学习情境六 汽车30

1、任务一任务一 更换制动液工作任务更换制动液工作任务一、任务分析一、任务分析二、相关知识二、相关知识 汽车的制动系统是在车辆行驶过程汽车的制动系统是在车辆行驶过程中，使车辆减速甚至停车，使下坡的车中，使车辆减速甚至停车，使下坡的车速保持稳定，以及使停驶的车辆保持不速保持稳定，以及使停驶的车辆保持不动的系统。动的系统。 制动是指固定在与车轮或传动轴共制动是指固定在与车轮或传动轴共同旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料同旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料承受外压力而产生摩擦作用承受外压力而产生摩擦作用。 图图6-1所示为制动系统的主要组成部所示为制动系统的主要组成部分。分。图图6-1 典型汽车的制动系统的

2、主要部件和子系统典型汽车的制动系统的主要部件和子系统 每套制动装置都由产生制动作用的每套制动装置都由产生制动作用的制动器和操纵制动器的传动结构组成。制动器和操纵制动器的传动结构组成。 它们一般有以下它们一般有以下4个组成部分。个组成部分。供能装置供能装置控制装置控制装置传动装置传动装置制动器制动器 制动踏板工作带动制动助力器，制制动踏板工作带动制动助力器，制动助力器受驾驶员输入的力促使推杆移动助力器受驾驶员输入的力促使推杆移动，移向主缸或离开主缸。动，移向主缸或离开主缸。 主缸活塞通过压缩制动液将机械运主缸活塞通过压缩制动液将机械运动转换成液压运动，并通过制动管路将动转换成液压运动，并通过制动

3、管路将制动力传递到车轮制动部分。制动力传递到车轮制动部分。 真空加力装置分为增压式和助力式两真空加力装置分为增压式和助力式两种。种。 增压式是通过增压器将制动主缸的液增压式是通过增压器将制动主缸的液压进一步增加，增压器装在主缸之后。压进一步增加，增压器装在主缸之后。 图图6-2所示为助力式加压装置所示为助力式加压装置。图图6-2 助力式加压装置助力式加压装置 图图6-3所示为气压式制动传动装置，所示为气压式制动传动装置，它是利用压缩空气作为动力源的动力式它是利用压缩空气作为动力源的动力式制动装置。制动装置。1空气压缩机空气压缩机 2前制动气室前制动气室 3双腔制动阀双腔制动阀 4储气罐单向阀储

4、气罐单向阀 5放水阀放水阀 6湿储气罐湿储气罐 7安全阀安全阀8梭阀梭阀 9挂车制动阀挂车制动阀 10后制动气室后制动气室 11挂车分离开关挂车分离开关 12接头接头 13快放阀快放阀 14主储气罐（供前制动器）主储气罐（供前制动器） 15低压报警器低压报警器 16取气阀取气阀 17主储气罐（供后制动器）主储气罐（供后制动器）18双针气压表双针气压表 19调压器调压器 20气喇叭开关气喇叭开关 21气喇叭气喇叭图图6-3 气压式制动传动装置气压式制动传动装置 液压式制动传动装置利用制动液将液压式制动传动装置利用制动液将制动踏板力转换为制动液压力，通过管制动踏板力转换为制动液压力，通过管路传至车

5、轮制动器，再将制动液压力转路传至车轮制动器，再将制动液压力转变为制动蹄张开的机械推力。变为制动蹄张开的机械推力。1制动盘制动盘 2制动钳制动钳 3制动管制动管 4制动踏板制动踏板 5制动总泵制动总泵 6制动轮缸制动轮缸 7制动蹄制动蹄图图6-4 液压式制动传动装置液压式制动传动装置 驻车制动器的作用是：停驶后防止驻车制动器的作用是：停驶后防止车辆滑溜、坡道起步，行车制动效能失车辆滑溜、坡道起步，行车制动效能失效后临时使用或配合行车制动器进行紧效后临时使用或配合行车制动器进行紧急制动。急制动。 解除制动时，如图解除制动时，如图 6-5 所示所示。图图6-5 带驻车制动机构的鼓式制动器带驻车制动机

