河北工业大学化工学院2016版化工原理课程设计

1、 化工原理课程设计是综合利用化工原理课程设计是综合利用本门课程本门课程和前修课程和前修课程（物理（物理化学、化工热力学、化机基础、化工仪表及自动化等）的化学、化工热力学、化机基础、化工仪表及自动化等）的基基本知识，在规定的时间内完成指定的化工设计任务，即以精本知识，在规定的时间内完成指定的化工设计任务，即以精馏单元操作为主的一次设计实践，目的是培养学生的馏单元操作为主的一次设计实践，目的是培养学生的综合解综合解决问题决问题的能力，培养学生针对实际生产任务，利用已学的知的能力，培养学生针对实际生产任务，利用已学的知识识分析问题、解决问题的能力分析问题、解决问题的能力所进行的一次所进行的一次模拟训

2、练模拟训练。 通过课程设计，要求学生了解工程设计的基本内容，掌握通过课程设计，要求学生了解工程设计的基本内容，掌握化工设计的程序和方法；树立正确的设计思想，培养实事求化工设计的程序和方法；树立正确的设计思想，培养实事求是，严肃认真、高度责任感的工作作风。是，严肃认真、高度责任感的工作作风。 要求我们站在工程师的角度思考问题，要求我们站在工程师的角度思考问题，解决实际问题。在确定方案时，要充分考解决实际问题。在确定方案时，要充分考虑其先进性，可行性，经济性，环境友好虑其先进性，可行性，经济性，环境友好等等。等等。 工工 程程 设设 计计 作作 业业生产任务：一个复杂问题，生产任务：一个复杂问题，

3、 一个问题，一个问题， 多个问题的简单总和多个问题的简单总和答案、结果：综合多个方面答案、结果：综合多个方面 少数结果少数结果任务来源：多章，多门课任务来源：多章，多门课 多为某一章的问题多为某一章的问题基础数据：教科书，设计材料，工程手册基础数据：教科书，设计材料，工程手册 教科书教科书设计计算：由于条件不足，大多需试差设计计算：由于条件不足，大多需试差 条件确定条件确定要要 求：实际问题，严格要求，责任大求：实际问题，严格要求，责任大 正确与否只关系到对正确与否只关系到对 书本知识的掌握书本知识的掌握知识来源：知识来源： 书本知识书本知识+文献资料实践经验文献资料实践经验 书本知识书本知识

4、 1、学习、熟悉查阅资料、收集资料的方法，搜、学习、熟悉查阅资料、收集资料的方法，搜集有关数据，正确选用公式；集有关数据，正确选用公式；2、树立正确的设计思想，包括技术路线的可行、树立正确的设计思想，包括技术路线的可行性、先进性，经济上的合理性，可操作性，性、先进性，经济上的合理性，可操作性， 环境保护等；环境保护等；3、准确、精练的表达能力：将设计思想、设计、准确、精练的表达能力：将设计思想、设计过程和设计结果用精练的语言、简洁的文字、过程和设计结果用精练的语言、简洁的文字、清晰的图表达出来；清晰的图表达出来；4、熟悉进行实际设计工作的基本步骤：任务、熟悉进行实际设计工作的基本步骤：任务 搜

5、集数据资料搜集数据资料 方案设计方案设计 工艺设计工艺设计 对结对结果进行分析、讨论、修正果进行分析、讨论、修正 设计报告设计报告 二 课程设计的内容设计任务书目录设计方案的确定（工艺流程、设备选型等）主要设备的设计计算及说明（1）精馏塔的工艺计算（物料衡算、塔板数计算）（2）塔板的工艺计算 a. 塔径 b. 塔板布置（溢流装置、塔板布置、筛孔或浮阀的设计及排列） c. 流体力学验算（3）绘制塔板的负荷性能图（4）根据负荷性能图，对设计进行分析，若设计不理想，对某些参数进行调整。（5）设计结果概要或设计一览表（6）附属设备的计算或选型（7）辅助物料及能耗的计算5. 对本设计的评述或有关问题的分

