鸡鸭屠宰生产企业安全风险分级管控资料

安全生产风险分级管控资料单位名称（盖章）：201891目 录作业活动清单工作危害分析（JHA)及评价记录（生产作业、检维修）设备设施清单安全检查表分析（SCL)及评价记录（理车间、锅炉房、公辅设施及区域）作业活动风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单安全风险点分级管控台账（告知牌）序号作业活动名序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点备注1宰杀作业准备、宰杀、放血、掏内脏、停止生产车间2业准备、分拣内脏、副产品包装等生产车间3产品加工作业准备、分拣内脏、副产品包装等准备、封口、包装等准备、压缩机操作、停机准备、检查、开机、运生产车间4外包装作业生产车间5制冷作业制冷车间6锅炉岗位作业锅炉房行、停机7装卸搬运作业成品装卸搬运等生产车间8一般检维修作业设备设施维护、保养厂区、车间9临时用电作业接电、布线等厂区、车间10用火作业焊接、气割等厂区、车间11高处作业高处相关作业厂区、车间12有限空间作业污水池清理作业污水处理车间PAGEPAGE10第二部分1.工作危害分析（JHA）及评价记录（生产作业）序 可能发生

现有控制措施

风险评价评

建议风险 管控 改进别236别2364蓝色2364蓝色2484蓝色2484蓝色1、制定应2484蓝色急预案，定期开展2484蓝色应急演练；2、有2484蓝色紧急停机按钮2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色12准备345宰杀作业作

危险源或潜在事件作业人员未按规定穿戴劳保用品酒后等身体不适情况下上岗作业未检查相关设备状态，确保运转良好未检查电气控制系统是否运转正常挂鸡时，未按要求轻抓轻挂或挂鸡不牢固刺杀放血，持刀操作不规范违规操作浸烫机、脱毛机接触设备运转或高温等危险部位

的事故类型及后果其他伤害其他伤害其他伤害伤害其他伤害

/

管理措施1、有安全管理制度及安全操2、作业过程中进行制止违章3、加强对确保设备

措施作技能

措施护用品

应急处置 可 严 措施 能 重 性 性 值

价 分级 层级级级级级级级级级

（新 备注增）措施无业 作业现场未保持整洁、有序，工具、料随便摆放未进行巡查，确保设备状态良好擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖作业过程中，，擅自离开工作岗位

其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害

处于良好 车间状态；4、 级落实安全 车间生产责任， 级加强责任 车间考核 级级1516

停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备未对设备及现场进行及时清理酒后等身体不适情况下上岗作业

其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害

级级级2482484蓝色2484蓝色2364蓝色2364蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2364蓝色2364蓝色171819副产品加工

备 未检查使用设备状态，确保设备运转好未检查电气控制系统是否运转正常未按正确程序操作设备设备出现异常时，未及时停止设备检查处理作业现场未保持整洁、有序，工具、物料随便摆放作

机械伤害、其他伤害伤害其他伤害其他伤害机械伤害、 其他伤害机械伤害、

管理制度及安全操2、作业过程中进行制止违章3、加强对

1、制定配备防护 急预案，服、手套、定期开展口罩等劳 应急演动防护用 练；2、有

车间级级级级车间 级车间业2324252627产品加

业 未进行巡查，确保设备状态良好擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖作业过程中，擅自离开工作岗位接触设备运转或高温等危险部位停止作业后，未按规定程序停止相关停 气设备止 未对设备及现场进行及时清理作业人员未按规定穿戴劳保用品准备酒后等身体不适情况下上岗作业

其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害 机械伤害、其他伤害

确保设备处于良好状态；4、落实安全加强责任考核1、有安全管理制度及安全操

作技能

品 紧急停机按钮 级车间级级级级级配备防护 1、制定应 车间服、手套、急预案， 级 无口罩等劳 定期开展 车间动防护用 应急演 级303132333435 业36373841

未检查电气控制系统是否运转正常未按正确程序操作设备设备出现异常时，未及时停止设备检查处理作业现场未保持整洁、有序，工具、物料随便摆放未进行巡查，确保设备状态良好擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖作业过程中，擅自离开工作岗位接触设备运转或高温等危险部位停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备未对设备及现场进行及时清理作业人员未按规定穿戴劳保用品

触电、其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害

车间级作未检查预冷机、链条等设备状态，确保机械伤害、严格执行；作未检查预冷机、链条等设备状态，确保机械伤害、严格执行；意识和操品练；2、有业设备运转良好其他伤害2、作业过作技能紧急停机2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2364蓝色2364蓝色2364蓝色2484蓝色2364蓝色2364蓝色巡查，及时 级制止违章 车间违规行为； 级3、加强对 车间设备检查、 级维护保养， 车间确保设备 级处于良好 车间状态；4、 级落实安全 车间生产责任， 级加强责任 车间考核 级机械伤害、其他伤害1、有安全管理制度机械伤害、其他伤害及安全操作规程，并对作业人机械伤害、机械伤害、其他伤害1、有安全管理制度机械伤害、其他伤害及安全操作规程，并对作业人机械伤害、严格执行；员进行安配备防护制定应急其他伤害/2、作业过全培训，手套等劳预案，定作 酒后等身体不适情况下上岗作业 车间级外 业包装作业

前 未检查封口登上设备状态，确保设备运 车间转良好 级触电、其他伤害触电、其他伤害机械伤害、程中进行制止违章提高安全作技能动防护用品期开展应急演练其他伤害违规行为；机械伤害、其他伤害3、加强对设备检查、未检查电气控制系统是否运转正常 车间级车间作 未按规定程序开启相关设备 级业中 作业现场未保持整洁、有序，工具、物 车间料随便摆放 级47484950 业54 前求 维护保养，确保设备处于良好作技能火器等应求 维护保养，确保设备处于良好作技能火器等应急器材状态；4、落实安全加强责任考核60中设备出现问题，未及时停止作业其他伤害61擅自离开工作岗位其他伤害62擅自拆除安全保护和控制装置其他伤害56制未按操作规程进行运行操作其他伤害57冷作未经常检查相关阀门、仪表状态，确保正常其他伤害58业未及时检查处理其他伤害59作业开启相关阀门未按要求，速度过快、过猛其他伤害

设备出现问题，未及时停止作业擅自离开工作岗位擅自拆除安全保护和控制装置备好未检查电气控制系统是否运转正常

其他伤害其他伤害其他伤害业伤害业伤害51后未对设备及现场进行及时清理其他伤害52操作人员无证上岗操作其他伤害53作工作人员未按要求穿戴好劳保用品其他伤害1、有安全管理制度及安全操1、有安全管理制度及安全操严格执行；2、作业过程中进行1、制定应作业所需工器具、防护器具符合要制止违章3、加强对对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操配备防护手套、防毒口罩等劳动防护用品急预案，定期开展应急演练；2场配备灭

确保设备处于良好状态；4、落实安全加强责任考核

级级级2362364蓝色2364蓝色2364蓝色2484蓝色2364蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色级级级级级级车间 级级级级级级63 作业

停止作业后，未按规定程序停止相关设备

其他伤害 车间242484蓝色2484蓝色2364蓝色2364蓝色2364蓝色2364蓝色2364蓝色1、有紧急停机、断2364蓝色开装置；配备防护2、制定应2364蓝色服、防护急预案，口罩等劳定期开展2364蓝色动防护用应急演品练；3、现2364蓝色场有灭火器等应急器材2364蓝色2364蓝色2364蓝色2364蓝色2484蓝色2364蓝色车间64656667686970锅炉岗作

