外调脚手架方案

1、内蒙古乌兰察布市卓资山县人民医院住院综合楼工程 外脚手架施工专项方案 内蒙古乌兰察布卓资县人民医院住院综合楼外挑脚手架施工专项方案总 经 理 ： 总工程师 ： 审 核 人 ： 编 写 人 ：内蒙古第二建设有限责任公司二零一一年七月目 录一 工程概况3二 施工材料与施工准备3三 编制依据3四 施工方法3五 卸料平台设计11附件1 外脚手架结构验算书14外脚手架施工方案一、工程概况1.1内蒙古卓资山县人民医院住院综合楼工程是内蒙古卓资山人民医院投资兴建的医疗综合楼，本工程总建筑面积为10884.72m2。地下一层，地上十层。本建筑包括屋面女儿墙总高度为43.75米，具体见外架平面布置图。地下室层高

2、为4.2m，首层层高为4.2m，标准层层高都为3.6m。本工程的外脚手架虽然为施工维护架，但计算荷载还是按结构3kN/m2考虑。1.2本工程采用悬挑式外脚手架（考虑到时会插入室外工程的施工）。悬挑式外脚手架从主楼六层结构开始悬挑，六层一次，共悬挑一次，一次挑到顶。悬挑式脚手架采用18工字钢悬挑，并用15.5D（619）型钢丝绳将其上挂在预埋吊环上，以上结构用钢丝绳拉结建筑物卸载一次。二、 施工材料与施工准备2.1外脚手架采用全钢管脚手架。整架钢管统一选用483.5钢管，严禁与503.0钢管混用。钢管使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形，外露的剪刀撑要刷成红白相间的油漆，两种颜色间隔500。扣

3、件采用标准扣件，新、旧扣件必须经检查无脆裂、变形和滑丝，方可使用。2.2连墙紧固拉杆采用预埋钢管与外架扣紧组成拉固件。拉吊件选用材料需按规定配套使用，预埋钢吊环采用20钢筋制作。钢丝绳采用15.5D型，预埋钢吊环采用级钢，严禁采用冷加工钢筋和残旧钢筋，并应焊接在钢筋骨架上。三、 编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；建筑施工手册（第四版）；高层建筑施工手册。施工组织设计。四、 施工方法（见附图）4.1外脚手架的主要要求1、悬挑式脚手架（见附图）悬挑方法：采用18工字钢悬挑，一端支承在楼面上的预埋件上，另一端通过钢丝绳吊

4、拉承载，其间距同立杆间距相对应。立杆直接支撑在工字钢面上，工字钢面上焊接两根25长150mm的钢筋头起固定作用，并用2根15.5D型钢丝绳将其上挂在预埋于上层结构梁吊环上，工字钢上焊接100mm25限位钢筋，使之成为上挂、下悬挑式脚手架搭设方法。为了加强将脚手架荷载传递给建筑结构，在悬挑层用钢管斜挑上至第二个步距的大横杆上，并用双重保险扣扣紧。支承在楼面上的悬挑工字钢每根长4.56m，挑出建筑物外边线1.8m，里面距离建筑物周边非悬挑框架梁610层0.95m。预埋在砼梁内和焊接在楼面的预埋20钢筋，形成二道抱箍抱住工字钢，并与工字钢焊接固定，每条工字钢设钢丝绳吊拉。 预埋件的规格及尺寸如下：起

5、塔立杆时，应每隔5跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后再拆除，每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度。2、落地式外脚手架地下室土方回填必须严格按照回填方案进行回填，并严格按照分层要求进行。四层以下部分外脚手架在地下室侧边土方回填完毕后，即进入脚手架的搭设工作。首先在脚手架搭设部位沿外架周围浇筑一条200厚，宽比外架宽度各边宽出150的C25砼垫层，待强度达到后即可进入搭设工作。落地式脚手架要求纵距为1.8米，橫距为1.2米，步距为1.8米，连墙构造采用钢管刚性连接，间距为两步三跨。搭设要求严格按照施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和建筑施工高处作业安全技术规范的要求。4.2外脚手架

