纺纱学原料初加工及原料选配与混合(新)

1、天然纺织原料因为自然环境、生产条件、收集方式天然纺织原料因为自然环境、生产条件、收集方式和原料本身特点，其除可纺纤维外，还含有多类杂和原料本身特点，其除可纺纤维外，还含有多类杂质，因此，在正式的纺纱加工前，要对纤维原料进质，因此，在正式的纺纱加工前，要对纤维原料进行初加工行初加工-尽量去除纤维原料中所含的（部分大）尽量去除纤维原料中所含的（部分大）杂质，使纤维符合纺纱要求。杂质，使纤维符合纺纱要求。从棉田中采摘下来的棉铃除了棉纤维外，还含有大从棉田中采摘下来的棉铃除了棉纤维外，还含有大量的棉籽及其他杂质，必须用轧棉机去除棉籽制成量的棉籽及其他杂质，必须用轧棉机去除棉籽制成无籽的皮棉，故棉的初加

2、工称为轧棉。此外，对含无籽的皮棉，故棉的初加工称为轧棉。此外，对含糖多的皮棉还需脱糖处理。糖多的皮棉还需脱糖处理。 第二章第二章 原料初加工与选配原料初加工与选配第一节第一节 轧棉与脱糖轧棉与脱糖一、轧棉一、轧棉把籽棉上的纤维和棉籽分离开把籽棉上的纤维和棉籽分离开来来要求：要求：1 1、保护原料的原有性质、保护原料的原有性质2 2、清除杂质、清除杂质3 3、按照不同品种、等级，分别打包、编批、按照不同品种、等级，分别打包、编批c二、轧花机械二、轧花机械1 1、皮辊轧花机皮辊棉、皮辊轧花机皮辊棉利用皮辊与棉纤维的接触牵引，使纤维与棉籽分利用皮辊与棉纤维的接触牵引，使纤维与棉籽分离。离。特点：转速

3、低、作用柔和、不易轧断纤维，棉结、特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，棉结、索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒多。索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒多。2 2、锯齿轧花机锯齿棉、锯齿轧花机锯齿棉利用锯齿钩拉纤维，使纤维与棉籽分离。利用锯齿钩拉纤维，使纤维与棉籽分离。特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，短绒率低，整齐度好，棉松散。短绒率低，整齐度好，棉松散。c三、轧工质量检验三、轧工质量检验质量标准质量标准1 1、观察轧出原棉的外观、观察轧出原棉的外观光洁、均匀、平整

4、松散、无缠绕光洁、均匀、平整松散、无缠绕2 2、观察纤维长度变化、观察纤维长度变化皮辊棉皮辊棉 短短 0.2-0.5mm 0.2-0.5mm 短绒率短绒率12%12%锯齿棉锯齿棉 短短 0.7-1mm 0.7-1mm 短绒率短绒率 8%8%3 3、皮辊棉着重观察黄根，锯齿棉着重观察、皮辊棉着重观察黄根，锯齿棉着重观察疵点疵点c四、打包与检验四、打包与检验1 1、规格（国内）、规格（国内）有规定，棉包重有规定，棉包重75-90kg(100kg)75-90kg(100kg)，棉包密度，棉包密度300-300-380kg/m380kg/m3 32 2、刷唛：轧棉厂名、刷唛：轧棉厂名, ,质量标识质量

5、标识, ,批号、包重批号、包重 及及“三丝三丝”代码代码质量标识（唛头）：原棉类型、品级、长度、马克隆值质量标识（唛头）：原棉类型、品级、长度、马克隆值皮辊棉在下方划横线，锯齿棉不加。皮辊棉在下方划横线，锯齿棉不加。（1 1）类型代号：长绒棉）类型代号：长绒棉L L、灰棉、灰棉 G G、黄棉、黄棉Y Y （2 2）品级代号：）品级代号：1-71-7级级（3 3）长度代号：）长度代号：25-3225-32，1mm1mm为级距为级距（4 4）马克隆值代号：）马克隆值代号：A A、B B、C C例例329A329A：品级为：品级为3 3级，纤维手扯长度为级，纤维手扯长度为29mm,29mm,马克隆值

