离子液改造项目施工方案

1、- 1 -兖矿国宏化工公司兖矿国宏化工公司离子液体法硫回收工艺技术试验项目离子液体法硫回收工艺技术试验项目工艺管道及设备安装工程工艺管道及设备安装工程施工方案施工方案 编制：刘和岗编制：刘和岗 审核：蒋大友审核：蒋大友 批准：臧涛批准：臧涛 山东兖矿煤化工检修有限公司山东兖矿煤化工检修有限公司 20142014 年年 0505 月月 2626 日日- 2 -目 录一.编制依据.3二、工程概况.3（一） 工程概况 .3（二） 主要工程量.3三、施工部署.4（一） 工程目标 .4（二） 施工准备 .4（三）施工部署.5（四）1、施工进度计划.52、 管理机构.5（五） 劳动力安排.6（六）主要机具

2、使用计划.6（七）主要技措用料.7四 主要施工方案.7（一） 施工过程质量控制 .7（二） 机械设备安装 .8（三）管道制作安装.9五 质量保证措施 .12六 安全保证措施.13七、文明施工及环境保护措施 .19八、消防措施20- 3 -国宏化工国宏化工有限公司有限公司离子液体法硫回收工艺技术试验项目（安装）施工方案离子液体法硫回收工艺技术试验项目（安装）施工方案一、编制依据一、编制依据1、国宏化工有限公司提供的离子液体法硫回收工艺技术试验项目改造施工图纸及设计联系单；2、GB50231-2009 机械设备安装工程施工验收规范 ；3、GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范 ；

3、4、GB50185-2010工业设备及管道绝热过程施工质量验收规范 ；5、GB150-2011 压力容器6、国家现行施工及验收规范和质量检验评定标准（有关） 。二、工程概况二、工程概况（一） 、工程概况： 兖矿国宏化工离子液体法硫回收工艺技术试验项目,由成都宇润科技有限公司进行设计。包括根据工艺设计图纸对现有离子液回收装置框架内的第四级净化器、第五级净化器、冷却器、循环泵等设备进行拆除设备、框架内大部分 FRPP 工艺管道和部分碳钢管道、现场自控仪表进行拆除；更换安装 2 台 304 材质净化器，冷却器、循环泵进行更换或恢复性安装；工艺管道变更施工、供配电及自控仪表系统恢复性安装。（二） 、主

4、要工程量：本工程主要由拆除工程、安装工程两部份组成。（1）拆除工程主要包含以下内容：设备：第四级净化器 1 台、第五级净化器 1 台、复挡除沫器 1 台、第一级冷却器 1 台、冷却器 1 台、第一级循环泵（a、b）2 台、第三级循环泵（a、b）2 台、循环泵（a、b）2 台、第四级循环泵（a、b）2 台、第五级循环泵（a、b）2 台等。自控仪表：液体变送器 2 只、分析仪 1 只、转子流量计 1 只、热电阻 12 只、调节阀 3只、压力表 14 只。管道：不锈钢管道约 4m，碳钢管道约 31m，FRPP 管道约 157m。主要材质有 20#、304、316L、FRPP。（2）安装工程主要包含以

5、下内容：设备：第四级净化器 1 台 304 材质、第五级净化器 1 台 304 材质、熔硫釜 1 台304/Q235 材质、第一级换热器 1 台 316L 材质、第四级换热器 1 台 316L 材质、- 4 -第五级换热器 1 台 316L 材质、第一级循环泵（a、b）2 台、第三级循环泵（a、b）2 台、第四级循环泵（a、b）2 台、第五级循环泵（a、b）2 台等。自控仪表：将拆除工程中拆下的仪表检查、校验完毕后，在原位置进行恢复性安装。管道：304 不锈钢管道约 170m，316L 不锈钢管道约 50m，碳钢管道约 124m.主要材质有 20#、304、316L。三、三、 施工部署施工部署

6、（一） 、工程目标1、总体思想：我公司将把工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。2、质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，严格执行“三检”（即：自检、专检、互检）制及“三工序” （检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序）制，达到施工验收规范标准，创建精品工程。3、工期目标：我们本着紧前不紧后的原则，设备、管道拆除开工日期暂定为 2014 年 5月 27 日，计划完工日期 2014 年 6 月 6 日。管道敷设和设备安装开工日期暂定为 2014 年 6月 7 日，计划竣工日期 2014 年 7 月 10 日。充分利用现代化的网络计划技术及长期

