约克空调的变频产品和技术介绍

1、1 变频控制的应用和节能分析变频控制的应用和节能分析3VSDVSD在制冷系统中的应用在制冷系统中的应用冷风机（蒸发器）冷风机（蒸发器）螺杆压缩机组螺杆压缩机组蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器什么是什么是VSD?VSD?Variable Speed Drive VSD Variable Frequency Drive VFDBridge Rectifier T1 T2 T3IGBTPOS.NEG.VSDVSD在蒸发冷上的应用（风机）在蒸发冷上的应用（风机）优点：优点：优于简单的开关控制优于简单的开关控制保持稳定的冷凝压力保持稳定的冷凝压力可变扭距，改善电机启动性能可变扭距，改善电机启动性能 4 4 台风

2、扇台风扇100 %100 %运行运行 11.4 kW x 4 = 44.8 kW44.8 kW4 4 台风扇台风扇100 %100 %运行运行11.6 kW x 4 = 46.4 kW46.4 kW每台风扇输入功率= 11.2 kW总输入功率= 44.8 kW100%100%负荷下负荷下4 4个风扇电机个风扇电机, , 每台电机每台电机15HP 15HP ONONONONONONONONn = 100 %Pel. = 100 %n = 100 %Pel. = 100 %n = 100 %Pel. = 100 %n = 100 %Pel. = 100 %开开/ /关控制关控制ONONONONON

3、ONONONn = 100 %Pel. = 100 %n = 100 %Pel. = 100 %n = 100 %Pel. = 100 %n = 100 %Pel. = 100 %变频控制变频控制简单的开关控制简单的开关控制 vs. VSD vs. VSD 控制控制power Pel. 2 fans 1002 fans 100 % % 11.2 kW x 2 = 22.422.4 kWkWpower Pel. 4 fans 134 fans 13 % %1.5 kW x 4 = 6 6 kWkWONONONONn = 100 %Pel. = 100 %n = 100 %Pel. = 100 %

4、n = 50 %Pel. = 13 %n = 50 %Pel. = 13 %n = 50 %Pel. = 13 %n = 50 %Pel. = 13 %n = 0 %Pel. = 0 %n = 0 %Pel. = 0 %Power Pel. per fan = 11.2 kWPower Pel. all fans = 44.8 kW4 x Fan Motors, 15HP Motors4 x Fan Motors, 15HP MotorsOn / Off ControlOn / Off ControlVariable FrequencyVariable FrequencyOFFOFFOFFOF

5、F31212nnPPONONONONONONONON373% 当系统需要当系统需要2台风扇运转时，台风扇运转时，冷凝器耗电分析冷凝器耗电分析Difference VSD在冷风机上的应用（风机）在冷风机上的应用（风机）Remote/Retrofit VyperSpecial Motors, No FansPac-Chillers & VyperVSD在螺杆压缩机上的应用在螺杆压缩机上的应用螺杆压缩机为什么要用变频控制？螺杆压缩机为什么要用变频控制？改善压缩机组运行效率（节能）改善压缩机组运行效率（节能）根据工艺要求，提供更广的高效负荷范围，这一点原有单纯的滑阀滑块控制可能根据工艺要求，提

6、供更广的高效负荷范围，这一点原有单纯的滑阀滑块控制可能做不到做不到0 %20%100 % Capacity By Speed节能节能基本负荷 100%基本负荷 100%所有部分负荷用VSD控制基本负荷 100%两台VSD压缩机顺次变频运行工艺需要（两个系统）工艺需要（两个系统）VSDVSD在螺杆压缩机上的典型应用在螺杆压缩机上的典型应用0%20%40%60%80%100%0%20%40%60%80%100%SpeedTorque and PowerHorsepowerTorque定扭距时，输出功率& 速度% 380V / 50Hz = 7.6V : 1Hz定扭距定扭距/变输出功率变输出

7、功率此时此时VSD发生了什么事？发生了什么事？较差控制较差控制定速定速 70% 负荷负荷定速定速 100% 负荷负荷定速定速 60% 负荷负荷系统效率和控制系统效率和控制较好控制较好控制定速定速 100% 负荷负荷定速定速 100% 负荷负荷定速定速 30% 负荷负荷最优控制最优控制VFD控制控制 30% 负荷（滑阀位置负荷（滑阀位置100）定速定速 100% 负荷负荷定速定速 100% 负荷负荷部分负荷下的效率比较部分负荷下的效率比较 压缩机内压比压缩机内压比允许的最小转速允许的最小转速 容量控制容量控制制冷量制冷量20% -100% 20% -100% (720 RPM(720 RPM 3

