特种加工练习题

1、特种加工练习题一、选择题（50题）1、在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：（ ）A、工件的可加工性 B、生产率 C、加工表面的变质层结构 D、工具电极的损耗2、用电火花加工冲模时，若火花间隙能保证配合间隙的要求，应选用的工艺方法是：（ ）A、直接配合法 B、修配冲头法 C、修配电极法 D、阶梯电极法3、超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是：（ ）A、密排滚柱轴承结构 B、滑动轴承结构 C、液体静压轴承结构 D、空气静压轴承结构4、下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点（ ）A、加工中无机械应力和损伤 B、通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料 C、

2、工件表面层不产生热量，但有氧化现象 D、需要将工件接正电位（相对于离子源）。5、一般来说，电解加工时工具电极是： （ ） A、低损耗 B、高损耗 C、基本无损耗 D、负损耗6、高功率密度的电子束加工适于（ ）A、钢板上打孔 B、工件表面合金化 C、电子束曝光 D、工件高频热处理7、电解加工型孔过程中，（ ）A、求工具电极作均匀等速进给 B、要求工具电极作自动伺服进给C、要求工具电极作均加速进给 D、要求工具电极整体作超声振动8、电火花线切割加工属于（ ）。 A、放电加工 B、特种加工 C、电弧加工 D、切削加工 9、用线切割机床不能加工的形状或材料为（ ）。A、盲孔 B、圆孔 C、上下异性件

3、D、淬火钢10、在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（ ） A、保证零件的完整性 B、减小零件在切缚恍的变形 C、容易找到加工起点 D、提高加工速度 11、线切割机床使用照明灯的工作电压为（ ）。 A、6V B、36V C、22OV D、110V12、关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（ ） A、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低 B、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低C、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低 D、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低 1

4、3、电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（ ） A、固定频率的单向直流脉冲 B、固定频率的交变脉冲电源 C、频率可变的单向直流脉冲 D、频率可变的交变脉冲电源 14、在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰值电流，可以（ ） A、提高切割速度 B、表面粗糙度会变好 C、降低电极丝的损耗 D、增大单个脉冲能量 15、电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（ ）A、开路 B、短路 C、火花放电 D、电弧放电 16、在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应根据（ ）的情况来确定。 A、电极丝的直径 B、加工工件的厚度 C、电极丝的材料 D、加工工件的精度要求17、线切割

5、加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，常用的找正方法有（ ） A、拉表法 B、划线法 C、电极丝找正法 D、固定基面找正法 18、下列工件材料选项中，不适于电火花加工的是（ ）A、硬质合金 B、钛合金 C、光学玻璃 D、淬火钢19、电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（ ） A、绝缘性能 B、洗涤性能 C、冷却性能 D、润滑性能 20、电火花线切割加工称为（ ）。 A、EDMB B、WEDM C、ECM D、EBM 21、在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（ ） 左右。 A、1000 B、10000 C、100000 D、5000 22、快走丝线切割最常用的加工波

6、形是（ ） A、锯齿波 B、矩形波 C、分组脉冲波 D、前阶梯波 23、数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（ ）。A、纯水、钼丝 B、机油、黄铜丝 C、乳化液、钼丝 D、去离子水、黄铜丝24、在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为（ ）。A、两端支撑装夹 B、桥式支撑装夹 C、板式支撑装夹25、电火花加工表层包括（ ） A、熔化层 B、热影响层 C、基体金属层 D、气化层26、电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会（ ）。 A、产生电解 B、放电间隙小 C、排屑困难 D、切割速度缓慢27、电火花线切割的微观过程可分为四个连

7、续阶段：（a）电极材料的抛出；（b）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（c）极1间介质的消电离；（d）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（ ） A、abcd B、bdac C、acdb D、cbad 28、在电火花加工中，工件一般接电源的（ ）。 A、正极，称为正极性接法 B、负极，称为负极性接法 C、正极，称为负极性接法 D、负极，称为正极性接法 29、在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（ ）。 A、提高加工速度 B、减少电极丝的损耗 C、提高加工精度 D、表面粗糙度变好30、电火花线切割加工一般安排在（ ）。 A、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削