6、马克隆值A A级级的锯齿白棉。的锯齿白棉。三丝：异性纤维，主要是指化学纤维、丝、麻、毛发、三丝：异性纤维，主要是指化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等。塑料绳、布块等。3 3、检验、检验中国中国分级是按：成熟度、色泽、轧棉质量分级是按：成熟度、色泽、轧棉质量 细绒棉分七级，长绒棉分五级。细绒棉分七级，长绒棉分五级。美国按色泽、强力、长度、细度及成熟度美国按色泽、强力、长度、细度及成熟度（马克隆值）等分级，采用大容量快速仪（马克隆值）等分级，采用大容量快速仪HVIHVI检验原棉所有指标。检验原棉所有指标。c五、含糖棉的处理五、含糖棉的处理1 1、喷水给湿法、喷水给湿法利用给湿将原棉中糖分水解。

7、给湿后堆放利用给湿将原棉中糖分水解。给湿后堆放2424小时，室温小时，室温20-2520-25，含水，含水10%10%特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉2 2、汽蒸法、汽蒸法用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解。用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解。特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降强力下降3 3、水洗法、水洗法池漂，洗涤去糖池漂，洗涤去糖特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质易产生棉结杂质c4 4、 酶化法酶化法糖化酶糖化酶+ +鲜酵母使糖分解，室温鲜酵母使糖分解，

8、室温30-40, 30-40, 堆放堆放3434天，含水天，含水1010，定时翻动。，定时翻动。特点：费时、费工，去糖效果较好。特点：费时、费工，去糖效果较好。5 5、防粘助剂法、防粘助剂法消糖剂：由平滑剂消糖剂：由平滑剂, ,抗静电剂抗静电剂, ,柔软剂柔软剂, ,稳定剂等稳定剂等组成。在纤维表面形成一层极薄的隔离膜，起组成。在纤维表面形成一层极薄的隔离膜，起到隔离、平滑作用，改善可纺性。到隔离、平滑作用，改善可纺性。视含糖多少，用量视含糖多少，用量0.52%0.52%，平衡时间，平衡时间2424小时小时低糖低糖喷刷棉包表面或分层喷洒喷刷棉包表面或分层喷洒高糖高糖抓松过程中抓松过程中, ,喷

9、入助剂。喷入助剂。特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显，特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显，应用普遍。应用普遍。思考题：思考题：1 1、皮辊棉、锯齿棉的特点？、皮辊棉、锯齿棉的特点？2 2、唛头中各字符代表的含义？、唛头中各字符代表的含义？3 3、含糖棉的处理方式有哪几种？、含糖棉的处理方式有哪几种？4 4、何谓、何谓“三丝三丝”？c第二节第二节 原料选配与混合原料选配与混合在纺纱前要对纤维原料进行选择、混合，在纺纱前要对纤维原料进行选择、混合，以保证纺纱生产和产品质量的要求及稳以保证纺纱生产和产品质量的要求及稳定。定。一、原料选配一、原料选配（一）纤维原料（一）纤维原料1 1、棉花、棉

10、花 细度（公支）细度（公支） 手扯长度（手扯长度（mmmm）长绒棉长绒棉 7000-8500 33-457000-8500 33-45细绒棉细绒棉 4500-6500 25-334500-6500 25-332 2、化纤、化纤（1 1）品种）品种粘胶（人造棉）粘胶（人造棉）Rayon-RRayon-R莫代尔莫代尔modalmodal丽赛丽赛RichcelRichcel天丝天丝tenceltencel竹纤维竹纤维bamboobamboo涤纶（聚酯）涤纶（聚酯）Polyester-TPolyester-T腈纶（丙烯腈）腈纶（丙烯腈）acrylic-PANacrylic-PAN锦纶（聚酰胺、尼龙）锦

11、纶（聚酰胺、尼龙）polyamidepolyamide、nylon-PAnylon-PA维纶（聚乙烯醇、维尼纶）维纶（聚乙烯醇、维尼纶）polyvinyl alcoholpolyvinyl alcohol、vinyonvinyon丙纶（聚丙烯）丙纶（聚丙烯）polypropylenepolypropylene芳纶（芳族聚酰胺）芳纶（芳族聚酰胺）aramidaramid氨纶氨纶spandexspandex聚乳酸聚乳酸PolyacticPolyactic（2 2）型式）型式 长度（长度（mmmm） 细度（旦）细度（旦）棉型棉型 33-38 1.2-1.533-38 1.2-1.5中长型中长型 51

12、-76 2-351-76 2-3毛型毛型 76-102 3-576-102 3-5生产经验公式：生产经验公式：L/D=1 L-L/D=1 L-英寸，英寸，D-D-旦旦（3 3）分等及质量指标）分等及质量指标分等按内在质量和外观疵点分：分等按内在质量和外观疵点分：内在质量：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度内在质量：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏差以及超长纤维、倍长纤维等。（不同品种还偏差以及超长纤维、倍长纤维等。（不同品种还有特殊要求）有特殊要求）外观疵点：粗丝、并丝、异状丝、油污纤维外观疵点：粗丝、并丝、异状丝、油污纤维（二）原料选配（二）原料选配纺织生产前对不同品种、等级、性能和价格