后 未对设备及现场进行及时清理作业人员未按规定穿戴劳保用品准 酒后等身体不适情况下上岗作备非岗位作业人员作业或作业人员未取得操作证未对天然气系统压力、过滤器等进行检查，确保正常未对水泵、管道、阀门等给水系统进行检查检 未对各开关阀门进行检查确保正常查 处于规定位置未检查安全附件应在正常的位置上，水位表、压力表正常未检查软化水设备能正常运行未按规定操作程序，进行开机开

其他伤害其他伤害爆炸、其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害 /其他伤害

1、有安全管理制度及安全操2、作业过程中进行制止违章3、加强对确保设备

证上岗

级级级级级级级级车间 级级车间7576运行7778停机79

存在故障情况，下开机未按规定巡查，确保运行正常未按规定程序停机，关闭相关阀门、开关等未关闭天然气管道阀门

伤害其他伤害爆炸、其他伤害

处于良好 级状态；4、 车间落实安全 级生产责任， 车间加强责任 级考核 车间级级级80808182设备出现异常或故障时，未及时停车处理停机后，未对设备、阀门及开关等进行检查使用前未检查清楚每辆车子的运行情况是否良好爆炸、其他伤害其他伤害车辆伤害、其他伤害1、有安全管理制度83准备车辆存在问题，未及时修理84未在规定装卸区域进行装卸作业85未按规定使用专用设备工具86装卸搬运作业作业中未按规定操作行车等设备装卸过程中，野蛮搬运，抛扔货物配备防护制定应急服、手套、预案，定口罩等劳期开展应动防护用急演练品车间级级级级级级级级级级无8788较重、较大货物，未按要求两人或多人配合搬运89货物未按规定堆放90作业后未对设备及现场进行及时清理车间级车辆伤害、及安全操其他伤害车辆伤害、及安全操其他伤害作规程，并物体打击、严格执行；其他伤害2、作业过物体打击、程中进行其他伤害巡查，及时对作业人物体打击、制止违章员进行安其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害/违规行为；3、加强对确保设备处于良好状态；4、落实安全全培训，提高安全意识和操作技能其他伤害生产责任，加强责任考核2364蓝色2364蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2484蓝色2.工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修现有控制措施

风建风建议险管控层改备分级进注级措施蓝色车间级蓝色车间级蓝色车间级序 作业步号12 准备3

危险源或潜在事件未按规定穿戴好本岗位的防护用品酒后等身体不适情况下上岗作业未对使用工具、设备进行检查

后果其他伤害

1规定

管理措 培训施 教育措施1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格

个体防 应急 护措施 处置 措施 222

严 风 评重 险 价性 值 级别3 6 43 6 43 6 44机电维修 作业作 中业8910

未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带负荷拉闸，无两人进行未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送电未按要求先检查后送电；检查不到位未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无人监护未按要求接地或接地不良未持证上岗；电气绝缘失效；线路负荷超限

触电、其他伤害

使用专用工具及设电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置

执行2、 对作作业过 业人程中进 员进行巡查， 行安及时制 全培止违章 训提违规行 高安为；3、 全意加强对 识和保设备处于良持证上岗2484保设备处于良持证上岗2484好状态；24844、落实安全生产责任，2364加强责任考核

配备防绝缘手套等劳动防护用品

2 4 8 4制定应急制定应急248预案，248定期开展248应急演练248444

蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间级色 无蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色11 作业后

作业完成后未按规定，对现场进行清理 其他伤害

蓝 车间色11131415 16171819用火 焊作

作业人员未持证上岗未按规定穿戴好本岗位的防护用品未对电气焊设备进行全面检查，确保设备状态正常作业区域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施现场消防器材准备不足未使用套头式面罩或带护目镜电焊回路不与焊件直接相连

火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害

1、有安全管理制度及安全操并严格执2设备行巡查，符合及时制作业止违章要求，违规行安全为；3、

对作业人员进行安全培

配备防 制定护服绝 应急缘鞋电 预焊手套、案防护面 定期

蓝 车间色2484242484248424843393248424842484248424842484248424842484339324842484蓝 车间色黄 公司色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色无蓝222324252627

电焊机手把线、地线绝缘皮破损更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内电焊把、焊条及焊接工件随意摆放橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢开启气瓶阀门时，未用专用工具，开启速度气割 过快气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业未按规定开启、关闭相关阀门

火灾、灼伤、其他伤害 装置 加强对 高安保持 设备检 全火灾、灼伤、其他伤害 完好 查维护 识保养确 操作火灾、灼伤、其他伤害 保设备 技能处于良火灾、灼伤、其他伤害 好状态；4、落实火灾、灼伤、其他伤害 安全生产责任，火灾、灼伤、其他伤害 加强责任考核火灾、灼伤、其他伤害

罩护目 开展镜等防 应急护用品 演练

色 车间级蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色黄 公司色蓝 车间色28 作业后

作业后，工具设备未放回指定地点

火灾、灼伤、其他伤害

蓝 车间色PAGEPAGE142930313233 前34353637424344

方可离开再处理未对设备及现场进行及时清理，将工件、工具整理好并放到车间要求的地方安装临时线路人员未持有电工作业证未按规定办理作业证电工劳保用品穿戴不齐全临时用电线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎临时用电线路架空高度在装置内低于2.55临安全标志，电缆深埋0.7米临安全标志，电缆深埋0.7米38时用现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施触电、火灾电39现场临时用电未安装漏电保护器触电、火灾40停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人触电、火灾41电工工具绝缘不良触电、火灾电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安全标志搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善处理设备未作保护接零或无漏电保护器

火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害火灾、灼伤、其他伤害触电、其他伤害触电、其他伤害触电、火灾触电、其他伤害

1、按规定使用专用工具及设电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置

蓝 车间色248422484248424841、有作2484业审批制度及2484安全操作规程，2484并严格2、对作3393作业过业人程中进员进2484行巡查，行安制定及时制全培配备防应急2484蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色黄 公司色蓝 车间色止违章违规行训，提高安护手套、止违章违规行训，提高安护手套、绝缘手预案，为；3、全意套等劳定期2484加强对识和动防护开展设备检操作用品应急3393查、维护技能。演练保养，确电工2484保设备持证处于良上岗2484好状态；4、落实2484安全生产责任，加强责3393任考核2484蓝 车间级 无色黄 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色黄 公司色蓝 车间色后46 未对现场进行清理触电、其他伤害2后46 未对现场进行清理触电、其他伤害2484 蓝色47 不按规定要求办理作业许可证高处坠落、其他伤害2484 蓝色1、有作蓝48 未确保个人防护用品完好并正确穿戴高处坠落、其他伤害业审批2484 色49 作业 作业人员未进行安全教育前高处坠落、其他伤害定施工2484 蓝色方案并蓝50未对使用工具进行全面检查，确保状态良好高处坠落、其他伤害严格执对作2484 色行；2、业人制定蓝没有及时拆除临时用电设施或非电工拆除临触电、其他伤害2484蓝作业时用电线路色51高处作业55 中 55 中 垂直分层中间未有隔离设施高处坠落、其他伤害设备检技能25103 黄色56 梯子或绳梯不符合安全要求，安装不牢固高处坠落、其他伤害保养，确2484 蓝保设备色57 出现工艺异常或设备故障时，继续作业高处坠落、其他伤害处于良3393 黄58 作业 现场没有清理，拆架子板等高处坠落、其他伤害好状态248色4 蓝有不按规定要求办理作业许可证有不按规定要求办理作业许可证中毒窒息、其他伤害所需1、有作对作配备防1、制2484蓝限工器业审批业人护服、安定应色空作业未确保个人防护用品完好并正确穿戴中毒窒息、其他伤害具、防制度，制员进全帽、安急预2484蓝间前护器定施工行安全绳、安案，色作作业人员未进行安全教育中毒窒息、其他伤害具符方案并全培全鞋等定期2484蓝业合要严格执训，提劳动防开展色525354

