见证取样培训-产品标准

1、2022-6-81代替: GB 175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 1344-1999矿渣硅酸水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 12958-1999复合硅酸盐水泥原因: 按照国家标准化委员会对国家标准进行清理整顿的要求,同时参考ENV197-1, 将三个标准合为一个标准,统称为通用水泥.本标准为条文强制性标准,见标准前言第一行2022-6-82硅酸盐水泥熟料规定的混合材适量的石膏磨机粉磨、或混合均匀水泥中的主要胶凝物质、包括矿渣、火山灰、粉煤灰、石灰石和砂岩等。、六大通用水泥依据不同的混合材及掺入量来控制。缓凝剂性能主要由熟料的矿物组成、混合材种类、掺量和活性、石膏种

2、料和掺量和水泥的颗粒组成。助磨剂2022-6-83n定义：由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨细成细粉烧至部分熔融所得以。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。2022-6-84n符合GB/T5483中规定的的二水石膏二水石膏或混合石膏混合石膏。 n工业副产品石膏是工业生产中以硫酸钙为主要成份的副产物.要试验证明对水泥性能无害.包括了磷石膏、氟石膏、脱硫副产品石膏、盐石膏、苏打石膏、钛石膏。n（硬石膏不能单独用,因其在拌合水中的溶出速度慢,单独使用会引起水泥同部分减小剂的不适应,或造成急凝、瞬凝。）2022-6-85 磷石膏是磷灰石用硫酸

3、处理制取磷酸后残存的渣子，用石灰中和过量的硫酸后所得的废渣。 如磷石膏含有过量的时,能显著地影响水泥的凝结时间，掺量不足容易快凝，掺量多又容易缓凝。并对水泥的水化发生不利影响，使早期强度有所降低，因此必须尽量除去杂质。 同时，磷石膏含有水份，不烘干容易堵料。2022-6-86n氟石膏：是氟化钙用硫酸处理制取氢氟酸后残存的渣子，再用石灰中和过量的硫酸后所得的废渣。n氟石膏的杂质对水泥强度的影响不大，但是必须烘干后才能使用，且掺入这种石膏的水泥比掺天然石膏的同种水泥难磨，对磨机产量有所影响。2022-6-87n如果使用硬石膏,对C3A含量高的水泥可能会造成混凝土拌合物中（即通常所说的欠硫水泥），坍

4、落度经时损失过快 。n用硬石膏，而又使用混凝土拌合物的坍落度经时损失会明显增大，甚至发生“假凝”现象。 (由于木钙、糖钙中的还原糖大大降低了硬石膏在液相中的溶解度，使C3A在短时间内急速水化，产生大量水化铝酸钙晶体而造成的。) 2022-6-88n当水泥粉磨温度过高时，所。也会导致水泥净浆假凝而影响水泥与外加剂的适应性。 n以。但它们含有各种杂质，并且有效成分含量波动较大，也会影响水泥与外加剂的适应性。 2022-6-89n改善水泥性能，生产不同品种水泥 n调节水泥强度等级，合理使用水泥 n节省熟料，降低能耗 n综合利用工业废渣综合利用工业废渣 n增加水泥产量，降低生产成本 我国是大量使用混合

5、材料的国家，混合材料几乎占我国水泥产量的l4l3 2022-6-810n保证水泥的质量n利于水泥产品质量的管理（稳定）n混合材量大、面广n对人体无害（重金属，放射性重金属，放射性）2022-6-811n活性混合材料：指具有火山灰性或潜在水硬性，以及兼有火山灰性和水硬性的矿物质材料 。n包括：;2022-6-812n非活性混合材料：在水泥中主要起填充作用而又不损害水泥性能的矿物质材料。 n包括。2022-6-813n潜在水硬性：一种材料磨成细粉和水拌合成浆后，能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能。n火山灰性：一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水后能形成具有水硬性的

6、化合物的性能2022-6-814n化学方法：（细粉和石膏混合，潜在水硬性材料能在空气和水中硬化）、。n物理方法（）：在硅酸盐水泥中掺入30%的废渣，用其7天或28天抗压强度与该硅酸盐水泥的强度进行比较，以确定其活性高低。2022-6-815n火山灰质混合材的成因各异，它们的化学成份、矿物组成和物理状态各不相同，对水泥性能的影响是多方面的。应寻找一个尽可能综合反映混合材料活性和水泥性能之间关系的试验方法。n火山灰性试验（图）结果稳定、有较好的复演性与强度的相关性。2022-6-8162022-6-817n定义：冶炼生铁生铁时副产品，浮在铁水上面，定期从排渣口排出，经水或空气急冷处理成为粒状的颗粒