13、的纤纺织生产前对不同品种、等级、性能和价格的纤维原料进行选择，并按比例混合的过程称原料选维原料进行选择，并按比例混合的过程称原料选配。配。1 1、原料选配的目的、原料选配的目的（1 1）合理使用原料）合理使用原料（2 2）保持生产和成纱、织物质量的相对稳定）保持生产和成纱、织物质量的相对稳定（3 3）节约原料，降低成本（原料成本）节约原料，降低成本（原料成本65%65% 80%80%）（4 4）增加花色品种）增加花色品种2 2、原料选配的原则、原料选配的原则（1 1）根据产品用途：满足纱线及织物的特）根据产品用途：满足纱线及织物的特征和品质要求。征和品质要求。成纱号数；普梳、精梳；单纱、股线；

14、经成纱号数；普梳、精梳；单纱、股线；经纱、纬纱；针织、机织；特种、普通；深纱、纬纱；针织、机织；特种、普通；深色、浅色等色、浅色等（2 2）考虑原料的加工性能）考虑原料的加工性能使生产能稳定，原料性状差异不宜太大。使生产能稳定，原料性状差异不宜太大。（3 3）考虑生产成本）考虑生产成本 （三）配棉（三）配棉1 1、不同种类纱线与原棉性状关系、不同种类纱线与原棉性状关系（1 1）棉纱号数）棉纱号数（2 2）普梳纱与精梳纱）普梳纱与精梳纱（3 3）单纱与股线）单纱与股线（4 4）经纱与纬纱）经纱与纬纱（5 5） 特种纱：用途不同，要求各异特种纱：用途不同，要求各异（6 6） 针织纱针织纱（7 7）

15、 起绒织物用纱起绒织物用纱（8 8） 浅色布用纱浅色布用纱（9 9） 一般染色的染色布和漂白布用纱一般染色的染色布和漂白布用纱（1010） 深色布用纱深色布用纱（1111） 印花布用纱印花布用纱2 2、纱线品质与原棉性状关系、纱线品质与原棉性状关系（1 1）纱线强力）纱线强力a.a.纤维细度纤维细度b.b.单纤强力单纤强力c.c.成熟度成熟度d.d.纤维长度、短绒率纤维长度、短绒率（2 2）纱线外观棉结杂质数）纱线外观棉结杂质数a.a.成熟度成熟度b.b.僵棉、软籽表皮等有害杂质僵棉、软籽表皮等有害杂质c.c.含水率、轧工质量含水率、轧工质量（3 3）纱线条干均匀度）纱线条干均匀度a.a.纤维

16、细度纤维细度b.b.原棉结杂原棉结杂c.c.原棉短绒率原棉短绒率（4 4）重量不匀率：主要由管理和机械决定，但与）重量不匀率：主要由管理和机械决定，但与配棉也有关，影响纤维在牵伸时的牵伸效率配棉也有关，影响纤维在牵伸时的牵伸效率（纤维的长度、细度、卷曲等影响纤维的摩擦（纤维的长度、细度、卷曲等影响纤维的摩擦抱合性）抱合性）3 3、配棉方法、配棉方法 棉纺是大批量生产，采用分类排队法，多唛头配合。棉纺是大批量生产，采用分类排队法，多唛头配合。（质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前顾后，细水长流；吃透两头，合理调配。顾后，细水长流；吃透两头，合理

17、调配。 ）分类：根据原棉的性质及各种纱线的不同分类：根据原棉的性质及各种纱线的不同要求，把适纺某产品或某号数的原棉划为要求，把适纺某产品或某号数的原棉划为某一类，共分若干类。考虑：某一类，共分若干类。考虑：（1 1）成纱要求）成纱要求（2 2）到棉趋势）到棉趋势（3 3）纱线质量指标平衡）纱线质量指标平衡（4 4）气候变化）气候变化（5 5）混合棉中纤维的性质差异）混合棉中纤维的性质差异同类棉主要性质差异一般：品级同类棉主要性质差异一般：品级1-21-2级，长度级，长度2-2-4mm4mm，线密度，线密度0.07-0.09dtex(500-8000.07-0.09dtex(500-800公支公