2现场未设置安全警戒标志或警戒线高处坠落、其他伤害现场未设置安全警戒标志或警戒线高处坠落、其他伤害所需作业过员进配备防工器程中现行安护服、安监护不足，监护人不到位高处坠落、其他伤害具、防场监护，全培全帽、安护器及时制训，提全绳、安作业人员未佩戴安全带高处坠落、其他伤害具符止违章高安全鞋等合要违规行全意劳动防作业人员未携带工具袋或工具未放入工具袋高处坠落、其他伤害求为；3、加强对识和操作护用品预 2案，定期开展 3应急演练 2

4 8 44 8 43 9 34 8 4

色 车间级蓝 车间级色 无黄 公司色蓝 车间色色 车间车间车间级 车间级5555未对使用工具、设备、照明线路等进行全面 中毒窒息、其他伤检查，确保状态良好蓝色黄色车间级56设备未经过置换、吹扫、蒸煮中毒窒息、其他伤害车间级57未按规定进行可燃、有毒有害气体分析，确 中毒窒息、火灾爆炸、保符合作业要求 其他伤害黄 车间色58现场未配备足够的呼吸器、灭火器、三角架、中毒窒息、其他伤害安全绳等应急器材63未按规定时间作业，超时作业中毒窒息、其他伤害蓝色蓝色蓝色蓝色黄色蓝色蓝色车间级59现场未设置安全警戒标志或警戒线中毒窒息、其他伤害车间级60监护不足，监护人不到位中毒窒息、其他伤害车间级62作业中未采取强制通风或自然通风措施中毒窒息、其他伤害车间级车间级64未放置安全警示标志中毒窒息、其他伤害车间级66作业后现场没有清理中毒窒息、其他伤害车间级求 行；2、作业过程中现高安求 行；2、作业过程中现高安护用品应急演场监护，及时制止违章违规行操作技能2、配备足够的呼吸为；3加强对设备检三角保养，确保设备处于良好状态；架、安全绳等应急4前进行器材体检测等措施24843393339324842484248424842510324842484序序号12345678910111213141516171819202122232425262728293031是否特种设备否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否是否否是否备注2212322111421411111921121111111第三部分设备设施清单设备名称类别位号/所在部位氟利昂制冷机组其他制冷车间清水泵通用机械制冷车间库房其他制冷车间冷凝器通用机械制冷车间脱毛机通用机械生产车间打油机通用机械生产车间鸡爪脱皮机通用机械生产车间真空包装机通用机械生产车间宰杀链条专用机械生产车间掏脏链条专用机械生产车间浸烫机专用机械生产车间离心泵通用机械生产车间强制喷淋机专用机械生产车间螺旋预冷机专用机械生产车间分割链条专用机械生产车间刷盘机专用机械生产车间清洗机通用机械生产车间网带清洗机通用机械生产车间传送带通用机械生产车间污水泵通用机械污水处理车间罗茨风机通用机械污水处理车间溶汽装置通用机械污水处理车间刮泥机通用机械污水处理车间搅拌罐通用机械污水处理车间污水池通用机械污水处理车间潜水泵通用机械污水处理车间锅炉通用机械锅炉房软化水处理器通用机械锅炉房锅炉分汽包通用机械锅炉房燃气装置通用机械锅炉房液化气炉通用机械锅炉房PAGEPAGE21第四部分1.安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产车间）序号 检查项目 标准

后果

措施

培训教育措施

措施

措施

风险评价风建议风建议险管控改备分级层级进措施注蓝色车间级蓝车间色级蓝车间色级蓝色车间级蓝色车间级能 严重 险 价别2244别2244236423642364为职工配1、设置急2364备防护停按钮；服、防护手套等防2预案，定2364护用品期演练24842484248424842364整机完好，无破损、变形整 母连接牢固，无裂纹、机 损脱毛桶等内部结构完

其他伤害其他伤害机械伤害、

设备按规定进行安装

1、制定了检查、维护等管理制度及设好、正常转盘运转正常，无卡阻现象 电动机运转正常，无异脱 运 震动、噪音毛 转 皮带磨损符合要求，张机 一致效安 危险部位安全防护装置良全 好装置 漏电保护装置运行正常

其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害

/ 备的安全操作规采用了集 2、作业中控制电 前，对设机完全隔 备进行点离 检、每月对设备进行全面危险部位检查；4设置安全每年对设防护装置备进行集有漏电保中维护保护装置养，按规

对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

蓝 车间 无色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级电 裸露等情况气 按规定进行可靠的静电地

触电、机械伤害机械伤害、其他伤害

/进行静电接地

定进行检测

蓝 车间色 级蓝 车间色 级油

整 整机完好，无破损、变机

其他伤害

设备按规 1、制定定进行安 检查、维

对作业人员进行安

为职工配备防护

1、设置急停按钮； 2

2 4

蓝 车间 无色 级14151617181920212223鸡爪

整机完好，无破损、变形整 母连接牢固，无裂纹、破机 损

其他伤害其他伤害

/正常其他伤害正常其他伤害转盘运转正常，无卡阻现象机械伤害、其他伤害运电动机运转正常，无异常震动、噪音机械伤害、其他伤害采用了集转皮带磨损符合要求，张力一致机械伤害、其他伤害机完全隔离控制按钮完好，灵敏、有触电、机械效伤害安全装置危险部位安全防护装置良好漏电保护装置运行正常其他伤害其他伤害护装置电电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、机械伤害/气按规定进行可靠的静电接机械伤害、进行静电地其他伤害接地

1检查、维护等管理制度及设备的安全

对作业人员进行安

为职工配备防护

1、设置急停按钮；

蓝 车间机支撑架设牢固可靠，各螺装护等管理机支撑架设牢固可靠，各螺装护等管理全培训，服、防护2、有应急13母连接牢固，无裂纹、破其他伤害制度及设提高安全手套等防预案，定2364损备的安全意识和操护用品期演练转筒等内部结构完好、机械伤害、操作规作技能程，并严格执行；2程，并严格执行；23642、作业2364前，对设备进行点2364检；3、每月对设备2364进行全面检查；4、2484每年对设备进行集中维护保2484养，按规定进行检2484测24842364色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级22422442364236423642364色 级蓝 车间色 级脱2627

减速机、电机、甩盘等 机械伤害、/

操作规

全培训，皮结构设备、完好、正常皮结构设备、完好、正常其他伤害程，并严机运甩盘运转正常，无卡阻现象机械伤害、其他伤害采用了集中控制；电格执行；2、作业转电动机、减速机运转正常，无异常震动、噪音机械伤害、其他伤害机完全隔离前，对设备进行点

服、防护手套等防护用品

2预案，定期演练

蓝 车间 无色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级282930

皮带磨损符合要求，张力一致控制按钮完好，灵敏、有效危险部位安全防护装置良

其他伤害机械伤害、

危险部位设置安全

、每月对设备进行全面检查；4每年对设备进行集

2 3 2 4 2 4

蓝 车间4 色 级4 蓝 车间色 级4 蓝 车间全 好 其他伤

防护装置 中维护保 色 级装置34地34地整机完好，无破损、变形其他伤害其他伤害接地224色 级4 蓝 车35整 安装牢固，各螺母连接牢其他伤害按规定进236色 级4 蓝 车

