生产运作流水生产组织

1、生产与运作管理生产与运作管理流水生产线组织流水生产线组织6.1 流水生产线的基本特征和形式流水生产线的基本特征和形式6.2 单一对象流水生产线的组织设计单一对象流水生产线的组织设计6.3 多品种流水生产线的设计多品种流水生产线的设计6.4 多品种小批量生产多品种小批量生产n流水生产线的基本特征和形式流水生产线的基本特征和形式n单一对象流水生产线的组织设计单一对象流水生产线的组织设计n多品种流水生产线的设计多品种流水生产线的设计n多品种小批量生产多品种小批量生产流水生产线流水生产线特征和形式特征和形式单一对象流水生产线的组织设计单一对象流水生产线的组织设计多品种流水生产线的设计多品种流水生产线的

2、设计多品种小批量生产多品种小批量生产n流水生产线：流水生产线：按照产品生产的工艺顺序按照产品生产的工艺顺序布置工作地，使产品连续地、协调地、布置工作地，使产品连续地、协调地、均衡地在各个工作地进行加工或装配，均衡地在各个工作地进行加工或装配，直到生产出成品的一种生产组织形式。直到生产出成品的一种生产组织形式。流水生产线指按加工对象（产品或零部件）的生产工流水生产线指按加工对象（产品或零部件）的生产工艺顺序排列工作地，使加工对象（产品或零部件）按艺顺序排列工作地，使加工对象（产品或零部件）按照一定速度，连续地、有节奏地依次经过各个工作地照一定速度，连续地、有节奏地依次经过各个工作地的加工，直至生

3、产出成品（零部件）。的加工，直至生产出成品（零部件）。工作地专业化程度高，生产有明确的节奏性工作地专业化程度高，生产有明确的节奏性工艺过程是封闭的，具有高度的连续性工艺过程是封闭的，具有高度的连续性各工作地的加工时间同其设备数量的比值相等各工作地的加工时间同其设备数量的比值相等或相近或相近整个生产过程平行连续、协调均衡整个生产过程平行连续、协调均衡有利于有利于机器机器设备和人力的充分利用设备和人力的充分利用最大限度地缩短生产周期最大限度地缩短生产周期缩短运输路线，工序间的缩短运输路线，工序间的在制品数量很少在制品数量很少可采用专业设备和工具，有利于提高劳动可采用专业设备和工具，有利于提高劳动生

4、产率生产率固定流水生产线；移动固定流水生产线；移动流水生产线流水生产线单一品种流水生产线；单一品种流水生产线；多品种流水生产线：多品种流水生产线：按产品的轮换方式：可变流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线和混合流水线132连续流水生产线；间断流水生产线连续流水生产线；间断流水生产线强制节拍流水生产线；自由节拍流水生产线强制节拍流水生产线；自由节拍流水生产线机械化程度机械化程度手工流水线、机械化流水线和自动线手工流水线、机械化流水线和自动线分类标志分类标志对象移动方式对象移动方式对象数目对象数目对象轮换方式对象轮换方式连续程度连续程度节奏化节奏化机械化程度机械化程度流水线流水线固定流水

5、线固定流水线移动流水线移动流水线单一对象流水线单一对象流水线多对象流水线多对象流水线不变流水线不变流水线可变流水线可变流水线成组流水线成组流水线连续流水线连续流水线间断流水线间断流水线强制节拍强制节拍流水线流水线自由节拍自由节拍流水线流水线粗略节拍粗略节拍流水线流水线自动生产线自动生产线机械化流水线机械化流水线手工流水线手工流水线混合流水线混合流水线产品设计已定型。产品设计已定型。结构和工艺相对稳定，结构和工艺相对稳定，1、先进性、先进性 2、良好的工、良好的工艺性和互换性艺性和互换性 3、标准化程度高、标准化程度高产品需求量大，需求旺盛期长。产品需求量大，需求旺盛期长。品种稳定单一，产量足够