7、积累的一些成功经验进行进度控制，现确定施工工期为 45 天。4、安全生产：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。5、文明施工：严格执行建设单位的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。6、协调服务：重合同、守信誉，服从业主的管理，接受上级职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利。 认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。根据甲方提供的图纸和我们实地勘查，现场各种工艺管道种类较多，钢结构内部空间局限性较大，并有各种设备和管件、阀门及其它装置的拆除、安装，是一项多工种互相配

8、合，复杂的技术工作，工期紧，又与电气相互交叉作业，因此，各工程面的展开有许多意想不到的困难，本着求实务进的原则，我公司在施工过程中，想办法克服各种困难，圆满完成施工任务。（二） 、施工准备：合理按计划组织实施，按先拆除后安装，先设备后管道的原则施工。为确保工期，安装期间多种管道敷设工程同时施工，穿插作业，及时解决质量、进度和交叉施工问题，组织施- 5 -工人员认真熟悉施工图纸，充分了解现场特点和不利因素（如停水、停电、雨季） ，做好材料计划，以确保开工后物资供应及时到位，采取切实可行的有效措施，组织有时差平行流水施工，确保计划工期。做好施工机具的清理、维护、保养工作，以保证施工机具的正常使用。

9、办理开工前各种手续， 条件具备后，我方施工机具和施工人员进场，并向业主提呈开工报告，业主批件返还之日即为该项工程的开工日，开始计算起始工期。（三） 、施工部署：离子液试验项目的设备、管道拆除、安装工作，大部分均在钢结构框架内进行，作业空间小，更换安装的第四级、第五级净化器较之原有设备直径变大，需要对现有钢结构的支撑梁进行改造，设备安装现场有一定困难，管线安装高度高，弯头、阀门较多，且量相对较小。安装工作尽量采用机械吊装，还需要汽车吊配合施工，同时受现场条件的影响较大。 1、工程所需安装的设备和材料进场时，在现场条件允许的情况下，尽可能在安装地点附近就近卸车堆放，减少不必要的二次倒运。当设备是整

10、体进场时，在基础符合要求和相关工作到位的情况下，可安排直接起吊落位，减少不必要的中间环节。 2、为加快施工进度，确保甲方工期，工程必须采用流水作业和各工序（设备拆除、管道拆除，设备安装、管道安装）同时开工，并穿插进行施工。即在设备拆除同时，开始管道的拆除工作。设备安装同时，开始管道安装预制工作。如：根据甲方提供的图纸并结合现场，先期进行管道、管道支架的预制工作。一旦设备找正，固定完毕或预埋地脚螺栓灌浆达到一定强度后，马上进行管道与设备对口工作，一趟管道安装焊接完毕，立即进行试压，吹扫工作，为设备单体试车创造良好的条件。 3、我们将严格按照业主及监理方的统一调度和安排，服从业主对现场平面管理的要

11、求，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路安全通畅，及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响。（四） 、1、施工进度计划（详见附表）： 人员进场，准备施工前工作。现场防护、隔离工作对现场需要拆除的管道、阀门、仪表进行拆除对现场需要拆除的设备进行拆除以设备材料进场计划结合甲方设备的实际进场情况优先进行有关的泵类、机械类安装，对新更换或利旧使用的设备进行安装对新增加工艺管道和设备之间连接管道进行预制安装2、管理机构：- 6 -安装项目经理：臧涛施工技术员：张健安全管理员：刘和岗 材料员：李伟资料员：李伟质量检验员：李伟预算员：马洪林（兼） （五） 、劳动力安排：对各施工队的人员和设备进

12、行合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标，组织好各种配合施工、穿插施工。 （根据现场实际需要可随时进行人员调整）：工种钳工管工焊工起重防腐管理、技术人员人数422133合计15（六） 、主要机具使用计划:序号名称规格单位数量备注1电动试压机台12焊条保温筒个83水平仪台24电锤台15台钻Z13 台1项 目 经 理材料员资料员施工技术员安全管理员质量检验员预算员各专业施工班组班班组- 7 -6套筒扳手 成套套27氩弧焊机ZX7-500台28气割设备套39自动套丝机台110液压弯管机台111砂轮切割机台212手电钻把513千斤顶10t台214千斤