漏电保护装置运行正常电气线路完好，无破损、裸露等情况按规定进行可靠的静电接

其他伤害机械伤害、

护装置/

养，按规定进行检测

2 4 2 4 2 3

4 蓝 车间色 级蓝 车间4 色 级4 蓝 车间机 固、可靠，无裂纹、破内部各结构完好其他伤害运其他伤害运抽真空、加热装置运行良好机械伤害、其他伤害转各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、机械伤害

其他伤害

行安装

1、安全管理制度及操作规程，并严

对作业人

2 3

色 级4 蓝 车间色 级为职工配1、设置急2为职工配1、设置急2364备防护服、防护手套等防停按钮；2预案，定22346844护用品期演练2364色 级真空包装机404142 气

管路完好，无泄漏、堵塞 机械伤害其他伤害电气线路完好，无破损、 触电机裸露等情况 伤害电气系统各元件，齐全、 机械伤害灵敏，安装牢固 其他伤害

1、采用了格执行；集中控制；2、作业2前，对设加热采取备进行点自动控制、定期对设备进行维护有漏电保 保护装置按规定进行

员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

2 4 2 3

蓝 车间色 级无蓝 车间色 级蓝 车间色 级4 蓝 车间色 级4 蓝 车间色 级43按规定进行可靠的静电接机械伤害、静电接地2364蓝车间地其他伤害色级44宰整整机完好，无破损、变形其他伤害设备按规1、制定了对作业人为职工配1、设置急2244蓝车间无杀机定进行安检查、维员进行安备防护停按钮；色级链45 条

安装牢固可靠吊杆斜 支及螺母连接牢固，无裂 其他伤害纹、破损链条、链条齿、挂架、 机械伤害、

护等管理制度及设备的安全操作规

全培训，提高安全意识和操作技能

服、防护

2、有应急

手套等防护用品预案，定手套等防护用品预案，定期演练236423642364236423642364248424842484248423642244为职工配备防护1、设置急停按钮；2364服、防护2、有应急色 级蓝 车间轨道等结构完好、正常其他伤害轨道等结构完好、正常其他伤害运转正常，速度平稳，无卡阻现象机械伤害、其他伤害减速机运转正常，无异常震动、噪音机械伤害、其他伤害1、采用了运链条、链条齿结合符合要机械伤害、集中控制；转求调速、张紧装置正常，可靠其他伤害其他伤害2、有超载保护装置控制按钮完好，灵敏、有效触电、机械伤害4748495051全装

危险部位安全防护装置良 机械伤害好 其他伤害

/程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点、每月对设备进行全面检查；4每年对设备进行集中维护保危险部位 养，按规设置安全 定进行防护装置 测

色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级

漏电保护装置运行正常

机械伤害、有漏电保其他伤害 护装置

蓝 车间色 级 电气线路完好，无破损、 触电机械 电 裸露等情况 伤害气 按规定进行可靠的静电接 机械伤害、进行静地 其他伤害 接地整机完好，无破损、变形 其他伤害

1、制定了

蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间脏

安装牢固可靠吊杆整 支及螺母连接牢固，无裂机 纹、破损

其他伤害

设备按规 检查、定进行安 护等管装 制度及设备的安全

对作业人员进行安全培训，

色 级蓝 车间色 级无链条

链条、链条齿、挂架、 机械伤害、轨道等结构完好、正常 其他伤害

操作规/

手套等防护用品

预案，定期演练 2

3 6

蓝 车间色 级转

运转正常，速度平稳，无卡阻现象

机械伤害、其他伤害

1、采用了 格执行集中控制； 2、作业

作技能

2 3

4 蓝 车间色 级震动、噪音其他伤害保护装置备进行点链条、链条齿结合符合要震动、噪音其他伤害保护装置备进行点链条、链条齿结合符合要机械伤害、检；3、每求其他伤害月对设备调速、张紧装置正常，可机械伤害、进行全面靠其他伤害检查；4、控制按钮完好，灵敏、有效触电、机械伤害每年对设备进行集6263

机械伤害、2、有超载 前，对设

蓝 车间2362364236423642484248424842484236422442364为职工配1、设置急2364备防护停按钮；服、防护手套等防2预案，定2364护用品期演练2364蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级

危险部位安全防护装置良

机械伤害、

危险部位设置安全

中维护保养，按规

蓝 车间全 好 其他伤害 防护装置 定进行检 色 级装置66电气6768整

漏电保护装置运行正常电气线路完好，无破损、裸露等情况按规定进行可靠的静电接地整机完好，无破损、变形

机械伤害、有漏电其他伤害 护装置触电机械 伤害机械伤害、进行静其他伤害 接地其他伤害

测1、制定了检查、维护等管理

蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间 母连接牢固，无裂纹、机 损完好、正常

其他伤害 装机械伤害、 /其他伤害

操作规

对作业人员进行安

色 级蓝 车间色 级浸机7273

蒸汽系统正常，减压阀、安全阀、压力表完好鼓风机等设备运转正常运 无异常震动、噪音转各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效

高温灼烫、采用了集爆炸 中控制水机械伤害、位温度其他伤害 动控制数汽系统有月对设备汽系统有月对设备减压阀、安全阀、压力进行全面检查；4、2484表每年对设触电、机械伤害

格执行；2、作业前，对设备进行点

全培训，提高安全意识和操作技能

蓝 车间 无色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级全装置76电气7778整

危险部位安全防护装置良好漏电保护装置运行正常电气线路完好，无破损、裸露等情况按规定进行可靠的静电接地基础牢固

机械伤害、其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害

护装置/接地按规定安

备进行集中维护保养，按规定进行检测1、有设备管理制度

1、有紧急

蓝 车间248248424842484236424842484248424842484248424842484224423642364蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间7980心838485

体 泵体完好各螺栓完好，无松动破损设备运转情况良好，无异常噪音、震动等状况运 各控制按钮完好、灵敏转 可靠电气线路完好无破损持完好电机控制开关设有电机防护，线路套管触电持完好电机控制开关设有电机防护，线路套管触电漏电保护器装置

其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害触电

装牢固1、采取集2危险部位设置防护罩；3、按规定进行静电接地；

及安全操作规程，严格执期巡检设备设施基础、零部件牢固，完好有期对设备进行维护，确保状态良好

对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

维修时，佩戴防护手套、绝缘手套等相应防护用品

停机按钮；2、配备急救药箱、纱布等应急物品；3、制定应急预案，定期进行机械伤害、触电等事故演练

色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级 无86强制87 喷淋机88

整机完好，无破损、变形整 母连接牢固，无裂纹、破机 损各管道完好，无泄露通道通畅

其他伤害其他伤害其他伤害

设备按规 1、制定定进行安 检查、维装采用封 护等管理闭式箱体 制度及设式结构 备的安全操作规/ 程，并严

对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

备防护护用品

1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练

蓝 车间色 级蓝 车间色 级 无蓝 车间色 级22蒸汽系统正常，安全阀、压力表完好

高温灼烫、爆炸其他伤害

采用了集

格执行；2、作业前，对设

蓝 车间236236423642364248424842484248423642244236423642364236423642484蓝 车间运 噪音转

机械伤害、

中控制水 备进行点温水量自 检、每

色 级蓝 车间919293

搅拌运转正常各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效危险部位安全防护装置良

其他伤害伤害机械伤害、

动控制

月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集

色 级蓝 车间色 级蓝 车间全 好 其他伤

防护装置 中维护保 色 级949596979899100101102

装置 漏电保护装置运行正常电气线路完好，无破损电 裸露等情况气 按规定进行可靠的静电地整机完好，无破损、变形母连接牢固，无裂纹、破整 损螺内部结构部件，完好螺内部结构部件，完好机械伤害、旋预轴承等润滑部位润滑良其他伤害机械伤害、冷好其他伤害机电动机、减速机运转正常，机械伤害、无异常震动、噪音其他伤害运 螺旋推进运转平稳转

