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文档简介
1、现现场场常常见见隐隐患患、违违章章案案例例序序号号隐隐患患或或违违章章类类型型所所在在部部位位问问题题点点描描述述导导致致后后果果1设备防护类设备传动部位传动机构防护装置缺失肢体卷入2电焊机电焊机两侧防护盖在使用时未关闭触电、金属粉尘堆积短路3磨光机磨光机在使用时防护罩缺失手部剪切伤4配电箱使用时不关闭箱门触电、金属粉尘堆积短路5剪板机防护罩(网)缺失手部剪切伤6设备脚踏开关脚踏开关上部防护罩缺失误动作造成肢体伤害7设备接线端子接线端子防护罩缺失碰触发生触电、短路8气割、焊接作业类操作人员未持证上岗误操作引起事故(火灾、爆炸等)9操作人员未佩戴焊工专用防护用品(手套、面具、防护服、脚套、披风、
2、护目镜等)手、面部脱皮(高温烘烤、紫外线照射),火花飞溅肢体烫伤10电焊机电焊机放置处地面积水、雨天未进行防雨、使用时将饮用水放置在焊机上短路造成焊机损坏、触电、水源受电机辐射11电焊机焊把线及接头裸露部位未进行绝缘保护,焊机与把线连接接头裸露或快速接头连接不规范身体接触裸露部位,如形成导体易发生触电12电焊机焊把焊把绝缘外壳破损触电13电焊机接地线(PE线)电焊机在使用时未进行接地零保护触电14电焊机电源线(一次线)焊机电源线(一次线)距离超过5米,线体绝缘损坏造成裸露在发生触电及其他紧急情况时不能及时切断电源;线体裸露造成触电。15电焊机焊把线(二次线)焊机焊把线(二次线)距离超过30米焊
3、把线过长中途破损,不在操作人员视线下,一旦出现问题如火灾、跨步电压触电、短路等情况不能及时处理16氧气、乙炔(丙烷)气瓶气瓶未按规定进行检验爆炸17气瓶存放气瓶存放时未安装安全帽、防震圈,存放数量过多气瓶受到碰撞倾倒发生爆炸18氧气瓶、乙炔瓶(丙烷)混合存放爆炸19存放点无禁火标志、无消防器材火灾、爆炸20气瓶运输气瓶运输是未固定,无防震措施、氧气瓶与乙炔(丙烷)混放运输爆炸21气瓶使用气瓶开关损坏或变形在使用时遇到突发事件不能及时关闭气源,造成人员、物的伤害22气管选用不符合要求,颜色及标准压力不符合规范氧气与乙炔(丙烷)气管混用已引起爆炸,气管工作压力不满足使用要求,气管爆破引起事故23压
4、力表、减压阀损坏压力表损坏后瓶内气体超压输出,引起事故24乙炔瓶使用未装回火器发生回火引起瓶体爆炸25乙炔瓶横卧使用横卧使用时易造成瓶内丙酮流出,一旦发生回火极易引起爆炸26气瓶在阳光下暴晒或靠近高温热源使用瓶温升高已引起气瓶爆炸27气瓶在使用时未留有一定余压如氧气瓶使用未留有余压,乙炔气体倒灌进氧气瓶内,在氧气瓶进行充装时气体混合易发生爆炸28氧气、乙炔瓶使用时安全距离不足,未采取防倾倒措施安全距离不足、防倾倒措施不当引起爆炸29吊装作业类行车报检未按要求每年度进行报检行车装置失灵、失效,不能满足作业要求30行车操作及指挥人员未按法规要求进行专项培训且未取得有效的上岗资质证书(操作证)行车操
5、作不当、吊装指挥不当易造成事故31行车遥控器遥控按钮失灵、失效,急停开关损坏,按钮标识不清操作时由于按钮、急停开关失效,无法有效控制吊物,引发事故气割、焊接作业类32行车维修及保养行车维修时未切断电源在行车维护时,未切断电源,误操作行车突然启动,造成维修人员伤害33行车检查、维修及保养不到位制动装置失灵或失效,导致行车在吊装或行走时发生事故34行车限位行车限位失灵、失效在吊装、行车时引起事故35行车吊钩吊钩危险断面磨损严重吊钩断裂引起事故36吊钩开口度过大吊装时由于开口度过大,吊物易脱钩引发事故37吊钩防脱扣装置损坏、失效吊装时吊物易脱钩引起事故38钢丝绳钢丝绳断丝、断股、打卷或变形损坏;未定