6、析讨论6. 生产工艺流程图7. 精馏塔设备条件图(塔高的计算)8. 参考文献目录设计题目及设计条件设计题目及设计条件（一）连续操作甲苯精馏塔（一）连续操作甲苯精馏塔（二）连续操作甲醇水精馏塔（二）连续操作甲醇水精馏塔（三）连续操作乙醇水精馏塔（三）连续操作乙醇水精馏塔设计题目及设计条件设计题目及设计条件（一）连续操作甲苯精馏塔（一）连续操作甲苯精馏塔1 1、生产能力：年处理甲苯、生产能力：年处理甲苯二甲苯混合液二甲苯混合液 40000 40000 吨；吨； 年开工时数年开工时数80008000小时；小时；2 2、物料组成：原料含甲苯：、物料组成：原料含甲苯：45%45%（质量）（质量） 其余为

7、二甲苯（物性可按间二甲苯计算）其余为二甲苯（物性可按间二甲苯计算） 塔顶产品：含甲苯塔顶产品：含甲苯 99.7 99.7 ； 塔底产品：含二甲苯塔底产品：含二甲苯 99.7 99.7；3 3、设备型式：、设备型式：A.A.浮阀塔浮阀塔 B.B.筛板塔筛板塔4 4、操作条件：塔顶压强：、操作条件：塔顶压强：5.0 KPa5.0 KPa建厂地区平均大气压力建厂地区平均大气压力 760 760 mmHgmmHg 年平均最高气温：年平均最高气温：33 33 年平均最低气温：年平均最低气温：-10 -10 设计题目及设计条件设计题目及设计条件s（二）连续操作甲醇水精馏塔（二）连续操作甲醇水精馏塔s1 1

8、、生产能力：年产产品、生产能力：年产产品 8000 8000 吨；吨； 年开工时数年开工时数80008000小时；小时；s2 2、分离要求：（甲醇质量）、分离要求：（甲醇质量）进料组成：进料组成： 38.2 38.2 ，其余为水；，其余为水； 精甲醇：精甲醇： 99.5 99.5 ；残液组成：残液组成： 0. 0.0 05 5 ；s3 3、设备型式：、设备型式：A.A.浮阀塔浮阀塔 B.B.筛板塔筛板塔s4 4、操作条件：塔顶压强：、操作条件：塔顶压强：0.005 0.005 MPaMPa 进料状况：自定进料状况：自定 回流比：自定回流比：自定 建厂地区大气压强：建厂地区大气压强：760 76

9、0 mmHgmmHg 板压降可按板压降可按 4 40 00-700Pa 0-700Pa 估算估算 设计题目及设计条件设计题目及设计条件s（三）连续操作乙醇精馏塔（三）连续操作乙醇精馏塔s1 1、生产能力：年产产品酒精、生产能力：年产产品酒精 8000 8000 吨；吨； 年开工时数年开工时数80008000小时；小时；s2 2、分离要求：（乙醇质量）、分离要求：（乙醇质量）进料组成：进料组成： 40 40 （v/v)v/v)，其余为水；其余为水； 产品乙醇：产品乙醇： 94 94 ；乙醇收率乙醇收率 不低于不低于99.7%99.7%s3 3、设备型式：、设备型式：A.A.浮阀塔浮阀塔 B.B.

10、筛板塔筛板塔s4 4、操作条件：塔顶压强：、操作条件：塔顶压强：0.40.4米水柱米水柱 进料状况：自定进料状况：自定 回流比：自定回流比：自定 加热方式加热方式: : A. A. 直接蒸汽直接蒸汽 B.B.间接蒸汽间接蒸汽 厂址：天津地区厂址：天津地区塔设备是塔设备是等行业生产中最重要的设备之一等行业生产中最重要的设备之一，是化工类企业的，是化工类企业的，广泛应用于精馏、吸收（解吸）广泛应用于精馏、吸收（解吸）等单元操作中。等单元操作中。塔设备的性能对于整个装置塔设备的性能对于整个装置和企业的和企业的以及以及和和等方面都有重大影响。等方面都有重大影响。s石化厂的s精馏塔进料口精馏段原料罐及甲