其他伤害其他伤害其他伤害

护装置/接地装//采用了集动采取采

养，按规定进行检测1检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点月对设备

对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

备防护护用品

1、设置急停按钮；2、有应急预案，定期演练

蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间 无色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级103

各控制、按钮及指示灯正 触电机常，灵敏、有效 伤害

用变频器调速

进行全面检查；4、

蓝 车间色 级PAGEPAGE34104105106107108109

安 危险部位安全防护装置全 好装置 漏电保护装置运行正常电气线路完好，无破损电 裸露等情况气 按规定进行可靠的静电地整机完好，无破损、变形整 支及螺母连接牢固，无裂机 纹、破损

机械伤害、其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害

护装置/接地装

每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测1、制定了检查、维护等管理

蓝 车间24824842484248423642244236423642364为职工配1、设置急2364备防护停按钮；服、防护手套等防2预案，定2364护用品期演练23642484248424842484蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级110

链条、链条齿、挂架、 机械伤害、轨道等结构完好、正常 其他伤害

制度及设/ 操作规

蓝 车间色 级111分割条114115116117118

运转正常，速度平稳，无 机械伤害、 程，并严卡阻现象 其他伤害 格执行；减速机运转正常，无异常 机械伤害、 2、作业震动、噪音 其他伤害 1、采用了 前，对设运 链条、链条齿结合符合要 机械伤害、集中控制；备进行点转 求 其他伤害 2、有超载 检、每调速、张紧装置正常，可 机械伤害、保护装置 月对设备靠 其他伤害 进行全面控制按钮完好，灵敏、有 触电机械 检查；4、安全装置危险部位安全防护装置良好漏电保护装置运行正常安全装置危险部位安全防护装置良好漏电保护装置运行正常其他伤害其他伤害危险部位护装置电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、机械伤害/备进行集中维护保养，按规定进行检测

对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间 无色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级119120121

按规定进行可靠的静电接地整机完好，无破损、变形母连接牢固，无裂纹、破整 损

其他伤害其他伤害其他伤害

接地装

1、制定了检查、维护等管理制度及设

蓝 车间23623642244236423642364为职工配1、设置急备防护停按钮；2364服、防护2、有应急手套等防护用品预案，定期演练248424842484248423642244为职工配1、设置急2364备防护停按钮；服、防护2、有应急2364手套等防预案，定护用品期演练23642364蓝 车间色 级蓝 车间色 级122123刷盘126127128129130

机 内部结构完好、正常，筛面正常其他伤害/其他伤害/运转正常，无异常震动、机械伤害、运噪音其他伤害采取了集转各控制、按钮及指示灯正触电、机械中控制常，灵敏、有效伤害安全装置危险部位安全防护装置良好漏电保护装置运行正常其他伤害其他伤害护装置电电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、机械伤害/气按规定进行可靠的静电接机械伤害、进行静电地其他伤害接地整体完好，无破损、变形

其他伤害其他伤害

备的安全/ 操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点、每月对设备进行全面检查；4每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测1、安全管理制度及

对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级 无蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间机管道、过滤器等完好，机械伤害、机管道、过滤器等完好，机械伤害、装程，并严格执行；员进行安全培训，正常其他伤害2、作业提高安全运设备运转平稳，无异常声响机械伤害、其他伤害1、转动部位设置了前，对设备进行点意识和操作技能转喷淋管路保持通畅，无过多杂物机械伤害、其他伤害安全防护罩；2、采检；3、定期对设备131清132 洗机133134

整 各附属设完好，安装牢

其他伤害

按规定安

操作规

对作业人

蓝 车间色 级蓝 车间色 级 无蓝 车间色 级蓝 车间色 级135136137138139140141

转动部位安全防护罩齐全，完好机械伤害、其他伤害用了集中转动部位安全防护罩齐全，完好机械伤害、其他伤害用了集中控制进行维护保养各控制、按钮及指示灯正触电、机械常，灵敏、有效伤害电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、机械伤害有漏电保电气电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固按规定进行可靠的静电接地其他伤害其他伤害规定进行静电接地整体完好，无破损、变形其他伤害

其他伤害 按规定安装

蓝 车间236236424842484236423642244236423642364为职工配1、设置急备防护停按钮；2364服、防护2、有应急手套等防护用品预案，定期演练23642484248423642364蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级142

机械伤害、

1、安全管

蓝 车间143网带清洗

正常电机、减速器运转平稳，无异常声响网带运转平稳，正常运转 转动部位安全防护罩齐全，完好

其他伤害机械伤害、其他伤害1机械伤害、位设置了其他伤害安全防护机械伤害、罩；2其他伤害用了集中

操作规程2、作业前

意识和操

色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级 无蓝 车间色 级机146147148149传送

各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效电气线路完好，无破损、整机完好，无破损、变形整机 支撑架设牢固可靠各母连接牢固，无裂纹、破

伤害

控制装

检；3、定期对设备进行维护保养电裸露等情况电裸露等情况电气系统各元件，齐全、伤害机械伤害、有漏电保气灵敏，安装牢固按规定进行可靠的静电接地其他伤害其他伤害规定进行静电接地

作技能

备防护

1设置急 停按钮；2预案，定 2

2 4 3 6

蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级无蓝 车间色 级152153

损输送网带、托辊、转筒等完好，无破损减速机油位在刻度范围内

其他伤害其他伤害机械伤害、1、危险部

格执行；2、作业前，对设备进行点期对设备进行维护

意识和操作技能护用品意识和操作技能护用品期演练23642364236423642364248424842484色 级蓝 车间色 级蓝 车间154155156157

设备及传送系统运转正常 其他伤害 位设置了 保养机槽卡盖等完好密闭、机械伤害、安全防护运 无泄漏 其他伤害 罩；2、机械伤害、用了集中转 制动装置有效，可靠 其他伤害 控制；3、有机械各控制、按钮及指示灯正 触电机械 锁控制常，灵敏、有效 伤害 置

色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级158

电气系统各元件完好电

触电其他 设置漏电伤害 保护按

蓝 车间色 级159

气 电气线路完好，无破损、 触电其他 定进行静

蓝 车间裸露等情况 伤害 电接地 色 级安全检查表分析（SCL)及评价记录（冷库及制冷车间）序 检查项目 标号

后果

工程技术措施

培训教育措施

个体防护措施

施

风险评价可 严 风能 重 险性 性 值

评风险管控价分评风险管控价分层级级别级施氟利 整体完好，无破损、变昂制 整冷机 机 压缩机、冷凝器、膨胀阀组 蒸发器等设备完好

其他伤害其他伤害

1制度及操作按规定安装 规程并严格执行；2

对作业人员进行安全高安全

为职工配备防护手套等防护

1、设置急停 2 2 4 按钮；2、有期演练 2 3 6

蓝 车间色 级无蓝 车间色 级安装牢固，各螺母连接牢固、 机械伤可靠，无裂纹、破损 害、其伤害

蓝 车间3、3、定期对设备意识和操作技用品2364进行维护保能养236423642484236424842364制冷机组运行正常，无异常响声、振动

其他伤害

1、危险部位设置了安全

蓝 车间色 级 压力表、温度计正常，有效 其他伤害 防护罩；2运 采用了集中

蓝 车间色 级转 各按钮及指示灯正常，灵敏、触电、机有效 械伤害机械伤

控制；3测及温控连

蓝 车间色 级

害、其他

锁控制装置

蓝 车间规定涂色、标示 伤害电气线路完好，无破损、裸 触电、机 露等情况 械伤害 有漏电保护电 装置按规

色 级蓝 车间色 级气 电气系统各元件完好，安

机械伤

进行静电接

蓝 车间牢固2424842484248424842484

害、其他 地 色 级伤害备外的穿堂或其他通风干燥场他伤害备外的穿堂或其他通风干燥场他伤害电所，运行正常1、安全管理对作业人员进气穿过冷间保温层的电气线路触电、其采取防低温制度及操作行安全线路应相对集中敷设，线路完好他伤害及防潮措施规程，并严格执行；2、、高安全温度测量、显示及记录系统触电、其定期进行维意识和温控(装置)，运行正常冷间门口冷间温度显示，正他伤害触电、其温控装置设护保养操作技能装常他伤害置符合要求置温度传感器，运行正常。数触电、其量，设置安装高度符合要求。他伤害11库房121314

