安全写风险（课堂PPT）

1、风风 险险 管管 理理2013年3月2 23 3正确理解危害因素和风险的概念掌握危害因素识别的内容准确描述危害因素掌握GB/T13861标准。写风险活动4 45.15.1领导和承诺领导和承诺5.2HSE5.2HSE方针方针5.3.15.3.1对危害因素对危害因素辨识、风险评价和辨识、风险评价和风险控制的策划风险控制的策划5.3.25.3.2法律、法规法律、法规和其他要求和其他要求5.6.65.6.6内部审核内部审核5.3.35.3.3目标目标和指标和指标5.3.45.3.4管理方案管理方案5.4.15.4.1组织结构和职责组织结构和职责5.4.25.4.2管理者代表管理者代表5.4.35.4.

2、3资源资源5.4.45.4.4能力培训和意识能力培训和意识5.4.55.4.5协商和沟通协商和沟通5.55.5实施和运行实施和运行5.4.65.4.6文件文件5.4.75.4.7文件控制文件控制5.6.55.6.5记录控制记录控制5.65.6.1.1绩效测量和监视绩效测量和监视5.6.25.6.2合规性评价合规性评价5.75.7管理评审管理评审5.6.35.6.3不符合、纠正措施不符合、纠正措施和预防措施和预防措施5.6.45.6.4事故、事件报告、事故、事件报告、调查和处理调查和处理5.5.15.5.1设施完整性设施完整性5.5.25.5.2承包方和（或）供应方承包方和（或）供应方5.5.3

3、5.5.3顾客和产品顾客和产品5.5.45.5.4社区和公共关系社区和公共关系5.5.55.5.5作业许可作业许可5.5.65.5.6运行控制运行控制5.5.75.5.7变更管理变更管理5.5.85.5.8应急准备和响应应急准备和响应5 5l意外已经发生l造成财产损失或人员伤亡l后果不可接受造成死亡、疾病、伤害、污染、损坏或其他损失的意外情况。事故l意外已经发生l造成或未造成损失l后果可接受导致或可能导致事故的情况。事件l意外未发生l变化的状态l不控制会导致事故事件l后果不可知可能导致事故的根源和状态危害因素6 6事故特别重大事故亡：30人以上，重伤：100人以上重大事故亡：1030人，重伤：

4、50100人较大事故亡：310人，重伤：1050人一般事故亡：3人以下，重伤：10人以下损工事件重伤105或轻伤，因工作受伤，导致下一工作日无法工作事件限工事件轻伤，因工作受伤，导致下一工作日只能做部分工作医疗事件轻伤，需要专业医疗处置，不影响继续工作急救箱事件轻伤，现场处理，不需专业医疗处置危害因素“三违”行为可能造成伤害的根源隐患可能造成伤害的根源和状态不安全行为可能造成伤害的根源不安全状态有可能造成伤害的状态管理缺陷有可能造成伤害的根源主要依据集团公司事故、事件管理办法。7 7第一类危险源第二类危险源可能发生意外释放的能量或危险物质及其载体。导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的

5、各种不安全因素。决定事故后果的严重程度。决定事故发生的可能性。8 8第一类危险源第二类危险源能量转移理论能量或危险物质及其载体（料）约束条件失控（4M：人、机、环、管理）特性固有的特性可变的条件危险源定义GB/T28001存在的根源存在的状态风险定义Q/SY1002.1后果的严重性发生的可能性重大危险源GB18218危险物质的数量等于或超过临界量的单元隐患事故发生的作用前提条件必要条件即事故发生的原因9 91010第一种情况描述能量源或能量载体+能量释放转化方式或造成的后果常用动词泄露、着火、爆炸、辐射、破裂、脱落、挤压、打击、碰撞、坠落、坍塌、撞击、冲撞、灼伤、冻伤举例油罐的泄露、着火、爆炸

