空调设计安装调试运行的问题及其改进

1、空调设计安装调试运行的问题及其改进作者：郭明维时间：2007-11-24 13:34:00 内容提要：就已建工程中存在的种种问题，指出在空调工程设计、安装、调试、运行中应注意的事项，并指出相应的改进意见。 1设计中应注意的问题1.1空调机运转噪声不超标在选用空调机组时，应根据规范规定的噪声标准选用机组。如所选用的机组噪声超标，应同时考虑消声隔声措施。1.2主机与辅机防共振主机与辅机管道之间应装设减振器，避免主辅机共振。装设减振器既延长设备使用寿命，同时又降低了运转噪声。1.3合理布置机房在布置机房设备时，既要考虑冷凝器、蒸发器检修空间，又要考虑主机操作人员能观察到仪表的变化，还要给运行人员提供

2、隔声值班室。1.4地下室机房配电柜应做防水基础机房内配电柜基础应高出地坪150-200mm，以防电缆沟进水造成事故。1.5设在地下的机房应有通风设施根据运转的实践，机房内如机组发生制冷剂大量泄漏或机组安全阀起跳，便会形成机房内缺氧，致使操作人员窒息。因此建议机房内安装通风设备。另外，把冷水机组上的安全阀排气管用管道引到室外。1.6地下室机房应控制水位应设置带水位控制器的立式排污泵控制地下室水位，最好一备一用。因地下室设备较多，水处理设备、主机又需要定期冲洗，万一出故障跑水，会发生设备被淹事故。1.7多台机组应考虑安全保护装置多台机组在蒸发器进出水口处应设置安全阀。因多台机组并非同时开机，而是轮

3、换开机，停机时蒸发器内水的温度一般在7-12，而机房温度有时高达36以上，进出水阀又必须关闭，从而形成死水，蒸发器内水受热膨胀形成高压，会损坏设备。1.8机组上的进出水阀宜采用蝶阀蝶阀具有重量轻，占地面积小，开关标志明确，操作简便等特点，对安装、操作、维修、安全运行都比较理想。1.9制冷机与组合式空调机组配套工程宜设超低温保护当机组停止运行时，自动关闭制冷机。因空调机房距制冷机房较远，冷水机组又直供空调机组，若空调机组停止运转，而制冷机未停机，又未采取低温保护措施，就会使冷水机组超低温运行，冻坏蒸发器和表冷器。1.10设在屋顶的冷却塔宜设风机检修控制开关一般开关都设在机房，屋顶不能控制，检修人

4、员在塔内检修时，万一操作有误，起动风机就会造成伤亡事故。1.11设在屋顶的冷却塔漏水问题设计屋顶管道时，必须考虑支托架基础设计。因有的工程设计未要求，施工单位直接把支架放在防水层上，设备运行后支架受压力和推力破坏了防水层，形成屋面漏水。1.12建议选用喷头喷淋式冷却塔因布水器花管喷淋式冷却塔容易局部堵塞，造成布水器旋转不平衡，托盘轴承短时间内损坏，而且又很难修复；而喷头喷淋式冷却塔不设布水器，在水塔出风口增设收水器以减少飘水，数个工程的改造效果证明很好。1. 13建议空调系统设计尽量选用同程式系统根据几个工程运行情况来看有几个优点：便于系统冬夏调节，解决冬天底层温度低，夏天高层温度高的问题；便

5、于系统排气；解决系统末端、首端温差问题；可以提高吊顶标高；便于检修。1.14凝结水系统设计建议：选用镀锌钢管，因焊接管容易产生锈皮堵塞；增大管道坡度；多设泄水点；滴水盘出水口与凝结水管道联接采用加筋塑料管。1.15空调系统支吊托架设计在设计空调供冷管道时，必须在图中说明支吊托架具体做法。有的工程设计未说明，施工也未做隔热处理，造成支吊架结露，锈蚀严重，锈水又污染了装饰面，空调投运后很难处理，并且会留下事故隐患。1.16空调系统保温设计必须在图中说明管道、风道、设备、阀件的保温做法，详细说明隔热层、隔汽层、保护层、防腐层、防水层的材质和施工方法。有几个工程因设计不详加上施工单位经验不足，造成大面

