电气2012.12月份技术分析

1、目录1 1、设备运行故障统计及分析、设备运行故障统计及分析2 2、用电量统计及分析、用电量统计及分析3 3、备品备件消耗统计、备品备件消耗统计4 4、下一步计划和措施、下一步计划和措施1 1、设备运行故障统计及分析、设备运行故障统计及分析1.1、设备运行故障总表专业类型数量维修台数维修率返修台数返修率12月份12月份12月份12月份电气电机625101.60%220.00%配电柜465143.01%00.00%变压器1800.00%00.00%照明1668130.78%00.00%通讯11365.31%116.67%操作柱43700.00%00.00%合计3326431.29%00.00%1.

2、2、每月维修率-返修率对比 较4月份、七月份相比维修率有所降低，返修率有所上升是因为污水电动机和北门通信线路频繁进水电缆损坏所致，下面还要做进一步分析。维修量维修率返修量返修率4月份7月份12月份4月份7月份12月份4月份7月份12月份4月份7月份12月份10060493.36%1.80%1.46%3233.00%3.33%6.12%2012年12月份开工设备故障统计设备 类别维修次数故障原因设备 类别维修次数故障原因故障原因维修次数故障原因维修次数照明7光源损坏7电机2风扇叶坏1线路损坏1轴承更换1镇流器坏2皮带轮安装1合计91.3.1 开工期间电气设备故障统计1.3、设备运行故障分析装置开

3、工期间电气故障分析o 1.3.2电气专业发现问题电气专业发现问题o此次装置开工总计工作量81项，处理设备故障率9项，主要集中在装置照明方面占7项。主要原因为装置长时间停工积累所致。另外一项为检修遗留焦化空冷更换皮带轮与热水机组循环泵换轴承2只风扇叶1只。o1.3.3电气专业解决措施电气专业解决措施o针对照明遗留问题较多主要从以下方面采取措施o1、加强责任区检查力度，对破损接线盒及线路及时处理，防止雨季积水在冬季结冰现象的发生。要求责任人在冬季每周对自己区域内照明至少检查一次。o2、把照明维修列入年度检修项，在检修后期对各装置照明进行检查维护。防止类似问题的出现。1.3.3 开工正常后电气设备故

4、障统计2012年12月份部分设备故障统计（含开工期间维修）设备类别维修次数故障原因设备类别维修次数故障原因故障原因维修次数开关柜14故障原因维修次数照明13光源损坏6控制线路故障4线路损坏2电器元件1穿线管进水2电机过载9镇流器损坏3通讯6线路故障4触发器损坏1更换水晶头1焦化行车5线路破损1信号故障1控制线故障1静电接地报警器1线路故障1电机10引线烧1限位故障1轴承更换2照明故障1控制线路故障6空调故障1电机烧线包1合计491.3.2 电气设备故障分析1、本月电气专业工作量共计244项（开工占81项）其中设备故障维修49项(开工占9项）。主要集中在装置照明及路灯维修13项。开关柜故障14项

5、。电动机故障10项。以上三项占总维修量的75%。2、照明维修前面已做分析，下面是对其它故障的进一步分析：序号序号编号编号故障现象故障现象导致原因导致原因1P1007B空开跳闸工艺条件不满足（开工中）2P5308-1不启动风机未启（联锁）32#鼓风机跳闸工艺控制原因4P1208A不启动开关未合到位5P1-2更换靠背轮材料不合适68665电话频繁维修暖气放空烫伤线路7P5312-2跳闸启动未盘车8J2-2不启动电源线碰伤9污水硝化液回流泵引线烧断启动未盘车10水场1#计量泵不启动液位低联锁11P5310-1跳闸启动未盘车12污水提升泵电机烧工艺介质原因13P2701-1过流启动未盘车1.3.2 电

6、气设备故障分析1、从上表可以看出开关柜及电动机故障所占24项中，对工艺操作指标不熟悉及违反操作规程所导致故障占12项。需要以后各部门加强培训及监督。2、开关柜故障中还包含4项为线路故障。2次为柜内控制线松动，2次为状态线端子处松动。从上述故障提示我们一是要密切关注以后此类故障的出现频次，二是明年检修配电柜检查确实需要执行（配电柜检修计划每2年一次，已列入明年检修计划）3、12月份航吊维修5项（含加氢航吊1次）与以往正常开工相比，维修量直线下降。这表明一是11月份的航吊检修工作比较彻底（检修前月维修量平均18次)再就是每天对航吊的例行巡检效果比较明显。4、12月份电气专业维修返修率较高为6.12

7、%。主要集中在污水推流器J2-2、J2708故障处理及电话8665频繁维修上，其中污水搅拌器J2708，轴承跑外缘导致端盖磨损严重，处理2次仍不能正常运行（已提请外修）。暴露出维修人员处理故障不够深入不够细致的问题，在以后的工作中需加以改进。北门电话8665维修4次，主要原因是通讯电缆施工中未加以注意。电缆接头处在暖气放空热水之中。随着线路的老化绝缘逐步损坏。已对线路进行了更换。5、污水推流器J2-2的处理过程将在下面单独做为案例分析。1.3.3 个案分析一、污水一、污水J2-2J2-2电动机电缆损伤电动机电缆损伤1 1、故障现象：、故障现象：调度通知J2-3潜水推流器不启动，现场查看空开跳。