6、；井喷、井喷着火；管道破裂；车辆撞击；物体挤压、打击；管沟坍塌；高空坠落；放射性物质辐射；高温物质灼伤；锅炉压力容器爆炸第二种情况描述能量源或能量载体+能量释放转化方式受到阻碍的后果常用动词过热、超压、透水举例电动机过热、管道超压、矿井透水1111第三种情况描述危险物质+造成的后果常用动词中毒、窒息、淹溺、冻伤举例CO中毒、硫酸灼伤、氮气窒息、水体淹溺第四种情况描述职业危害因素举例噪声、中暑、粉尘、有毒有害气体、辐射、传染病、职业病1212原则结合具体现场的情况进行描述，危害因素表述清晰，逻辑关系清楚。包括四个方面。人的失误描述应明确不安全行为是什么，细化到具体的操作动作，导致什么伤害后果物的

7、故障描述应明确什么设备的那个部位存在缺陷，导致什么伤害后果环境不良描述应明确具体是什么样的不良环境，导致什么伤害后果管理缺陷描述应明确是哪项管理制度、管理方法和管理措施存在问题，造成什么后果1313危害因素辨识的基本要求 全面、有效。危害因素描述的原则尽量具体到每一项危险点源。尽量避免描述笼统，把同类危害因素一并描述。危害因素描述的基本要求简明、具体、准确、清晰。14141515第一类危险源能量如：机械能（动能和势能）、热能、电能、化学能、辐射能、声能、生物能等危险物质如：化学物质、有毒物质、腐蚀性物质、有害粉尘、窒息性气体等第二类危险源人的失误不安全行为中产生不良后果的行为。如：设计不合理、

8、制造缺陷、指挥失误、操作失误、未戴劳动防护、未见警示标志等物的故障1.发生故障、误操作时的防护、保险、信号等设施完整性的缺乏、缺陷；2.设备在强度、刚度、稳定性和人机关系上的缺陷。如：保护装置失效、控制系统失灵、管道阀门破裂、围栏缺失、安全带及安全网质量低劣等环境不良室内外环境不良会引起设备故障或人员失误。如：温度、湿度、照明、视野、振动、色彩等管理缺陷计划、制度、组织、协调、监督、检查等管理工作上的失误。如：制度缺失、人事配备不完善、组织不合理、对现场工作缺乏检查或指导错误等16161.地理位置活动场所的地质地貌、自然灾害、居民分布、周围环境、自然气象、风俗民情、水文水质、资源交通、抢险救灾

9、外部支持条件等2.平面布局功能分区布置、危险品设施布置、工艺流程布置、建（构）筑物布置、风向、安全距离、卫生防护距离、运输线路及码头等3.基础设施建（构）筑物的结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、通道、开门；应急、消防、急救、逃生、劳保、警示、防护、监视、报警设备设施等；生活服务配套设施和服务4.作业环境毒物、粉尘、噪声、振动、辐射、高低温、通风不良、照明不良、空间狭窄、地面湿滑、烟雾弥漫、色彩等，以及野外作业可能存在的大风、大雾、雷电、雨雪等不良天气5.物料性质危险化学品的化学物理性质和相应的急救和防护措施(MSDS)，物质混合或危险物品的配伍、禁忌（化学反应）6.生产工艺温度、压力、速度、

10、作业及控制条件、事故及失控状态7.设备设施化工设备、装置，机械设备，电气设备，危险性较大设备、高处作业设备，特殊单体设备、装置8.人员活动内部人员活动：有计划的日常工作，可能开展的临时性活动。进入工作场所其他人员活动：临时访问者、供方、运输方、合同方、承包方等其他相关方人员的活动9.管理制度识别评价各项管理制度的适应性、合理性与有效性，从中发现管理上存在的缺陷1717现场观察。对现场观察、巡回检查出的问题做好记录，规范整理，识别危害因素。安全检查表。是一种对照分析法，对照有关标准、法规或实践经验，事先确定检查项目和要点编制成表，按规定的项目进行检查和评价，对检查出的问题，辨识出已经存在的危害因