7、。因而又称为水渣水渣。密度在n活性情况：，氧化钙在熔体冷却过程中与氧化硅和氧化铝生成有水硬性的硅酸钙和铝酸钙。 。n主要成份 ：氧化钙、氧化硅、氧化铝,其总量在90%以上。 n激发剂：2022-6-818n按冶炼生铁的种类分为：n铸铁矿渣n炼钢生铁矿渣n特种生铁矿渣（如锰矿渣、镁矿渣）2022-6-819nTiO2含量， MnO含量n氟化物，硫化物含量n放射性n松散容量n最大粒度n大于10mm颗粒含量2022-6-820n矿渣的化学成份、矿物组成和结构复杂，都影响活性。n质量系数反映了活性组分与低活性和非活性组分的比例，系数越大，活性则越高n用化学方法评定活性不够全面，但因没涉及矿渣的结构，是

8、国内外评定矿渣的主要方法。2022-6-821nCaO在熔体冷却过程中能与氧化硅和氧化铝结合形成具有，对活性有利。nMgO一般都以稳定化合物或玻璃态化合物存在。对水泥安定性没有不良的影响。它的存在，增加活性。nAl2O3一般以玻璃体存在，含量越高，活性越大。2022-6-822nSiO2含量较高时，矿渣熔体的粘度比较大，冷却时，易于形成低碱性硅酸钙和高硅玻璃体，活性下降。nMnO含量一般不超过1-3%，对矿渣的活性影响不大，但超过4-5%时，活性下降。nTiO2：氧化钛在矿渣中多以钛酸钙（CaOTiO2）形式存在。由于钛酸钙的生成相应地减少了矿渣中硅酸钙的含量，所以降低了矿渣的质量系数。钛酸钙

9、的活性比硅酸钙小，这样，TiO2的存在就会减小矿渣的活性。2022-6-823S105S95S757天95755528天10595758590953密度比表面积三氧化硫氯离子烧失量活性指数142.8项目流动度比含水量0.02级别3502022-6-824n矿渣硅酸盐水泥的水化硬化过程，较硅酸盐水泥更为复杂，但基本上可以归纳如下：1、矿渣硅酸盐水泥调水后，等，这些水化产物与纯硅酸盐水泥水化时是相同的。2、，它解离了玻璃体的结构，使玻璃中的Ca2-、AlO45-、Al3-、SiO44-等离子进入溶液，生成新的水化物，即水化硅酸盐、水化铝酸盐。如有石膏存在,还化成。2022-6-825n选择活性高的

10、矿渣及适当的加入量。n适当提高石膏加入量n 在矿渣水泥中，加入适量的石灰石代替矿渣。由于CaCO3和水化铝酸钙可形成水化碳铝酸钙，这也可以提高矿渣水泥的早期强度2022-6-826n早强低,后期强度可超过硅酸盐水泥n在清水和硫酸盐水中的稳定性优于硅酸盐水泥,可用于.n水化热低,可用于大体积建筑.n和易性差,泌水量大,施工应加强保养,注意加水量.n抗大气性和抗冻性差,不适宜冻融循环及干湿交替的工程.2022-6-827n具有火山灰性的、天然的或人工的矿物材料。密度在2.7-2.9 g/cm3 n天然火山灰质混合材：。n人工火山灰质混合材：。n特点：，比表积面大，水泥的标准稠度用水量高。 。202

11、2-6-828n火山灰水泥的水化过程：水泥拌水后，首先是水泥熟料矿物水化，然后是熟料矿物水化过程中释放出来的与混合材料中的活性成份发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙2022-6-829n烧失量，不大于10%n三氧化硫,不大于3.5%n火山灰性,合格n28天抗压强度比，不小于65%n放射性，合格。2022-6-830n早期强度低。后期强度（3个月后）增长较大。生成的水泥石也较致密。n抗渗性、抗硫酸盐性较好；抗冻性、抗大气性、干缩率大。n更适用于地下、水中、潮湿环境。2022-6-831n火力发电厂从煤灰炉烟气体中收集的粉末，它是一种。密度在1.8-2.4 g/cm3 。n经空气分选后分为：级灰