6、构的鼓式制动器（一）制动液及行车制动踏板的检查（一）制动液及行车制动踏板的检查 检查储油罐内的制动液面是否正常，如检查储油罐内的制动液面是否正常，如图图6-6所示。所示。图图6-6 制动液面情况制动液面情况 （1）进入驾驶室，关闭发动机踩几次制）进入驾驶室，关闭发动机踩几次制动踏板，检查制动踏板是否出现变形等动踏板，检查制动踏板是否出现变形等损伤。损伤。 （2）取出制动踏板下方的底板垫。）取出制动踏板下方的底板垫。 （3）使用直板尺测量制动踏板高度。）使用直板尺测量制动踏板高度。（4）使用直板尺测量制动踏板自由行程。）使用直板尺测量制动踏板自由行程。（5）使用直板尺测量制动踏板行程。）使用直板

7、尺测量制动踏板行程。（6）制动踏板高度调整。）制动踏板高度调整。图图6-7 测量制动踏板高度测量制动踏板高度图图6-8 测量制动踏板自由行程测量制动踏板自由行程图图6-9 测量制动踏板行程测量制动踏板行程图图6-10 制动踏板高度调整制动踏板高度调整 （1）关闭点火开关，拔下安装在储液罐上）关闭点火开关，拔下安装在储液罐上的液位传感器的电插头，旋下储液罐盖。的液位传感器的电插头，旋下储液罐盖。观察制动液的颜色，如变色应更换，如图观察制动液的颜色，如变色应更换，如图6-11所示。所示。 图图6-11 检查制动液颜色的检查检查制动液颜色的检查 （2）观察制动液的颜色，如无变色、变）观察制动液的颜色

8、，如无变色、变质，检查制动液面。如图质，检查制动液面。如图 6-12 所示。所示。 （3）对于变质的制动液应进行更换。）对于变质的制动液应进行更换。 图图6-12 制动液面检查制动液面检查 图图6-13 制动液排放过程制动液排放过程 图图6-14 加注制动液加注制动液 （1）拧下制动液罐盖，加满制动液，如图）拧下制动液罐盖，加满制动液，如图6-15所示所示。 （2）按照图）按照图6-16所示的顺序对各车轮分泵放所示的顺序对各车轮分泵放气。气。 图图6-15 加注制动液加注制动液 图图6-16 各车轮分泵放气顺序各车轮分泵放气顺序 （3）在制动分泵放气孔上插上软管，将）在制动分泵放气孔上插上软管

9、，将另一端插入容器中。另一端插入容器中。 （4）维修技师甲在车上踩若干次制动踏）维修技师甲在车上踩若干次制动踏板。板。 （5）在踩住制动踏板的情况下，维修技师乙）在踩住制动踏板的情况下，维修技师乙拧松放气螺塞拧松放气螺塞。 （6）按第（）按第（4）、第（）、第（5）步骤重复进行，直）步骤重复进行，直到放气孔中无气泡流出到放气孔中无气泡流出。 （1）关闭点火开关，将解码仪与车辆诊）关闭点火开关，将解码仪与车辆诊断插座连接好。断插座连接好。 （2）将车举升至离地约）将车举升至离地约30cm处，将车轮处，将车轮拆卸下来。拆卸下来。 （3）打开点火开关，置于）打开点火开关，置于ON挡位置，开挡位置，开

10、启解码仪，进入相应的操作界面。如图启解码仪，进入相应的操作界面。如图6-17所示。所示。 （4）选定）选定“给给HCU放气放气”项目后，按下确项目后，按下确认键。此时，界面弹出该项目操作的基本认键。此时，界面弹出该项目操作的基本要求，如图要求，如图6-18所示。所示。图图6-17 菜单选择项目菜单选择项目 图图6-18 检查测试条件情况检查测试条件情况 （5）然后维修技师甲坐在车内，关好车）然后维修技师甲坐在车内，关好车门，摇下车窗；同时维修技师乙将车举门，摇下车窗；同时维修技师乙将车举升至适当高度，将举升机安全锁止后，升至适当高度，将举升机安全锁止后，进入车下。进入车下。 （6）维修技师乙同