18、支) )，含，含杂杂1-2%1-2%，含水，含水1-2%1-2%，成熟度，成熟度0.150.15。排队：在分类的基础上，把同一类中的原棉排成几排队：在分类的基础上，把同一类中的原棉排成几个队，将产地、性质等接近的排在一个队内，以个队，将产地、性质等接近的排在一个队内，以便接替使用。便接替使用。考虑以下几点进行考虑以下几点进行原棉排队：原棉排队：（1 1）以性质接近的某几批号为主体成分，一）以性质接近的某几批号为主体成分，一般占般占70% 70% （2 2） 队数和混用比队数和混用比多不便管理，少易造成波动，目前一般排多不便管理，少易造成波动，目前一般排5-65-6队，每队混用比队，每队混用比2

19、5%5.5-65.5-6克克/ /旦旦 3030 低强高伸低强高伸 4040 中强中伸中强中伸 5-6 30-405-6 30-404 4、其它性质、其它性质例：热收缩性、色差例：热收缩性、色差选配化纤质量差异要小，主体成分突出，选用选配化纤质量差异要小，主体成分突出，选用1-2种可种可纺性好的作为主体，约占纺性好的作为主体，约占60-70，接批勤调少调，接批勤调少调，减少色差。选配时与棉不同，唛头可少，可选用同减少色差。选配时与棉不同，唛头可少，可选用同一厂家。一厂家。化纤回花混并前按某种纯纤维处理，混并后按主体成化纤回花混并前按某种纯纤维处理，混并后按主体成分回用或专纺。分回用或专纺。例：

20、涤腈例：涤腈65/35，18.52/18.52中长仿毛花呢纱线。中长仿毛花呢纱线。化纤包化纤包250公斤公斤/包，圆盘可放包，圆盘可放8包。将干混比转化为包。将干混比转化为配棉时的湿混比。若用中长纺专用三圆盘抓包，自配棉时的湿混比。若用中长纺专用三圆盘抓包，自动称重则不需计算。动称重则不需计算。设涤用设涤用5包，配用成分如下：包，配用成分如下：涤产地规格回潮混用包数百分比上纤五厂2.5D65mm0.422上纤五厂2.5D65mm0.62上纤五厂2.5D65mm0.631涤干重为：涤干重为：2502/(1+0.42%)+ 2502/(1+0.6%) +250/(1+0.63%)=1243.36公

21、斤公斤则腈需干重为：则腈需干重为：35/651243.36669.5公斤公斤则腈配用成分如下：则腈配用成分如下：669.5=250/(1+1.36%)+ 250 x/(1+1.36%)则则x1.72包包腈产地规格含油%回潮%包数日本3D64mm0.321.361西德3D60mm0.271.54X二、二、 原料混合与计算原料混合与计算（一）混合方法（一）混合方法1 1、目的与要求、目的与要求目的：在于得到均匀的纺纱半制品和细纱目的：在于得到均匀的纺纱半制品和细纱，加工过，加工过程也稳定。程也稳定。 实质：每种成分的内部相混，以及每种成分的纤维实质：每种成分的内部相混，以及每种成分的纤维在整个混料

22、内均匀分布。在整个混料内均匀分布。（二）混合方法（二）混合方法1 1、散纤维混合：抓棉机混合、称重机混合、散纤维混合：抓棉机混合、称重机混合、仓混、箱混、小量混合仓混、箱混、小量混合2 2、条混：不同原料不同处理，分别经开清、条混：不同原料不同处理，分别经开清、梳理工序制成条子，在并条机或针梳机上梳理工序制成条子，在并条机或针梳机上按正确比例进行混合，经多道加工。如涤按正确比例进行混合，经多道加工。如涤棉、色纺产品。棉、色纺产品。3 3、不同原料不同混合方法、不同原料不同混合方法纯纺纯纺散纤维混散纤维混天然纤维与化纤混纺天然纤维与化纤混纺多采用条混多采用条混化纤之间混纺化纤之间混纺多采用散纤维

23、混；为控制多采用散纤维混；为控制混比，则采用条混混比，则采用条混c（三）混合计算（三）混合计算1 1、混合比率、混合比率（1 1）重量比率）重量比率g gi i（某成分重量（某成分重量/ /几种成分总重量）几种成分总重量）100100（2 2）根数比率）根数比率f f i i （某成分根数（某成分根数/ /几种成分总根数）几种成分总根数）100100当纤维长度及线密度相等时，（当纤维长度及线密度相等时，（1 1）式（）式（2 2）式）式实际计算用（实际计算用（1 1）式。）式。2 2、混合指标、混合指标（1 1）长度、强力、短纤维率等）长度、强力、短纤维率等重量加权公式重量加权公式（2 2）不匀率）不匀率离