11、醇产品罐提镏段塔 顶 蒸气出口再沸器冷凝器20122012年度年度 国家科技进步二等奖国家科技进步二等奖（二）高效分离技术（二）高效分离技术“立体传质塔板立体传质塔板CTSTCTST”喷射板喷射板分离板分离板底隙底隙端板端板喷射罩喷射罩CTST优秀性能：优秀性能：1、效率高；、效率高；2、通量大：对于扩产、通量大：对于扩产项目，保持原塔壳、塔项目，保持原塔壳、塔基础不变，仅将原塔板基础不变，仅将原塔板更换为更换为CTST即可达到即可达到扩产扩产50-100%的目的；的目的；节省设备投资节省设备投资2/3以上；以上；3、压降低、能耗低；、压降低、能耗低；4、能处理含固体、易、能处理含固体、易发泡

12、物料。发泡物料。印度阿拉宾度印度阿拉宾度制药有限公司制药有限公司苏丹喀土穆炼油苏丹喀土穆炼油股份有限公司股份有限公司 古巴哈瓦那炼油厂古巴哈瓦那炼油厂日本明治制日本明治制果株式会社果株式会社 20 20年来，本项目成果成功应用到我国年来，本项目成果成功应用到我国3030个个省市省市自治区以及国外四国的自治区以及国外四国的300300家化工企业，塔器数量家化工企业，塔器数量达到达到30003000座，创经济效益超过座，创经济效益超过 30 30 亿。亿。成果应用推广情况和经济社会效益成果应用推广情况和经济社会效益 工艺流程指为完成给定的生产任务所需的工艺流程指为完成给定的生产任务所需的，工艺流程

13、的确定是实际设计工作的总体设计思工艺流程的确定是实际设计工作的总体设计思想的体现，以后所有的设计都是围绕着工艺流想的体现，以后所有的设计都是围绕着工艺流程进行的。程进行的。设计题目及设计条件设计题目及设计条件（一）连续操作甲苯精馏塔（一）连续操作甲苯精馏塔1 1、生产能力：年处理甲苯、生产能力：年处理甲苯二甲苯混合液二甲苯混合液 40000 40000 吨；吨； 年开工时数年开工时数80008000小时；小时；2 2、物料组成：原料含甲苯：、物料组成：原料含甲苯：45%45%（质量）（质量） 其余为二甲苯（物性可按间二甲苯计算）其余为二甲苯（物性可按间二甲苯计算） 塔顶产品：含甲苯塔顶产品：含

14、甲苯 99.7 99.7 ； 塔底产品：含二甲苯塔底产品：含二甲苯 99.7 99.7；3 3、设备型式：、设备型式：A.A.浮阀塔浮阀塔 B.B.筛板塔筛板塔4 4、操作条件：塔顶压强：、操作条件：塔顶压强：5.0 KPa5.0 KPa建厂地区平均大气压力建厂地区平均大气压力 760 760 mmHgmmHg 年平均最高气温：年平均最高气温：33 33 年平均最低气温：年平均最低气温：-10 -10 设计题目及设计条件设计题目及设计条件s（二）连续操作甲醇水精馏塔（二）连续操作甲醇水精馏塔s1 1、生产能力：年产产品、生产能力：年产产品 8000 8000 吨；吨； 年开工时数年开工时数80

15、008000小时；小时；s2 2、分离要求：（甲醇质量）、分离要求：（甲醇质量）进料组成：进料组成： 38.2 38.2 ，其余为水；，其余为水； 精甲醇：精甲醇： 99.5 99.5 ；残液组成：残液组成： 0. 0.0 05 5 ；s3 3、设备型式：、设备型式：A.A.浮阀塔浮阀塔 B.B.筛板塔筛板塔s4 4、操作条件：塔顶压强：、操作条件：塔顶压强：0.005 0.005 MPaMPa 进料状况：自定进料状况：自定 回流比：自定回流比：自定 建厂地区大气压强：建厂地区大气压强：760 760 mmHgmmHg 板压降可按板压降可按 4 40 00-700Pa 0-700Pa 估算估算