11、时分离制动分泵的放气）维修技师乙同时分离制动分泵的放气阀与防尘帽，并在放气阀上接入一段塑料阀与防尘帽，并在放气阀上接入一段塑料软管，软管另一头置入接油容器中，并用软管，软管另一头置入接油容器中，并用扳手套在放气阀的锁止螺母上。扳手套在放气阀的锁止螺母上。 （7）当维修技师甲踩下制动踏板时（踩）当维修技师甲踩下制动踏板时（踩到底，不放），同时按下解码仪的确认到底，不放），同时按下解码仪的确认键（接操作步骤（键（接操作步骤（6），此时，利用解码），此时，利用解码仪进行排气过程开始。仪进行排气过程开始。 图图6-19 解码仪进行排气解码仪进行排气图图6-24 制动总泵、油管接口的检查制动总泵、油管接

12、口的检查图图6-25 检查油管与车身底板有无摩擦、检查油管与车身底板有无摩擦、 压痕或泄漏压痕或泄漏图图6-26 检查制动管路老化、裂纹、扭检查制动管路老化、裂纹、扭曲、凸起或其他损坏情况曲、凸起或其他损坏情况图图6-27 检查制动器管道和软管的安装情况检查制动器管道和软管的安装情况 图图6-28 检查制动分泵处泄漏情况检查制动分泵处泄漏情况 图图6-29 观察车轮内侧是否与制动管路观察车轮内侧是否与制动管路发生摩擦或干涉发生摩擦或干涉一、任务分析一、任务分析二、相关知识二、相关知识（一）冷却液（一）冷却液 冷却液是汽车发动机不可缺少的一冷却液是汽车发动机不可缺少的一部分。部分。 综上所述，在

13、选用、添加冷却液时，综上所述，在选用、添加冷却液时，应该慎重。应该慎重。 首先，应该根据具体情况去选择合首先，应该根据具体情况去选择合适配比的冷却液。适配比的冷却液。 其次，添加冷却液。其次，添加冷却液。 将选择好配比的冷却液添加到散热将选择好配比的冷却液添加到散热器中，使液面达到规定位置即可。器中，使液面达到规定位置即可。图图6-30 冷却系组成示意图冷却系组成示意图 如图如图6-31所示，发动机内部循环流动所示，发动机内部循环流动的过程中，吸收了发动机内部的热量，然的过程中，吸收了发动机内部的热量，然后流入散热器进水室，之后冷却液流过散后流入散热器进水室，之后冷却液流过散热管到达出水室。热

14、管到达出水室。图图6-31 典型的横流式散热器典型的横流式散热器 如图如图6-32所示，补偿系统包括一个用所示，补偿系统包括一个用软管和散热器相连的补偿水桶。软管和散热器相连的补偿水桶。 加热器像一个小型的散热器，通常安加热器像一个小型的散热器，通常安装在车厢里的一个壳体里边。装在车厢里的一个壳体里边。图图6-32 典型的补偿系统保存着散热器放出的冷却液典型的补偿系统保存着散热器放出的冷却液图图6-33 当散热器真空阀开启时，补偿系统当散热器真空阀开启时，补偿系统 内储藏的冷却液进入散热器内储藏的冷却液进入散热器 水泵是发动机冷却系统的核心。水泵是发动机冷却系统的核心。 大多数的水泵都采用离心

15、式设计，由大多数的水泵都采用离心式设计，由旋转的叶轮来带动冷却液（见图旋转的叶轮来带动冷却液（见图 6-34）。）。图图6-34 大多数的水泵采用叶轮推动大多数的水泵采用叶轮推动 冷却液在系统内流动冷却液在系统内流动 节温器的功用就是控制发动机的温节温器的功用就是控制发动机的温度。度。 为了提高散热器的散热效率，安装为了提高散热器的散热效率，安装了冷却风扇，使空气流过散热器芯或散了冷却风扇，使空气流过散热器芯或散热管。热管。（一）检查冷却液（一）检查冷却液（二）更换冷却液（二）更换冷却液图图6-35 检查冷却液液位检查冷却液液位 图图6-36 散热器放水管接头散热器放水管接头一、任务分析一、任

