标准件与常用件_wbh

1、第一节 螺纹第二节 螺纹紧固件及其连接第三节 键、销及滚动轴承第四节 齿轮第五节 弹簧第十章 标准件与常用件基本要求:（l）掌握螺纹（包括外螺纹和内螺纹）的规定画法和标注方法；（2）掌握螺纹联接件的规定画法和标记方法；（3）掌握螺栓联接、双头螺柱联接和螺钉联接的规 定画法；（4）掌握键、销及其联结的规定画法；（5）掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法;（6）掌握滚动轴承的规定画法;（7）掌握弹簧的规定画法。第一节 螺纹一 螺纹的基本知识 1 螺纹的形成和结构 2 螺纹的要素二 常用螺纹的分类三 螺纹的规定画法四 螺纹的标注第一节 螺纹车制外螺纹一 螺纹的基本知识1 螺纹的形成和结构车制内螺纹（1

2、）车制螺纹工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度第一节 螺纹钻 头丝 锥（2）手工制作螺纹直径较小的螺纹还可使用专用刀具（丝锥和板牙）手工制作，其中丝锥是用来加工内螺纹的，板牙是用来加工外螺纹的 丝锥攻丝的方法：先用钻头钻孔，再用丝锥攻丝，钻孔深度较深于螺纹长度第一节 螺纹外螺纹倒角内螺纹倒角 为了防止螺纹端部损坏和便于安装，通常在螺纹的起始处做出圆锥形的倒角或球形的倒圆。 （3）螺纹的结构在螺纹终止处切削一个槽，以便于刀具退出，这个槽称为螺纹退刀槽。第一节 螺纹内螺纹退刀槽外螺纹退刀槽第一节 螺纹2 螺纹的要素 螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向五要素确定。国家标准

3、规定了一些标准的牙型、公称直径和螺距。凡是这些要素都符合标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，但公称直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹；牙型不符合标准的称为非标准螺纹。（一）螺纹牙型（二）螺纹直径（三）螺纹线数、螺纹螺距和导程（四）螺纹旋向第一节 螺纹（一） 螺纹牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。不同的螺纹牙型，有不同的用途，并由不同的代号表示。 1 普通螺纹 (M) 2 管螺纹 (G、R、RP、RC) 3 梯形螺纹 (Tr) 4 锯齿形螺纹 (B) 5 矩形螺纹第一节 螺纹1 普通螺纹 普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型角为60

4、,螺纹特征代号为M。 普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。60(M)第一节 螺纹2 管螺纹 (G、R、RP、RC) 管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55，管螺纹有两类： (1)非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。 (2)螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹（锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为RP。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可是圆

5、柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管、润滑油管等。 第一节 螺纹梯形螺纹3 梯形螺纹 梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为等腰梯形，牙型角为30，螺纹种类代号为Tr。(Tr)30第一节 螺纹4 锯齿形螺纹 锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不等腰梯形，一侧边牙型角为30，另一侧边牙型角为3,螺纹种类代号为B。(B)303第一节 螺纹5 矩形螺纹 矩形螺纹也是传递运动和动力的，它为非标准螺纹无特征代号，各部分尺寸根据设计确定。 第一节 螺纹 螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d1或D1）、中径（d2或D2）之分。 普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。

6、 (1)大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为 大径。 (2)小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为 小径。 (3)中径：是个假想圆柱的直径。此圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起 宽度相等的地方.（二） 螺纹直径第一节 螺纹 螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分。当圆柱面上只有一条螺纹盘绕时叫单线螺纹。如同时有两条或三条螺纹盘绕时就叫双线螺纹或三线螺纹。（三）螺纹线数、螺纹螺距和导程双线螺纹单线螺纹第一节 螺纹螺纹上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离为螺距。一条螺纹上相邻两牙在中径线上的对应点之间的距离为导程。导程=螺距螺距导程单线螺纹双线螺纹第一节 螺纹 螺纹

7、按旋进的方向分为右旋螺纹和左旋螺纹. 逆时针方向旋进为左旋螺纹; 顺时针方向旋进为右旋螺纹.（四）螺纹旋向前进方向前进方向左旋旋转方向旋转方向右旋第一节 螺纹二、常用螺纹的种类锯齿形螺纹梯形螺纹传动螺纹螺纹密封管螺纹非螺纹密封圆柱管螺纹管螺纹细牙普通螺纹粗牙普通螺纹普通螺纹连接螺纹螺纹第一节 螺纹三 螺纹的规定画法1 外螺纹的画法螺纹终止线画粗实线不画倒角圆剖面线必须画到粗实线为止 小径画3/4细实圆大径画粗实圆大径小径小径细实线大径粗实线一般近似地取小径为大径的0.85倍第一节 螺纹2 内螺纹的画法大径画细实线小径画粗实线终止线画粗实线全画虚线大径小径视图画法剖视画法剖面线必须画到粗实线为止

