桥涵施工过程中材料试验检测

1、 桥涵施工中材料试验与检测桥涵施工中材料试验与检测 安徽交通职业技术学院 王林攀第一章第一章 桥涵施工试验检测流程桥涵施工试验检测流程 施工标段试验室（施工单位）施工标段试验室（施工单位）取样试验取样试验：粗细集料性能检测、水泥物理性能检测、钢筋力学性能；委托试验委托试验：拌合水、外加剂、掺合料锚具预应力筋性能等。 混凝土配比设计混凝土配比设计：工作性能试验、强度试验、耐久性试验等。一、施工准备阶段一、施工准备阶段 驻地监理试验室驻地监理试验室 独立进行混凝土配合比试验，复核、审核、承包人申报试验。中心试验室中心试验室 试验、复核高强度、高性能以及特殊工艺要求混凝土配合比二、二、 基础开挖基础

2、开挖钻桩设备 施工标段试验室施工标段试验室地基：基底承载力试验基桩：成孔质量、完整性检测 驻地监理试验室驻地监理试验室 抽查地基承载力、基桩成孔质量 中心试验室中心试验室 复核特殊地基承载力，协助监理抽查、验收地基处理方案的实施三、混凝土浇筑三、混凝土浇筑 施工标段试验室施工标段试验室原材料抽样试验；水泥、集料、外加剂等，混凝土性能检测：拌合物工作性（坍落度）、含气量、凝结时间等，抽样制作进行抗压强度试验。驻地监理试验室驻地监理试验室 20%频率抽检原材料、混凝土抗压强度等 中心试验室中心试验室 抽检关键部位混凝土抗压强度，按监理10%频率抽检原材料四、中间交工验收四、中间交工验收 施工标段试

3、验施工标段试验 汇总混凝土试件抗压强度，必要时提供回弹法测强、钢筋保护层工后检测结果，各类原材料试验报告及中间抽检试验结果 驻地监理试验室驻地监理试验室确认试验数据现场检查验收中心试验室中心试验室复核重点工程、关键部位的验收资料第二章第二章 试验检测方法及频率试验检测方法及频率 一、桥涵常用材料试验一、桥涵常用材料试验 名称名称 检测项目检测项目 检查方法检查方法 检测频率检测频率水泥细度、比表面积、安定性、凝结时间、胶砂强度依据公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）按同厂家、同编号、同品种、同强度等级的进场水泥，袋装每200t为一批，散装每500t为一批，不足者也按一批

4、作为抽样单位钢筋 尺寸、表面目测，必要时卡尺量按同牌号、同厂家、同一炉罐号、同规格钢筋组成，60t（或以下）按一个批次，对超过一个批次（60t）的部分每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样 重量偏差 称重 拉伸试验依据金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002）名名 称称 检测项目检测项目检查方法检查方法检测频率检测频率钢筋弯曲试验依据金属材料弯曲试验方法（GT/T232-2010）钢筋接头焊接接头外观检查依据钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）、金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002）、金属材料弯曲试验方法（GB/T232-2010

5、）300个同类焊头为一批，不足按一批论，外观按10%抽查，拉伸取3根，弯曲（闪光焊）取3根拉伸/弯曲机械接头外观检查依据钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）、金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002）500个同类焊头为一批，不足按一批论，外观按10%抽查，拉伸取3根试件单向拉伸名名 称称检测项目检测项目检查方法检查方法检测频率检测频率 混 凝 土 用 细 集 料级配/细度摸数、含泥量、泥块含量、石粉含量（机制砂）依据公路工程集料试验规程（JTGE42-2005）材料进场验收复核试验；以每200m3作为一批，不足者按一批抽样试验表现密度、堆积密度、含水率混凝土配合比试验需

6、要进行的原材料分析云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机质、坚固性材料验证试验：每一料源地抽样检测一次名名 称称检测项目检测项目检查方法检查方法检测频率检测频率 混 凝 土 用 粗 集 料颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片含量依据公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）材料进场验收复核试验；以每400m3作为一批，不足者按一批抽样试验表观密度、堆积密度、含水率混凝土配合比试验需要进行的原材料分析压碎值、岩石抗压强度材料验证试验，每一料源地抽样检测一次硫化物及硫酸盐含量、有机质、坚固性对材料有怀疑时检测二、施工质量检测二、施工质量检测名名 称称检测项目检测项目检查方法检查方法检测频

7、率检测频率地基基桩地基承载力轻型动力触探结构物每侧测点不小于3点 基桩成孔质量依据公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011每孔必测 基桩完整性超声波法每桩必检混凝土拌和性能工作性（坍落度等）坍落度法每一工作班至少2次含气量改良气压法必要时做凝结时间贯入阻力仪法名名 称称检测项目检测项目检查方法检查方法 检测频率检测频率结构混凝土 强度标养试件强度一般体积的结构物（基础、墩台）时第一单元制取2组；连续浇筑大体积结构物混凝土时，每80200m3或每一工作班制取2组桥梁上部结构，主要构伯长16m制取2组，3150m制取3组，50m以上者不少于5组，1630m制取2组；基桩每根至少制取2组；