12、；级灰；级灰 。前二级灰用于混凝土的掺合料，后一级灰主要用水泥生产的混合材。n主要成份：二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、和未燃尽的炭。2022-6-832n粉煤灰的活性主要来自，其含量高，活性高。n玻璃体的形态对活性有影响。不规则多孔玻璃含量多，活性下降，需水高。未燃炭粒多，需水多，制成水泥的强度也低。n含有5-45um的细颗粒越多，活性越高。2022-6-833n粉煤灰水泥的凝结硬化过程与火山灰水泥极为相似。n在水泥水化7天后，几乎没变化，28天后表面开始水化，有凝胶状的水化物出现。在90天后，颗粒表面才开始生成大量的水化硅酸钙，并相互交叉连接，形成好的粘结强度。n强度发展同火山灰质水泥相似，

13、后期（6个月）可超过硅酸盐水泥。2022-6-834n烧失量，不大于8.0%n含水量，不大于1.0%n三氧化硫，不大于3.5%n游离氧化钙，安定性n强度活性指数，不小于70%2022-6-835n粉煤灰有很多球状颗粒，内比表面积小，需水量较低，干缩小，抗裂性好；水化热低，抗蚀性好。n可用于一般的工业和民用建筑，适用于大体积混凝土以及地下和海港工程。2022-6-836n石灰石只是一种非活性的混合材，基本上在水泥的水化过程中不参予水化反应.n石灰石的要求：三氧化二铝的含量应不超过2.5%.2022-6-837n石灰石易,细粉磨后填充的水泥颗粒的间隙中，掺入水泥后能够明显，所以也就提供了水泥的早强

14、强度，和减少水泥的标准稠度用水量,可以改善水泥的和易性、保水性和抗渗性等物理性能。n一般在最佳，据大量试验一般在以下，可以说这时的石灰石掺量已经把水泥颗粒之间的间隙填充满了，再多，只能起骨料的作用了，效果就不如掺加活性混合材好了 n掺石灰石作混合材水泥的抗冻融性能和抗盐剥蚀能力特别差(石灰石存在时水泥水化生成碳铝酸盐的缘故)2022-6-838n砂是一种粒状物质，矿物和岩石碎屑是它的组分。由砂形成的岩石就是砂岩。n砂岩可以改善水泥的颗粒组成，可能对水泥强度的提高有利 。n含适的砂岩可提高水泥的耐磨性能。2022-6-839n定义：从水泥回转窑窑尾废气中收集的粉尘。n主要是未燃烧完全的生料细粉。

15、n在水泥起填充作用，增加细粉数量，改善级配。2022-6-840n表面活性物质：如亚硫酸纸浆废液、三乙醇胺下脚料，乙二醇，丙二醇等。n可消除细粉的粘附和聚集现象。提高粉磨效率，优化水泥颗粒组成。n应对水泥的性能无害n加入量不应大于水泥质量的0.5%, 助磨剂应符合JC/T 667要求。从1%更改为.5%，因为一些企业在助磨剂中加入了外加剂，如盐类早强剂等。限量恰好是使一些早强剂能发挥作用，而一般的商品助磨剂使用量在0.1%以下。2022-6-841n助磨效果：比表面积增加不小于10m2/kg.n标准稠度需水量:绝对值之差不多于1%n水泥胶砂流动度:相对值不大于105%,不小于95%n凝结时间:

16、差值不大于30min,并结论不变n安定性:结论不变n水泥抗压强度:所有龄期相对值不低于95%n胶砂28天干缩率:差值不大于0.025%n混凝土抗压强度:3、7、28、90天所有龄期相对值不低于90%.2022-6-842n硅酸盐水泥：类不掺加混合材，代号 ；类加入。代号： 。n普通硅酸盐水泥：加入混合材；掺非活性混合材时，最大的掺入量不得超过水泥质量的8%。代号为 O; 。n矿渣硅酸盐水泥：加入粒化高炉矿渣量为20%代号： A；加入粒化高炉矿渣量为50%代号： B 。允许用不超过窑灰或不超过8的非活性混合材来代替允许用窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种来代替矿渣，代替的数量不得超过水泥质量