8、之前 C、淬火与磨削之后 D、淬火与磨削之前 31、不能使用电火花线切割加工的材料为（ ）。 A、石墨 B、铝 C、硬质合金 D、大理石 32、在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（ ）。 A、相同 B、进口宽度大 C、出口宽度大 D、不一定 33、通过电火花线切割的微观过程，可以发现在放电间隙中存在的作用力有（ ）。 A、电场力 B、磁力 C、热力 D、流体动力 34、在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以（ ）。 A、脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值 B、脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值 C、脉冲宽度取较大值，脉冲间隔取较小值 D、脉冲宽度取较小值，脉冲间

9、隔取较大值 35、目前数控电火花线切割机床一般采用（ C ）微机数控系统。 A、单片机 B、单板机 C、微型计算机 D、大型计算机 36、根据电火花放电的基本要求，电火花加工必须采用( )电源。A、直流电源 B、交流电源 C、脉冲电源37、目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现（ ）。 A、自动搬运工件 B、自动穿电极丝 C、自动卸除加工废料 D、无人操作的加工38、慢走丝线切割加工精度高，多采用 ( )工作液。A、煤油 B、专用乳化液 C、去离子水39、在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：（ ）A、工件的可加工性 B、生产率 C、加工表面的变质层结构 D、工具电极的损耗40、用

10、电火花加工冲模时，若火花间隙能保证配合间隙的要求，应选用的工艺方法是：（ ）A、直接配合法 B、修配冲头法 C、修配电极法 D、阶梯电极法41、超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是：（ ）A、密排滚柱轴承结构 B、滑动轴承结构C、液体静压轴承结构 D、空气静压轴承结构42、下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点（ ）A、加工中无机械应力和损伤 B、通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，是工件表面熔化而去除工件材料 C、工件表面层不产生热量，但有氧化现象 D、需要将工件接正电位（相对于离子源）43、一般来说，电解加工时工具电极是：（ ）A、低损耗 B、高损耗 C、基本无损耗 D、负

11、损耗44、高功率密度的电子束加工适于（ ）A、钢板上打孔 B、工件表面合金化 C、电子束曝光 D、工件高频热处理45、用电火花加工冲模时若凹凸模配合间隙小于电火花加工间隙时，应选用的工艺方法是：（ ）A、直接配合法 B、化学侵蚀电极法 C、电极镀铜法 D、冲头镀铜法46、电解加工型孔过程中，（ ）A、要求工具电极作均匀等速经给 B、要求工具电极作自动伺服经给C、要求工具电极作匀加速经给 D、要求工具电极整体作超声波47、一般来说，精密电火花加工时电极是（ ）A、低损耗 B、高损耗 C、零损耗 D、负损耗48、用电火花加工冲模时，若加工间隙和配合间隙相同，应选用的工艺方法是（ ）A、直接配合法

12、B、修配冲头法 C、修配电极法 D、阶梯电极法49、超声波加工时（ ）A、工具整体在超声振动；B、只有工具端面在做超声振动；C、工具中各个截面都在作超声振动，但它们的相位在时间上不一致D、工具不作超声振动50、超精密加工机床中采用的T形总体布局为：主轴作Z向运动，进给系统作X向运动，因而主轴的驱动方式是（ ）A、电动机通过带传动驱动 B、电动机通过柔性联轴器驱动C、采用内装式同轴电动机驱动 D、B和C两种方式都有二、判断题（50题）1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。 （ ）2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。 （ ）3、线切割机床通常分为两大类，一类

13、是快走丝，另一类是慢走丝。 （ ）4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。 （ ）5、离子束加工必须在真空条件下进行。 （ ）6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。 （ ）7、线切割加工一般采用负极性加工。 （ ）8、电火花穿孔加工时，电极在长度方向上可以贯穿型孔，因此得到补偿，需要更换电极。 （ ）9、弛张式脉冲电源电能利用率相当高，所以在电火花加工中应用较多。（ ）10、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较大。（ ）11、电火花成型加工属于盲孔加工，工作液循环困难，电蚀产物排除条件差。（ ）12、电火花加工的粗规准一般选取的是窄脉冲、高峰值电流。 （

