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文档简介

1、瓷砖是家居装修中不可少的一项材料,但瓷砖铺贴可是一项技术活,文章将给大家介绍瓷砖铺贴的注意事项,墙面砖地面砖铺贴该怎么注意。瓷砖一般铺在已经处理好的钢筋混凝土面上。应先将混凝土表面进行凿毛处理,并应提前一天浇水充分湿润。在铺贴前夕,再湿润一次,然后用1:2.5(体积比)水泥砂浆粗刮一道,厚度在46mm,并随毛带毛。一昼夜后,用水泥砂浆抹第二遍,厚度不大于8mm,表面平整但不得光滑,经养护34天,达到一定强度后即可进行面砖铺贴。为了保证其粘结质量,地砖应放入水中浸泡不少于4小时,凉干后使用,粘贴砂浆用1:1.5(体积比)水泥砂浆或加入0.2份石灰膏的混合砂浆;如掺入水泥量的510%的107胶,则

2、粘贴效果更好。面砖应根据基颜色、光泽、规格、质量及施工条件等综合考虑。事先由设计人员作好排列图案,施工人员须照设计图案进行铺贴。粘贴施工时应按既定图案,先在地面弹线,定出每块砖的位置;同时按标高做出灰饼,试铺无误,保证地面面层的水平。粘贴时,先贴好宽度等于分格缝的小木条,用1:1.5水泥砂浆(或掺入泥量510%的107胶)顺序铺贴浸过水并已凉干或擦干的地砖。待铺贴一定面积后,可用1:1水泥砂浆勾缝,块嵌密实。如为浅色或彩色面砖,为使地面面层接缝美观并与面砖表面色彩相协调,在粘结砂浆收浆之前,可用白水泥浆或一定色彩的水泥浆勾缝,并随时将面砖表面擦净,然后用干的白水泥或一定的水泥干擦纵横缝隙,最后

3、压实、压光,同时将面砖表面擦拭干净。贴好的面砖应注意养护,粘贴1天后,每天用喷壶喷水少许,并防止地面受外力振动。需养护45天。一、施工工具准备抹灰要备好常用的灰铲、抹子等机具之外,镶贴墙面砖还要准备下述等的机具:开刀、木锤硬木拍板、铁铲、合金錾、手锤、磨石、合金钢钻头、切割机、手电钻、冲击钻等。二、施工准备1、基层处理镶贴饰面的基体表面应具有足够的稳定性和刚度,基体表面残留的砂浆、尘及油渍等,应用钢丝刷刷洗干净。基体表面凸凹明显部位,应事先剔干或用1:3水泥砂浆补平。为使基体与找平层粘接牢固,可洒水泥砂浆(水泥:细砂=1:1拌成稀浆)或聚合物水泥浆(107胶:水=1:4的胶水拌水泥)进行处理。

4、2、抹找平层加气混凝土外端应在基清洁后,先刷107胶水溶液一遍,然后满钉孔径为3232mm、丝径0.7mm的镀锌机织钢线网,钉距纵横不大于600mm,再抹1:1:4水泥混合砂浆粘结层及1:2:5水泥砂浆的找平层。檐口、腰线、窗台、雨蓬等处,在抹找平层时,将流水坡和滴水线留出,抹完找平层砂浆之后,要根据气温情况及时进行浇水养护。3、浸水镶贴前要先清扫干净,而后置于清水中浸泡。约不少于2小时,釉面砖需浸泡到不冒气泡为止,然后取出阴干备用。4、预排镶贴前应进行预排,预排时要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在最不醒目的部位或阴角处,方法是用接缝宽度调整砖行。室内镶贴砖如设

5、计无具体规定时,接缝宽可在11.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴,以保证饰面的美观。三、镶贴在清理干净并有足够的稳定性和刚度的找干层上,依牌室内标准水平线,找出地面标主,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出砖的水平和垂直控制线。镶贴砖时,应先贴若干块废砖作为标志块,上下用托板挂直,作为粘贴厚度的依据。横向每隔1.5mm左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。按地面水平线嵌上一根八安靠尺或直靠尺,并用水平尺校正,作为第一行釉面砖铺贴的依据。铺贴时,砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上,这样可防止釉面砖因自重而向下移动,以确保其平竖

6、直。墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时,需将阴三亲的位置留出后,方可放置八字靠尺或直靠尺。镶贴时先将找平层充分润湿,然后在砖背面抹上68mm厚1:2(体积比)的泥砂浆(目前,普遍在水泥砂浆加入107胶,使和易性和保水性获得较大改善,凝结时间变慢,这对于大面积砖镶贴施工质量及缩短工期均非常有利),砂浆用量以镶贴后刚好满浆为止。贴于墙面的砖应用力按压,并用铲刀木柄轻轻敲击,使砖紧密贴于墙面,再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行砖后,再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的,需轻轻敲击,使其平齐,若低于标志块(即亏灰)时。应取下砖,重新抹满刀灰再镶贴,不得在砖口处塞灰,否则会造成空鼓。然后依次按上

7、法往上镶贴,注意保持与相邻砖的平整。如遇砖的规格尺寸或几何形状不等时,应在镶贴时随时调整,使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时,要求上口成一直线。制做非整砖块时,可根据所需要的尺寸划痕,用合金钢錾手工断,折断后在磨石上磨边,也可采用台式无齿锯或电热切割器等切割。若墙留有孔洞,应将砖按孔洞尺寸与位置划好,放在一块平整的硬物体上用小锤和合金钢錾予轻轻敲凿,先将面层凿开,再凿水层,凿到符合要求为止,如使用打眼器打眼,则操作较为简便,并更能保证质量。镶贴完毕后进行质量检查,用清水将砖表面擦洗洁净,接缝处用与砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实,并将砖表面擦净。全部完工后,要根据不同的污染情况,用棉丝,或用稀盐酸刷

8、洗并及时以清水冲净。四、砖砌围墙施工方案1、土方开挖本工程主要利用砼道路作为围墙基础,由于部分装置区地面为碎石,不能直接作为围墙基础,需对地面进行开挖处理,根据以往经验和现场土质情况,本围墙基础拟开挖深度600mm,宽度500mm,基础开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工,挖至基底设计标高,留100mm土层人工清底、修坡。开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后,经业主工程师共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。在雨季进行施工时,可在基坑上面四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨

9、水冲刷,避免塌方。2、模板工程采用多层木模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除。3、混凝土工程垫层C10混凝土采取现场自拌,并用斗车运至浇筑地点。条形基础梁为C25混凝土,基础梁截面为200*250,采取商品混凝土运到施工场地自卸方式浇筑,基础砼均按照胀缩缝一次性浇筑,振捣砼时,每一振点的振捣延续时

10、间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。4、砌体工程材料要求:A、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。B、水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子:中砂。作业条件:A、按设计弹出围墙轴线。B、按

11、标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点:A、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。B、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆:应满足下列要求:D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂。作业条件:A、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。5

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