17、的8%2022-6-843n粉煤灰硅酸盐水泥：加入20%。代号：.n火山灰质硅酸盐水泥：加入20%混合材；代号为。n复合硅酸盐水泥：加入二种(含) 以上规定的混合材，加入量为20%代号： C。水泥中允许用不超过的窑灰代替部分混合材；掺矿渣时，混合材不得与矿渣水泥重复。2022-6-844n我国的普通硅酸盐水泥是五十年代学习苏联标准而得名的.n性能以硅酸盐水泥熟料为主导,混合材料为辅助作用.n名字被广泛接受,也被各领域的水泥应用规范所引用,所以本标准保留这一名称.2022-6-845n世界各国对通用水泥品种的划分是以水泥中混合材品种变化和掺加量多少来规定的.因为混合材品种和掺加量的变化,会对水泥

18、的性能产生影响,如需水性、泌水性、常温凝结时间、低温凝结时间、早期强度、低温强度、水化热、干缩、耐磨、抗渗、抗碳化、抗冻融、抗环境水侵蚀、碱骨料反应活性等。2022-6-846n混合材掺量对水泥性能的影响不能简单说有利或不利，而主要和水泥的应用有关。如随火山灰质混合材掺量的增加，水泥的泌水率减少，对砌筑砂浆有利；但稠度增加，不利于混凝土施工性能。2022-6-847n对火山灰（粉煤灰），当掺量大于40%后，各性能急剧变化。n矿渣水泥的混合材允许掺量范围大，水泥性能的变化比较大，特别是矿渣掺量超过50%后，碳化深度急剧增加。2022-6-848n由于熟料质量和水泥粉磨技术的进步，绝大部分的企业在

19、生产32.5强度等级水泥时，混合材掺入量超过20%。如按标准要求加入混合材，32.5强度等级富裕强度很大。n取消P.O32.5强度等级，将水泥分为两个层次，高强度等级主要为P. 、P. 、.O; 低强度等级水泥主要选择P. S、P. F、.C、.。2022-6-849n指经酸、碱外处理，不能被溶解的残留物。n主要成份：结晶SiO2，其次R2O，是水泥中的非活性组成之一。n从生料、混合物（尤其是火山灰质混合材）和石膏中引入。别的水泥不作要求。2022-6-850n样品在高温灼烧时，发生的分解、氧化、还氧反应后的质量的缩减和增加。n主要反应：。2022-6-851n主要用于控制混合材料的掺入量和质

20、量。活性混合材中一般都含有泥质成分，如果不用烧失量这个指标加一控制，这样的混合材可能烧不透，泥质不能转化为活性的AI2O3、SiO2等有用成分，对水泥的水化不利。 未燃尽的碳对混凝土的耐久性也有影响。2022-6-852n需水性也是水泥重要的建筑性质之一 。水分一方面与水泥粉起水泥作用使其凝结硬化，另一方面是使净浆、砂浆和混凝土具有一定的流动性，以便于施工 。n需水性的表示方式：标准稠度用水量、胶砂流动度、混凝土坍落度。n标准稠度：。2022-6-853n粉磨的细度及颗粒级配n水泥的矿物组成 n混合材的种类和掺入量其中：硅酸盐水泥 ：21-28（%） 普通硅酸盐水泥 ：23-28（%） 矿渣水

21、泥 ：24-30（%） 火山灰及粉煤灰水泥 ：26-32（%）2022-6-854稠度数据分区表05101520253023.0-23.523.5-2424-24.524.5-2525-25.525.5-2626-26.526.5-2727-27.527.5-2828-28.528.5-2929-29.529.5-30稠度分区, %所占比例2006年数据2001年数据2022-6-855初凝时间终凝时间诱导期凝结硬化不得早于45min硅酸盐水泥不得迟于390min;其它水泥不得迟于600min2022-6-8562022-6-857n假凝是水泥加水后在很短的几分钟内就发生凝固的现象，但不象瞬凝

22、那样放出一定的热量。 n假凝的原因、粉磨水泥时，由于水泥磨内温度过高，部分石膏脱水成半水石膏所致。 、对于某些含碱较高的水泥，所含的硫酸钾会依下式反应：K2SO4+CaSO42H2OK2SO4CaSO4H2O+H2O所生成的钾石膏结晶迅速长大，也是造成假凝的原因。2022-6-858细细度度指指标标的的粉磨流程粉磨流程粉磨设备粉磨设备产品要求产品要求熟料易磨性熟料易磨性磨机产量磨机产量单位电耗单位电耗研磨体消耗研磨体消耗水泥储存水泥储存孔隙率与孔隙率与孔分布孔分布储存要求储存要求水化热水化热强度与强度增进率强度与强度增进率凝结时间凝结时间湿胀干缩湿胀干缩抗冻性抗冻性抗渗性抗渗性耐蚀性耐蚀性水化

