Galaxypw 原理

1、 0Galaxy PW 原理原理Galaxy pw简介整流电路介绍逆变电路介绍切换电路介绍保护电路介绍风扇及检测降额使用电池测试并机 1Galaxy pw简介特性参数介绍模拟框图PC板示意图PC板功能介绍 2特性参数介绍 UPS运行模式单机，并机，ECO模式，冷启动模式，频率变换模式，热备份模式 商业功率等级20，30，40，50，60，80，100，120，160，200KVA 拓扑结构3相输入/3相输出 运行温度带额定负载连续运行时温度为0到35度（风扇运行正常），40度时连续运行8小时 标准后备时间8，10，15，30分钟 额定DC电压450V 电源2电压380，400，415V +/-

2、10% 电源1电压380，400，415V +/-15% 输出电压380，400，415V 电源1和电源2频率50/60HZ 3 功率选件防倒灌装置，旁路隔离变压器，谐波滤波器，顶部进线 通讯选件JBUS（RS232/RS485），UTALK，Ethernet SNMP 冗余并联仅2台 增容并联最多4台 整机效率91%到93%（ECO模式可达97%） THDU（相线/中线）线性负载，DC电压=450V时，1% 非线性负载，DC电压=450V时，3%线性负载，DC电压=最小值时，5%非线性负载，DC电压=最小值时， AFSI (AFCI) 字母数字显示屏按键输入 LED模拟图显示 ALII辅助电

3、源板 ETOI Mains2浪涌保护 Mains1 / Mains2选择，并供电ALII UPS切换到逆变器工作后，切断供给ALII的AC电源 AROI Mains 2 检测静态开关和逆变器热过载检测生成切换时序 参考参考CDSTappendix 8 9 AQUI Mains1 / Mains2采样 Mains2自供电 Mains1 电流采样切换环流采样输出电流采样 UDC 故障检查 DC 电压/电流采样风扇故障检测 ACOZ逆变器电压/电流采样输出保险故障检测变压器热故障检测 10 APOZ逆变器电压/电流采样环流采样输出保险故障检测变压器热故障检测 CCCI 逆变器静态开关控制 COSI

4、QF1线圈供电 Soft tunor接口继电器干接点输出/输入接口通讯选件接口 11 CRAI充电器控制驱动旁路静态开关驱动静态开关热检测逆变器IGBT驱动 CRII接受AQUI采样信号送出命令给CRAI Mains 1 限流 CROI接受ACOZ/APOZ采样信号送出命令给CRAI逆变器桥臂热过载检测 12 ERCI整流器/静态开关SCR保护电路 FDPI内部电路板接口板 FIAI EMC滤波板 GTCI送出AFSI/AFCI显示信息后备时间计算电池测试显示值校验 13 MISI并机数据交换逆变器静态开关同步命令主静态开关同步命令旁路柜辅助信号采样 PARI 防倒灌选件控制板 ATIZ电池温

5、度采样板 14w下列电路板仅使用在下列电路板仅使用在120KVA UPS上上 INTI模块接口板 CHAI充电器驱动板 IGBI 逆变器驱动板 CCSI 静态开关驱动板 RELI Mains1 / Mains2 选择，并送给ALII UPS切换到逆变器工作后，切断供给ALII的AC电源 15w下列电路板仅使用在下列电路板仅使用在200KVA UPS上上 ALBZ专为DTQI板供电的辅助电源板 CHDI 充电器驱动板 DTQI 逆变器驱动板 CSDI 静态开关驱动板 16整流电路介绍整流电路结构框图斜坡启动和发电机完全兼容双脉冲输入电流 17斜坡启动 18电池测试w测试原理：测试原理：UPS运行

6、在电池放电模式2mins. 放电期间，UPS把实际电池放电电压曲线和电池厂商给出的理论曲线进行比较。如果实际曲线比理论曲线低2.5% ，就会给出报警。w测试开始条件： Mains2在容限范围内 无输出过载 电池充电水平 90%w测试安全：电池测试将停止如果测试安全：电池测试将停止如果 测试条件不满足 有报警发生 逆变器停w两种电池测试：自动和手动，在两种电池测试：自动和手动，在AFSI/AFCI上设置上设置w测试结果：测试结果异常时会有报警显示。测试结果：测试结果异常时会有报警显示。测试期间，整流器仍然运行，输出电压维持在逆变器停机电压+10V。无论任何原因导致自动电池测试停止，1小时后将自动