16、 设计题目及设计条件设计题目及设计条件s（三）连续操作乙醇精馏塔（三）连续操作乙醇精馏塔s1 1、生产能力：年产产品酒精、生产能力：年产产品酒精 8000 8000 吨；吨； 年开工时数年开工时数80008000小时；小时；s2 2、分离要求：（乙醇质量）、分离要求：（乙醇质量）进料组成：进料组成： 40 40 （v/v)v/v)，其余为水；其余为水； 产品乙醇：产品乙醇： 94 94 ；乙醇收率乙醇收率 不低于不低于99.7%99.7%s3 3、设备型式：、设备型式：A.A.浮阀塔浮阀塔 B.B.筛板塔筛板塔s4 4、操作条件：塔顶压强：、操作条件：塔顶压强：0.40.4米水柱米水柱 进料状

17、况：自定进料状况：自定 回流比：自定回流比：自定 加热方式加热方式: : A. A. 直接蒸汽直接蒸汽 B.B.间接蒸汽间接蒸汽 厂址：天津地区厂址：天津地区工业精馏装置进料口精馏段原料罐及甲醇产品罐提镏段塔 顶 蒸气出口再沸器冷凝器(一一)工艺流程的确定及说明工艺流程的确定及说明(一一)工艺流程的确定及说明工艺流程的确定及说明包括以下内容：包括以下内容：（1）工艺流程图）工艺流程图: 任务不同，流程图也应不同任务不同，流程图也应不同. 所涉及的设备齐全：贮罐、泵、塔、再沸器、所涉及的设备齐全：贮罐、泵、塔、再沸器、冷凝器、换热器冷凝器、换热器:V,P,T,E, T0105 设备之间连接管路的

18、尺寸、流向等设备之间连接管路的尺寸、流向等: DN50, 测量检测仪表、控制阀门、控制方案测量检测仪表、控制阀门、控制方案 操作控制方式以确保质量合格、操作稳定操作控制方式以确保质量合格、操作稳定（2）工艺流程方案说明）工艺流程方案说明, 工艺过程描述工艺过程描述 主要设计思想描述：主要设计思想描述：确定操作压力、确定操作压力、确定塔型式（板式塔及板型、填料塔及选型或其它）、确定塔型式（板式塔及板型、填料塔及选型或其它）、确定加热、冷凝方式（能量集成）、确定加热、冷凝方式（能量集成）、确定加料、进料热状况（确定加料、进料热状况（预热方式预热方式）、回流方式等）、回流方式等操作控制方案描述：开车

19、、正常运行、停车操作；操作控制方案描述：开车、正常运行、停车操作；工艺流程图示例工艺流程图示例丙酮精馏丙酮精馏开车开车正常运行正常运行停车停车工业精馏装置进料口精馏段原料罐及甲醇产品罐提镏段塔 顶 蒸气出口再沸器冷凝器W，xwF，xFD，xDNPNT/ET1、物料衡算、物料衡算： 根据生产任务确定塔顶根据生产任务确定塔顶、塔底产品的流量、组、塔底产品的流量、组成进行。成进行。 对于塔釜为废水的物系对于塔釜为废水的物系，塔釜含轻组分的量应，塔釜含轻组分的量应 0.05%wt2、平衡关系、平衡数据求取：、平衡关系、平衡数据求取： 查阅资料，计算，实验测取查阅资料，计算，实验测取甲醇甲醇水、乙醇水、

20、乙醇水系统为非理想物系水系统为非理想物系 可使用可使用 x-y 图（图（760 mmHg) ，从文献中查取。，从文献中查取。确定操作最小回流比确定操作最小回流比 Rmin确定回流比确定回流比 R求精馏塔的气、液相负荷求精馏塔的气、液相负荷 L、V、L、V求操作线方程求操作线方程图解法求理论板层数图解法求理论板层数2、平衡关系、平衡数据求取：、平衡关系、平衡数据求取：甲苯甲苯二甲苯系统近理想物系，逐板计算二甲苯系统近理想物系，逐板计算 y= x/1+( -1)x =(y/x)/( (1-y)/(1-x) ) = PAO / PBO Antonie Eq. PAO = A- B/( T+C ),