13、顶20t台215倒链5t台616导链2t台1017角向磨光机台4（七） 、主要技措用料表：序号名称规格单位数量备注1钢板=20m62钢板=10m183槽钢16kg3004角钢 L75*8kg6005角钢 L50*5kg4006角钢 L30*3kg1007槽钢10kg20 8圆钢16kg129跳板4.5m*30cm*5cm块30脚手架10镀锌铁丝8kg100运构件及脚手架11镀锌铁丝10kg100运构件及脚手架12道木200*200根20垫车、垫构件13滚杠80*5L2500根10倒运设备等14塑料布kg40 15橡胶石棉板1-3mmm10 16钢丝绳15.5*37+1m25 四、主要施工方案四

14、、主要施工方案- 8 -（一） 、施工过程质量控制1、原材料使用前应进行质量检查，合格证、质量证明书齐全，2、严格执行工艺纪律。材料代用、变更设计，必须经甲方和设计签证后方可在工程上实施。3、强化工序质量控制，关键工序、重要部位重点控制，技术质量人员监控到位，严格监督检查，杜绝质量隐患。4、坚持“三检制” 、 “三工序” ，加强隐蔽工程的检查签证和现场的工程签证，隐蔽前经现场监理代表签证后，方可隐蔽。（二） 、机械设备安装1、塔器设备安装现场更换安装 2 台净化器（塔类设备） ，其中一台净化器内部构件一组装完毕，另一台尚未组装，未组装的净化器需由设计方人员现场指导安装。2 台净化器均安装在钢结

15、构框其安装工艺和安装要求如下： 1）各塔在安装前设备基础应验收合格。基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线。相应构筑物上应标有坐标轴线。2）基础表面在塔器安装前应进行修整，铲好麻面，基础表面不得有油垢和疏松层，放置垫铁处至周边 50 毫米铲平，其水平度允差不超过 2/m；预留地脚螺栓孔内杂物清理干净。2、泵体设备安装：1）泵体安装顺序一般为：基础处理、配置垫板、泵体就位、找正、地脚螺栓灌浆或底座固定。同一底座泵组找平后即可进行地脚螺栓灌浆;泵和电机不同底座的还应对联轴器进行粗找正,粗找正后方允许进行地脚螺栓灌浆;在一次灌浆达到一定强度后，对泵进行精找正。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。垫铁

16、组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。2） 泵体固定找正完毕才能进行与泵体连接的管道安装工作，在管道安装时应注意以下事项：管子内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道重量；管道与泵连接后，应复检泵找正精度，如有偏差时应调整管道，不得强行对口；管道与泵连接后,不应在管道上进行焊接和气割,如需要焊接、气割应拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内。- 9 -3、阀门（截止阀、闸阀）的

17、安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。有特殊要求的由甲方提出进行试压试漏试验，经试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点： *闸阀、截止阀安装要点： 1）阀门安装后，手轮的方位便于操作。 2）阀门重量不能作用于管道上。 3）阀门两侧的法兰与管道上的法兰相平行。 4）阀门法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。 5）法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。 6）法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。 7）阀门有流向要求的，不得装反。闸门安装后，必须平整严密，启闭机开启灵

18、活，无卡阻和抖动现象。（三） 、管道制作安装1、工艺管道施工程序： 技 术 交 底图 纸 会 审施 工 准 备材 料 领 取 除 锈 防 腐管 道 预 制管架制作安装阀门试验质 量 检 测管道冲洗准备管道安装质量检查及整改强 度 试 验管 道 冲 洗严 密 试 验管 道 防 腐交 工 验 收- 10 -2 管子切割：管子切割加工方法：第一种方法是机械切割法，第二种方法是火焰（氧气-乙炔焰）切割法。镀锌钢管和公称直径小于或等于50mm 的中、低压碳素钢管，一般应用机械法切割。不锈钢管宜用机械切割或等离子方法切割。不锈钢管用砂轮机切割或修磨时，应用专用的砂轮片。管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、

19、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化铁等。3、管道支、吊架安装： 管道支、吊架是管道安装工程的必要构件，焊接型管道支架，制作简单，施工方便，应优先采用，宜先在地面预制。 管道支架、支座的制作应按图样要求进行施工，并应符合设计及有关技术标准的规定。支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其它结构物上，横梁长度方向应水平；顶面应与管子中心线平行。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，清除预埋钢板上的杂物，找正后施焊，焊缝必须满焊，焊接高度不得少于焊接件最小厚度。4、管道安装：管道安装应具备的条件：与管道连接的设备找正合格，固定完毕。必须在管道安装前完成的有关工序己进行完毕。 管子和管件可先