11、素。危害因素辨识的基本方法（1）望（观察、检查）适用于员工和管理人员1818询问与交谈。与有经验的岗位员工交谈，做好记录，分析其工作中存在的危害因素。查阅有关记录。重点查阅事故、事件、职业病记录和台帐，识别危害因素。危害因素辨识的基本方法（2）询（沟通、查阅）适用于管理人员1919获取外部信息。尤其是具有野外流动性施工作业特点的单位，更强调用这种方法。重点要收集同行业事故、事件信息，分析其原因，识别危害因素。类比法。获取类似单位的危害因素辨识结果，与自身实际情况对照，快捷地识别危害因素，具有较高的相似性和置信度。危害因素辨识的基本方法（3）鉴（借鉴、类比）适用于管理人员2020工作前安全分析后

12、退五步法 班前会提示法危害因素辨识的基本方法（4）适用于员工和管理人员习惯（动手之前先动脑，操作之前先思考）21211环视四周环视四周1 1）前后）前后 2 2）左右）左右3 3）上下）上下 4 4）里外）里外2 2观察观察3 3寻找危险寻找危险4 4考虑风险考虑风险5 5实施控制实施控制1 1）人员）人员 2 2）工器具）工器具 3 3）设备）设备 4 4）环境）环境 5 5）程序）程序 6 6）活动）活动 1 1）人的因素）人的因素 2 2）物的因素）物的因素3 3）环境因素）环境因素4 4）管理因素）管理因素1) 1)机械伤害机械伤害2) 2)物体打击物体打击 3) 3)高处坠落高处坠落

13、 4) 4)触电触电 5) 5)中毒窒息中毒窒息 6 6）掩埋）掩埋 7 7）灼烫）灼烫 8) 8)火灾火灾 9) 9)爆炸爆炸 1 1）消除）消除 2 2）替换）替换 3 3）降低）降低 4 4）隔离）隔离5 5）程序）程序6 6）减少接）减少接 触时间触时间 7 7）个人防护）个人防护 2222危险和有害因素可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素1.人的因素在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素2.物的因素机械、设备、材料等方面存在的危险和有害因素3.环境因素生产作业环境中的危险和有害因素4.管理因素管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素23231.1.人的因素

14、人的因素11心理、生理性危险和有害因素1101负荷超限1102健康状况异常1103从事禁忌作业1104心理异常1105辨识功能缺陷1199其他心理、生理性危险和有害因素12行为性危险和有害因素1201指挥错误1202操作错误1203监护失误1299其他行为性危险和有害因素24242.2.物的因素物的因素21物理性危险和有害因素22化学性危险和有害因素23生物性危险和有害因素252521物理性危险和有害因素2101设备、设施、工具、附件缺陷2102防护缺陷2103电伤害2104噪声2105振动危害2106电离辐射2107非电离辐射2108运动物伤害2109明火2110高温物质2111低温物质21

15、12信号缺陷2113标志缺陷2114有害光照2199其他物理性危害和有害因素262622化学性危险和有害因素2201爆炸品2202压缩气体和液化气体2203易燃液体2204易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品2205氧化剂和有机过氧化物2206有毒品2207放射性物品2208腐蚀品2209放射性物品2299其他化学性危险和有害因素272723生物性危险和有害因素2301致病微生物2302传染病媒介物2303致害动物2304致害植物2399其他生物性危险和有害因素28283.3.环境环境因素因素31室内作业场所环境不良32室外作业场地环境不良33地下（含水下）作业环境不良39其他作业环境不良2929

16、31室内作业场所环境不良3101室内地面滑3102室内作业场所狭窄3103室内作业场所杂乱3104室内地面不平3105室内梯架缺陷3106地面、墙和天花板上的开口缺陷3107房屋基础下沉3108室内安全通道缺陷3109房屋安全出口缺陷3110采光照明不良3111作业场所空气不良3112室内温度、湿度、气压不适3113室内给、排水不良3114室内涌水3199其他室内作业场所环境不良303032室外作业场地环境不良3201恶劣气候与环境3202作业场地和交通设施湿滑3203作业场地狭窄3204作业场地杂乱3205作业场地不平3206航道狭窄、有暗礁或险滩3207脚手架、阶梯和活动梯架缺陷3208地