21、A,B,C为为Antonie 系数，查物性数据系数，查物性数据 塔顶可按纯甲苯计算、塔釜按纯二甲苯计算塔顶可按纯甲苯计算、塔釜按纯二甲苯计算 塔釜塔釜 压力压力 PW= PD + NP P NP 为实际板数，试差求算为实际板数，试差求算 m = ( D+ W) / 23、理论板数、理论板数 NT 的的 计算计算 根据恒摩尔流假设，进料状况、回流方式、加热方式根根据恒摩尔流假设，进料状况、回流方式、加热方式根据自己的流程图确定据自己的流程图确定求算过程求算过程 q值的计算值的计算，根据进料状况（根据自己流程图确定），根据进料状况（根据自己流程图确定） 最小回流比最小回流比 Rmin 的确定：图解

22、法，解析计算法的确定：图解法，解析计算法 操作回流比操作回流比 R=(1.052) Rmin， 应根据操作费用、设备投应根据操作费用、设备投资进行优化，或根据生产资进行优化，或根据生产 经验、客观因素的限制确定。经验、客观因素的限制确定。操作线方程操作线方程3、理论板数、理论板数 NT 的的 计算计算 xD求算方法（求算方法（1）：）：逐板计算法。逐板计算法。手算，或计算机编程计算手算，或计算机编程计算 便于重复计算便于重复计算求算方法（求算方法（2）：图解法图解法， 需局部放大需局部放大4、实际板数的计算基本公式：基本公式：NP= NT / ET NT的确定：不的确定：不包括包括加热釜、釜式

23、加热釜、釜式再沸器或再沸器或塔顶塔顶分凝器分凝器板效率板效率 ET估算：估算： 1、根据实际生产情况计算得到、根据实际生产情况计算得到 2、根据经验估计、根据经验估计 3、用经验公式估算，、用经验公式估算， 采用采用 Oconnell Eq.估算估算 : ET = 0.49 ( L)-0.245 ：定性温度定性温度 t=(tD+tW)/2 的相对挥发度的相对挥发度 L = xi L i , mPa.s or cP, xi , 进料组成进料组成 用此式估算的结果一般作为参考，具体确定时应参照工业生产实际数据用此式估算的结果一般作为参考，具体确定时应参照工业生产实际数据。 一般极性物系：一般极性物

24、系： ET = 3045% 接近理想物系：接近理想物系： ET = 6080% 用此方法计算实际板数后，应增加用此方法计算实际板数后，应增加15-20%的安全裕量，作为实际板数的安全裕量，作为实际板数 Np 在确定实际塔板数后，应说明精馏段和提馏段的塔板数和进料板位置。在确定实际塔板数后，应说明精馏段和提馏段的塔板数和进料板位置。F, xFVLD, xDLW, xWV1、再沸器、冷凝器、预热器的计算与选型、再沸器、冷凝器、预热器的计算与选型 Q = K .A. tm 需计算热负荷、需计算热负荷、 tm ，并根据物料特性和场合估计：并根据物料特性和场合估计： 总传热系数总传热系数 K， 换热器面

25、积，换热器面积， 热、冷公用工程用量（加热蒸汽的用量及压力、热、冷公用工程用量（加热蒸汽的用量及压力、 冷却介质的用量）冷却介质的用量）2、加料泵与、加料泵与/或回流泵的计算与选型（流体输送机械）或回流泵的计算与选型（流体输送机械） 根据流程，估计设备的相对位置及管长，初选管径，根据流程，估计设备的相对位置及管长，初选管径，也可估算阻力降；根据计算选泵。也可估算阻力降；根据计算选泵。3、接管尺寸的确定：根据物流的流量密度、粘度等，选、接管尺寸的确定：根据物流的流量密度、粘度等，选择安全适宜的流速择安全适宜的流速ui ，计算所需的管径计算所需的管径di，根据管径根据管径计算值，查管材手册确定管的