16、务分析二、相关知识二、相关知识（一）概述（一）概述 汽车转向系统是用于改变或保持汽汽车转向系统是用于改变或保持汽车行驶方向的机构。车行驶方向的机构。图图6-39 转向系统组成转向系统组成 转向盘在汽车行驶过程中起到控制转向盘在汽车行驶过程中起到控制方向的作用，如果出现故障，会造成操方向的作用，如果出现故障，会造成操纵失灵，极易出现危险。纵失灵，极易出现危险。 （1）动力转向油有一定的腐蚀性。）动力转向油有一定的腐蚀性。 （2）在添加或更换动力转向油时，要使）在添加或更换动力转向油时，要使用正品动力转向油。用正品动力转向油。（一）转向盘的检查（一）转向盘的检查1检查转向盘的转动自由行程量检查转向

17、盘的转动自由行程量2检查转向盘的松动和摆动情况检查转向盘的松动和摆动情况3检查当点火开关处于检查当点火开关处于ACC位置时的状态位置时的状态4检查转向盘自动回位检查转向盘自动回位 图图6-40 转向盘自由行程的检查转向盘自由行程的检查图图6-41 转向盘的松动和摆动情况检查转向盘的松动和摆动情况检查图图6-42 点火开关处于点火开关处于ACC位置时转向位置时转向盘的状态图盘的状态图图图6-43 检查转向盘回正力检查转向盘回正力图图6-45 动力转向泵渗漏检查动力转向泵渗漏检查图图6-46 转向器处渗漏检查转向器处渗漏检查 图图6-47 液体管路和各连接点处渗漏检查液体管路和各连接点处渗漏检查图

18、图6-48 各软管的检查各软管的检查一、任务分析一、任务分析二、相关知识二、相关知识 为保证行车时驾驶员具有良好的视线，为保证行车时驾驶员具有良好的视线，通常在汽车的前风窗玻璃上安装有刮水器，通常在汽车的前风窗玻璃上安装有刮水器，用于刮除沾附于风窗玻璃上的雨水、积雪用于刮除沾附于风窗玻璃上的雨水、积雪或灰尘等，以确保行车安全。或灰尘等，以确保行车安全。 在使用刮水器时应注意以下几个方在使用刮水器时应注意以下几个方面。面。 （1）定期检查刮水片）定期检查刮水片。 （2）在实验刮水器工作情况时，风窗玻）在实验刮水器工作情况时，风窗玻璃应该先用水润湿，否则会刮伤玻璃璃应该先用水润湿，否则会刮伤玻璃。

19、 （3）刮水器电动机一般不要拆下）刮水器电动机一般不要拆下。 （4）刮水器电动机大多做成封闭式，不）刮水器电动机大多做成封闭式，不可随意拆卸。可随意拆卸。 （5）在冬季，当使用刮水器时，若发现）在冬季，当使用刮水器时，若发现刮水片被冻结或被雪团卡住时，应立即刮水片被冻结或被雪团卡住时，应立即关闭开关，清除冰块、雪团后方可继续关闭开关，清除冰块、雪团后方可继续使用。使用。（一）风窗玻璃洗涤装置的检查（一）风窗玻璃洗涤装置的检查图图6-52 清洗液液位的检查清洗液液位的检查图图6-53 检查喷水器喷嘴堵塞情况检查喷水器喷嘴堵塞情况 图图6-54 检查喷水器的喷洒压力检查喷水器的喷洒压力图图6-55

20、 检查喷水器喷洒位置检查喷水器喷洒位置图图6-56 检查喷水联动刮水功能的工作情况检查喷水联动刮水功能的工作情况图图6-57 检查刮水片在停止位置时的情况检查刮水片在停止位置时的情况 在喷嘴内插入一根与风窗玻璃洗涤在喷嘴内插入一根与风窗玻璃洗涤器喷嘴的孔相匹配的钢丝，以便调整喷器喷嘴的孔相匹配的钢丝，以便调整喷洒的方向。洒的方向。图图6-58 风窗玻璃洗涤装置喷射位置调整风窗玻璃洗涤装置喷射位置调整一、任务分析一、任务分析二、相关知识二、相关知识（一）四轮定位仪检测的项目（一）四轮定位仪检测的项目 四轮定位仪可检测的项目包括前轮四轮定位仪可检测的项目包括前轮前束、前轮外倾角、主销后倾角、主销前