6、期进行保养,锈蚀严重在吊装时钢丝绳损坏严重断裂,吊物坠落伤及设备、周围人员39行车轨道轨道变形或固定螺栓松动行车在行走时脱轨引发事故40行车大车大车上遗留物件或零部件固定装置损坏在使用行车时,易造成高空坠落,伤害操作人员41物件吊运未遵守“十不吊”在吊运物件时,未按照“十不吊”要求进行操作引发事故42未进行试吊吊物超重或重心不稳脱落引发事故吊装作业类43在吊运时人员从吊物下行走、停留吊物坠落或行走时伤及人员或周围设备44停止吊运时,吊物停留于半空中吊物坠落造成人员、设备损害45吊运完成吊运完成未将行车归位放置造成伤害46消防管理类应急预案在突发火灾时,责任人员职责及对事件应急处理流程不清不能及
7、时启动火灾事故应急体系,未能消灭初起火灾,导致火情失控47灭火器未按要求进行周期点检灭火器失效,不能参与火灾扑救,火情失控48重点防火部位灭火器配置不足发生火灾灭火器配置量不足,造成火情失控49灭火器选型不对在发生火灾时,由于选择灭火器种类不正确造成火灾失控、扑救人员受到伤害50物料堆放堵塞灭火器放置点或放置点无标识不明显发生火灾不能第一时间取用灭火器,造成火情失控51灭火器存放在潮湿及腐蚀性较大区域灭火器瓶体腐蚀导致灭火器失效52消防栓箱消防箱门、玻璃、门开关损坏影响紧急取用53调漆房通风扇损坏房间内空气不流通,刺激性气味较重影响房内工作人员职业健康54在房间内使用电子设备、明火电子设备在使
8、用时易产生静电,引发火灾55调漆罐未进行保护接地56吊装作业类物件吊运57作业人员未穿棉性工作服衣物产生静电引发火灾58涂装车间内驾驶机动车辆进入涂装车间未安装防火罩明火引发漆雾燃烧发生火灾59喷漆室606162636465登高作业类作业场点作业高度超过两米周围无有效的防护设施未佩戴安全带高处、临边作业时未佩戴安全带作业人员从高处坠落66高处作业点下方未设置警戒或安排专人监护易造成行人、车辆被高处坠落砸伤67安全带安全带使用超过使用年限(有限期限为:生产日期至使用日期3年)在使用时易发生断裂68高处作业需行走时未使用双背安全带作业人员在高空行走时如使用单背安全带造成个人防护缺失易发生坠落69作
9、业人员作业人员患有高血压、心脏病、癫痫、恐高症等疾病进行登高作业易发生人员坠落70高处作业未佩戴安全帽或穿硬底工作鞋高处作业时一旦发生坠落易造成作业人员头部损伤;穿硬底鞋登高作业易发生滑跌造成作业人员跌落71高处作业时向下抛物伤及下方作业人员或设备72作业负责人未按规定要求办理危险作业许可证专职管理人员未对作业现场进行危险预评估,措施采取不当或未落实防护措施73登高车特种设备未按规定每年进行强制性检验零部件及起升机构损坏,导致作业人员从高处坠落74铰耳连接处开裂或扩、磨损轴销限位卡簧缺失或断裂在使用时如未进行专项检查易发生高处坠落75液压箱及液压缸有漏油现象,液压油管破损或老化开裂在使用时如未
10、进行专项检查易发生高处坠落消防管理类调漆房76轮胎有破损或缺气现象在使用时如未进行专项检查易发生高处坠落77伸缩式支撑腿底座连接处有开裂痕迹,支撑腿底部支撑座缺失在使用时如未进行专项检查易发生高处坠落78检查作业载重、起升高度是否在额定范围内如作业载重超过额定载荷、超高,易造成承重机构损坏或失压,发生高处坠落79登高设备架设不规范,底部平台不平整或放置在已发生倾斜物体上由于底部平台选用不合理在登高车使用时易发生倾斜80起升时伸缩式支撑腿未伸出或伸出距离不足如起升高度较高,重心偏移易引起车辆倾斜81平台围栏锈蚀影响安全使用,连接处有开裂痕迹,作业时未关闭护栏门在使用时如未进行专项检查易发生高处坠