8、 第一节 螺纹钻孔深度不通孔的画法螺孔深度第一节 螺纹3 内外螺纹旋合的画法 （1）剖开时，螺纹结合部分，按外螺纹画法绘制，其余部分按内、外 螺纹各自的规定画法表示。第一节 螺纹 （2）不剖时，螺纹结合部分，内、外螺纹的牙顶圆和牙底圆投影均画虚线。第一节 螺纹4 螺纹孔相贯线的画法第一节 螺纹四 螺纹的标注1 螺纹完整标注格式如下特征代号 公称直径 导程(P螺距)旋向 公差带代号 旋合长度代号 X2 标注示例普通螺纹的标注(2) 梯形螺纹的标注(3) 锯齿形螺纹的标注(4) 管螺纹的标注第一节 螺纹(1) 普通螺纹的标注粗牙螺纹不注螺距，左旋螺纹柱“LH”，右旋不标注螺距左旋公称直径特征代号公

9、称直径特征代号第一节 螺纹(2) 梯形螺纹的标注左旋螺纹柱“LH”，右旋不标注公称直径特征代号公称直径特征代号导程螺距左旋螺距第一节 螺纹(3) 锯齿形螺纹的标注左旋螺纹柱“LH”，右旋不标注公称直径特征代号特征代号公称直径导程螺距左旋螺距第一节 螺纹(4) 管螺纹的标注左旋螺纹柱“LH”，右旋不标注外螺纹中径公差分A、B两级等级代号特征代号尺寸代号特征代号尺寸代号左旋第一节 螺纹左旋螺纹柱“LH”，右旋不标注尺寸代号特征代号特征代号尺寸代号特征代号尺寸代号左旋第二节 螺纹紧固件及其连接一、常见的螺纹紧固件二、紧固件的规定标记三、螺纹紧固件的画法四、螺纹紧固件的装配图画法 1 螺栓连接画法 2

10、 螺柱连接画法 3 螺钉连接画法第二节 螺纹紧固件及其连接一、常见的螺纹紧固件第二节 螺纹紧固件及其连接 紧固件有完整标记和简化标记两种方法，我们向大家介绍简化标记：标记如下：名称 标准代号 规格尺寸(公称直径x公称长度)例：六角头螺栓，公称直径dM10，公称长度45标记螺栓 GB/T5782-2000 M10 x45还可简化为 GB/T5782-2000 M10 x45二 紧固件的规定标记三 螺纹紧固件的规定画法() 查表画法：() 比例画法： 第二节 螺纹紧固件及其连接由作图定1、螺母的画法第二节 螺纹紧固件及其连接(由设计决定）2、螺栓的画法由作图定第二节 螺纹紧固件及其连接(由设计决定

11、）3、螺柱的画法被旋入零件的材料旋入端长度国标钢、青铜bm=dGB/T8971988铸铁bm=1.25dGB/T8981988铝bm=2dGB/T9001988强度在铸铁和铝之间bm=1.5dGB/T8991988双头螺柱旋入长度第二节 螺纹紧固件及其连接4、螺钉头的画法(由设计决定）第二节 螺纹紧固件及其连接(由设计决定）第二节 螺纹紧固件及其连接5、垫圈的画法第二节 螺纹紧固件及其连接 螺纹紧固件装配画法的规定： (1) 两零件的接触面画一条线，否则应画两条线。 (2) 相邻两零件的剖面线方向要相反或间隔不同。 (3) 当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺栓、螺柱、螺钉及螺母、垫圈等均按不剖绘制

12、。四、螺纹紧固件的装配图画法第二节 螺纹紧固件及其连接螺栓连接的简化比例画法第二节 螺纹紧固件及其连接螺柱连接的简化比例画法第二节 螺纹紧固件及其连接螺钉连接的简化比例画法圆柱头螺钉连接的画法第二节 螺纹紧固件及其连接螺钉连接的简化比例画法沉头螺钉连接的画法第三节 键、销及滚动轴承一 键1 键的作用与标记2 键的种类3 普通平键的连接二 销1 销的作用与标记2 销连接的画法三 滚动轴承第三节 键、销及滚动轴承 一、键 键的作用与标记： 键是起连接和传递相矩的作用，为了使轮和轴一起转动，常常在轴上和轮的孔内加工一个键槽，然后装入键，这样就使轴的运动传递给轮。 键是国家标准件，我们主要向大家介绍普

13、通平键。 普通平键有型（圆头）型（方头）型（单圆头）三种。例：型普通平键，键宽b=16，键高h=10，公称长度L=80 它们的标记为：名称规格尺寸 标准编号标记： 键16x80 GB/T10961979第三节 键、销及滚动轴承2 键的种类普通平键半圆键钩头键外花键内花键第三节 键、销及滚动轴承3 普通平键的连接键 轴 轮毂 连接图画法第三节 键、销及滚动轴承普通平键连接的画法举例：轴径中30，画出轮和轴的键槽，及连接图。轮宽度为40。根据查表可知，轴上的键槽深度为4mm，宽8mm。轮上的键槽深为3.3。根据轮的宽度选定键的长度为32。从而可画出轴与轮上的键槽。再装入键。此时要注意的是键的高度是