17、面开口缺陷3209建筑物和其他结构缺陷3210门和围栏缺陷3211作业场地基础下沉3212作业场地安全通道缺陷3213作业场地安全出口缺陷3214作业场地光照不良3215作业场地空气不良3216作业场地温度、湿度、气压不适3217作业场地涌水3299其他作业场地环境不良313133地下（含水下）作业环境不良3301隧道/矿井顶面缺陷3302隧道/矿井正面或侧壁缺陷3203隧道/矿井地面缺陷3304地下作业面空气不良3305地下火3306冲击地压3307地下水3308水下作业供氧不当3399其他地下作业环境不良323239其他作业环境不良3901强迫体位3902综合性作业环境不良3999以上未包

18、括的其他作业环境不良333341职业安全卫生组织机构不健全42职业安全卫生责任制未落实43职业安全卫生管理规章制度不完善44职业安全卫生投入不足45职业健康管理不完善46其他管理因素缺陷 4.4.管理管理因素因素34341.1.事故类别（事故类别（1 1）序号事故类别解释01物体打击指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等造成的伤害，不包括爆炸而引起的物体打击。02车辆伤害指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。如机动车辆在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘矿车或放飞车所引起的事故，以及车辆运输挂钩、跑车事故。03机械伤害指机械设备与工具引起

19、的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。如工件或刀具飞出伤人，切屑伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机构缠压住等。但属于车辆、起重设备的情况除外。35351.1.事故类别（事故类别（2 2）序号事故类别解释04起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。包括各种起重作业引起的机械伤害，但不包括；触电，检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落式跌倒。05触电指电流流经人体，造成生理伤害的事故。适用于触电、雷击伤害。如人体接触带电的设备金属外壳或棵露的临时线，漏电的手持电动手工工具；起重设备误触高压线或感应带电；雷击伤害；触电坠落等事故。06淹溺指因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼

20、吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故。适用于船舶、排筏、设施在航行、停泊作业时发生的落水事故。07灼烫指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，放射线引起的皮肤损伤等事故。适用于烧伤、烫伤、化学灼伤、放射性皮肤损伤等伤害。不包括电烧伤以及火灾事故引起的烧伤。36361.1.事故类别（事故类别（3 3）序号事故类别解释08火灾指造成人身伤亡的企业火灾事故。不适用于非企业原因造成的火灾，比如，居民火灾蔓延到企业。此类事故属于消防部门统计的事故。09高处坠落指出于危险重力势能差引起的伤害事故。适用于脚手架、平台、陡壁施工等高于地面的坠落，也适用于山地面踏空失足坠入洞、

21、坑、沟、升降口、漏斗等情况。但排除以其他类别为诱发条件的坠落。如高处作业时，因触电失足坠落应定为触电事故，不能按高处坠落划分。010坍塌指建筑物、构筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物倒塌，脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石的塌方等情况。不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。37371.1.事故类别（事故类别（4 4）序号事故类别解释011冒顶片帮指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板垮落为冒顶。二者常同时发生，简称为冒顶片帮。适用于矿山、地下开采、掘进及其他坑道作

22、业发生的坍塌事故。012透水指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。适用于井巷与含水岩层、地下含水带、溶洞或与被淹巷道、地面水域相通时，涌水成灾的事故。不适用于地面水害事故。013放炮指施工时，放炮作业造成的伤亡事故。适用于各种爆破作业。如采石、采矿、采煤、开山、修路、拆除建筑物等工程进行的放炮作业引起的伤亡事故。38381.1.事故类别（事故类别（5 5）序号事故类别解释014火药爆炸指火药与炸药在生产、运输、贮藏的过程中发生的爆炸事故。适用于火药与炸药生产在配料、运输、贮藏、加工过程中，由于振动、明火、摩擦、静电作用，或因炸药的热分解作为，贮藏时间过长或因存药过多发生的化