6、积结露，装修大面积损坏，事故发生后很难分清责任。1.17建议增设制冷机与冷冻泵的联锁装置冷冻泵与制冷机联锁，做到冷冻泵不开制冷机开不起来，冷冻泵停制冷机停。2安装不当引起的问题2.1设备运行时振动大原因：机组安装时没找平找正。设备支点受力不均。系统与设备联接没采用软接头。地脚螺栓受力不均或松动。联轴器不同心。2.2空调器振动、噪声超标原因：空调器吊点受力不均。管道与空调器联接没有采用软接头。排风管与空调器连接不紧密。空调器安装不平。吊杆未装锁紧螺母。2.3系统结露原因：图标不详。施工经验不足。保温层厚度达不到设计要求。施工人员对此工序不重视，没有分工序验收。2.4风机盘管和柜式空调器滴水盘溢水

7、原因：设备安装没按说明书要求进行。凝结水管道倒坡。安装完后没有逐台进行注水试验。排水口处有脏物堵塞。2.5系统堵塞原因：管道变径的大小头没按规定制作。主管与支管三通开口小。管道安装时没做吹除处理和系统冲洗。施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。2.6穿墙管泅湿墙面原因：穿墙处没做保温处理。系统运行后破坏保温层。建议在管道穿墙处设置双层套管，一层保护保温层，一层解决系统伸缩问题。2.7系统集气原因：系统安装时没按规定找坡。排气阀没装在系统的最高处。排气阀堵。堵塞失效。排气阀安装不平直。排气阀质量不合格。2.8送风口周围结露污染原因：百叶风口与风机盘管出风口未联接。风机出风口与百叶窗错位。风口与风

8、机出口联接不严密，漏风。3设备和系统调试3.1制冷机组调试时出现事故原因：非专业人员调试。没按规定使用材料。没按设备说明书上的规定程序进行。试压压力超出容器允许极限。3.2机组运转振幅超标原因：联轴器轴向、径向偏差大。联轴器定位螺栓上面胶圈损坏。地脚螺栓松动。机组与管道联接未装减振喉。3.3机组制冷量达不到额定值原因：冷却水量满足不了机组要求。冷却塔有故障，达不到规定的降温指数。冷凝器内隔离垫错位。冷凝器内花管堵塞严重。3.4排气压力过高原因：冷却水量不足。冷凝器传热面结垢。制冷系统中空气含量过高。冷却水温过高。3.5柜式空调机组主机严重结霜原因：回风阀开启过小。回风过滤器堵塞。风机皮带松动排

9、风量不够。过液量小。3.6空调系统局部效果不好原因：系统内集气。有脏东西堵塞。系统设计不合理。系统设计不能正常调节。安装坡度不正确。3.7空调系统接头损坏原因：冬季送水温度过高。软接头质量有问题。工作压力过高。安装方法不当使软接头受损。3.8冷冻、冷却泵的振动和噪声大原因：联轴器轴向、径向偏差过大。地脚螺栓受力不均。水泵与管道固有振动频率相近而共振。水泵法兰偏差大。4运行中应注意的问题4.1制冷机组开机前检查冷冻水、冷却水阀门开关是否正确。检查主机、油系统、制冷剂系统开关是否正确，液位是否正常。在检查的同时记录冷冻（冷却）水的温度和压力差，主机油位，制冷剂的液位，机内压力、油温。以上检查结果记

10、录在案。4.2主机动转时在运转过程中定时检查制冷系统有无泄漏现象。做好运转记录，每小时记录一次。需要记录的有油温、油压、油位，吸气压力、蒸发压力、蒸发温度、排气压力、排气温度、制冷剂的液面变化，冷冻水进出水压差、温差，冷却水压差、温差，电流、电压。检查有无异常现象。4.3多台机组停机时关闭哪台机组就把哪台机组内水泄掉，以防停机后的热膨胀损坏设备。开机时打开相应冷冻冷却水进出水阀，保证经济运行。机组运转一个时期要对蒸发器、冷凝器、油冷却器的水系统彻底清洗，否则会降低机组制冷量，增大运转成本。主机各安全阀、仪表每年要校验一次并记录在案，确保机组安全运行。4.4空调系统的运行管理每年运行前要对空调系统进行打压试验