11、落82人员站在登高车上移动车辆车辆移动过程中人员发生跌落83移动式脚手架超过2层未进行防倾倒防护作业人员在脚手架上作业时,由于站立位置导致脚手架重心偏移发生倾斜84使用脚手架时未将底层四角车轮进行固定在使用时脚手架移动,造成上部作业人员跌落85脚手架剪刀撑或跳板未安装由于脚手架承受较大载荷,导致脚手架垮塌86脚手架钢管锈蚀严重,焊接部位脱焊或脚手架发生变形等在使用时易发生垮塌87脚手架自带登高爬梯损坏或缺失作业人员在登上脚手架时由于爬梯损坏或缺失造成作业人员从脚手架上跌落88吊篮特种设备未按规定每年进行强制性检验零部件损坏,导致作业人员从高处坠落89护栏缺失、焊接处脱焊、栏杆锈蚀使用时造成人、
12、物坠落90吊索具选择不规范吊索具发生断裂导致吊篮坠落91电气作业类电气作业人员未持有有效上岗操作证件由于操作方式、方法不当易发生触电92作业时未穿绝缘鞋、绝缘手套由于操作不当易发生触电93不熟悉岗位安全操作规程由于操作不当易发生触电94单独进行电气作业在突发紧急情况时不能快速的切断电源导致作业人员不能及时脱离带电设备登高作业类登高车95配电箱未进行周期性检查96配电箱、箱盖未进行接地保护当发生漏电时,易造成人体触电97配电箱固定螺栓松动98无防触电警示标志99设备接线100101102103104105106107冲压作业类10810911011111211311411511611711811
13、9电气作业类120121122123124125对对应应措措施施备备注注在传动机构处安装防护罩在使用时必须关闭两侧防护罩在使用磨光机时必须安装防护罩及时关闭箱门在使用剪板机时必须安装防护罩(网)使用前检查防护罩完好情况,确保防护到位接线端子罩完好必须持有有效上岗证件按规定佩戴好个人专用防护用品焊机在使用时必须置于干燥处同时要做好防雨措施,禁止将水源放置在焊机上对焊把线裸露部位进行绝缘保护,正确使用快速接头焊把绝缘保护完好按规范安装接电线焊机一次线不超过5米,如超过5米需增设临时开关箱;使用前检查一次线绝缘是否完好,对裸露部位进行绝缘处理。焊把线长度不超过30米按规定要求每3年进行一次瓶体检验,
14、使用年限不超过30年现现场场常常见见隐隐患患、违违章章案案例例气瓶存放时需装好防震圈、安全帽或采取其他固定措施,存放数量一般不超过5瓶按规范要求分开放置,距离不小于10米,存放点距明火不少于10米,且不能存放在仓库、宿舍等重点部位设立禁火标志并配备灭火器材,悬挂气瓶操作规程气瓶在运输时不得将氧气与乙炔(丙烷)混放运输,瓶身必须配有防震圈且需将气瓶进行固定气瓶开关完好,能有效进行开、关规定氧气瓶气管颜色为蓝色、乙炔(丙烷)为红色,气管不得混用且氧气管工作压力不小于2.0MPA、乙炔管工作压力不小于1.0MPA。气瓶在使用时表具完好,能有效测评瓶内及输出气体压力值乙炔瓶在使用时必须安装回火器乙炔瓶
15、在使用时禁止横卧使用在存放及使用时落实气瓶防暴晒措施,同时确保使用、存放时远离高温热源氧气瓶、乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有一定余压,规定乙炔瓶不低于0.05MPa的剩余压力,氧气瓶不低于0.1MPa的剩余压力。气瓶使用距动火点不小于10米,气瓶间距离不小于5米,同时需采取防倾倒固定措施按规定每年度进行报检按规定进行专项培训、考核,取得相关部门颁发的操作证件方可上岗操作使用前空载检查遥控器操作按钮、急停开关完好情况行车在检修或进行保养时必须切断电源且必需在开关处设置明显警示标志,必要时按下遥控器急停开关,防止误操作引起事故定期对行车进行维护、保养,并检查安全装置可靠性,发现问题及时进行维修操作