14、）13、在采取适当的工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔； （ ）14、当电极丝的进给速度明显超过蚀除速度，则放电间隙会越来越小，以致产生短路。 （ ）15、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以上的黄铜丝作为电极丝。 （ ）16、快走丝线切割加工中，常用的电极丝为钼丝。 （ ）17、电火花线切割加工可以用来制造成形电极。 （ ）18、快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低。 （ ）19、电子束加工必须在真空条件下进行。 （ ）20、电火花加工中的吸附效应都发生在阳极上。 （ ）21、线切割加工一般采用正极性加工。 （ ）22、电火花成型加工时，电极在长度方向上损

15、耗后无法得到补偿，需要更换电极。 （ ）23、电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度； （ ）24、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较小。（ ）25、电火花成型加工电极损耗较难进行补偿。 （ ）26、数控线切割加工是轮廓切割加工，不需设计和制造成形工具电极。 （ ）27、数控线切割加工一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。 （ ）28、电火花加工的粗规准一般选取的是宽脉冲、高峰值电流。 （ ）29、线切割机床走丝机构的作用是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。 （ ）30、电极丝的进给速

16、度若明显落后于工件的蚀除速度，则电极丝与工件之间的距离越来越大，造成开路。 （ ）31、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以下的细钼丝作为电极丝。（） 32、火花成型加工中如果使用石墨做电极，煤油做工做液介质，采用负极性加工时，可以形成碳黑保护膜。 （ ） 33、加工型腔（盲孔）时，可用加大电极垂直进给的方法来补偿工具电极的损耗。（ ）34、线切割加工中，切割方向的确定应遵循工件与夹持部分最后分离的原则。 （ ） 35、脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。（ ）36、在模具加工中，数控电火花线切割加工是最后一道工序。（ ）37、在用0.18mm钼丝切割工件时，可切割出R为0.

17、06的圆弧。（ ）38、目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。（ ）39、电火花线切割不能加工半导体材料。（ ）40、电火花线切割加工与被加工材料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。（ ）41、快走丝线切割加工速度快，慢走丝线切割加工速度慢。（ ）42、线切割加工工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相同。（ ）43、电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间直接接触。（ ）44、在电火花线切割加工过程中，可以不使用工作液。（ ）45、快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速钢、硬质合金、人造宝石或陶瓷等材料。（ ）46、由于铝的导电性比铁好，所以在

18、线切割加工中铝比铁好加工。（ ）47、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度比慢走丝低。（ ）48、电火花加工前，需对工件预加工，去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理。（ ）49、在一定的范围内，电极丝的直径加大对切割速度是有利的。（ ）50、电加工中金属材料的熔点、沸点越高，越难加工；材料的导热系数越大，则加工效率越低。（ ）三、填空题（100题）1、特种加工主要采用 以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。2、电火花加工原理是基于 来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。3、电火花加工系统主要由 、 、 几部分组成。4、

19、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有： 、 、 。5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的 、 、 。6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成： 、 、 放大驱动环节、 、 调节对象。7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含 和 。8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类： 、 。9、线切割加工是利用 、 、 和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是 ，其注入方式为 。11、线切割机床走丝机构的作用： 。12、线切割控制系统作

20、用主要是：1） ；2） 。13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： 、 、 、 四种技术。14、快速成型的数据接口主要有： 和 。15、张力调节器的作用就是 ，使运行的电极丝保持在一个恒定的张力上也称恒张力机构。16、数控电火花线切割机床的编程，主要采用 、 、 三种格式编写。17、数控线切割机床U、V移动工作台，是具有_ 锥度 _加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。18、电火花线切割3B编程格式中，B表示 ，X表示 ，Y表示 ，J表示 ，G表示 ，Z表示 。19、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的 单位为mm。20、

21、线切割3B格式编程中加工直线时有四种加工指令： 。21、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四种加工指令: 。22、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指令： 。23、线切割的加工工艺主要是 和 的合娌选择。电加工参数包括 、 、 等。机械参数包括 和 等。24、电火花线切割加工工艺指标 、 、 。25、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上的基准点处，穿丝孔常用直径一般为 mm。26、电极丝定位调整的常用方法有 、 、 。27、电极丝垂直度找正的常见方法有 和 两种。28、电火花线切缚恍自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的 信号来进行的。29、当加工冲