6、大，长期品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。生产产品的工艺过程可划分为简单的工序，可按生产线组织要求进生产产品的工艺过程可划分为简单的工序，可按生产线组织要求进行分解和合并行分解和合并原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度工作必须符合质量标准工作必须符合质量标准厂房和生产面积适合安装流水线。厂房和生产面积适合安装流水线。生产与运作管理生产与运作管理6.1 流水生产线的基本特征和形式流水生产

7、线的基本特征和形式6.2 单一对象流水生产线的组织设计单一对象流水生产线的组织设计6.3 多品种流水生产线的设计多品种流水生产线的设计6.4 多品种小批量生产多品种小批量生产流水生产线组织流水生产线组织根据作业内容确定产品装配网络图根据作业内容确定产品装配网络图确定流水线的节拍确定流水线的节拍确定需要的工作地数确定需要的工作地数进行流水线平衡进行流水线平衡确定各工序的设备数确定各工序的设备数配备工人配备工人选择传送装置选择传送装置确定平面布置确定平面布置T Q有效有效计划期内有效工作时间计划期内有效工作时间计划期产量计划期产量Smin=TR单件作业时间单件作业时间1.根据作业内容确定产品装配网

8、络图根据作业内容确定产品装配网络图2.确定流水线的节拍确定流水线的节拍3.确定需要的工作地数确定需要的工作地数4.进行流水线平衡进行流水线平衡5.确定各确定各工序的设备数工序的设备数：工序单件加工时间工序单件加工时间/节拍节拍6.配备工人配备工人:单件加工时间单件加工时间70%采用自动传送装置采用自动传送装置8.确定平面布置：场地的具体情况。确定平面布置：场地的具体情况。L U M C O1 14 42 23 37 76 68 810109 95 5111112124 43 36 62 22 22 25 57 76 64 45 51 1某企业拟建某企业拟建A A产品流水生产线，节拍为产品流水生

9、产线，节拍为10min10min，全部作业分解为，全部作业分解为1212个作业工个作业工步（如图），图中每个圆圈表示一个作业工步，圆圈内数字表示作业元素步（如图），图中每个圆圈表示一个作业工步，圆圈内数字表示作业元素的编号，圆圈上方的数字表示该工步作业所需时间，图中箭头表示作业的的编号，圆圈上方的数字表示该工步作业所需时间，图中箭头表示作业的先后顺序。请作出先后顺序。请作出流水生产线工作地编组平衡表。（表上作业的方法）流水生产线工作地编组平衡表。（表上作业的方法）1 14 42 23 37 76 68 810109 95 5111112124 43 36 62 22 22 25 57 76 6

10、4 45 51 11.根据作业内容确定产品装配网络图根据作业内容确定产品装配网络图2.流水生产线流水生产线节拍节拍R=10minR=10min，计划内有效工作时间，计划内有效工作时间T T有效有效=47min=47min，3.3.计算最小工地数目计算最小工地数目 SminSmin =T/R = =T/R = 4747/10 = /10 = 5 54.进行流水线平衡。进行流水线平衡。第第1个工作地：个工作地：1234、123、124、125；作；作业时间之和：业时间之和：10、8、8、9；第第2个工作地：个工作地：59；第；第3个工作地：个工作地：6、7、8只能取一个；第只能取一个；第6个工作地

11、：个工作地：10 11 12.列举法：从第列举法：从第1个作业工步开始，按照其先后顺序的要求，将能和第个作业工步开始，按照其先后顺序的要求，将能和第1个作个作业工步结合之后的作业时间之和等于或接近节拍的各个作业工步编为一组业工步结合之后的作业时间之和等于或接近节拍的各个作业工步编为一组，作为一个工作地。在此基础上，再进行第，作为一个工作地。在此基础上，再进行第2个工作地的编配，直到所有个工作地的编配，直到所有的工步都组合完。的工步都组合完。工作地顺序号工作地顺序号作业工步号作业工步号作业时间作业时间/ /minmin空闲时间空闲时间/ /minmin1 12 23 34 45 56 61 2