8、600 RPM ) 3600 RPM ) 100% 100% 滑阀位置滑阀位置基础制冷量基础制冷量100% 100% 3600 RPM 3600 RPM 100% 100% 滑阀位置滑阀位置对部分负荷效率的改善效果受以下几方面影响：对部分负荷效率的改善效果受以下几方面影响：VSD改善部分负荷效率的途径改善部分负荷效率的途径4:1 内压比内压比10:1 内压比内压比举例举例: 1. 通过VSD调节得到的40制冷量COP高于通过滑阀调节得到的40制冷量 2. 且压缩机内压比越大，改善效果越明显 4:1 内压比内压比 = 19% 提高提高 10:1 内压比内压比 = 33% 提高提高 压缩机内压比的

9、影响压缩机内压比的影响压缩机允许的最小转速由以下限制因素：压缩机型号压缩机型号电机型号电机型号润滑油的种类润滑油的种类制冷剂的种类制冷剂的种类NHNH压缩机允许的最小转速的影响压缩机允许的最小转速的影响滑阀控制结合可变滑阀控制结合可变 ViVFD 结合可变结合可变 Vi节能节能 部分负荷部分负荷 RWFII-270 -6.7RWFII-270 -6.7C SST / 35C SST / 35C SDT C SDT 4.06:1 4.06:1 内压比，氨内压比，氨0.0050.00100.00150.00200.00250.00300.00350.00400.00450.00500.00550.

10、00600.00650.00700.000%20%40%60%80%100% 制冷量制冷量能耗能耗 HPS.V. ControlVFD Control650HP19 HP52 HP107 HPRWFII-270 -6.7RWFII-270 -6.7C SST / 24C SST / 24C SDT C SDT 2.9:1 2.9:1 内压比，氨内压比，氨0.0050.00100.00150.00200.00250.00300.00350.00400.00450.00500.000%20%40%60%80%100%S.V. ControlVFD Control9 HP31 HP62 HP475H

11、P能耗能耗 HP% 制冷量制冷量0.0050.00100.00150.00200.00250.00300.00350.00400.00450.000%20%40%60%80%100%RWFII-270 -40RWFII-270 -40C SST / 35C SST / 35C SDT C SDT 18.75:1 18.75:1 内压比，氨内压比，氨26 HP137 HP82 HP420HPS.V. ControlVFD Control% 制冷量制冷量能耗能耗 HPRWFII-270 -40RWFII-270 -40C SST / 24C SST / 24C SDT C SDT 13.45:11

12、3.45:1内压比，氨内压比，氨335HPS.V. ControlVFD Control0.0050.00100.00150.00200.00250.00300.00350.000%20%40%60%80%100% 制冷量制冷量18 HP60 HP102 HP能耗能耗 HP24约克变频节能分析约克变频节能分析25约克变频控制的实现约克变频控制的实现26案例分享案例分享2727制冷是酿造工艺公用工程系统的根本制冷是酿造工艺公用工程系统的根本之一之一28能耗能耗/ /效率效率n 负荷负荷n 尖尖峰负荷峰负荷n 压缩机能力压缩机能力/能耗能耗n 蒸发温度蒸发温度在啤酒厂（以北欧气候为准）中的制冷系统

13、能耗约占到整个啤酒厂能耗的30%-40%，旧的工厂或设计其比例会更高。:29Y Yorkork 变频机组变频机组 n低电抗能耗n低噪音等级n由于高效电机带来低运行消耗n全周期的低成本，替代软启动n投资成本回收年限短n低运行成本，部分负荷时保持高效率压缩机能耗比较：部分负荷工况带变频驱动的螺杆式压缩机给您带来更多的增值30全天变频节能分析全天变频节能分析3131全天变频节能分析（续）全天变频节能分析（续）1、冷冻负荷在100% 85% ：约7.5小时/天；2、冷冻负荷在60% 40%：约11小时/天； 平均COP值带变频器为3.96 (60% 30%) ； 平均COP值不带变频器为3.39 (60% 30%) ；当冷冻负荷在当冷冻负荷在(60% (60% 30%) 30%)或更低时带变频控制的压缩机的节能约或更低时带变频控制的压缩机的节能约17%17%3232全年变频节能分析全年变频节能分析全年月份分布制冷系