21、束、前轮外倾角、主销后倾角、主销内倾角、后轮前束角、后轮外倾角、车内倾角、后轮前束角、后轮外倾角、车辆轮距、车辆轴距、转向辆轮距、车辆轴距、转向20时的前张时的前张角、推力线和左右轴距差等。角、推力线和左右轴距差等。（1）主销后倾角）主销后倾角（2）主销内倾角）主销内倾角（3）前轮外倾角）前轮外倾角（4）前轮前束）前轮前束（5）后轮外倾角与后轮前束）后轮外倾角与后轮前束（6）推力线（推进线）推力线（推进线）（7）推进角）推进角 图图6-61 主销后倾角主销后倾角图图6-62 主销内倾角主销内倾角 图图6-63 前轮外倾角前轮外倾角 图图6-64 车轮前束车轮前束图图6-65 后轮外倾角后轮外倾

22、角 图图6-66 后轮前束后轮前束 图图6-67 推力线（推进线）推力线（推进线）图图6-68 推进线及推进角推进线及推进角 除了前面的测量外，四轮定位仪还除了前面的测量外，四轮定位仪还有附加测量的功能。有附加测量的功能。 这些功能可以用于找到轮胎不正常这些功能可以用于找到轮胎不正常的磨损、车辆跑偏的原因。的磨损、车辆跑偏的原因。 轴距是指前轴中心到后轴中心的距轴距是指前轴中心到后轴中心的距离（见图离（见图6-69）。 轮距是指左右轮胎中心之间的距离轮距是指左右轮胎中心之间的距离（见图（见图6-70）。 图图6-69 轴距轴距 图图6-70 轮距轮距 最大总转角（见图最大总转角（见图6-71）

23、是向左、）是向左、向右最大转向时，内侧车轮和外侧车轮向右最大转向时，内侧车轮和外侧车轮中心线与汽车中心线间的角度。中心线与汽车中心线间的角度。 转向角（见图转向角（见图6-72）是车轮中心线）是车轮中心线与行驶方向（车轮运动方向）的夹角与行驶方向（车轮运动方向）的夹角。图图6-71 最大总转角最大总转角图图6-72 转向角转向角 图图6-73 轮轴偏移轮轴偏移 轴距偏差（见图轴距偏差（见图6-74）是两前轮之间）是两前轮之间的连线与两后轮间连线所形成的夹角。的连线与两后轮间连线所形成的夹角。 横向偏位（见图横向偏位（见图6-75）是指左或右前）是指左或右前轮和后轮与地接触点连线同几何轴线间夹轮

24、和后轮与地接触点连线同几何轴线间夹角角。 图图6-74 轮距偏差轮距偏差 图图6-75 横向偏位横向偏位 轨迹宽度偏差（见图轨迹宽度偏差（见图6-76）是指左前）是指左前轮和左后轮与地面接触点之间的连线，同轮和左后轮与地面接触点之间的连线，同右前轮和右后轮与地面接触点之间的连线右前轮和右后轮与地面接触点之间的连线的夹角。的夹角。图图6-76 轨迹宽度偏差轨迹宽度偏差 轴偏位（见图轴偏位（见图6-77）是轨迹宽度偏差）是轨迹宽度偏差角的平分线与几何中心线的夹角角的平分线与几何中心线的夹角。 图图6-77 轴偏位轴偏位（一）定位前车辆的检查（一）定位前车辆的检查（1）整备质量。）整备质量。（2）轮