26、规格。计算值，查管材手册确定管的规格。1、选取设计计算基准面、选取设计计算基准面 选取选取4个截面，个截面， 精馏段精馏段 上下各一：上下各一：、 提馏段上下各一：提馏段上下各一：、 计算出各截面的物流、计算出各截面的物流、 物性数据，列表物性数据，列表 板压降取板压降取0.5-0.7 kPa, 、 物性按精馏段最下物性按精馏段最下一层塔板、提馏段第一层一层塔板、提馏段第一层计算。计算。 F, xFVLD, xDLW, xWV、 截面的压力按实际截面的压力按实际塔板数、估算的单板压降塔板数、估算的单板压降0.5-0.7kPa计算；计算； 其温度，按该组成、压力下的其温度，按该组成、压力下的泡点

27、泡点对于非理想物系，可按对于非理想物系，可按 1atm下下的的 T-x-y 图读取图读取 温度，然后按温度，然后按理想汽体温度校正理想汽体温度校正 T1/T2=P1/P2 F, xFVLD, xDLW, xWVNo 名称 单位 截面 1 截面 2 截面 3 截面 4 1 压力 KPa 2 温度 3 平均摩尔质量(V) kg/kmol 4 平均摩尔质量(L) Kg/kmol 5 气相平均密度 Kg/m3 6 液相平均密度 Kg/m3 7 液相平均表面张力 mN/m 8 液相平均粘度 mPas kmol/h Kg/h 9 气相流率 m3/h kmol/h Kg/h 10 液相流率 m3/h 2、对

28、四个截面分别进行塔径估算、对四个截面分别进行塔径估算 设塔板间距设塔板间距 HT ， 一般为一般为 300-600 mm 板上液层高度板上液层高度 hL , 一般为一般为 50-80 mm 操作气速操作气速 u = (0.6-0.8) umax 根据根据 Smith 关联图，关联图， 查取数据，查取数据， 得出四个不同截面的塔径估计值；得出四个不同截面的塔径估计值； D1、D2、D3、D4F, xFVLD, xDLW, xWV1234sSmith 关联图s F, xFVLD, xDLW, xWV1234 500， 600， 700 ， 800，1000，1200， 1400，1600 ，180

29、0，2000，2200， 2400，2600， 2800，3000，3200，设计基准面：设计基准面： 精馏段按预估塔径时较大的精馏段按预估塔径时较大的截面作为设计基准截面；截面作为设计基准截面；T12max 提馏段按预估塔径时较大提馏段按预估塔径时较大的截面作为设计基准截面；的截面作为设计基准截面；T34max 得到精馏段、提馏段两种得到精馏段、提馏段两种塔板工艺尺寸塔板工艺尺寸 精馏段、提馏段分别设计塔精馏段、提馏段分别设计塔板工艺尺寸。如接近可合为一板工艺尺寸。如接近可合为一。 （1）溢流装置）溢流装置 根据设计基准面对该截面根据设计基准面对该截面的塔板结构参数进行设计，包的塔板结构参数

30、进行设计，包括：括： 出口堰长出口堰长lW、堰高堰高hW, 降液管降液管（形式、宽度、底隙）、受液（形式、宽度、底隙）、受液盘。盘。 （2）塔盘及其布置）塔盘及其布置 1. 受液区和降液区，入口安定受液区和降液区，入口安定区和出口安定区，边缘区，有区和出口安定区，边缘区，有效传质区。效传质区。 2、浮阀或筛孔排列：根据计浮阀或筛孔排列：根据计算，并实际排列。算，并实际排列。1、降液管：单溢流弓形降液管、降液管：单溢流弓形降液管Ad/AT=612%，停留时间，停留时间5 s2、溢流堰：、溢流堰： 堰高堰高hw：对于常压和加压塔一般取：对于常压和加压塔一般取5080 mm 减压塔减压塔 15-25

31、 mm 堰长堰长lw：与降液管面积相对应，单溢流：与降液管面积相对应，单溢流lw/D=0.60.75。 堰上液层高度堰上液层高度 how：平直堰：平直堰 how6 mm 如堰上液层高度小于如堰上液层高度小于 6mm 或接近或接近 6 mm，应选择齿形堰，应选择齿形堰 齿深齿深 10、15、20 mm（增减（增减5mm）3、受液盘和底隙：、受液盘和底隙： D800mm 凹形受液盘凹形受液盘 盘深盘深 50mm 底隙高度底隙高度ho：等于盘深或（：等于盘深或（hw-6）mm, 同时底隙流速同时底隙流速uo 0.3m/s （细节尺寸应以（细节尺寸应以 5mm增减）增减）A.A.溢流装置的设计溢流装置