为职工配备防护手套等防护场配备防毒面具

1、设置急停按钮；2、有期演练

蓝 车间色 级蓝 车间色 级无蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级1516 整体17

基础牢固泵体完好各螺栓完好，无松动破损

机械伤

按规定安装牢固

1、有设备管理制度及安 对作全操作规程，

2 4 8 42 4 8 41、有紧急停 2 4 8 维修时，机按钮；2、配备急救药

蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间色 级18清水泵

设备运转情况良好，无异常噪音、震动等状况各控制按钮完好、灵敏、可靠

伤害机械伤害、其他伤害

1控制；2险部位设置防护罩；3

2、行安全定期巡检设 培训备设施基础、高安全零部件牢固，意识和3、操作技定期对设备

佩戴防箱、纱布等应护手套、急物品；3、绝缘手制定应急预套等相案，定期进行应防护机械伤害、触用品

2 4 8 4

蓝 车间色 级248248424842484色 级电气线路完好无破损

触电 按规定进行

进行维护确 能保状态良好

电等事故演练

蓝 车间色 级全装

旋转部位设置防护罩，保持完好电机防护，线路套管

机械伤害触电

机控制开关设有漏电保护器

2 4 8 4

蓝 车间色 级蓝 车间色 级 无无裂纹，壁厚符合要求 外观油漆光滑，无腐蚀、整 落25支柱坚固，地面无沉降其他伤害25支柱坚固，地面无沉降其他伤害3、和操作用品，现现场设置洗2484定期对设备技能；2、场配备眼器等应急

其他伤害

1、对作制度及操作进行安制度及操作进行安配备防1、设置急停其他伤害按规定安装规程，并严格执行；2、作全培训，提高安护服、防护手套按钮；2、有应急预案，定2484业前，对设备全意识等防护期演练；3、

2 4 8 4

蓝 车间色 级蓝 车间色 级蓝 车间 无色 级法兰、阀门及管道完好，无进行维护保作业人防毒面器材蓝车间26泄露其他伤害养员持证具2484色级运温度计、压力表完好指示准爆炸、其1、设置压力上岗蓝车间27行确他伤害表、温度计等2484色级及风机故障报警装置安全阀完好，无泄漏

他伤害他伤害

检测装置及安全阀等安设置超压报警装置

蓝 车间色 级蓝 车间色 级24824842484现有控制措施不符合标准情况

风险评价 可 严 风 评

建议改进 备序号 检查项目 标准

及后果 工程技措施

能 重 险 价措施措施措施1措施措施措施1检查、维护等管理制度及设备的安全操作规1、有紧急程，并严对作业人停车装格执行；2、作业员进行安全培训，为职工配置；2、现场配备灭前，对设提高安全备防护服火器、药备进行点意识和操等防护用品等；3、月对设备进行全面持证上岗品期进行演检查；4每年对设备进行集中维护保练养，按规定进行检

管控层级 （新分 增） 注级 措施基 表面无裂纹、无明显沉降 其他伤害础设备 内外部完好、保暖层无破损

2 3 6

蓝 车间色232364236424842484248424842484主体 给 油位正常、润滑良锅 水炉 泵 运转正常、无杂音、无异响压力表/水位表灵敏，指示正确安 安全阀到压起跳复位正常

其他伤害其他伤害其他伤害爆炸、其他伤害

1电气设备旋转部位设置防护

色 车间级蓝 车间色蓝 车间级 色蓝 车间色蓝全 无介附件 故障报警装置正常工连锁装置正常工作

爆炸、其他伤害 装置爆炸、其他伤害爆炸、其他伤害

色 车间级蓝 车间色蓝 车间色910

天然气系统运行正常

爆炸、其他伤害其他伤害高温灼烫、其他伤害

测 2 4 8 411转 风机运转正常 11转 风机运转正常 机械伤害 2 4 8 412燃烧机正常运行爆炸、其他伤害24842 3 6

蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色汽 无腐蚀管道 蒸汽管道保温层无破损

害害

2 3 6 2 3 6

蓝 车间色蓝 车间色烟道电

通常、无堵塞

其他伤害

2 3 6

蓝 车间色力线248248424842484248424841人员进行为职工配1停按钮；安全培备防护2、有应急训，提高服、防护预案，定安全意识手套等防期演练；和操作技护用品，3、现场设能；2、作现场配备置洗眼器业人员持防毒面具等应急器证上岗材