25、胎。）轮胎。（3）悬架高度。）悬架高度。（4）转向盘游隙。）转向盘游隙。（5）减振器或滑柱。）减振器或滑柱。（6）车轮轴承调整。）车轮轴承调整。（7）球铰状况。）球铰状况。（8）摆臂及衬套。）摆臂及衬套。（9）转向传动装置及转向横拉杆接头。）转向传动装置及转向横拉杆接头。（10）横向稳定杆及衬套。）横向稳定杆及衬套。（11）燃油箱是否满。）燃油箱是否满。 （1）检查粘到底盘上的泥是否过多。）检查粘到底盘上的泥是否过多。 （2）将轮胎充气至规定值并注意每只轮）将轮胎充气至规定值并注意每只轮胎上是否有异常磨损或损坏。胎上是否有异常磨损或损坏。 （3）检查前轮是否有径向跳动。）检查前轮是否有径向跳动

26、。 （4）检查悬架高度。）检查悬架高度。 （5）当前轮处在中央位置时，来回转动）当前轮处在中央位置时，来回转动转向盘以检查转向轴、转向器或转向传转向盘以检查转向轴、转向器或转向传动装置的间隙。动装置的间隙。 （6）检查减振器或滑柱，衬套或螺栓是）检查减振器或滑柱，衬套或螺栓是否有松动，并查看减振器或撑杆是否出否有松动，并查看减振器或撑杆是否出现渗漏。现渗漏。 （7）在车辆各个角处对每只减振器或滑）在车辆各个角处对每只减振器或滑柱进行摇晃检查。柱进行摇晃检查。（1）检查前轮轴承是否有水平移动。）检查前轮轴承是否有水平移动。（2）测量球铰轴向、径向移动）测量球铰轴向、径向移动。 （3）检查摆臂是否

27、有损坏，以及摆臂衬）检查摆臂是否有损坏，以及摆臂衬套是否有磨损。套是否有磨损。 （4）检查所有转向传动装置以及转向横）检查所有转向传动装置以及转向横拉杆接头，看是否有松动。拉杆接头，看是否有松动。 （5）检查横向稳定杆固定铰链及衬套是）检查横向稳定杆固定铰链及衬套是否有磨损。否有磨损。 （6）检查转向器固定螺栓是否松动，安）检查转向器固定螺栓是否松动，安装托架和衬套是否有磨损。装托架和衬套是否有磨损。 在开始定位前，将每个车轮卡具（见在开始定位前，将每个车轮卡具（见图图6-78）和传感头总成安装在车轮的轮辋）和传感头总成安装在车轮的轮辋上。上。 图图6-78 车轮卡具车轮卡具 接通仪器电源，开

28、机进入接通仪器电源，开机进入SUN主界主界面，如图面，如图6-79所示。所示。图图6-79 四轮定位主界面四轮定位主界面 图图6-80 前轮退缩角测定屏前轮退缩角测定屏图图6-81 包容角的测定屏包容角的测定屏 图图6-82 后轮测量调整屏后轮测量调整屏 图图6-83 前轮测量调整屏前轮测量调整屏一、任务分析一、任务分析二、相关知识二、相关知识 燃油滤清器与燃油泵总成一起安装燃油滤清器与燃油泵总成一起安装在燃油箱内，如图在燃油箱内，如图6-93和图和图6-94所示。所示。图图6-93 燃油泵总成安装位置燃油泵总成安装位置1燃油箱燃油箱 2燃油泵（包括燃油滤清器）燃油泵（包括燃油滤清器） 3燃油

29、压力调节器燃油压力调节器 4燃油加油管燃油加油管5调平管调平管 6蒸气软管蒸气软管 7活性炭罐活性炭罐 8燃油箱空气滤清器燃油箱空气滤清器 9蒸气软管蒸气软管（活性炭罐至进气歧管）（活性炭罐至进气歧管） 10蒸气软管（活性炭罐至燃油箱）蒸气软管（活性炭罐至燃油箱）11蒸气软管（活性炭罐至燃油箱空气滤清器）蒸气软管（活性炭罐至燃油箱空气滤清器）图图6-94 燃油滤清器安装位置燃油滤清器安装位置（一）燃油滤清器更换（一）燃油滤清器更换 （1）分离燃油供油管快接）分离燃油供油管快接连接器（连接器（A）、）、蒸气软管（蒸气软管（B）和蒸气管快接）和蒸气管快接连接器（连接器（C），），如图如图6-97所

