焦炭塔岗位操作及流程讲义

1、焦炭塔岗位操作卡及流程讲义中国石油焦沥车间技术组焦炭塔系统简介焦炭塔系统简介 中国石油l焦炭塔系统包括：焦炭塔、冷焦闭路循环系统、后冷改放空系统l焦炭塔的作用：从加热炉辐射段来的约500的渣油，通过四通阀进入焦炭塔内，渣油在高温状态发生裂化和缩合反应，生成高温油气及石油焦。l冷焦闭路循环系统：老塔进行冷焦操作时，由冷焦泵抽冷焦池内的水，经老塔及老塔塔顶溢流线去隔油池，隔油池内的冷焦用水经沉降池返回冷焦池重复使用。l后冷改放空系统：焦炭塔换塔后在大量给汽阶段，老塔产生的大量高温油气经后冷系统柴油洗涤除去焦粉后，冷却至60以下，将瓦斯排放至火炬。焦炭塔中部预热工艺流程简述焦炭塔中部预热工艺流程简述

2、l焦炭塔的正常操作主要有：新塔准备、换塔和老塔处理。在新塔准备过程中，一单元焦炭塔的预热采用中部预热方式，预热速度是通过老塔顶部油气线的二道电动阀的阀开度进行调节，油气通过循环阀和堵焦阀经新塔中部进入塔内进行预热。 中国石油预热油气老塔顶部油气线的二道电动阀控制预热速度焦炭塔顶部预热工艺流程简述焦炭塔顶部预热工艺流程简述 l1塔-201/1、2采用塔顶预热工艺，与塔-1/1、2的中部预热不同。生产过程中老塔产生的油气经过顶部油气线进入新塔，通过调节油气线去分馏塔的Dg400大阀的开度，控制新塔的预热速度。l2顶部预热工艺优点：l缩短了预热所需的时间，增加了装置的正常生产时间，保证了装置的平稳运

3、行。l焦碳塔受热均匀，减少了热应力对设备材质的损害。l预热新塔产生的凝缩油有所降低，减少了装置因预热新塔产生的凝缩油量。l3顶部预热工艺缺点：l焦碳塔冷焦过程中，老塔小量吹汽直接进入分馏塔，容易将焦粉携带至分馏塔，影响装置的长周期开工。l解决措施：通过焦碳塔中子料位计控制升焦高度及焦碳塔吹汽量，可以有效解决这个问题。 中国石油焦炭塔顶温度控制要求焦炭塔顶温度控制要求 l焦炭塔顶温度焦炭塔顶温度l控制目标：控制目标：焦炭塔顶出口温度：410-430l控制范围：控制范围：焦炭塔顶出口温度： 430l相关参数：相关参数：辐射流量、原料性质、炉辐射总出口温度、急冷油量l控制方式：控制方式：主要通过急冷

4、油的流量控制塔顶温度 中国石油急冷油去塔-201塔-201/1塔-201/2TR-425TR-426FRC-410焦炭塔顶温度的调节焦炭塔顶温度的调节中国石油正常调整调节急冷油流量来调节焦炭塔顶出口温度在正常范围内异常处理现象原因处理焦炭塔顶温度高 1.急冷油实际流量小2.气速高，处理量大3.仪表故障4.炉辐射分支出口温度高5热偶结焦1.检查流程涉及阀门开度，全开急冷油控制阀，2.降低处理量在工艺卡片范围内，防止焦粉携带3.联系仪表进行处理4.调整炉辐射分支出口温度5空塔时联系仪表进行处理焦塔顶温度低1.急冷油流量大2新塔预热速度过快3仪表故障1）按10%/次的速度关急冷油控制阀2)控制新塔预

5、热速度3)联系仪表进行处理中国石油焦炭塔顶压力控制要求焦炭塔顶压力控制要求 l焦炭塔顶压力焦炭塔顶压力l控制目标：控制目标： 0.25MPal控制范围：控制范围： 0.28MPal相关参数：相关参数：分馏塔压力、辐射量、原料性质、加热炉注水、焦炭塔的预热、冷焦操作l控制方式：控制方式：生产中主要受控于分馏塔压力焦炭塔顶压力的调节焦炭塔顶压力的调节中国石油正常调整控制好加工量、老塔处理过程中控制给汽给水量异常处理现象原因处理焦炭塔顶压力高 1.加工量大2.蒸发段压力高3.给水给汽量大4.仪表故障1.联系调度，缓慢降量2.通知分馏系统，解决分馏塔顶压力3.按照1扣/次的速度减少给水给汽量4.通过相