23、速度水化速度水化程度水化程度泌水率泌水率需水量需水量(流动度流动度)容容重重2022-6-8592022-6-860n以前的通用水泥规定了0.08mm筛余，防止水泥企业粉磨细度过粗，也为防止非粉磨原因造成的大颗粒进入成品，影响水泥使用。n随粉磨技术的提高，细度的作用由产品质量保证向产品质量控制转变。n0.08mm筛余无论从保证产品质量的角度，还是从工艺控制的角度都失去了它的作用。2022-6-861n筛余。日本企业多用45、32um的筛来控制产品质能；美国要求水硬性水泥报告中给出45um或比表面积的结果。欧洲没有规定细度，但拉发基水泥公司采用45um筛余控制水泥性能。n比表面积（透气法）。美国

24、硅酸盐水泥以比表面积控制。多孔状的材料（如一些火山灰质混合材）不适用。硅酸盐水硅酸盐水泥比表面积大于泥比表面积大于300m2/kgn颗粒级配2022-6-862细度数据分区表051015200-0.51-1.52.0-2.53.0-3.54.0-4.55.0-5.56.0-6.57.0-7.5细度, %所占比例, %2006年数据2001年数据2022-6-863n硬化水泥的体积变化是一项重要的指标。由于水化前后体系总体积的变化、湿度和温度影响以及大气作用等各种原因，水泥石必然有一定的体积变化： 。 数量级远小于安定性问题，但也影响到其他的物理、力学和耐久性能。n水。2022-6-864202

25、2-6-865n湿胀干缩大部分是可逆的。干燥时固相产生压缩弹性变形，表面张力提高，造成干缩。n水泥熟料的矿物组成中，。(图)n水灰比对干缩的影响（图）n混凝土中，由于集料的限制作用，干缩要小得多。在对建筑物有损的裂缝中，干缩产生有10%左右。2022-6-8662022-6-8672022-6-868n在有水汽存在条件下,二氧化碳会和水泥浆体内所含的氢氧化钙作用,生成碳酸钙和水。硬化浆体的的体积减小,出现不可逆的碳化收缩.n在一般的大气中,实际的碳化速度很慢,通常在1年以后才会使浆体表面产生微细裂缝,主要影响其外观质量.2022-6-869n在水泥的水化过程中,无水的熟料矿物转变为水化物,固相

26、体积逐渐增加;但水泥-水体系的总体积却在不断缩小。这种体积减缩是因化学反应所致，故称化学减缩，它是不能恢复的.n水泥熟料中各单矿物的减缩作用排序如下:C3AC4AFC3SC2S2022-6-870n环境温度变化时，硬化后的混凝土也具有热胀冷缩的性质。环境温度每升高1,每1m膨胀0.01mm。温度变形对大体积混凝土及大面积混凝土极为不利。n混凝土硬化初期，水泥水化放出较多的热量，混凝土又是热的不良导体，散热较慢，因此在大体积混凝土内部的温度比外部高，有时温差可达50100 。这样内部和外部膨胀（收缩）不一致，在外表面产生很大的拉应力，严重时使混凝土产生裂缝。2022-6-871n在短期荷载作用下

27、的变形：混凝土内部结构中含有砂石骨料、水泥石、水分和气泡，这就决定了混凝土本身的不匀质性。它不是一种完全的弹性体，而是一种弹塑性体。在受力时，产生可以恢复的弹性变形，又会产生不可恢复的塑性变形。n徐变：在长期荷载作用下，混凝土沿着作用力方向的变形会随时间不断增长，一般要延续23年才逐渐趋于稳定。2022-6-872nf-CaO是一种最常见,影响最严重的因素.n死烧状态的f-CaO水化速度很慢,通常3天后水化开始明显，3到6个月水化完成。n在硬化的水泥石中水生成六方板状的Ca(OH)2晶体，体积增大近一培，产生膨胀应力，以致破坏水泥石。 n欠烧(低温)f-CaO:在1100低温条件下形成。n高温

28、未化合f-CaO：在1400 高温条件下形成。因饱和比高，熔剂矿物少，混合不均匀，烧成时间不足产生。n少量的f-CaO可改善水泥的收缩性能，对防止砼开裂有些好处。2022-6-873n同一批水泥在第一次送检时安定性不合格,但是在过一段时间后送检却是合格的,这种安定性随时间发生变化的情况称为安定性的时效性.n水泥中的低温f-CaO的结构比较疏松,在水泥存放的过程中能自动吸收空气中的水分进行消解,随着时间的延长,其含量不断的减小.n这并不意味着如水泥安性不良,只要存放一段时间就可以合格.因高温f-CaO结构比较致密,表面包裹玻璃釉状物质,不易吸收空气中的水分进行水化.2022-6-874n熟料中M