30、示。所示。图图6-95 维护盖维护盖 图图6-96 燃油泵连接器燃油泵连接器 图图6-97分离软管及连接器分离软管及连接器 （2）拆卸燃油泵安装螺母（）拆卸燃油泵安装螺母（D）并拆卸燃）并拆卸燃油泵总成，如图油泵总成，如图6-98所示。所示。图图6-98 燃油泵总成拆卸燃油泵总成拆卸 （1）分离电动泵导线连接器（）分离电动泵导线连接器（A）和燃油）和燃油传感部件导线连接器（传感部件导线连接器（B），如图），如图6-99所所示。示。图图6-99 电动泵导线连接器电动泵导线连接器 （2）从电动泵上分离电动泵导线连接器）从电动泵上分离电动泵导线连接器 （A），并检查燃油泵线束接头，然后释），并检查燃

31、油泵线束接头，然后释放锁（放锁（C）向后下滑动燃油传感部件（）向后下滑动燃油传感部件（B）以拆卸燃油传感部件（以拆卸燃油传感部件（B），如图），如图6-100所所示。示。图图6-100 拆卸燃油传感部件拆卸燃油传感部件 （3）释放盖（）释放盖（B）后拆卸燃油压力调节器）后拆卸燃油压力调节器和软管总成（和软管总成（A），如图），如图6-101所示。所示。 （4）释放）释放3个固定挂钩（个固定挂钩（B）后拆卸储液罐）后拆卸储液罐盖（盖（A），如图），如图6-102所示。所示。图图6-101 燃油压力调节器及软管总成燃油压力调节器及软管总成图图6-102 储液罐盖储液罐盖 （5）释放两个固定挂钩后从

32、燃油滤清器上）释放两个固定挂钩后从燃油滤清器上拆卸燃油供油管（拆卸燃油供油管（A），如图），如图6-103所示。所示。 （6）拆卸缓冲管固定夹（）拆卸缓冲管固定夹（C）后拆卸板总成）后拆卸板总成（B），然后释放两个固定挂钩（），然后释放两个固定挂钩（B）后上）后上提，抽出燃油滤清器（提，抽出燃油滤清器（A），如图），如图6-104所所示。示。图图6-103 燃油供油管燃油供油管图图6-104 燃油滤清器燃油滤清器 （7）更换燃油滤清器、滤网和密封圈，如）更换燃油滤清器、滤网和密封圈，如图图6-105所示，注意各个更换配件的安装所示，注意各个更换配件的安装位置。位置。 （8）安装燃油滤清器及燃油

33、泵，其步骤按）安装燃油滤清器及燃油泵，其步骤按照拆卸的相反顺序安装，燃油泵安装螺母照拆卸的相反顺序安装，燃油泵安装螺母扭矩如表扭矩如表6-2所示。所示。 图图6-105 燃油泵总成更换配件燃油泵总成更换配件燃油泵安装螺母：燃油泵安装螺母：2.029Nm（0.20.3kgfm，1.422Lbft）表表6-2燃油泵安装螺母扭矩表燃油泵安装螺母扭矩表图图6-106 维护盖维护盖燃油箱安装螺栓：燃油箱安装螺栓：44.158.8Nm（4.56.0kgfm，32.543.4Lbft）燃油箱安装螺栓：燃油箱安装螺栓：39.253.9Nm（4.05.5kgfm，28.939.8Lbft）表表6-3燃油箱螺栓螺母扭矩表燃油箱螺栓螺母扭矩表图图6-107 燃油箱螺栓螺母燃油箱螺栓螺母图图6-108 连接器检查连接器检查 （1）明确传感器和执行器在汽车中的安）明确传感器和执行器在汽车中的安装位置，如图装位置，如图6-109所示。所示。 （2）检查各个传感器或执行器安装状况）检查各个传感器或执行器安装状况是否良好，如果出现松动的现象，要按是否良好，如果出现松动的现象，要按照规定扭矩上紧。传感器与执行器的规照规定扭矩上紧。传感器与执行器的规定扭矩如表定扭矩如表6-4所示。所示。图图6-109 汽车传感器及执行器安装位置汽车传感器及执行器安装位置1发动机控制模块发动机控制模块 2歧管绝对压力传感器