7、再次进行。 19逆变电路介绍逆变电路结构框图输出电压调整原理输出THDU 20输出电压调整原理PW的调整频率控制在5KHZ左右。电压调整采用的是“PWM自由频率调整”原理。开关频率由输出滤波电路（变压器和AC电容）的充放电需要来控制。 21输出THDU输出THDU（空载） 22切换电路介绍切换电路结构框图切换时序逆变器与旁路同步过程逆变器切换到旁路 23切换电路结构框图Static switchCRAIMains2AROIInverter voltageQ5NvigiFIAIIETOIERCIFIAICRAIQ4SQ3BPK3NT3T5T4T6123N123N1231LoadMainsFDPI

8、FDPIAQUICoupling principle for Unitary On-Line 24CS secteurCRAIFrom Mains2 orAROIInverter voltageQ5NvigiFIAIETOIERCIFIAICRAIQ4SQ3BPInverter static switch T3T5T4T6123N123N123Nexternal BY PassvigiCCCIFDPIAQUITo Load or MISITo and from UPS 2 , 3 , 4Q3BPonly in case of / redondant From external By passC

9、oupling principle for all Parallel types 25切换时序切换条件OK： 26切换条件NOK： 27逆变器与旁路同步过程 28逆变器切换到旁路 295 保护电路介绍可控硅元件保护输入电流限流保护充电限流保护热过载保护逆变器限流保护 30可控硅元件保护 整流器的SCR工作在断续的开关状态中 交流电网的瞬间高电压(称为浪涌电压) SCR导通瞬间的电压突变(称为波前电压) SCR上造成较大的电压变化率dv/dt 为此在每一只SCR的两端都并联有RC串联的保护电路，以 吸收dv/dt的冲击 31输入电流限流保护 T1、T2两只电流互感器对电源1电流进行采样 采样信号

10、送到AQUI进行处理，然后送到CRII进行监测 输入电流过载时，CRII将封锁整流器的驱动脉冲 当电流检测环节故障而同时有过载发生时，整流器的输入保险FU1、FU2、FU3会熔断并向CRII板发出信号，停止整流器 32充电限流保护R1检测充电电流/电压充电电流超过厂家设定的最大值降低整流输出电压 33热过载保护 负载CT检测到过载，AROI触发计数器开始计数 延迟时间到，负载切换到旁路 旁路进行相同时间的过载计数 过载时间到，旁路切断负载供电 逆变器支路的过载逻辑同负载过载，但是由逆变器支路CT检测，由CROI计数 346 风扇及检测w40KVA/60KVA单机：单机：6个风扇个风扇 2个风扇

11、提供变压器散热（V1，V2） V1电源来于逆变器输出，无检测 V2电源来于输出（电源2或逆变器），通过AQUI进行故障检测 2个风扇提供整机散热（V5，V6）电源来于逆变器输出，无检测 2个风扇提供功率模块（整流器，逆变器，静态开关）散热（V3，V4）电源来于输出（电源2或逆变器），通过AQUI进行故障检测w40KVA/60KVA并机：并机：7个风扇个风扇 增加了逆变器输出静态开关散热风扇V7，电源来于输出（电源2或逆变器），经CCCI板提供，无故障检测。 35w120KVA和和200KVA 120KVA有16个风扇，200KVA有17个风扇 4个风扇提供变压器散热（200KVA有5个风扇）

12、2个风扇提供逆变器静态开关散热 2个风扇提供电源2静态开关散热 6个风扇提供3个逆变器模块散热 2个风扇提供整流模块散热w热检测热检测 每个功率模块有一个热传感器进行检测整流模块温度超过95度时，整流器停静态开关模块温度超过95度时，静态开关停逆变模块温度超过105度时，或者变压器过温，逆变器停 36w40KVA和和60KVA 整流和逆变无冗余，有检测 电源2静态开关25度环境温度，半载情况下有冗余 逆变器静态开关无冗余 变压器40KVA，25度环境温度，额定负载有冗余60KVA，无冗余w120KVA和和200KVA 逆变器无冗余，有检测 整流器无冗余，有检测 电源2静态开关25度环境温度，半

13、载情况下有冗余 逆变器静态开关无冗余 变压器无冗余注：风扇一般是约5年左右更换。 377 降额使用逆变器输出功率因数PF=0.8带容性负载时，逆变器过载带感性负载时，逆变器不会过载 388 电池测试w电池测试原理电池测试原理 39w测试开始条件测试开始条件 电源2在容限范围内 无输出过载 电池充电水平90%w测试终止，如果测试终止，如果 测试条件不满足 有报警发生 逆变器停止w两种测试两种测试 手动测试：从面板上的“电池测试”菜单进入 自动测试：在面板上的“电池测试”菜单中设置测试时间w测试结果测试结果 如果测试结果正常，测试结束后，面板显示“电池测试结果正常”，否则，面板显示“电池测试结果不正常”。 40w并机操作并机操作 增容并机。停止运行其中一台UPS的逆变器时，可能致使其它UPS的逆变器过载。此时可能出现的情况有如