6、的构造要求1、基本要求外脚手架采用双排钢管脚手架，沿四周建筑边线布置，其钢管立杆间距1.5米（为1.8米），架宽0.8米，钢管大横杆步距1.8米（架体外侧每步加设一道水平钢管作为扶手），剪刀撑按4560角，从架体两端从底到顶布设。外脚手架离建筑物外边线距离控制为950。2、钢管立柱构造要求a.立柱接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。b.立柱采用对接扣件连接时对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能设在同一步距内，且两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。c.立柱采用搭接方式连接时，接长应不少于三个扣件连接

7、固定，立柱的搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。d.立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。e.脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上，第一步架步距不得大于1.5m。3、钢管水平杆构造要求a.纵向水平杆设于横向水平杆之下（采用双扣件固定），固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，横向水平杆与立柱的连接采用直角扣件与立柱扣紧。b.纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，

8、相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。c.纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。d.每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。4、连墙件构造要求连墙杆的布置：本工程采用483.5钢管做连墙件，紧固刚性连墙件水平间距不应大于4.5m，按二步三跨设置，优先使用梅花形布置，将架体附着到剪力墙、柱及主体框架梁上。5、剪刀撑的设置要求a.每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑

9、宽度不应小于4跨，且不小于6m，剪刀撑之间净距不应大于15m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。b.双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。c.剪刀撑应采用搭接方式，接长应不少于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。6、架体上开洞的构造要求施工电梯等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，并要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。a.洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上

10、,旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。b.洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。7、脚手板设置要求a.采用木制踢脚板，踢脚板应搭设在外立杆的内侧（高度180，厚度15，刷成红白漆相间，间隔300）；b.所有楼层满铺脚手板封闭。c. 脚手板采用竹脚手板，坡道用木制防滑条，防滑条与脚手板扎牢固。8、栏杆设置要求a.作业层、斜道均应在外立杆的内侧搭设栏杆。b.上栏杆上皮高度应为1.2m。c.中栏杆应居中设置。9、斜道本工程前期根据现场实际需要在主楼外脚手架外设置临时上下行人斜道，并满足以下要求：a.人行斜道采用之字型设置，每层设双跑；b.人行附着在外

11、脚手架上，采用模板配置踏步；c.人行楼梯的宽度为0.8m，坡度采用1：3；d.楼梯拐弯处设置平台，宽度为1.5m；e.楼梯两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm；10、电梯处外架防护施工电梯处外架搭设方法见附图。11、安全防护设施设置要求a.在脚手架外侧满挂密眼安全立网，用尼龙绳逐个穿过绳孔绑扎到脚手架外侧的钢管内侧上，立网挂设必须张紧、严密；b.挑架位置采用木枋上覆木板全封闭，并在三层张挂首层水平兜网，在操作层设置随层网，在三层网以上每隔一层设置一道层间网，水平网应采用平网，并作到外高内低，内侧与建筑物的距离不得大于10cm；c.为防止脚手架受到雷击破坏

12、，必须设置避雷装置，在架体顶端四角焊接2m长20mm镀锌园钢作闭雷器，用不小于35mm2的钢芯线作引下线与埋地（角钢50502500mm）连接，其电阻值不大于4欧姆；d.脚手架上应按消防要求的规定设置足够的消防器材，消防器材应定期进行检查、更换。12、安全通道设置要求a.安全通道要求为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在首层主入口及施工电梯出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹（木）夹板及防护网以防止坠物。详见下图：B.安全防护挑棚设置要求根据施工总平面图，本工程外架旁为钢筋及木工车间和通道，必须搭设防护棚、防护棚搭出约2.5m，其支撑是固定在外架上的钢管，在

13、钢管上铺设七夹板和安全网。详见外架剖面图。4.3外脚手架的搭设1、杆件的搭设顺序a.落地式外架搭设：外脚手架基础处理（素土夯实、200mm厚C25素砼垫层）逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧安装第一排小横杆并与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧加设水平扶手钢管安第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装第四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑搭设超过10m或使用前进行检查验收。b.悬挑式外架搭设：四层结构固定工字钢钢筋埋设工字钢安装五层结构吊环埋设卸载钢丝绳安装立杆定位钢筋焊接逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧安装第一排小横杆并与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧加设水平扶手钢管安

14、第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装第四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑搭设超过10m或使用前进行检查验收。2、搭设注意事项a.在铺设脚手板的操作层上必须设踢脚板，踢脚板高度180mm（采用木板钉制并涂刷醒目油漆，采用红白相间油漆进行粉刷）；b.在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。c.脚手架里、外两排立杆搭设均要竖直，相邻两立杆的接头上下应错开50cm，并不得在同一步距内，搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管。d.搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。e.小横杆的搭设应与大横杆