20、在地面组装，长度以方便吊装和焊接施工为适，吊装机具可根据现场实际情况，选用吊车。起吊后轻轻落在支架上，用支架上的管卡临时固定，防止滚落。干管组对焊接完毕后，要进行调直。从管子端部看过去，使整根管子都在一条直线上，另外再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管道“塌腰”或“起拱”的现象。 干管安装完毕即可安装主管，主管较多且长时可在地面组装，编号，安装时用线锤挂线的方法检查垂直度。 立管安装完毕后即可开始支管安装（即连接设备段管道） ，此管段管道的安装必须在所连接的设备安装定位后方可进行。附： 管道安装允许偏差值：项 目允许偏差（mm）检验方法室外架空25室内架空15坐 标埋 地60用水准仪、经

21、纬仪、直尺、水平尺及粉线检查管道阀门安装- 11 -室外架空20室内架空15标 高埋 地25DN1002L，50水平管段平直度DN1003L，80立 管 垂 直 度5L，30线锤、直尺检查成 排 管 道 间 距15交叉管的外壁或绝热层间距20拉线和直尺检查5、 管材焊接坡口形式（V 型坡口）壁厚（mm）坡口（度）钝边（mm）间隙（mm）5607002165565031.5坡口内外侧30mm 以内的铁锈，污物要清除干净。根据图纸设计要求准确地选用焊接材料和制定合适的焊接工艺。 碳钢钢管：采用手工电弧焊，焊条采用 E4303；不锈钢管：直径小于或等于60mm 采用手工电弧焊；不锈钢管道的施工工艺:

22、由于不锈钢管道自身的特殊性,为了防止不锈钢材质的碳化,因此要避免碳钢等材料相接触,所有的不锈钢管道,以及不锈钢管道的附件、阀门、法兰、支架等，必须单独存放。施焊环境温度要求一般不低于0，风速不大于2m/s，相对湿度不大于90，如果达不到上述要求，且又无有效保护措施时，禁止施焊；采用直流正接法即工件接正极，电极接负，焊前应将焊缝两侧15-20mm 宽度范围内油污、脏物清除干净,焊丝必须打磨光。焊条：A102 ； 焊接完成后对管道焊缝进行外观检查，其外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬内深度不得大于0.5mm。对外观检查不合格的焊缝要返工重新焊接。6、管道法兰连接法兰接口平行度允许

23、偏差为法兰外径的1.5%，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差为孔径的5%；使用相同规格的螺栓；安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓露出螺母之外。与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。7、管道焊后检验 根据施工图纸及引用施工规范，本工程所有管道都不是压力管道，故不进行焊缝无损探- 12 -伤。8、管道试压、吹扫：根据工艺总说明要求，管道安装完毕后应按有关标准进行水压试验。具体按相关规范严格进行。介质为洁净水，管道水压强度试验压力为设计压力的1.5倍。试验中应缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟以无泄漏和管道焊缝、法兰、支架等无明显变形和破裂为合格。然后

24、降至工作压力，稳压30分钟，以无泄漏为合格。试压时应注意：不参加试压的系统设备应隔开；向管道内注水时应将最高处的放空阀打开使管内气体排出；试验合格后，应将管道内的水排尽。9、管道防腐及保温：1)管道防腐施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污;钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺;除锈后的钢材表面应在 24 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。 涂料属于危险品，所以应贮放于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场严禁明火，且有良好的通风条件和采取可靠的安全防护措施，以防中毒、火灾事故的发生。 2）管道保温管道涂刷两层环氧富锌底漆并按要求保温。防腐层的检查方法

25、:防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包，玻璃布网眼为面漆灌满。架空管道需保温的按设计要求，选用硬质聚氨酯，外包0.5mm 厚镀锌板，保温层厚度60mm。管道标识采用喷箭头方式进行标识。10、做好竣工验收:工程完成后应立即整理好竣工资料，安装工程结束，试运转、运行正常，项目经理应组织有关部门进行工程验收工作，验收工作要做到认真仔细，不得走过场。验收结束后，应将设备的备品备件安装资料一并交建设单位。五、质量保证措施五、质量保证措施1、严格按照国家制定的施工规范和质量标准组织施工，按照设计图纸、施工方案进行施工。2、工程所使用的各种材料应有合格证书并符合设计图纸的要求，不得使用无证材料。3、工程