22、孔模具时，以冲孔的凸模为基准，凸模的间隙补偿量凸= 凹模的间隙补偿量凹 = 。31、数控电火花成形加工机床主要由 、 和 等部分组成。32、数控电火花成形加工机床主轴头作用 。33、数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有 、 两种。34、数控电火花成形加工工作液循环过滤装置的过滤对象主要是 和 。35、电火花成形加工的主要工艺指标有 ， ， 和 等36、电火花成型加工中常用的电极材料有 、 、 、 、 等，一般精密、小电极用 来加工，而大的电极用 。37、电火花成型加工中常用的电极结构可分为 、 和 等三种。38、线切割加工的主要工艺指标是 、 、 、 。39、 是直接利用电能、热能

23、、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到 的加工方法 。40、电火花线切割加工的根本原理是用移动的 作电极，对工件进行 ，切割成形。41、数控电火花线切割机床能加工各种 、 、 的导电材料 。42、第一台实用的电火花加工装置的是 ， 的拉扎林科夫妇发明的。43、电火花线切割加工中被切割的工件作为 ，电极丝作为 。电极丝接脉冲电源的 ，工件接脉冲电源的 。44、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是 电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为 810m/s ，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能到达的加工精度

24、为 正负0.01mm ，表面粗糙度Ra 2.50.6um 。另一类是 电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于 0.2m/s ，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达 正负0.001um ，表面粗糙度Ra 0.32 。 45、高速走丝线切割机主要由 、 、 三大部分组成。46、高速走丝电火花线切割机的导电器有两重：一重是 的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一重是 的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。47、线切割加工中罕用的电极丝有 、 、 和 。其中

25、和 应用快速走丝线切割中，而 应用慢速走丝线切割。48、线切割加工时，工件的装夹方式有悬臂式撑持装夹，垂直刃口撑持装夹，桥式撑持装夹，和板式撑持装夹。工件的装夹方式一般采用桥式撑持。 49、电火花线切割加工罕用的夹具主要有 和 。50、导电器的材料都采用 ，即 。51、脉冲电源波形及三个重要参数 、 、 。 52、电加工的工作液循环系统由 、 和 等组成。工作液起 、 、 等作用。53、章力调节器的作用眷涨 把伸长的丝收入章力调节器使 也称恒章力机构。54、数控电火花线切割机床的编程，主要采用 、 、 三重格式编写。55、数控线切割机床U、V移动工作台，是具有 加工功能的电火花线切割机床的一个

26、组成部分。56、电火花线切割3B编程格式中，B表示 ，X表示 ，Y表示 ，J表示 ，G表示 ，Z表示 。57、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的 ，单位为 。58、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令： 、 、 、 。59、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四重加工指令: 、 、 、 。60、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四重加工指: 、 、 、 。61、线切割的加工工艺主要是 和 的合理选择。电加工参数包括 、 、_等。机械参数包括 和 等。 62、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般

27、选在工件上的基准点处，穿丝孔罕用直径一般为 。63、电极丝定位调整的罕用方法有 、 、 。 64、电极丝垂直度找正的常见方法有用 和 两重。65、电火花线切割中自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的 信号来进行的。66、特种加工也称为 。 67、线切割机床按电极丝运动的线速度, 可分为 走丝线切割机床和 走丝线切割机床两种。 68、快速走丝线切割机床一般由机床本体、 、 、工作液循环系统等部分组成。 69、线切割加工中，工件常用的装夹方式主要有悬臂式装夹、 装夹、 装夹、板式支撑装夹。 70、3B格式编制程序中计数长度的单位是 。 71、我们实习中的线切割机床是 走丝线切割机床，使用的电极丝是

28、。 72、线切割加工中常用电极丝有 、钨丝、 。 73、数控电火花线切割机床的编程，主要采用以下三种格式编写：3B格式编制程序、 代码编制程序、 自动编制程序。74、超精密切削加工对刀具材料的要求有_，_。75、超精密机床中主轴驱动采用内装式同轴电动机驱动型式，其主要缺点是_。_。76、影响超精密机床稳定性的因素有_。 77、影响正弦工作台测量精度的因素有_。78、误差补偿技术有硬件补偿方法和软件补偿方法，与硬件补偿方法相比，软件补偿方法的优点是_。79、在研磨加工中，需要控制作用于研具上的研磨压力和研磨速度，其原因是一一 _.。80、微细切削加工，切削往往在晶粒内进行，这将引起单位切削阻力急