15、垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。f.连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。g.剪刀撑从底到顶连续布置，剪刀撑两端的扣件距邻近连接点不能大于20cm。h.应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网、脚手板等安全防护设施的张挂和钉制。3、外脚手架的悬吊处理外悬吊脚手架的搭设分为二个阶段：a.悬吊脱离：第一道斜拉钢丝绳安装完成后，即可拆除1层外脚手架。b.卸载：用15.5D型斜拉钢丝绳每4层卸一次载到结构砼梁或剪力墙上。4、外脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大

16、横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入。高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥、违章作业。5、外脚手架安全管理要求a.人员要求：脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格并持有上岗证者方能上岗作业。b.搭设、拆除脚手架人员必须严格按高空作业的安全要求作业，必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，工具必须用绳固定在身上，避免滑落或坠物伤人。c.搭设阶段脚手架的构配件质量必须满足下列要求后方准使用脚手架钢管宜采用Q235

17、-A级钢，其外径48.0mm，壁厚3.5mm，偏差不得大于0.5mm；钢管、扣件和槽钢必须具备产品质量合格证、材质检验报告和生产许可证；钢管表面应平直光滑，端面应平整，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，并严禁打孔；扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，不得有裂纹、气孔，不应有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；钢管、扣件表面均必须进行防锈处理，并统一油漆颜色；扣件拧紧扭力矩达65N.m时铸铁扣件不应破坏，

18、扣件的质量应按钢管脚手架扣件的规定抽样检测，扣件螺栓拧紧扭力矩应在4060N.m之间，不能大于65N.m，以防扣件破坏，搭设完成后应用扭力扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。卸载钢丝绳安装注意事项预埋钢筋拉环必须保证足够的锚固长度，必须冷弯（严禁热弯）；钢丝绳上端用不少于3个钢丝绳夹固定，避免钢丝绳滑移；拉接钢丝绳必须绕过主节点处的所有钢管，打转并紧固后用3个钢丝绳夹固定，紧固过程中应加强检查，确保钢丝绳紧固程度一致，架体均匀受力；拉接钢丝绳水平间距1.5米，且在架体转角处必须加设一根拉接钢丝绳；按方案要求及时安装好连墙件，达到拉接高度后应及时安装拉接钢丝绳；安装拉接钢丝

19、绳时必须作好安全防护，确保安全施工。脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正每搭设完10m高度后；操作层上施加荷载前；达到设计高度后。脚手架的搭设质量必须符合有关规范要求并检查验收合格后方可投入使用。d.使用阶段外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过200kg/m2，同时施工不得超过3层。结构施工过程中严禁将模板支撑、缆风绳、混凝土的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备，并不得在架子上堆放钢筋、钢管、模板、木枋等材料。六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，复工前必须经检查后方可上架操作，并采取必要的防滑措施。脚手架必须检查合格后方可使用，检查内容包括：各主节点处杆件

20、的安装，连墙件、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求，安全防护措施是否符合要求等。在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆；连墙件；扶手栏杆、踢脚板；所有安全防护设施。要拆除上述任一杆件应采取相应的安全措施,并报主管领导批准后方可实施。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守（电焊人员必须随身携带消防器材）。按有关规定的要求设置兜底网、层间网、随层网，并绑扎牢固、严密。e.拆除阶段必须严格遵守拆除顺序，逐步由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横

21、杆、立杆等，连墙件的拆除随架体逐步进行。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥，违章作业。拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不宜大于2步，如发生高差大于2步时，应增设连墙件加固。拆下的钢管、扣件等均必须传递到建筑物内堆放整齐（离建筑边线大于3米），严禁高空抛落。拆架时进行专门交底，明确职责分工，并做好警戒区的标示和管理工作。4.4特殊部位的处理考虑到施工电梯卸料通