23、学性爆炸事故，以及熔炼金届时，废料处理不净，残存火药或炸药引起的爆炸事故。015瓦斯爆炸指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。主要适用于煤矿，同时也适用于空气不流通，瓦斯、煤尘积聚的场合。016锅炉爆炸指锅炉发生的物理性爆炸事故。适用于使用工作压力大干07表大气压(007兆帕)、以水为介质的蒸汽锅炉(以下简称锅炉)，但不适用于铁路机车、船舶上的锅炉以及列车电站和船舶电站的锅炉。39391.1.事故类别（事故类别（6 6）序号事故类别解释017容器爆炸容器爆炸是压力容器破裂引起的气体爆炸，即物理性爆炸，包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂

24、后，立即蒸发，与周围的空气混合形成爆炸性气体混合物，遇到火源时产生的化学爆作，也称容器的二次爆炸。018其他爆炸凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故，如：1)可燃性气体如煤气、乙炔等与空气混合形成的爆炸；2)可燃蒸气与空气混合形成的爆炸性气体混合物如汽油挥发气引起的爆炸；3)可燃性粉尘以及可燃性纤维与空气混合形成的爆炸性气体混合物引起的爆炸；4)间接形成的可燃气体与空气相混合，或者可燃蒸气与空气相混合(如可燃固体、自燃物品，当其受热、水、氧化剂的作用迅速反应，分解出可燃气体或蒸气与空气混合形成爆炸性气体)，遇火源爆炸的事故。炉膛爆炸，钢水包、亚麻粉尘的爆炸，都属于上述爆炸方面的，亦均属于其

25、他爆炸。40401.1.事故类别（事故类别（7 7）序号事故类别解释019中毒和窒息指人接触有毒物质，如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏，有时会发牛突然晕倒，甚至死亡的事故称为窒息。两种现象合为一体称为中毒和窒息事故。不适用于病理变化导致的中毒和窒息的事故，也不适用干慢性中毒的职业病导致的死亡。020其他伤害凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害，如扭伤，跌伤，冻伤，野兽咬伤，钉子扎伤等。4141 执行工作任务前，进行工作前安全分析，员工养成后退五步法的习惯。 巡回检查时，利用现场检查表，对发现异常、隐患和问题

26、分析可能存在的危害因素。 班前会提示，对已识别的危害因素进行沟通，并使控制措施到位，识别潜在的危害因素。 交接班时，告知新发现的危害因素和采取的控制措施。 岗位练兵，将以识别的危害因素作为岗位练兵的重要内容，并积极开展事故预想，识别潜在的危害因素。 当生产工艺、设施、工作场所及人员发生变化时，应及时组织危害因素识别。 组织专项危害因素识别活动。如写风险活动。危害因素辨识的时机4242没有正确划分业务活动类型，不是完全按活动或过程识别危害因素。危害因素识别不全面，有遗漏。只关注安全，忽视了健康的因素。 危害因素辨识存在的主要问题：4343危害因素辨识注意事项1危害因素是根源和状态，不是结果不正确

27、描述：例保 井口刺漏 2危害因素描述必须具体，不能含糊，否则无指导意义不正确描述：更换抽油机电动机 人员操作不当 3注意关注容易经常遗漏的内容，首先要做到作业活动不漏项，特别是非常规作业例如：管线解冻作业 水位计冲洗作业 污水处理中的排泥作业4危害因素辨识应注意关注职业健康方面问题例如：粉尘、职业中毒、噪声、辐射、高低温等5危害因素辨识请不要忽视外来人员在本单位现场存在的危害因素例如：承包商、访问者、临时工4444一般分级p可容许风险、不可容许风险。p、级风险。p一、二、三级风险。p高、中、低风险。p重大、中度、一般风险。油田公司分级p一级重大风险，由油田公司协助二级单位实施风险管理，必要时制