完好，无破损 触电、其他伤害 2 4 8 4

蓝 车间色无裂纹，壁厚符合要求 高温灼烫、其他害整高温灼烫、其他伤

按规定安

1理制度及操作规程，并严

蓝 车间色蓝分汽包

支柱坚固，地面无沉降 害分离器、管道等结构不仅完好，高温灼烫、其他无泄露 害

装格执行；2、作业

色 车间级蓝 车间级 色 运行 运行正常无漏水漏气异等现场

高温灼烫、其他伤害高温灼烫、其他伤害

1位计等检测装置及安全阀等安全设

检；3、定期对设备进行维护保养

蓝 车间色蓝 车间色安全阀完好，无泄漏

高温灼烫、其他伤害机械伤害、其他伤害

置超压报警装置

1检查、维

蓝 车间色蓝 车间色整 所有螺栓锣帽及其连接零件

机械伤害、其他伤 按规定安 护等管理 蓝机 全，完整，牢固可靠

害 装 制度及备的安

色 车间级蓝管路、阀门等完好，无泄漏 其他伤害 操作规 色 车间级运 机械伤害、其他

程，并严 蓝转

设备运转正常，无异常情况 害

格执行；

色 车间级软 控制系统正常各按钮灵敏有 机械伤害、其他伤 采用了

2、作业 蓝化 控水 制设备30

效 害 中控制 前，对备进行显示仪表灵敏、准确 其他伤害 检每月对设备电气系统各元件完好 触电、其他伤害 进行全面检查；4设置漏电 每年对设

2424842364236423642364对作业人员进行安配备防护2364全培训，手套等劳有紧急停提高安全意识和操动防护用品止装置2364

2 4 8

色 车间级蓝 车间级 色蓝 车间色电 保护，按 备进行集23643393223643393236433933393情况

规定进行 中维护保静电接地 养，按规定进行检测

蓝 车间色管道完好，无锈蚀、损坏等管道完好，无锈蚀、损坏等管现象其他伤害道管道按规定进行涂色、标识其他伤害

1每月对 黄32安33燃气设安34施 全装

检测报警等装置完好

装管道、设备进行阀门等按 全面检规定涂 查每色、标识

年对设备全培训，年对设备全培训，1、设置可进行集中提高安全其他伤害燃气体报警装置及维护保养，按规意识和操作技能压力表、定进行检其他伤害安全阀等测

1备灭火器、药品/等；定应急预案，定期进行演练

色 公司级蓝 车间色黄 公司色35 置 安全联锁装置完好，有效

黄 公司色37整体38394041运液

炉体各部件应齐全完整运转正常运转电气设备运转良好供风系统运转良好

火灾、烫伤、其他伤害火灾爆炸、其他伤害机械、其他伤害火灾、其他伤害机械伤害、触电、其他伤害火灾、其他伤害

安全装36 清晰、完好 36 清晰、完好 其他伤害 联锁控制23641设置安装，安全距离符合要求；1集中控坑等危险部位设置防护装置，设置温度计等检测装

1检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；

对作业人员进行安

配备防护服、防护

2 4 8 3 3 9 3 3 9 2 4 8 2 4 8 1有紧急 2 4 8 4停车装

蓝 车间色蓝 车间色黄 公司色黄 公司色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色化气炉

水冷系统应保持畅通，无堵塞、其他伤害无泄漏火灾爆炸、其他伤

2、作业

全培训，提高安全意识和操

鞋防护手套、护目镜等防护

置制 2 4 8 4定应急预案，定期

蓝 车间级色 无黄

害触电、机械伤害、

护装置

作技能

用品 进行演练 3 3 9 3

色 公司级45安全防护装置48

安全防护罩或网保险装置信 火灾、烫伤、其号装置安全标识应齐全完好 伤害各种仪器仪表、指示信号、操作开关等应配置齐全并清晰灵 触电、其他伤敏、可靠凡产生尘毒危害的设备应配置防尘、防毒设施，并确保其完好、其他伤害有效电气设备接地线应连接可靠 触电、其他伤害

检查；4、每年对设备进行集中维护保养

2 4 8 2 4 8 2 4 8 2 4 8

蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色33安全检查表分析（SCL)及评价记录（污水处理车间）序 不符合标

现有控制措施

风险评价可 严

风 建议险 管控层 改进性2性性2性4842484248424842484248424842484248424842484248424842484

准情况及后果

工程技术措施

管理措施 培训育措施

应急处置 措施

重 风险 评价 值 级别

级 （新 备增措1、有设备按规定进1、有设备按规定进管理制度及安全操1、有紧急停机按钮；行安装作规程，严对作业2、配备急2、人员进救药箱、纱定期巡检行安全佩戴防布等应急设备设施培训，噪声耳物品；3、1、按规定基础、零部提高安麦等防制定应急安装，线路件牢固，完全意识护用品预案，定期123机678910

环境 风机设置环境符合设备使用明书所地基牢固，表面平整整体 整体完好，无损坏设备安装完整，螺栓、螺母齐全，各零部件灵活好用套管；2、套管；2、3、和操作进行机械危险部位定期对设技能伤害、触电设置防护备进行维等事故演罩；3、按护，确保状练故规定进行态良好决静电接地1、有设备1、有紧急管理制度停机按钮；按规定安装牢固及安全操对作业人员进维修时，21、采取集危险部位设置防护2定期巡检设备设施3、技能佩戴防护手套、绝缘手套等相应防护用品布等应急物品；3制定应急进行机械伤害、触电罩；3、按定期对设等事故演规定进行备进行维练各控制按钮完好、灵敏、可靠运转布线规范，套管到位，且无破皮漏电现象基础牢固整体 泵体完好

其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害污水11泵污水11泵各螺栓完好，无松动破损12（排污泵设备运转情况良好，无异常噪音、震动等状况13运转各控制按钮完好、灵敏、可靠14电气线路完好无破损其他伤害其他伤害其他伤害触电

蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色无蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色无蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色PAGEPAGE431517 污水 爬

旋转部位设置防护罩，保持完好16电机防护，线路套管触电16电机防护，线路套管触电漏电保护2484器

电机控制开关设有1建设；2护栏扶手

护，确保状态良好1、定期巡检罐基础发现隐患及时上报整改；2、 /

2 4 82 4 8按照公司和部门年度 有应急预教育培 案定期演

4 蓝 车间色蓝 车间色4 蓝 车间色无池梯、平台

爬梯、平台护栏扶手、横杆等设置规范、牢固

高处坠落

焊接牢固，高度满足要求

每日进行故障及时修复设置安全警示标识

训计划， 积极参加教育培训

2 4 8 4 色

车间级整机完好，无破损、变形

其他伤害

按规定安装，储气罐

2 2 4

4 蓝 车间色20 2122 23运转2425

接牢固，无裂纹、破损储气罐，管路、阀门完好无泄露各控制、按钮及指示灯正常，其他伤害各控制、按钮及指示灯正常，其他伤害机械伤害、1、危险部位设置了灵敏、有效其他伤害安全防护机械伤害、罩；2、采无异常震动、噪音其他伤害用了集中压力表正常

其他伤害其他伤害其他伤害

设置压力等安全附件控制

1、安全管理制度及并严格执行；2、作

对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能

为职工配备防护手套等防护用品

2 3 62 4 8

4 蓝 车间色1、设置急23641、设置急23642、2364有应急预练23642364蓝 车间级色 无蓝 车间色蓝 车间色4 蓝 车间色26 电气

电气系统各元件完好

伤害

设置漏电保护，按规

2 4 8

4 蓝 车间色27910 1112潜水

等情况各螺栓完好，无松动破损设备运转情况良好，无异常噪音、震动等状况

触电、其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害

电接地装牢固1、采取集

蓝 车间色248422484248424842484248424842484248424842364236423642364236423642484蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色13 1415

运转 各控制按钮完好、灵敏、可电气线路完好无破损旋转部位设置防护罩，保持完

机械伤害、其他伤害触电机械伤害

危险部位设置防护罩；3、按规定进行

蓝 车间级 色蓝 车间色蓝 车间级1、有设备管理制度及安全操1、有紧急停机按钮；1、有设备管理制度及安全操1、有紧急停机按钮；2定期巡检设备设施3对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作佩戴防绝缘手套等相应防护用品2布等应急物品；3制定应急进行机械定期对设技能伤害、触电备进行维等事故演护，确保状练态良好1、制定了1、作业检查、维护人员经等管理制三级教16 2829本体30开式齿轮、皮带轮等部位防护其他伤害机械伤害、1、采取集开式齿轮、皮带轮等部位防护其他伤害机械伤害、1、采取集2对设备进对作业人员进全帽、手套等防现场配备安全罩完好其他伤害中控制；2、3、行安全护用品品等装置过载保护装置、电气与机械联机械伤害、危险部位每月对设培训，锁装置等应完好、可靠其他伤害设置了安备进行全提高安运转电气控制系统运行良好。各按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害全防护罩；3、设备有过载保护4、每年对设备进行集全意识和操作技能323334

好电机防护，线路套管本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固各传动机构、工作装置、制动其他伤害各传动机构、工作装置、制动其他伤害机械伤害、按规定安装度及设备的安全操育，考核合格器等均紧固可靠其他伤害作规程，并后上为职工1、设置急各机械润滑部位润滑良好机械伤害、严格执行；岗；2、配备安2、

触电其他伤害

电机控制开关设有漏电保护器

色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间级色 无蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色电机运转平稳，无异常震动、触电、机械电机运转平稳，无异常震动、触电、机械等装置中维护保噪声搅拌装置运转良好，无异常情况伤害机械伤害、其他伤害养36电气线路完好，无破损、裸露等情况电气 电动机和电器元件的接线牢 接可靠整体完好，无破损、变形