22、道的需要，施工电梯处的外架采用落地式搭设，并与其余部分外架分开搭设。脚手架上部应根据卸荷要求设卸荷钢丝绳卸载，具体做法与脚手架的其他部位相同。裙楼钢结构按部位搭设满堂脚手架，高度按设计标高不影响钢结构安装。五、 卸料平台的设计(荷重0.80吨)5.1卸料平台设计为悬挑式钢平台，规格4.50m3m1.5m（长宽高），悬挑长度为4.5m，限重0.8T。5.2主梁、次梁分别采用20a槽钢、16a槽钢（或采用钢管）。防护栏采用483.5钢管，分别在高75cm、15cm处设立两道，并与四周槽钢焊接，四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根619、23钢丝绳，每根钢丝

23、绳设夹具不少于5个（详见510钢丝绳构造）。钢丝绳与卸料平台钢管接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力，钢丝绳通过梁上侧模预留20钢筋环拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个钢筋环，并且预留的梁上钢筋环要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的木脚手板，满铺、铺平，两端用镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。（次梁14300，亦可用483.5300都可以满足）。卸料平台侧面投影图如下：卸料平台的平台面约高于楼层板面，当卸料平台的平台面同外架的施工操作步架在同一高度时，应抬高卸料平台的平台面，避免同外架连接。5.3卸料平台搭设施工1、结构砼浇捣时根据卸料平台所在的楼层、位置，在相应的结构梁板

24、内预埋短钢管及20或22钢筋套环。2、卸料平台的搭设a.搭设卸料平台纵向20a槽钢，横向平台16a槽钢。b.悬挑式卸料平台搭设时拉结钢丝绳在平台远端的着力点为上层楼层上预埋的钢筋套环。c.铺平台板。d.搭设平台外侧三面的扶手拦杆及挂密目安全网。e.检查卸料平台的各个连接点是否牢固，若有松动时及时锁紧加固。5.4卸料平台使用注意事项卸料平台尽量设在门窗洞位置，平台面搁在楼板上。卸料平台在建筑物垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。卸料平台的外侧三面均应设置防护拦杆。卸料平台在使用中应加强检查，确保安全使用。附件1：外脚手架结构验算书一、 基本数据：本工程外脚手架采用483.5钢管搭设，分落地式和

25、悬挑式两种，落地式脚手架立杆支撑在砼垫层上，悬挑式脚手架分别在四、八层楼面采用18工字钢悬挑，15.5钢丝绳斜拉。每4层用15.5钢丝绳吊拉分段卸载。扣件采用铸铁扣件，重量按15N/个，脚手架最大纵距为1.5m，横向间距0.8m，距外墙面950mm，大、小横杆步距为1.8m，外侧剪刀撑按4560连续设置，走道板采用木脚手板，重量按0.35KN/，栏杆与脚手板自重标准值按0.14KN/m，安全网采用密目式网，重量按10N/，防护棚挑架采用竹排和安全网铺设，重量按200N/，操作层荷载考虑结构作业二步架，每步架3KN/或装修作业三步架每步架2KN/。考虑加大安全系数(计算时采取按照14工字钢钢悬挑

26、，每5层用15.5钢丝绳吊拉分段卸载二、 横向水平杆验算：1.简图如右。因为恒所占比重较小，因此可偏于安全简化，按下式计算，（恒活）221.2（GCK）1.4KQQMC查高层建筑施工手册表4312得G0.35KN/m小横杆间距C0.5 m查表4311，得K38.4 N/m，KQ1.2，QM3000N/m21.2（3500.7538.4）1.41.230000. 754141.08N/m4141.080.82331.3 Nm查表：483.5钢管，w=5.083 ，I=12.194 ，E=2.06105N/mm22.抗弯强度：= = 65.21N/mm2 f=205 N/mm2 满足！3.挠度验算

27、：= =4.83mm= =5.33mm 满足！三、纵向水平杆验算：1. 纵向水平杆按三跨连续梁计算，计算跨度1.5m，简图如右图中F1为大橫杆与小橫杆交点处支座反力的最大值。因为活荷载约占90%，因此可近似全按活荷载考虑：=0.101FL=0.1011656.4321.5=251 Nm弯距= 49.4 N/mm2 205 N/mm2满足！2. 挠度验算：=0.990 =0.990=0.00146mm= =10mm满足要求！四、 立杆验算：483.5钢管：A=4.892 i=1.581. 立杆承受的轴向力：根据高层建筑施工手册查表4316，483.5钢管脚手架一步一纵距的钢管、扣件结构自重标准值

