压力容器有关规定，液氯管道设计制造、

16、应符合压力容器有关规定，液氯管道设计制造、安装、使用，应符合压力管道的有关规定。安装、使用，应符合压力管道的有关规定。9. 钢瓶与反应器之间应设置钢瓶与反应器之间应设置截止阀、逆止阀截止阀、逆止阀和和足够容积的足够容积的缓冲罐缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。查以防失效。 10. 将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。的物品放在钢瓶附近。11.使用液氯的单位不应任意将液氯自行转让他使用液氯的单位不应任意将液氯自行转让他人使用。人使用。12. 连接气瓶用紫铜管预先经过退火处理。金连接气瓶用紫铜管预先经过退火

17、处理。金属软管应经耐压试验合格。属软管应经耐压试验合格。 13. 气瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不气瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。允许使用瓶阀直接调节。 14. 使用液氯气瓶处应有遮阳棚使用液氯气瓶处应有遮阳棚,气瓶不应露天气瓶不应露天暴晒。暴晒。16. 作业结束后应立即关闭瓶阀。并将连接管作业结束后应立即关闭瓶阀。并将连接管线残存氯气回收处理干净线残存氯气回收处理干净. 15. 开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。过猛或强力关闭。 17. 空瓶返回生产厂时，应保证安全附件齐全。空瓶返回生产厂时，应保证安全附件齐

18、全。 18. 气瓶不应露天存放，也不应使用易燃、可燃气瓶不应露天存放，也不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，应贮存在专用库房内。材料搭设的棚架存放，应贮存在专用库房内。 19. 空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气瓶混放。不应同室存放与其他危险物品。他气瓶混放。不应同室存放与其他危险物品。20. 重瓶存放期不得超过三个月。重瓶存放期不得超过三个月。 21. 充装量为充装量为500kg和和1000kg的重瓶，应横向的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不应超过两层。放高度不应超过两层。 2

19、2. 入库前应有产品合格证。合格证必须注明：入库前应有产品合格证。合格证必须注明：瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。人姓名或代号。 23. 气瓶有以下情况时，不得充装：气瓶有以下情况时，不得充装：a)颜色标记不符合颜色标记不符合GB7144规定或未对瓶内介质规定或未对瓶内介质确认的确认的;b)钢印标记不全或不能识别钢印标记不全或不能识别;c)新瓶无合格证新瓶无合格证;d)超过技术检验期限。超过技术检验期限。e)瓶体存在明显损伤或缺陷瓶体存在明显损伤或缺陷,安全附件不全、损安全附件不全、损坏或不符合规定。坏或不符合规定。f)瓶阀和螺塞瓶

20、阀和螺塞(丝堵丝堵)上紧后，螺扣外露不足三扣上紧后，螺扣外露不足三扣;g)瓶体温度超过瓶体温度超过40C;24. 24. 充装量为充装量为50kg50kg的气瓶应横向装运，堆放高的气瓶应横向装运，堆放高度不得超过两层，充装量为度不得超过两层，充装量为100kg 100kg 、500kg500kg和和1000kg1000kg的气瓶装运，只允许单层设置，并牢靠的气瓶装运，只允许单层设置，并牢靠固定防止滚动。固定防止滚动。 25. 25. 车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方。方向的右方。 26.26.充装量为充装量为100kg 100kg 、500kg

21、500kg和和1000kg1000kg的气瓶装的气瓶装卸时，应采取起重机械，起重量应大于瓶体重卸时，应采取起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固。不应使用叉车装卸。量的一倍，并挂钩牢固。不应使用叉车装卸。27.27.贮罐区贮罐区2020米范围内米范围内, ,不应堆放易燃和可燃不应堆放易燃和可燃物品。物品。 本标准技术条款强制。本标准技术条款强制。本标准的附录本标准的附录A A为规范性附录。为规范性附录。本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会品安全分技术委员会(TC288/SC3)提出并归口。提出并归口。本标准首次发布。本标准

22、首次发布。 液氯使用安全技术要求（液氯使用安全技术要求（AQ3014-2008）规定：规定：1.1.对如流采用自动调节阀的工艺管道，应设手对如流采用自动调节阀的工艺管道，应设手动紧急切断阀动紧急切断阀 ，确保安全。，确保安全。 2.2.压力表应选用膜片压力表，其量程应当为正压力表应选用膜片压力表，其量程应当为正常使用压力的常使用压力的一倍以上一倍以上 ，并应有标定的最大使，并应有标定的最大使用压力安全线及有效期标志、铅封。用压力安全线及有效期标志、铅封。 4.4.液氯操作人员应年满液氯操作人员应年满1818周岁，身体健康，无周岁，身体健康，无妨碍从事氯气作业的疾病和生理缺陷，并应经妨碍从事氯气

23、作业的疾病和生理缺陷，并应经专业培训，考试合格，取得合格证后，方可上专业培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗作业。岗作业。3.3.液氯储罐的储存量不应超过储罐容量的液氯储罐的储存量不应超过储罐容量的80%80%。 5.5.液氯泄漏时不应向瓶体喷水，抢修人员在戴液氯泄漏时不应向瓶体喷水，抢修人员在戴好防护用品保证安全的前提下，应立即转动气好防护用品保证安全的前提下，应立即转动气瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的气相空间。瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的气相空间。 6.6.液氯气瓶瓶阀密封填料函泄漏时，应查压紧液氯气瓶瓶阀密封填料函泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或柠紧压螺帽；瓶阀出口泄漏时，螺帽是否松动或柠

24、紧压螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀关紧或关紧瓶阀 ，或用铜六角螺，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。帽封闭瓶阀口。7.7.瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材( (如竹如竹签、木塞、止漏器等签、木塞、止漏器等) )处理，并注意对堵漏器材处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。处理无效时，应迅速将泄漏紧固，防止脱落。处理无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于高于4545、pHpH不小于不小于7 7，防止吸收液失效分解。，防止吸收液失效分解。液氯使用单位液氯使用单位应设置的安全标志应设置的安全标志 急救站点急救站点20092009年年1 1月月1717日上午日上午6 6时时1515分许，厦门湖里安分许，厦门湖里安兜自来水厂突发氯气