26、开工前应对施工图纸进行自审、会审，技术人员应对施工人员进行技术交底，否则不得开工。4、施工中各工序工种认真做好三检（自检、互检、专检）工作合格后方可进入下道工序施工。- 13 -5、对工程质量的薄弱环节，组织相关人员进行攻关，消灭质量通病。6、当质量与进度发生矛盾时，进度服从质量。7、施工过程的质量控制点序号阶段控 制 点类别控 制 内 容1设计交底A设计要求施工应特别注意的问题2施工图会审A检查施工图是否存在问题3材料报验B有无合格证；如需抽验，抽验结果，是否符合设计要求4施工方案B施工进度安排，施工机具、施工技术措施、质保措施、安全措施、焊接工艺制定 5准备阶段合格焊工登记B合格焊工姓名、

27、编号、合格证项目审查备案6管道组成件检验B型号、规格、尺寸、材质确认，阀门检验7焊工资格认定A焊接钢种及焊接项目检查8管道加工及预制C坡口加工、预制尺寸9测量、放线B检查坐标点10管道及管架安装C检查自由状况偏差11管道除锈、防腐C除锈等级、防腐层厚度12管道焊接B焊接工艺、坡口质量、管口组对、焊缝外观检查、错边咬边13安 装 阶 段焊缝检验C焊缝外观检验14系统试验前检查A管道安装、止回阀方向、盲板加设、系统是否完善等15强度试验A试验压力、焊缝质量检查16验收阶段管线吹扫B吹扫导线确定、吹扫介质、流速17交工竣工文件A资料完整，数据准确，会签齐全六、安全保证措施六、安全保证措施（一）现场临

28、时用电安全技术措施1.1 通用规定：施工现场临时用电实行三相五线制、三级配电两级保护和一机一闸一保险一箱的做法，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备。机械设备必须执行工作接地和重复- 14 -接地的保护措施。手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工必须持证上岗，上岗前按规定穿戴好个人防护用品。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。严禁带负荷拉、合开关。停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。配电盘或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。施工

29、现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。线路停电工作时，应符合以下操作规定：a.切断有关电源，总配电箱应上锁并挂标示牌。b.验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。c.验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。d.装设接地线，应由二人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。e.设备或线路检修完毕，应全面检查确认无误后方可拆除临时短路接地线。用电设备除作保护接零或接地外，必须在设备负荷线的首端、分端或末端设置漏电保护装置。漏电保护装置装设位置、型式与主要特性参数选择必须适应施工现场的实际需要，达到二级保护

30、。电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片） 。使用的漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。使用于潮湿场所的漏电保护器应采用防溅型产品。 1.2 电箱（配电箱、开关箱）使用：电箱应使用标准电箱，统一编号、上锁 ，应由持证的电工负责使用管理，开关箱应标明所控设备。配电箱、开关箱应安装端正、牢固、防雨，配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。箱下底与地面的距离在 1.31.5m 之间，移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面

31、 0.61.5m。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过 3m。 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，电器必须完整无损，接线正确，不准使用破损、不合格的电器。各类接触装置应灵敏可靠，绝缘- 15 -良好。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，熔断器的熔体（保险丝

32、）更换时，严禁用不符合原规格的熔体或金属裸线代替使用。进出线必须采用橡皮绝缘电缆，剥头不得外露，接头不得松动。箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。箱体的金属外壳应做保护接零（或接地） ，保护零线必须通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：a.送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱b.停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。所有配电箱、

33、开关箱应每月进行检查和维修一次。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。1.3 支线架设： 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱, 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于 2.5m。穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度应超过0.2m；支线架设在过道处要采用安全保护措施；室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。1.4 现场照明:一般场所采用 220V 电压。危险、潮湿场所内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的

34、安全电压。 照明导线应用绝缘子固定, 移动照明导线应采用电缆线，严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上。照明灯具的金属外壳必须接地。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于 2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全,灯线不得靠近灯具表面,照明零线严禁通过熔断器。1.5 接地接零:在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色） ，

35、在任何情况下不准使用绿/黄双色线作- 16 -负荷线。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于 2.5mm2 多股芯线。总箱、分配电箱必须有重复接地。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。 不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度 1.52.5m，露出地面 1015cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。接地电阻应符合有关规定，电阻应不大于 4 欧姆，并经电气试验部门检测合格。2

36、 安全用电管理措施项目部成立安全用电领导小组，由项目经理任组长，副经理、施工队长、设备管理员、安检员等为成员，有组织的开展安全用电工作。建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等、 ，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。 建

37、立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。 建立安全检查和评估制度。要按照 JGJ5999建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。 建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。 建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育。3 电气防火措施要严格按规定