29、gO主要由石灰石原料带入。在1400高温下发展成粗大、结构致密的方镁石。n方镁石的水化速度更慢，一般10之后还在水化。故要经过较长时间才会显露其危害性。它水化生成Mg(OH)2时，体积膨胀148%。 n检验时用100沸煮法不能使其大量水化，所以要在高温高压条件下的压蒸釜法。2022-6-875n石膏掺入量过多，多余的SO3在水泥硬化后继续形成水化硫铝酸盐（钙矾石），体积增加2.22倍，产生膨胀应力而影响水泥的安定性。 n石膏对水泥凝结时间的影响，并不与掺量成正比，并带有突变性。（见图）2022-6-8762022-6-877n用同一种熟料掺加各种百分比的石膏，分别磨到同一细度，进行凝结时间、强

30、度等性能试验。根据得到的SO3和强度的关系曲线，选择在凝结时间正常时能达到的最高强度的SO3掺加量。n（见图）2022-6-8782022-6-879n选择性指标,按Na2O+0.658k2O计算值表示.一般不应大于0.60%.n碱集料反应：碱与集料中的活性二氧化硅相作用，形成碱的硅酸盐凝胶，其体积大于反应前的二氧化硅，凝胶吸水肿胀引起混凝土开裂。n可能造成快凝、假凝。因石膏会和碱反应消耗一部分，破坏了石膏的缓凝作用。n混凝土表面起白斑n造成水泥同一些外加剂不批配:一般认为随着水泥中可溶性碱含量增大，减水剂与水泥的适应性变差，减水剂的塑化效果降低，混凝土坍落度经时损失增大。n在水泥中溶出速度快

31、，可加速水化，激发混合材活性，从而提高早强。 2022-6-880n一般，当水泥的碱含量在0.6%以下时，不会发生过大的膨胀，对活性集料是安全的。n反应的条件：1、骨料有活性；2、有一定量的可溶性碱；3、受到水的作用。重要工程的砂石要进行骨料碱活性检验。n反应很慢，引起的破坏一般若干年后才会明显。n对于给定的活性集料，有一个能导致最在膨胀的“最危险”含量。蛋白含量可低到3-5%，对于活性较低的集料，“最危险含量”可能为10-20%.2022-6-881n使用非活性骨料n使用低碱水泥、限制混凝土碱含量n使用掺活性混合材的水泥n使用碱-骨料反应抑制剂n改善混凝土结构排水、防水设施。2022-6-8

32、82n检验水泥强度的目的，一方面是为了确定水泥强度等级，评定水泥质量的好坏，另一方面是为设计混凝土标号提供依据。 n3、7天为早期强度，28天及以后强度为后期强度，也将3个月以后的强度称为长期强度。n28天时，水泥强度大部分发挥，所以用28天强度来划分不同等级。2022-6-883n火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，应以0.01的整数倍递增的方法将水灰比调整到胶砂流动度不小于180mm.2022-6-884n正常情况下，水泥中的氯离子

33、来源于原料，但大部分在熟料烧成过程中挥发，残留氯离子含量很少，一般小于0.05%。如氯离子含量高，主要来源于使用的的各种外加剂。2022-6-885n氯盐是一种无机促凝剂，最常用的为氯化钙，它有促进初凝和缩短初、终凝间隔的作用。n无机电解质有促进C3S水化的作用。主要是使液相提早达到必需的Ca(OH)2过饱和度，从而加快Ca(OH)2的结晶析出，缩短诱导期。n氯化钙会加速钙矾石形成，与C3A生成水化氯铝酸盐，促进水泥硬化，提高早强。2022-6-8862022-6-887n水化热n抗硫酸盐侵蚀性能n保水率n耐磨性(和抗压强度有较好的相关性,可提高C3S,C4AF, 可加入5%以下的石英砂.)2022-6-888n水泥组分是水泥品种的界定条件。n现有的水泥组分的定量测定有局限性，不能解决混合材品种，活性和非活性的判断问题。n本标准参照欧洲和美国标准，由生产者自行选择适合的测定方法并形成企业标