29、剧增大，其原因是_。81、电化学的电镀加工中，工具黾极的极性是_。82、激光束加工过程中，对加工有影响的工件材料性能系数为_，_。83、电化学的电解加工中，工件材料的合金成份对加工质量有影响宁将使_。84、电化学的电解加工中，需要控制电极的进给速度保持稳定，这是因为_。85、超声波换能器的作用是将高频电振荡转换成机械振动，实现这一目的方法有_，_86、电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为 、 、 、 四个阶段。87、超声波加工主要是利用 作用来去除材料的，同时产生的液压冲击和空化现象也加速了蚀除的效果，故适于加工 材料。88、实现超精密加工的关键是 ，对刀具性能的要求是： 、 、刀刃无缺

30、陷、与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低。89、电火花加工型腔工具电极常用的材料有： 、 、 等。90、影响电火花加工精度的主要因素有： 及其一致性、 及其稳定性和 。91、电火花加工按工件和工具电极相随对动的关系可分为：电火花 、电火花 、电火花 、电火花 、电火花表面强化和刻字等类型。92、电火花型腔加工的工艺方法有： 、 、 、简单电极数控创成法等。93、实现超精密加工的技术支撑条件主要包括： 、 、 、 、高质量的工件材料、超稳定的加工环境条件等。94、激光加工设备主要包括电源、 、 、 、 、冷却系统等部分。95、常用的抄声变幅杆有 、 及 三种形式。96、金刚石刀具在朝精密切削时所产

31、生的积屑瘤，将影响加工零件的 和 。97、精密和超精密磨料加工分为 加工和 加工两大类。98、精密与特种按加工方法可分为 、 、 和 四大类。99、电火花型腔加工的工艺方法有： 、 、 、 等。100、电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：穿孔成形加工、 、磨削加工、 和 等类型。四、简答题（25题）1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？ 2、特种加工的本质特点是什么？3、电火花加工必须解决的问题有哪些？ 4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？ 5、电火花加工的优缺点有哪些？ 6、电火花加工中工具电极相对损耗的含义是什么？如何降低工

32、具电极的相对损耗？7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？ 8、简述电火花加工用的脉冲电源的作用和输出要求9、简述如下图RC线路脉冲电源的工作过程10、对电火花加工用脉冲电源的要求有哪些？ 11、简述快走丝线切割机床的工作过程12、简述电化学反应加工的基本原理13、简述激光加工的基本原理14、简述激光加工的特点15、简述电子束加工原理16、简述电子束加工特点17、简述离子束加工原理18、电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行？ 19、简述超声波加工的原理20、简述超声波加工的主要特点21、简述快速成形技术（RP）的原理22、简述快速成形技术的特点23、简要叙述电火花加工的应用场合24、电

33、火花共轭同步回转加工和电火花磨削在原理上有何不同?工具电极和工件上的瞬间放电之间有无相对移动? 加工内螺纹时为什么不会乱扣？ 用铜螺杆做工具电极,在内孔中用平动法加工内螺纹,在原理上和共轭同步回转法有何异同 ？25、电火花线切割时,粗,种,精加工时生产率的大小和脉冲电源的功率,输出电流的大小有关.用什么方法衡量,判断脉冲电源加工性能的好坏(绝对性能和相对性能) ？五、计算题（10题）1、一个共振频率为25KHz的磁致伸缩型超声清洗器,底面中心点的最大振幅为0.01mm,试计算该点最大速度和最大加速度.它是重力加速度g的多少倍 如果是共振频率为50KHZ的压电陶瓷型超声清洗器,底面中心点的最大振

34、幅为0.005mm,则最大速度和加速度又是多少 2、用NaCl电解液在低碳钢上加工3080的长方形孔，深度为40mm,若要求10min内加工完，需要用多大电流，若直流电源的最大容量为3000A，应改用的最大进给速度为多少？加工完一个工件需多长时间？（Fe的体积电化学当量为2.22mm3/(Amin)）3、用NaCl电解液在低碳钢上加工3730的长方形孔，深度为20mm,若要求5min内加工完，需要用多大电流，若直流电源的最大容量为3000A，可采用的最大进给速度为多少？加工完一个工件需多长时间？（Fe的体积电化学当量为2.22mm3/(Amin)）4、用NaCl电解液在低碳钢上加工7440的长方形孔，深度为40mm，若要求10min内加工完需要用多大的电流？若电源电压为12V,E=2V,电导率