钢筋连接施工工艺

1、南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南宝丰郏县段第一施工标段滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局有限公司南水北调中线工程总干渠宝郏段第一标项目部二一一年十一月9目 录一、概述5二、试验目的：5三、编制的依据：5四、施工准备：5五、适用范围：6六、工艺原理：6七、采用接头等级及形式：6八、工艺流程及操作要点：6九、试验参数7十、质量控制7十一、钢筋连接接头力学性能检验8十二、安全措施8十三、环保要求9滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案一、概述宝郏一标位于宝丰县境内，起止桩号：SH（3）19+707SH（3）25+759.6，全长约6.053km。标段内

2、共有各类建筑物12座，其中河渠交叉1座，左岸排水1座，渠渠交叉4座，分水闸1座，公路桥4座、生产桥1座。二、试验目的：通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。三、编制的依据：（1）混凝土结构设计规范GB50010-2002；（2）水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002;（3）水工混凝土施工规范DL/T5144-2001；（4）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010；（5）滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004；不局限于以上规范，未提及的部分，仍执行现行国家规范及行业标准。四、施工准备：1、机械设备机械连接主要设备是HGS-40B型直螺纹滚丝机。其

3、各种参数见表一：产品型号电源电压（V）主电机功率(KW)主轴转速r/min最大加工长度（mm）重量（kg）电机频率（HZ）HGS-40B380440628050502、人员配置机械连接人员配置：技工（焊工）1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。3、材料3.1钢筋：用于接头连接的钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007的有关规定。3.2连接套筒材料宜选用45#优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，其材质应符合有关钢材的现行国家标准及钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003的有关规定。3.3材料均应有产品合格证，性能检测报

4、告等，并按规定做相关的进场检验。五、适用范围： 本工艺性适用于施工中采用HRB335级2832的钢筋作为受力钢筋的滚轧直螺纹连接。六、工艺原理：钢筋滚轧直螺纹连接工艺的基本原理是将两根需连接的钢筋端部经滚轧工艺加工成直螺纹，然后通过相应的连接套筒用管钳或扳手把两根钢筋相互连接形成钢筋接头。七、采用接头等级及形式：本工艺性试验采用的接头等级为级，标准型见图一：八、工艺流程及操作要点： 1、工艺流程见图二 待连接钢筋调直、断料、端头切平断料、端头切平钢筋滚轧直螺纹丝头加工直螺纹丝头尺寸及外观质量检查、是否符合要求将不合格的丝头切去否丝头螺丝用塑料保护帽或拧上连接套筒保护连接套筒质量检查及验收是用扳

5、手或管钳现场拧合安装连接完成后，对接头及拧紧力矩值进行检查2、操作要点：2.1检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。2.2钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。钢筋滚轧直螺纹丝头加工有3种工艺方法：压圆滚轧工艺，剥肋滚轧工艺和直接滚轧工艺，本次工艺性试验主要采用剥肋滚扎工艺。3、 操作过程：3.1接通电源，打开冷却水阀门，按下正转启动按钮，即可转动进结手柄，向工件方向进给实现切割，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚扎螺纹，当螺丝轮与钢筋接触时一定要用可实现自动进给，直到整个滚扎过程完

6、成后自动停车，待时间继电器延时3-5秒后即可实现自动退刀。3.2当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将滚扎头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。3.3滚扎反丝时，先将滚扎头中的滚丝轮及垫圈任意两个换位置，再将行程开关前压块取下，然后再将配电箱里面的小组合开关扳倒“反丝”即可。3.4滚扎反丝时，按下正转启动按钮，转动进给手柄向工作方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停滚扎反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使手柄进给，即可滚扎反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度

7、后，即可实现自动进给，直至整个滚扎过程完成后自动停车。按下正转启动按钮，即可实现自动退刀。九、试验参数丝头加工参: 28长度33mm,丝扣11个；32长度39mm,丝扣13个。十、质量控制1、连接套筒进场应具备产品合格证和套筒原材料质量证明文件，螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。2、连接套筒内螺纹的设计牙型，螺距及长度宜按照机械工业国家及行业标准有关规定执行。标准型连接套筒基本参数见表二。表二 标准型连接套筒的基本参数套筒规格（钢筋直径）长度（mm）外径（mm）螺距（mm）螺纹牙型角287244332785033、待连接钢筋的端部若有弯曲，应

8、在下料前先进行调直；钢筋下料时应采用砂轮片切割机切断，不得用气割或冲剪下料。4、钢筋直螺纹滚轧设备应加注水溶性润滑冷却液，不得使用油性润滑液。5、现场加工的钢筋丝头的有效螺纹长度，丝头中径、牙型角、螺距等应符合设计规定并与相应连接套筒匹配，且经检测合格后方能进行连接工序。其中标准型接头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。6、连接套筒及丝头加工时的外观质量，螺纹尺寸等的检验要求应符合滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004及钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003中的相关条款。7、直螺纹丝头检验合格后应套上塑料保护帽或拧上连接套筒，按规格分类码放整齐；雨季或长期码放情况下，应对丝头采

9、取防绣措施。8、直螺纹套筒连接件的混凝土保护层厚度宜符合混凝土结构设计规范GB50010-2010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm。连接件之间横向净距不宜小于25mm。9、接头的现场检验与验收应满足钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107及滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004中的规定。10、设计接头的连接件时，应留有余量，其屈服承载力标准值（套筒横截面积乘套筒材料的屈服强度标注值）及抗拉承载力标准值（套筒横截面面积乘套筒材料的抗拉强度标准值）均应不小于被连接钢筋相应值的1.10倍，以确保接头的传力性能。十一、钢筋连接接头力学性能检验每种规格钢筋各连接3个试件，送试验室进行抗拉强度检测。十二、安全措施采用本工法施工时，除应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外，还应遵守注意以下事项：1、施工作业人员必须掌握本工艺的技术操作要领，并经“三级”安全教育后方能上岗；特殊工种应持证上岗。2、滚轧设备应在检查及试运转合格后方准作业。3、用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作。4、严格按各种机械使用说明