手工锡焊操作

1、手工锡焊操作手工锡焊操作 一、焊接工具一、焊接工具n 在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术。n 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。 n 2、焊锡和助焊剂 焊接时，还需要焊锡和助焊剂。n 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子 和小刀等做为辅助工具。认识电烙铁认识电烙铁n 常用的电烙铁分为外热式和内热式两种。内热式的电烙铁体积较小，便宜。外热式使用寿命长，但体积比较大，贵一些。一般电子制作都用20W30W的内热式电烙铁，发热效率较高，更换烙铁头也较方便。n 电烙铁铜头有尖的还有斜面的，尖头的适合焊接电

2、子元器件等小件，斜口的适合焊接面积大的电器元件。 认识电烙铁认识电烙铁典型电烙铁的结构典型电烙铁的结构内热式电烙铁内热式电烙铁认识电烙铁认识电烙铁外热式电烙铁外热式电烙铁手动送锡电烙铁（焊枪）手动送锡电烙铁（焊枪）温控式电烙铁温控式电烙铁使用电烙铁的注意事项使用电烙铁的注意事项n 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 n 电烙铁使用中，不能用力敲击，要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 n 焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 n 使用结束后，应及时切断电源，拔

3、下电源插头。使用电烙铁的注意事项使用电烙铁的注意事项n 电烙铁的烙铁芯主要部分为镍铬电热丝，通电后非常“脆弱”， 忌撞击。电烙铁不工作时，不可长期处于烧热状态下，以免将烙铁头烧坏，影响其寿命。n 使用中的电烙铁要放置在烙铁架上，要注意导线尤其是电烙铁的 电源线等物不要碰烙铁头n 烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一般不要锉或打磨。认识焊锡和助焊剂认识焊锡和助焊剂n 焊接时，还需要焊锡和助焊剂。焊接时，还需要焊锡和助焊剂。n （1）焊锡：能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。焊锡材料是由锡铅合金及一定量的活性焊剂按一定比例配置而成，一般锡占63%，铅占37%，焊锡的液化温度在40

4、0度以下。熔点低、附着力强、导电性好、不易氧化。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。n （2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。二、焊前处理二、焊前处理 n 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理 ：n 1、清除焊接部位的氧化层 ：刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 n 2、元件镀锡： 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，

5、将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。 三、焊接操作姿势三、焊接操作姿势 烙铁一般应距鼻子的烙铁一般应距鼻子的30-40cm30-40cm，防止操作时吸入有害气体，防止操作时吸入有害气体。反握法动作稳定，长时间反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作率烙铁的操作正握法适于中等功率烙铁正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作或带弯头电烙铁的操作在操作台上焊印制板等焊在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定比例的铅金属。焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定比

6、例的铅金属。连续焊接时连续焊接时断续焊接时断续焊接时四、手工锡焊基本操作四、手工锡焊基本操作1.准备：此时特别强调的烙铁头部要保持干净，可以沾上焊锡（俗称 吃锡）。2.加热：将烙铁接触焊接点，要保持焊件各部分均匀受热。3.加焊锡：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料 开始熔化并润湿焊点。4.去焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5.去烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45的方向。 四、手工锡焊基本操作四、手工锡焊基本操作 1.1.准备准备 2.2.加热加热 3.3.加焊锡加焊锡 4.4.去焊锡去焊锡 5.5.去烙铁去烙铁 上述过程，对一般焊点而言

7、大约2-4秒钟。 对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概 括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。 实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。操作方法操作方法五工序法五工序法三工序法三工序法做好焊件表面处理做好焊件表面处理预焊是一道重要的工序预焊是一道重要的工序不要用过量的焊剂不要用过量的焊剂保持烙铁头的清洁保持烙铁头的清洁严格控制焊接时间严格控制焊接时间严格控制严格控制烙铁头的温度烙铁头的温度五、锡焊要点五、锡焊要点六、实用锡焊技艺六、实用锡焊

8、技艺元件面元件面字符标记字符标记焊接面焊接面焊盘焊盘印制导线印制导线印制电路板安装与焊接印制电路板安装与焊接六、实用锡焊技艺六、实用锡焊技艺元器件引线成型元器件引线成型 1.1.所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留1.5mm1.5mm以上。以上。 弯曲可使用尖咀钳弯曲可使用尖咀钳 和镊子，也可借助和镊子，也可借助 圆棒圆棒。圆棒圆棒元件元件 2. 2.弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1 12 2倍。倍。 3.3.要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位置。要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位

9、置。4545 4545 1.5mm1.5mm标记位置标记位置元器件插装元器件插装六、实用锡焊技艺六、实用锡焊技艺第一环第一环2 26mm6mm立式悬空插装立式悬空插装卧式悬空插装卧式悬空插装卧式贴板插装卧式贴板插装引脚折弯引脚折弯X XY Y5K15K1以以X X轴方向插装的元器轴方向插装的元器件读数由左向右件读数由左向右以以Y Y轴方向插装的元器轴方向插装的元器件读数由下向上件读数由下向上5K15K1印制电路板的焊接印制电路板的焊接六、实用锡焊技艺六、实用锡焊技艺 使用使用202035W35W内热式或调温式电烙铁（小型圆锥形烙铁头）。内热式或调温式电烙铁（小型圆锥形烙铁头）。 严格控制焊接时

10、间，防止局部过热。严格控制焊接时间，防止局部过热。 耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。焊后处理焊后处理 剪去元器件的多余引线。剪去元器件的多余引线。 检查焊点，修补缺陷。检查焊点，修补缺陷。七、导线与导线的连接七、导线与导线的连接1.1.去掉一定长度绝缘层。去掉一定长度绝缘层。2.2.端子上锡，并穿上合适的热缩套管。端子上锡，并穿上合适的热缩套管。3.3.绞合并施焊。绞合并施焊。4.4.趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。粗细不等的粗细不等的两根导线两根导线粗细相等的粗细相等的两根导线两根导线简化接法简化接法绞合焊接

11、绞合焊接整形整形套上套管套上套管八、八、拆焊（解焊）拆焊（解焊） 一边用烙铁加热元器件的焊点，一边用镊子或一边用烙铁加热元器件的焊点，一边用镊子或尖咀钳夹住其引脚，轻轻地拔出来。尖咀钳夹住其引脚，轻轻地拔出来。吸锡器吸锡器吸锡烙铁吸锡烙铁拔焊器拔焊器九、九、焊接质量及缺陷焊接质量及缺陷焊点的要求焊点的要求可靠的电气连接可靠的电气连接足够的机械强度足够的机械强度光洁整齐的外观光洁整齐的外观薄而均匀薄而均匀可见导线轮廓可见导线轮廓半弓形凹下半弓形凹下平滑过渡平滑过渡导线导线接线端子接线端子元件引线元件引线铜箔铜箔绝缘基板绝缘基板典型焊点外观典型焊点外观九、九、焊接质量及缺陷焊接质量及缺陷常见焊点缺陷常见焊点缺陷焊件清理不干净焊件清理不干净 助焊剂不足或质差助焊剂不足或质差焊件加热不充分焊件加热不充分焊丝撤离过迟焊丝撤离过迟焊丝撤离过早焊丝撤离过早加热时间过长加热时间过长 烙铁功率过大烙铁功率过大虚焊虚焊锡量过多锡量过多锡量过少锡量过少过热过热九、九、焊接质量及缺陷焊接质量及缺陷常见焊