16、人员在吊装前需空载检验行车限位完好情况,维护人员要加强检查,确保限位完好按规定定期检查,吊钩危险断面磨损程度不得大于原尺寸的10%。按规定定期检查,吊钩开口度不得超过原尺寸的15%。按规定定期检查,确保防脱扣装置完好有效按规定定期对钢丝绳进行检查,当钢丝绳断丝数达到钢丝总数的10%需报废;整股断裂或损坏需报废;钢丝绳直径减少量达7%需报废;钢丝绳锈蚀严重,未定期涂抹黄油变形或打卷严重需报废。按规定定期检查行车轨道,及时进行维修、保养行车在维修后及时收回器具,检查零部件是否有松脱,操作人员必须佩带安全帽1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、物体重量不清或超负荷不吊;3、斜拉物体不吊;4、重物上站人或
17、浮置物不吊;5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6、工件埋在地下不吊;7、工件捆绑、吊挂不牢不吊;8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊;9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊;10、重物超长未采取牵引措施不吊。吊装前必须进行顿钩试吊,吊物试吊高度控制在0.1-0.2米,找准吊物重心。在吊装时禁止行人在吊物下行走、停留,操作人员必须观察吊物周围有无人员并及时提醒远离吊物;在吊物越过障碍物时必须保证吊物高于障碍物0.5米以上;操作人员必须佩带安全帽。在停止或间歇时,不得将吊物停于半空吊运结束后及时将行车停放至指定地点完善应急处置预案,明确各岗位人员职责,定期组织演练,掌握应急处
18、理流程,及时扑灭初起火灾按要求每周进行点检,确保瓶体压力、有效期,气管、安全销等符合标准要求对重点防火部位配备足量的灭火器目前公司内配置灭火器种类主要有:干粉灭火器、水基灭火器、CO灭火器;干粉灭火器灭火范围:用于扑救石油、有机溶剂等易燃液体、可燃气体和电气设备的初期火灾。水基灭火器:适用于扑救易燃固体或非水溶性液体的初起火灾,但不可扑救带电设备的火灾。CO灭火器:适用于扑救如煤油、柴油、原油,甲醇、乙醇、沥青、石蜡、煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气、物体带电燃烧的火灾。严禁占用灭火器取用通道,规定灭火器材周围1.5米范围内禁止堆放物品且必须留出取用通道;灭火器应存放在明显部位且需进行重点
19、标识将灭火器放置在易取用、干燥处,防止瓶体腐蚀,定期对存放点进行检查,可在地面适当加充垫物按要求定期检查并对损坏部位进行及时维护工作期间开启通风扇并对风扇排风性能、好坏进行周期性检查进入调漆房前必须将随身携带电子设备放置于安全部位,禁止将其带入漆房内进入调漆房必须穿纯棉工作服或穿防静电服进入涂装车间机动车必须安装防火罩,否则一律不得进入高处、临边作业时,查看周围作业环境,如无有效的防护设施作业人员需借助辅助登高设备或佩戴安全带高处作业点下方必须设置安全警戒,安排专人现场监护,禁止无关人员在此区域停留或穿行按照标准要求严格检查、使用,如超过有效期必须进行再次抗拉试验需在高处行走时必须使用双背安全带,采取交叉挂设的方式行走,确保至少有一根背带时刻处于挂设状态登高作业人员必须身体健康,无心脑血管疾病史高处作业必须佩戴安全帽,禁止穿硬底鞋进行登高作业高处作业禁止高空抛物,所有使用器具必须放置在专用容器内或采取捆
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