28、定油田公司HSE管理方案加以控制。p二级重大风险，由二级单位自主实施风险管理。p可容许风险，由基层单位实施风险管理。4545简单判定风险是否可容许 上表给出了估计危险水平和判定风险是否可容许的一种简单方法。根据估算的伤害的可能性和严重程度对风险进行分类。某些用人单位或许愿意开发更完善的方法，但这个方法是一个合理的起点。也可用数字取代“中度危险”、“显著危险”等术语来对风险进行描述，但应用数字并不意味着评价结果更准确。4646准备阶段明确风险评价的范围，成立风险评价小组，组织开展培训，确保小组成员具备相应的能力。小组成员熟悉相关的法律法规标准，了解设备、工艺、生产和事故情况等。危害因素的识别与分

29、析收集、汇总危害因素的识别结果，适当补充，确保危害因素识别结果全面、有效。整理、分析事故事件报告，分析人员、设备和工艺的变化情况，并由此产生新的危害因素。风险评价确定风险评价方法，明确风险分级，对每一个危害因素和风险控制措施可靠性进行评价，形成重大风险清单，并制定相应的目标和管理方案。提出安全对策措施对现有的风险控制措施的执行情况和可靠性进行评估。根据风险评价和分级结果，对不同等级的风险增加控制措施或改进措施，并对采取的控制措施建立监测措施。形成风险评价报告对风险评价过程、重大风险以及风险控制措施形成风险评价报告。风险评价报告应传达至相关岗位人员。4747 各单位应根据活动、产品和服务的特点及

30、职能分工等情况组织HSE风险识别评价小组，负责进行危害因素识别与风险评价，成员包括： 活动的主管人员； 专业技术人员； 具体活动中直接作业人员的代表；一外聘技术专家（必要时）。4848基层站队：会议评审法矿（大队）:会议评审法、半定量矩阵法、定量矩阵法二级单位：专家评审法、作业条件危险分析（LEC法）4949 作业条件危险分析法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是： E（人员暴露于危险环境中的频繁程度） C（一旦发生事故可能造成的后果的严重性） L（事故发生的可能性）。 由评价小组专家共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险

31、性的大小，即：D=LEC。 将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较，进行风险等级划分，若D值大于70分，则应定为重大危险源。根据风险值D进行风险等级划分。 LEC法，危险等级的划分都是凭经验判断，难免带有局限性，应用时要根据实际情况进行修正。 5050表表1 1 事故发生的可能性（事故发生的可能性（L L）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料（1次/周）0.5很不可能，可以设想（1次/20年）6相当可能（1次/6个月）0.2极不可能（1次/大于20年）3可能，但不经常（1次/3年）0.1实际不可能1可能性小，完全意外（1次/10年）5151表表2 2 人员暴露于危险环

32、境中的频繁程度（人员暴露于危险环境中的频繁程度（E E）分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见的暴露（3205极其危险，不能继续作业（立即停止作业）1603204高度危险，需立即整改（制定管理方案及应急预案）701593显著危险，需要整改（编制管理方案）20692一般危险，需要注意201稍有危险，可以接受5454风险控制目标和途径1.预防事故的发生，或降低事故发生的频率。2.减少事故造成的损失，或降低事故的严重程度。危险源辨识、风险评价是风险管理的基础。风险控制是风险

33、管理的最终目的。1.事故预防尽量避免事故的发生，降低损失的出现频率。2.损失控制在损失发生后，通过一系列的措施使得损失后果影响程度降至最低。5555闭环控制原则PDCA循环，风险控制的策划、实施、监控和定期对控制措施进行评审改进。搞好闭环控制，最重要的是必须要有信息反馈和控制措施。动态控制原则考虑现场的变化、变更，适时正确地采用相应的控制措施。分级控制原则根据危险源的分级、分类，按照组织结构层次，采取分级控制的原则，使得目标分解，责任分明，最终实现总体控制。多层次控制原则通常包括6个层次：根本的预防性控制、补充性控制、防止事故扩大的预防性控制、维护性能的控制、经常性控制以及紧急性控制。各层次采用的具体内容