28、产生的轴向力NG1K=0.442（kN/m），查表4317，一个立杆纵距的附设构件及物品重力产生的轴向力NG2K=1.715 kN，本工程一次悬挑5层，步数为11步。查表4318，NQK=3.15kN2. 立杆计算长度：l0=kh=1.1551.51.8=3.119m3. 稳定系数： 长细比= l0/i=197 =0.1864. 轴向力设计值：不组合风荷载时：N=1.2(NG1K+ NG2K)+1.4NQK=1.2（14221858）1.43150=9152.4N组合风荷载时：N=1.2(N G1K+ NG2K)+0.851.4NQK=7892.4+0.851.43150=8491N5. 风荷

29、载标准值：k=0.7zsw0=0.7 2.240.21360.55=0.184K N/m2其中根据高层建筑施工手册查表431，风压高度变化系数：z=2.24根据建筑结构荷载规范，查得基本风压：w0=0.55 N/m2，脚手架风荷载体型系数：根据建筑结构荷载规范表7.3.1第32项查得公式sW=s，由于本工程为双排脚手架，=2，sW=s（1），由=1.8，=1.5，根据高层建筑施工手册查表433，得挡风系数=0.089，根据建筑结构荷载规范表7.3.1第36（）项采用w02= 0.550.0482=0.001260.002得s=1.2由=0.089，=0.56，查建筑结构荷载规范表7.3.1第3

30、6（）项，得=1，所以sW=s（1）=0.0891.2（11）=0.2136，6. 风荷载产生的弯距值：Mw=0.851.5 Mwk= = 0.11kNm7. 不组合风荷载时的立杆稳定性：=100.62N/mm2f=205 N/mm2 满足！组合风荷载时的立杆稳定性：+=93.95N/mm2Nl=7521N 满足要求！六、 分段卸荷处钢丝绳验算：选用15.5钢丝绳，规格619（钢丝绳强度极限1400Mpa），钢丝绳破断拉力总和Pa=125KN，换算系数=0.85，安全系数K=6。1. 最不利的吊件位置离外架内侧0.35m，如右图所示。2. tg1=0.4281=23.17tg2=0.2382=

31、13.383. 拉索所受到的荷载：N1=P1/cos1=9152.4/cos23.17=9955.39NN2=P2/cos2=9152.4/cos13.38=9407.76N4. 钢丝绳的容许拉力：S=17708NN1N2 符合要求！七、预埋吊环验算：选用20吊环 AS=314mm21. 吊环所吊的荷载：Q=N1+N2=9955.39+9407.76=19363N2. 吊环拉力强度：=30.8 N/mm29152.4N 满足！2、吊拉处水平横杆抗滑: Rc=80009955.39sin23.17o=3917N 满足!九、 底座处钢梁验算：计算选用14工字钢，截面积A=21.5cm2，重量169

32、N/m，Wx=102cm3。1. 工字钢一端固定在2层楼面，一端用15.5钢丝绳吊拉，最不利的搁置位置离外架内侧1.2m，工字钢按简支梁计算，简图如右所示。2. 荷载计算：工字钢自重：q=169N/m脚手架传来荷载：P1=P2=9152.4N3. 弯距：Mmax=+=4477.65Nm4. 剪力：Qmax=+=+=5660N5. 支座反力：RA=P1+=9152.4+9152.40.82+=12982N6. 压力：N= RA2/3=129822/3=8655N7.稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： =2.00 ，由于大于0.6，按照钢结构设计规范(GB5001

33、7-2003)附录B其值b= =0.929压弯验算：=+=48.23N/mm2 f=205 N/mm2满足！为加大外架安全系数，本工程采用18工字钢。附件2：悬挑卸料平台计算书一、计算依据：建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.60m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。次梁采用16a号槽钢U口水平，主梁采用20a号槽钢U口水平，次梁间距0.90m。 容许承载力均布荷载2.50kN/m2，最大堆放

34、材料荷载8.00kN。 二、次梁的计算 次梁选择16a号槽钢U口水平槽钢，间距0.90m，其截面特性为：面积A=21.96cm2,惯性距Ix=866cm4,截面系数Wx=108cm3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.30=0.09kN/m (2)最大容许均布荷载为2.50kN/m2； Q2 = 2.500.30=0.75kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.17kN/m 静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.09+0.75+0.17) = 1.212kN/m，活荷载计算值 P = 1.48.00=11.20kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下