12、3 41 2 3 4 5 9 5 9 6 6 7 7 8 810 11 1210 11 1210109 95 57 76 610100 01 15 53 34 40 0工作地顺序号工作地顺序号作业工步号作业工步号作业时间作业时间/ /minmin空闲时间空闲时间/ /minmin1 12 23 43 45 51 2 41 2 45 95 93 6 7 83 6 7 810 11 1210 11 128 89 910102 210102 21 10 00 0流水生产线工作地编组平衡表流水生产线工作地编组平衡表流水生产线工作地编配初步平衡表流水生产线工作地编配初步平衡表Si= tRi工作地（设备）

13、负荷系数计算公式：工作地（设备）负荷系数计算公式：Sei 采用的设备数采用的设备数Ki=SSi ei流水生产线总设备负荷系数计算公式：流水生产线总设备负荷系数计算公式：Ka Sei Si=/Ka决定了流水线的连续程度。若决定了流水线的连续程度。若Ka75%，组织连续流水线。，组织连续流水线。以设备加工为主的流水生产线上，工人人数计算公式：以设备加工为主的流水生产线上，工人人数计算公式：Pg Sfei i= (1+b)奇瑞汽车流水生产线奇瑞汽车流水生产线分支定界法：利用分支定界并寻找最新活动节点的原理，求分支定界法：利用分支定界并寻找最新活动节点的原理，求出可行的作业组合方案。然后依靠回溯检查，

14、消除明显不出可行的作业组合方案。然后依靠回溯检查，消除明显不良的作业组合方案一方面求出能使装配工序最小的作业组良的作业组合方案一方面求出能使装配工序最小的作业组合方案。合方案。设装配某产品的节拍是设装配某产品的节拍是10min，整个装配工作可分解为，整个装配工作可分解为11项项作业，各作业的先后顺序和时间定额如下表所示。作业，各作业的先后顺序和时间定额如下表所示。P121作业作业 作业时间作业时间 紧前作业紧前作业 作业作业 作业时间作业时间紧前作业紧前作业123625-117 68 39 523、4、56、747110 5856121211 49、10作业的先后顺序和时间定额作业的先后顺序和

15、时间定额5871011134269装配网络图装配网络图生产与运作管理生产与运作管理6.1 流水生产线的基本特征和形式流水生产线的基本特征和形式6.2 单一对象流水生产线的组织设计单一对象流水生产线的组织设计6.3 多品种流水生产线的设计多品种流水生产线的设计6.4 多品种小批量生产多品种小批量生产流水生产线组织流水生产线组织代表产品法代表产品法加工劳动量比重法加工劳动量比重法计算生产比计算生产比Xi计算生产比倒数计算生产比倒数确定投产顺序确定投产顺序节拍和设备的数量节拍和设备的数量代表产品法：代表产品法：将各种产品的产量按加工劳动量折合为将各种产品的产量按加工劳动量折合为某一种代表产品的产量，

16、然后计算代表产品的节拍。某一种代表产品的产量，然后计算代表产品的节拍。例如：例如：ABC三种产品，产量分别为三种产品，产量分别为Na Nb Nc，产品工，产品工时定额分别为：时定额分别为：Ta Tb Tc。首选首选 代表产品代表产品 A，则，则N= Na +1Nb+ 2Nc1= Tb/Ta ，2=Tc/Ta节拍节拍: ra=T有效有效/N，rb=ra *1，rc=ra *2，加工劳动量比重法加工劳动量比重法:按各种产品在流水生产线加工的总劳动量中占按各种产品在流水生产线加工的总劳动量中占的比重分配有效工作时间，然后计算各种产品的比重分配有效工作时间，然后计算各种产品的节拍。的节拍。生产比倒数法生产比倒数法 确定投产顺序。确定投产顺序。计算生产比计算生产比Xi ：找各产品产量的最大公约数：找各产品产量的最大公约数1000，Xa =3， Xb=2，Xc=1计算生产比倒数计算生产比倒数mj: mj=1/Xj ，确定投产顺序：确定投产顺序：生产比倒数最小的产品先投产，生产比倒数最小的产品先投产，吹瓶车间吹瓶车间生产与运作管理生产与运作管理6.1 流水生产线的基本特征和形式流水生产线的基本特征和形式6.2 单一对象流水生产线的组织设计单一对象流水生产线的组织设计6