38、，选用与电气设备的用电负荷匹配的开关、电器，线路的设计与导线的规格- 17 -也要符合规定，以保护装置的完好。照明灯具及发热、产生电火花的电气设备，从安装上、使用过程中都不允许与易燃物靠近，应保持一定的距离。电气设备要严格按其性能运行，不准超载运行，须知好经常性的检修保养使设备能正常运行，并保持通风良好。对避雷装置要注意检修保养，保持接地良好。配电箱要选用非木质的绝缘材料制作。所有电箱均采用标准电箱，并在配电室、电箱集中放置处设置干粉灭火器、砂池等灭火器具。开展定期的电气防火专项检查或同平时防火检查结合起来开展工作。4 其它凡参加该工地施工作业的所有职工，要熟知本工种的安全技术操作规程，进入施

39、工现场，应首先学习工地的安全技术措施，经考试合格后，方可安排作业。在操作中严格按照操作规程和本措施的规定进行作业施工，在操作中坚守工作岗位，严禁酒后操作，现场作业人员必须服从指挥人员的统一指挥和接受安监人员的建议和指令，不得从事在不具备安全作业条件（无可靠防护设施等）下的施工作业。对违反操作规程的施工人员，安监员有权停止其工作。施工现场电源处、危险处、道路交叉口等部位设立明显的安全标志，进入工地，施工人员必须遵循标志规定。施工人员应从上人斜道或爬梯进入操作地点，并采取防滑措施。正确使用个人防护用品和防护设施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入工地，凡患高血压、心脏病、贫血病

40、、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。高空作业（米以上）衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有任何防护设施的高空作业，必须系好安全带，安全带要使用正确，生根牢固，一般应高挂低用。正确使用防护装置和防护设施， 对各种防护装置、防护设施和警告牌、安全标志等不得任意拆除和随意挪动，需要移动时，应经工地负责人同意方可，并采取补救措施，施工完毕或停歇时要立即恢复原状。现场机电设备应专人管理，定期检查，制定操作规程和岗位责任制。机电设备使用应遵守以下一般规定：施工现场临时用电实行三相五线制、三级配电两级保护和一机一闸一保险一箱的做法，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含

41、插座） 。严禁带负荷拉、合开关。停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。移动用电设备必须切断电源。现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。不懂机电设备的人员严- 18 -禁使用和拨弄机电设备。机械操作人员应经过培训考核合格后方可上岗，有持证要求的必须持证上岗。机械操作人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。电气线路和设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。所有机电设备实行“一机一闸一保险”制度，现场应设置接零和重复接地装置，接地电阻值不大于 4 欧姆，确保有可靠的接地、接零保护，手持电动工具必须单独安装漏电保护器，漏电保护器必须与负荷匹

42、配，且灵敏可靠。各种机电设备的安全装置和起重设备的限位装置，都要齐全有效，临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，检查电气装置和保护设施是否完好，并进行试运转，确认安全后方可使用。使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在不穿戴任何防护用品的情况下进行工作，同时应按规定设辅助人员，多机同时作业，要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，运行中发现有异声、电机过热（超过电机铭牌规

43、定温度）时，应停机检修或降温，严禁在运行中检修、保养。中途停电，应切断电源。检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌” ，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。检修机械设备要同时检修防护装置。机械设备安装或检修完毕，必须经试运转正常，并经设备管理员验收合格后，方可投入使用。严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐） 。各种机械要定机定人维修保养。操作人员应按时做好各自机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油，同时应做好各自机械的使用、停用、维修、保养记录。加强安全技术交底工作。队长、技术人员在向施工班组进行

44、技术交底时，必须对应遵循的安全规程及安全注意事项进行交底；班组每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。电工、焊工、吊车司机等人员必须经过培训，经考试合格，并取得合格证后方准操作相应机具，实行专人专机，持证上岗，无证者禁止作业。（二）其他安全措施1、施工人员上场前要进行安全教育和安全交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。- 19 -2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，2m 以上高处作业系好安全带。搭设脚手架要牢固，跳板两端要固定，脚手架必须加防护栏杆。3、进入施工现场，要将劳动保护用品，穿戴齐全。4、吊装作业应设安全警戒线，设备管道吊装绳扣必须系牢，起重机械要有专人指挥，严禁超负荷。5、高空作业时要严格按操作规程施工，临时支撑必须焊接牢固，爬梯、脚手架必须绑扎牢固，上下传递物品时要用绳具传递，不