触电伤害伤害其他伤害

有漏电保规定进行静电接地

蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色424344刮泥

各附属设完好，安装牢固电刷、刮泥板等结构完好，正常设备运转平稳，无异常声响行走结构正常，行走平稳

其他伤害

按规定安装

机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害1、安全管机械伤害、1、转动部理制度及其他伤害位设置了操作规程，机械伤害、安全防护并严格执其他伤害罩；2、采行；2、作机械伤害、用了集中业前，对设其他伤害控制；3、备进行点触电、机械伤害行走机构有限位装检；3、定期对设备进行维护

1、设置急2

蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色45 464748

运转 转动部位安全防护罩齐全，好灵敏、有效电气线路完好，无破损、裸露灵敏、有效电气线路完好，无破损、裸露触电、机械置保养等情况伤害有漏电保机械伤害、护装置；按安装牢固其他伤害规定进行电气

24248423642484248424842244236423642364236423642484248423642364

静电接地

提高安全意识和操作技能

护手套等防护用品

有应急预练

蓝 车间级 色蓝 车间色蓝 车间色蓝 车间色蓝49 按规定进行可靠的静电接地 其他伤害 色 车间级安全检查表分析（SCL)及评价记录（公辅设施及区域）序 检查项目 标号油标油位指示清晰，油色透1 明无杂质，且不漏油，变压2变压3 器45

不符合标准情况及 工程后果 技术措施触电、其他伤害触电其他 安装

管理措施 培训教育器油应定期进行绝缘测试绝缘和接地故障保护完好可器油应定期进行绝缘测试绝缘和接地故障保护完好可触电、其他靠瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损伤害伤害1、制定了检查、维护等管理制变压器运行过程中，内部无触电、其他度及设备异常响声或放电声伤害1、按的安全操1、对作业应有符合规定的警示标志和触电、其他规定作规程，并人员进行遮拦伤害建设严格执行；安全培训，2、每天， 提高安全

措施

应急处置措施1、有紧急

可 严 风能 重 险

评 风性2性4值性2性4值8别4蓝色车间级施3393黄色公司级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级无2484蓝色车间级3393黄色公司级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级

（新 备增措供配电设施低压电气线路101112

线路的安全距离符合要求 伤害线路的导电性能和机械强度 触电其符合要求 伤害伤害过载设备进行重要部位线路绝缘、屏护良好，无发触电、其他伤害过载设备进行重要部位线路绝缘、屏护良好，无发触电、其他保护全面检查；置设“小心热和渗漏油现象伤害装置4、每年对触电”等警电杆直立、拉线、横担瓷瓶触电、其他等设备进行示标志及金属构架等符合安全要求伤害集中维护线路相序、相色正确、标志齐全、清晰线路排列整齐、无影响线路触电、其他伤害触电、其他保养，按规定进行检测安全的障碍物伤害

设置漏电保护装置、

对电气设备进行点检；3、每月对电气

意识和操电工持证上岗；3、

员配备防眼镜、口等防护用品

2、有应急箱

内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求

触电、其他伤害PE各种电气元件及线路接触良烧损现象。保护器。合理。外露带电部分屏护完好。

伤害2482484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2364蓝色车间级2364蓝色车间级伤害伤害伤害全。灭火器应设置在位置明显和20全。灭火器应设置在位置明显和20便于取用的地点，且不得影响安全疏散灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜灭火设置在灭火器箱内或挂钩、21器托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面消高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁防22设灭火器配置数量不符合要求施伤害伤害

1、制定了2324 消防通道25

厂区内应设置消防车道消防车道的净宽度和净空高4.0m车停留的空地，其坡度不宜3%消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物

火灾其他 无 无 伤害等管理制度；2对作业人等管理制度；2对作业人按规周对设备员进行安定设设施进行全培训，提置、安检查；3、高安全意装每年对设备进行集识和操作技能中维护保进行检测2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级伤害伤害消防水池的有效容量应满足量的要求2.5m3/s消防 消防水池的补水时间不宜超水 过48h消防水池的保护半径不应大29 150.0m消防用水与生产、生活用水防用水不作他用的技术措施总体厂区大门开启灵活、方便、车辆伤害、防用水不作他用的技术措施总体厂区大门开启灵活、方便、车辆伤害、要求迅速，无卡死现象其他伤害厂区双向主干道宽度不小于

伤害2482484蓝色车间级24164蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2484蓝色车间级2364蓝色车间级伤害伤害伤害3233 厂区

5m轻型车为6m，重型车为12m；1、有管理1、现场配轻型车为6m，重型车为12m；1、有管理1、现场配路面排水良好厂区门口、危险路段需设置车辆伤害、按规制度，严格执行；2、备灭火器等应急器限速标牌和警示标志其他伤害定建加强日常无无材；2、有厂区道路应有明显的人、车车辆伤害、设检查，定期应急预案，分隔线其他伤害进行维护定期进行厂区道路

车辆伤害、其他伤害232364蓝色车间级2364蓝色车间级2364蓝色车间级2364蓝色车间级2364蓝色车间级2364蓝色车间级34

车辆伤害、 保其他伤害

应急演练 厂区照明灯布局合理，无照 车辆伤害其他 明盲区照明灯具100％完好 其他伤害要求 厂区建（构）筑物耐火等级 车辆伤害、应符合要求 其他伤害车间实行定置摆放；工位器

1、有管理

1、现场配车间

总体 具、料、箱摆放整齐、平稳要求 高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全标志

物体打击、 按其他伤害 定设

制度，严格执行；2、 无 加强日常

备灭火器等应急器材；2、有

2 3 6 4 蓝色 车间级 无3940

车行道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m分隔通道线明显清晰路面平坦，且高低差不超过0.05m；无积油积水，无绊脚物，且地面凸出物不超过

其他伤害进行维护保养定期进行进行维护保养定期进行应急演练2364蓝色车间级2364蓝色车间级2364蓝色车间级2364蓝色车间级41通道0.2m占道率低于5％42车行道上方悬挂物高度≥4m、人行道上方悬挂物高度≥2.5m，且牢固可靠43地面作业区域地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物；坑、壕、池应设置盖板或护栏；脚踏板应完好、牢固且防滑车间内电源开关、插座应采用封闭型，电气线路应穿铁其他伤害其他伤害安全

管或阻燃塑料管敷设；生产作业点、工作面和安全通道照明灯布局合理，无照明盲区，灯具完好率100％其他伤害2364其他伤害2364蓝色车间级触电2484蓝色车间级

火灾其他 2 4 8 4 蓝色 车间级伤害232364蓝色车间级2364蓝色车间级无46仓库

距离 0.9m距离；各种操作部位观察部位应符合人机工程的0.6m～1.1m距离要求仓库车行道宽度≥3.5m道路 行道宽度≥1m；路面平坦无积油积水，无绊脚物；道率小于5％

其他伤害车辆伤害、 按其他伤害 定设

1、有管理执行；2、加强日常

加强对仓库管理人 员教育培

1、现场配备灭火器等应急器材；2、有作业点和安全通道采光符合100％完好火措施消防 按规定的数量和种类配备

触电、火检查，定期全意识及触电、火检查，定期全意识及应急预案，灾，其他伤进行维护操作技能定期进行2484蓝色车间级害保养；3、应急演练

设置禁止烟火等警示标志

3 3 9

3 黄色

公司级50 防器材，消防设施标识及防 火灾其火安全标志准确、齐全，且 伤害灵敏可靠，消防通道畅通每垛占地面积不宜大于100m1m，

3 3 9 3 黄色 公司级51 货物 垛与墙间距不小于0.