6、关参数判定，联系仪表处理焦炭塔系统常见异常情况的处理焦炭塔系统常见异常情况的处理 l焦炭塔冲塔焦炭塔冲塔l正常操作时生产塔压力大幅度变化正常操作时生产塔压力大幅度变化 l预热新塔时顶部温度上不去预热新塔时顶部温度上不去 l新塔油放不下来新塔油放不下来 l冷焦给不进水或进量太少冷焦给不进水或进量太少 l冷焦后水放不下来冷焦后水放不下来l改放空瓦斯温度高，超过改放空瓦斯温度高，超过55 l改放空瓦斯带油多改放空瓦斯带油多 l改放空改不出去焦炭塔压力高改放空改不出去焦炭塔压力高 中国石油焦炭塔冲塔中国石油现象原因处理方法(1)塔顶温度和塔顶压力剧升，严重时安全阀被顶开。(2)塔-2底液面突然上升，对

7、流量下降。(3)塔-2塔底循环泵压力下降或抽空。(1)预热塔预热不佳，换塔时塔底有存油。(2)分馏塔、焦炭塔压力突然下降过快。(3)炉出口温度过低或仪表指示偏高。(4)原料性质变化大。(5)焦层过高。(6)处理量过大。（1）塔顶压力超过0.25MPa时，打开11米平台生产塔改放空阀，倒好紧急改放空流程，适当向系统泄压，控制其不继续上升为宜。（2）生产塔严重冲塔，操作调整无效，而预热塔已准备好时，可争取立即切换入预热塔。正常操作时生产塔压力大幅度变化中国石油现象原因处理方法正常操作时焦炭塔压力变化 (1)系统压力变化。(2)炉注水量突然增大。(3)自产蒸汽带水由汽封窜入。(4)冷焦塔冷焦操作时将

8、蒸汽或冷焦水窜入生产塔。(1)当压力超过0.28MPa时，开11米平台放空阀2-3扣，适当放空。(2)汇报班长，尽快查明原因，针对性地进行处理，调稳系统压力，司炉岗位适当降注水量或注汽量。预热新塔时顶部温度上不去中国石油现象原因处理方法预热新塔时顶部温度上不去(1)老塔DN350大阀关得不够，调节不及时。(2)油气循环线不畅通或堵塞或堵焦阀没打开或结焦。(3) 仪表指示有误。(4)预热塔急冷油未关。(5) 容-17去油气线的返回线阀未开，或开度较小。(6)加热炉出口温度低.(1)在老塔压力允许的范围内，关小DN350大阀的开度。(2)检查油汽循环线阀门和堵焦阀，打开循环阀和堵焦阀，若有结焦情况

9、，在该塔除焦时进行清焦。(3)联系仪表工校对温度指示。(4)检查预热塔急冷阀注入阀，并关闭。(5)全开容-17去油气线返回线阀(6)提高加热炉出口温度。新塔油放不下来中国石油现象原因处理方法新塔油放不下来(1)塔内有存焦，堵塞底部进料管。(2) 容-17油汽返回线未开或管线堵塞。(3)新塔隔断阀后小量吹汽蒸汽阀未关(4) 容-17满液面。(1)用主蒸汽贯通底部进料线。(2) 打开容-17油气返回线，保持管线畅通。(3) 关闭新塔隔断阀后小量吹汽阀。(4) 及时将容-17油甩出。冷焦给不进水或进量太少冷焦给不进水或进量太少 中国石油现象原因处理方法冷焦给不进水或进量太少(1)换塔后吹汽不及时或汽

10、量过小，粘油和泡沫下沉堵塞通道。(2)蒸汽水压调节不当，汽压太小。(3)大量给汽与小量给水切换，小量给水阀门开度过小，调节不及时。(4)开始给水过迟。(5)冷焦给水和放水循环阀未关(1)立即停水，开蒸汽顶通重新给水。(2)若顶不通冷焦水走开工线去堵焦阀，从堵焦阀给水。(3)若冷焦给水和放水循环阀未关，则关闭该阀。冷焦后水放不下来冷焦后水放不下来 中国石油现象原因处理方法冷焦后水放不下来(1)给水冷焦不当造成塌方，堵塞了塔进料线。(2)呼吸阀未开。(3)泡沫层中的粘油没有吹净，放水时堵塞通道或放水线。(1)用蒸汽向塔内或隔油池吹扫。(2)打开呼吸阀向内吸气，并检查阀芯确认没有脱落。(3)放水线吹扫无效，可卸开塔底盖放水。改放空瓦斯温度高，超过改放空瓦斯温度高，超过55 中国石油现象原因处理方法CE-5处改放空瓦斯温度高，超过55（1）洗涤柴油温度高。（2）CE-4（紧急放空冷却器）、工业回用水或循环水量小，CE-5（瓦斯冷凝冷却器）循环水量小。（3）塔-5循环油循环量小（1）开大CE-4（抽出油冷却器）工业回用水或循环水阀，增加冷却水量。（2）联系钳工处理泵-26/1、2，短时间处理不好，将瓦斯切出塔-5，同时进CE -4（紧急放空冷却器）、CE-5（瓦斯冷凝冷却器）冷却。改放空瓦斯带油多改放空瓦斯带油多 中国石油现象原因处理方法改放空瓦斯带油多（1）塔-5塔底液面失灵，