8、2 2、处理过程：、处理过程： 1）吊出污水池检查发现离电缆进线口10cm左右绝缘损坏。 2）测量电机绕组对外壳绝缘为零，初步判断为绕组故障。 3）拆检发现线包内部无进水或烧包现象。 4）内部引线侧剪断测量绝缘良好，只需更换电缆即可。 5）此故障排除前后处理4次，才最终确定故障点。3 3、原因分析：、原因分析： 在J2-2电动机下放水池时，电源线受到磕碰。随着运行时间的加长温度的变化，密闭接线口处渗水导致绝缘降低。在电源线烧断不能运行后才发现4 4、解决措施：、解决措施： 1）外出维修更换电缆及密封接头。 2）加强培训、提高员工劳动技能。 3）以后此类设备就位时，在适当位置对电缆进行固定处理。

9、故障位置故障位置电源线内部剪电源线内部剪断部位断部位2、用电量统计及分析、用电量统计及分析2.1用电量总体分布对比说明：由于冬季开工及装置处理量较小等因素影响，用电量呈现出焦化、加氢、重整主装置所占比例下降，污水、动力上升的所占比例上升的态势。2.2、日用电量统计说明：本月1-5日动力开工吹扫，主要用电量集中在动力、污水，日均耗电量为57050kWh；6日焦化引油后用电量上升；开工正常后6-31日，日均耗电量155095.2kWh，本次开工后耗电量较低主要原因为，装置加工量较低。2012年12月份电量统计序号日期用电量序号日期用电量序号日期用电量112月1日556501312月13日17920

10、02512月25日185500212月2日577501412月14日1872502612月26日178150312月3日595001512月15日1925002712月27日178850412月4日584501612月16日1813002812月28日179200512月5日539001712月17日1872502912月29日183750612月6日749001812月18日1848003012月30日180250712月7日1165501912月19日1851503112月31日174300812月8日1487502012月20日183050912月9日1760502112月21日1862

11、001012月10日1781502212月22日1816501112月11日1757002312月23日183400日平均155095.21212月12日1736002412月24日187250合计48079502.3.1、全厂用电趋势图2.3、用电量趋势图1212月月9 9日装置日装置全面开工全面开工9 9月月6 6日装置日装置开工开工说明：本月1-5日动力开工吹扫，主要用电量集中在污水及动力区域，日均耗电量为57050kWh；6日焦化引油后用电量上升；开工正常后6-31日，日均耗电量174313.5kWh，本次开工后耗电量较低主要原因为，装置加工量较低。2.3.2、各区域用电趋势图说明：6

12、日装置开工公用工程提量，6日-9日装置陆续开工。公用工程公用工程提负荷提负荷焦化开工焦化开工加氢开工加氢开工重整开工重整开工2.3.3、动力区域及主装置用电量趋势图说明：6日焦化引油，8日制氢、酸性水开工，9日加氢、重整陆续开工，。焦化引油焦化引油重整开工重整开工加氢开工加氢开工制氢、硫制氢、硫磺开工磺开工2.3.4、锅炉日用电量趋势对比图7月份开工阶段两台锅炉烧水煤浆最大用电量为13848KWh，12月份相同条件最大用电量为14928KWh，差1080KWh.由于加工量较小干气较少用气量加大，12月份部分时间同时投用3台锅炉，用电量平均17823KWh. 12月份锅炉用电量平均13368KW

13、h.2.4、主装置加工量、用电量及吨单耗趋势2.4.1、焦化装置单耗对比说明：7月18-31日焦化装置总耗电量为573751KWh，日均耗电40982KWh，吨单耗为16.36t/KWh。 12月份25天焦化装置总耗电量为824721.26KWh，日均耗电32989KWh，吨单耗为17.66t/KWh。说明：本月1-31日焦化装置总耗电量为835455.21KWh，开工25日均耗电32989.65KWh，吨单耗为17.66t/KWh。2.4.2 加氢装置单耗对比说明：7月18-31日加氢装置总耗电量为676428KWh，日均耗电48316KWh，吨单耗为34.48t/KWh。12月24天加氢装

14、置总耗电量为1184502KWh，日均耗电49354KWh，吨单耗为51.8t/KWh。12月单耗较高主要原因为26日后装置降量所致。2.4.3 重整装置单耗对比说明：7月重整装置总耗电量为779210KWh，日均耗电25135KWh，吨单耗为49.31t/KWh。12月25天重整装置总耗电量为582060KWh，日均耗电23282KWh，吨单耗为52.16t/KWh。单耗较高主要原因是7月份日均加工量507T，12月份日均加工量446T。2.4.4甲醇制氢装置单耗对比说明：7月制氢装置总耗电量为71782KWh，日均耗电5127KWh，吨单耗为55.20t/KWh。 12月制氢装置总耗电量为

15、118561KWh，日均耗电4742KWh，吨单耗为90.14t/KWh。单耗较高主要原因是7月份日均加工量55.14T，12月份日均加工量52.16T。2.4.5 各装置每月吨单耗对比与去年各月相比焦化、加氢、重整、甲醇制氢吨单耗普遍较大。2.6、2012年12月用电量统计分析1、本月实际盘点31天，全厂共用电4807950KWh；2、日均用电量155095KWH；3、本次开工后耗电量较低主要原因为，装置加工量较低。导致各装置普遍单耗较高。2.7、月平均电价对比说明：上表电量非盘点电量，而是供电公司每月的实际抄表电量。本月6日之后装置全部开工，用电负荷较大，最大需量为11500KVA，本月用电量较大，分摊到每度电的基本电费较少，本月电价较低。序号月份月用电量（kWh）最大需量值(KVA) 平均电价(元)12012年1月422590000.653922012年2月87150000.786832012年3月41230000.786642012年4月655866.3200.814452012年5月56899508893.330.713762012年6月1530550115000.938572012年7月2507750115000.843782012年8月60214001277000.736692012年9月6457150120280.7233 102012年10月2