32、的设计塔板溢流类型a.U形流；b.单溢流；c.双溢流； d.阶梯式双溢流4 4、溢流方式确定、溢流方式确定B.塔板及其布置塔板及其布置塔径大于塔径大于800mm，采用分块塔板设计，采用分块塔板设计1、受液区与降液区：等面积设计、受液区与降液区：等面积设计2、入口安定区与出口安定区：、入口安定区与出口安定区： 等宽度设计，取等宽度设计，取50100mm;3、边缘区：固定塔板时用、边缘区：固定塔板时用 一般取宽度一般取宽度5075mm;4、有效传质区：余下区域；、有效传质区：余下区域； 对于分块式塔板，分块板之间的对于分块式塔板，分块板之间的连接和固定要占用一部分塔板面积，连接和固定要占用一部分塔

33、板面积，一般可取一般可取 25mm。 4200 常压塔常压塔C. F1浮阀塔板设计浮阀塔板设计1、阀孔动能因子：、阀孔动能因子：Fo=8122、阀孔气速：、阀孔气速：3、浮阀数目计算：、浮阀数目计算：4、浮阀排列：、浮阀排列：A4/A3坐标纸绘图坐标纸绘图 （1）正三角形顺排或错排；）正三角形顺排或错排；75、100、125mm （2）等腰三角形：分块塔板，底边长）等腰三角形：分块塔板，底边长75、100mm5、实际开孔率：、实际开孔率：VooFu/)7854. 0(2oosudVn 22/ Dndo整块塔板浮阀排列图整块塔板浮阀排列图 一般当塔径小于等于一般当塔径小于等于600时，采用整块塔

34、，塔体分节安装。时，采用整块塔，塔体分节安装。塔塔径大于径大于600600时，采用分块塔，塔体一般不分节，在塔体上开时，采用分块塔，塔体一般不分节，在塔体上开人孔，以便安装和维修。本次设计要求大于人孔，以便安装和维修。本次设计要求大于10001000分块。分块。分分块块浮浮阀阀塔塔板板排排列列图图为什么分块？拆装、检修等要求为什么分块？拆装、检修等要求D. 筛孔的计算及排列筛孔的计算及排列1、筛孔直径、筛孔直径do：38mm，推荐，推荐5mm左右。左右。2、孔中心距、孔中心距t：（：（2.55）do，推荐，推荐34。3、筛孔数：、筛孔数：2/155. 1tAna在坐标纸上排列在坐标纸上排列4、

35、开孔率：、开孔率：20907. 0/tdAAao1、针对精馏段基准面、针对精馏段基准面T12max、提馏段基准面、提馏段基准面T34max塔塔板验算：板验算：（1）塔板压降）塔板压降（2）液沫夹带）液沫夹带（3）降液管液泛）降液管液泛（4）降液管内停留时间）降液管内停留时间（5）漏液）漏液 （6） 稳定性系数（对于稳定性系数（对于筛板塔）筛板塔）F, xFVLD, xDLW, xWV1234（四）塔板负荷性能图（四）塔板负荷性能图 VhLPF操作点操作点漏液线溢流液泛线溢流液泛线雾沫夹带线雾沫夹带线液相下限线液液相相上上限限线线针对二层塔板求算针对二层塔板求算1、雾沫夹带线、液泛、雾沫夹带线、液泛线、液相负荷下限线、液相负荷下限线、液相负荷上限线、液相负荷上限线、漏液线线、漏液线2、求出各板的操作弹、求出各板的操作弹性性,说明操作控制因说明操作控制因素素3、由负荷性能图分析、由负荷性能图分析所设计塔板、整塔所设计塔板、整塔的性能的性能 VhLPF操作弹性操作弹性适宜操作范围适宜操作范围（四）塔板负荷性能图（四）塔板负荷性能图（五）（五）（六）.精馏塔的设备条件图1.1.按实际比例画出精馏塔外形按实际比例画出精馏塔外形2.2