14、。轴与轮键槽的深度是7.3，键的上表面与轮上键槽上的表面应有0.3mm的间隙。必须画出来.键的其它面都为接触面。第三节 键、销及滚动轴承 销是用来连接和定位的，也可以用于防止螺母松脱，常用的销有：二 销1 销的作用与标记例：公称直径d6mm公差m6公称长度L30mm。不经淬火,不经表面处理的圆柱销。材料为钢。标记: 销GB/T 119.1 6m6x30例：公称直径d 10mm公称长度L60的圆锥销，圆锥销的锥度为1:50，小端直径为公称直径标记: 销GB/T 117 10X60圆柱销销是国家标准件，它的标准标记为：圆锥销开口销。名称标准号结构形式公称直径和长度第三节 键、销及滚动轴承2 销连接

15、的画法圆锥销圆锥销公称直径圆柱销第三节 键、销及滚动轴承 滚动轴承用于支撑轴的旋转，因为它结构紧凑，摩擦力小，效率高，因而被广泛地使用在机器中，滚动轴承是标准部件，在设计机器时不必画出它的零件图，在装配图中根据外径，内径和宽度等几个主要尺寸，用简化画法画出。也可用示意画法。 三 滚动轴承第四节 齿 轮一 常见的齿轮传动直齿圆柱齿轮 1 直齿圆柱齿轮轮齿各部分名称及尺寸 2 直齿圆柱齿轮的画法 (1) 单个齿轮画法2 (2) 两齿轮啮合的画法第四节 齿 轮一常用的齿轮传动机构第四节 齿 轮二直齿圆柱齿轮 (1) 齿顶圆da 通过轮齿顶部的圆 (2) 齿根圆df 通过轮齿根部的圆 (3) 齿厚s，

16、槽宽e， 通过齿轮轮齿部分任作一个圆，该圆在齿廓间的弧长为齿厚，在齿槽间的弧长为槽宽 (4) 分度圆d 在齿轮上存在一个齿厚和齿槽相等的假想圆为分度圆。 h齿顶高齿根高齿高齿顶圆直径齿根圆直径中心距a分度圆直径压力角1 直齿圆柱齿轮各部分名称及尺寸槽宽齿厚齿距 (5)齿顶高ha 齿顶圆与分度圆之间的径向距离 (6)齿根高hf 齿根圆与分度圆之间的径向距离 (7)齿高h 齿顶与齿根的径向距离 (8)齿距p 分度圆上相邻两齿对应点之间的弧度齿根圆直径h齿顶高齿根高齿高齿顶圆直径分度圆直径槽宽中心距a压力角第四节 齿 轮齿厚齿距第四节 齿 轮二直齿圆柱齿轮 (9) 模数m m=P/ .模数是齿距和的

17、比值。模数m是反映齿距 的一个参数，m越大，齿距和齿厚越大，齿轮的承受力也大。 (10) 齿数，在圆柱面上分布轮齿的个 (11) 压力角，在两个相齿合的轮齿，齿廓在接触点处，受力方 向与运动方向的夹角，标准角度为20 当模数和压力角符合标准时为标准齿轮，如果已知模数和齿数可将齿轮各部分尺寸计算出来。公式如下：齿顶高ham全齿高h 2.25m齿顶圆dam(z+2)齿距pm齿根高hf1.25m 分度圆 dmz齿根圆dfm(z 2.5)中心距am(z1+z2)第四节 齿 轮齿根圆直径h齿顶高齿根高齿高齿顶圆直径分度圆直径齿厚齿距槽宽中心距a压力角h第四节 齿 轮轮齿不画剖面线分度圆（线）用细点划线齿

18、根圆（线）用细实线齿顶圆（线）用粗实线单个齿轮画法 2 直齿圆柱齿轮的画法视图画法剖视画法第四节 齿 轮两齿轮啮合的画法视图画法第四节 齿 轮中心距两齿轮啮合的画法剖视画法第五节 弹簧一 弹簧的种类和作用二 圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称和尺寸 计算关系三 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法四 圆柱压缩弹簧的标记第五节 弹簧 弹簧属于常用件。它主要用于减震、夹紧、承受冲击、储存能量（如钟表发条）和测力等。其特点是受力后能产生较大的弹性变形，去除外力后能恢复原状。常用的螺旋弹簧按其用途可分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧一 弹簧的种类和作用第五节 弹簧1. 簧丝直径d制造弹簧的钢丝直径、按标准选取2. 弹簧外径弹簧的最大直径d3. 弹簧内径簧的最小直径d4. 弹簧中径弹簧的平均直径，按标准选取5. 节距除两端的支承圈外，相邻两圈对应点的轴向距离6. 旋向弹簧分左旋、右旋7. 支承圈数n，有效圈数n，总圈数n；其中n可取1.5、 2 、2.5圈8. 自由高度。弹簧在无外力作用时的高度.H0=nt+2d计算后取 标