8、桩长20m以上者不少于3组；桩长；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组；如换工作时间，每一工作班应制取2组；构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或第工作制取不少于2组。当原材料和配合比相同，并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2组；每根墩柱不少于3组，分段浇筑的每段不少于3组，悬浇箱梁第一节段不少于3组。回弹法普查成品构件钻芯法对构件有怀疑时检测钢筋位置及保护层厚度电磁感应法普查成品构件表观及内部缺陷目测及裂缝观测普查成品构件第三章第三章 材料试验材料试验 第一节第一节 钢筋钢筋 一、基本技术性能一、基本技术性能1.强度包括屈服强度和抗拉强度2.塑性 钢材在受力破坏前可以经受永久变形的能力伸

9、长率 %100001LLLfn钢材拉伸试验应力-应变图3.冷弯性能 钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力，并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性能。4.焊接性能 二、执行标准及技术要求二、执行标准及技术要求 带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499.2-2007）的规定，光圆钢筋应符合钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB1499.1-2008）的规定。 钢筋的主要技术要求见下表 钢筋的主要技术要求钢筋的主要技术要求 三、取样规则、方法及结果评定三、取样规则、方法及结果评定 钢筋进场后首先应核查供货方提供厂家的质量证明书，现场核对产品包装和标志，并按同牌号、同厂家、同一炉罐号、同规

10、格、同批号和供应数量组成检验批次，60t（或以下）按一个批次，先对其表面质量、尺寸和重量偏差进行检验，检验合格后任选2捆(卷)钢筋，每捆(卷)各抽取一根(段)钢筋,截去端头500mm后再截取样品4件，其中2件用于拉伸试验,长度为10d+200mm(d-钢筋直径)，2件用于弯曲试验，长度为0.5(D+d)+140mm(D-弯芯直径)。对超过一个批次（60t）的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。如果有1件样品试验失败或不符合要求，另取双倍数样品再做试验。如果再有1件样品试验结果仍不符合要求，则该批钢筋判为不合格。四、常规试验四、常规试验1.拉伸试验拉伸试

11、验 按金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002）要求进行试验注意事项：（1）万能试验机应由计量部门定期标定；（2）试验条件控制：速率屈服前速度控制在660MPa/s 、试验温度1035；（3）对样品打点标记，在原始标距5d（钢筋直径）范围内误差不得大于1%；（4）钢筋夹持应垂直使受力在一条线上；（5）用分辨率不低于0.1mm的游标卡尺量测断后标距,精确至0.25mm（6）强度值修约至5MPa，伸长率修约至0.5%。2.冷弯试验冷弯试验 按金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999）要求进行注意事项： 根据钢筋牌号和直径的大小选择弯芯冲头直径，调整支辊间距为（D+3d）0.5d(D

12、-冲头直径）五、钢筋焊接件的检验五、钢筋焊接件的检验 1.闪光对焊钢筋接头试验：闪光对焊钢筋接头试验：（1）批量规定：）批量规定： 以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，一周内焊接不足300个者，亦按一批计。（2）性能检测：）性能检测：a.拉伸试验拉伸试验 每批取3根试件进行拉力试验，试验方法按钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）要求执行。每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合规定的钢筋抗拉强度要求。至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，

13、应再取6个试件进行复验。复验结果中，当仍有1个试件抗拉强度小于规定值时，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。b弯曲试验弯曲试验 闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和增厚部分消除，且与母材的外表齐平。每批取3个试件进行弯曲试验。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心，弯心直径和弯曲角应符合下表的规定，当弯至900，至少有2个试件不得发生破断。闪光对焊接头弯曲试验参数闪光对焊接头弯曲试验参数 注：1.d为钢筋直径（mm） 2.直径大于25mm的钢筋对焊接头,弯曲试验时弯心直径应增 加1倍钢筋直径。2.电弧焊钢筋接头试验电

14、弧焊钢筋接头试验（1）批量规定：）批量规定： 以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，不足300个者，亦按一批计。（2）性能检测）性能检测 每批中切取3个接头作拉伸试验，试验方法按钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）要求执行。3个接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。当试验结果，有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或1个试件断于焊缝，或有3个试件呈

15、脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。第二节第二节 水泥水泥一、常用水泥品种一、常用水泥品种1.硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。分为不掺混合材料P.I和掺不超过5%混合材料P.II2.普通硅酸盐水泥（代号PO） 硅酸盐水泥熟料61的混合材料适量石膏。3.矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥（代号PS） 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。4.火山灰硅酸盐水泥，简称火山灰水（代号PP） 凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为火山灰质硅酸

16、盐水泥。5.粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水（代号PF） 凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。6.复合硅酸盐水泥，简称复合水泥（代号P.C） 凡由凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合料、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。二二.水泥的主要技术性能指标水泥的主要技术性能指标1.化学指标化学指标 氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、不溶物、碱含量2.物理力学指标物理力学指标 细度、凝结时间、体积安定性、强度 水泥应符合通用硅酸盐水泥（GB 175-2007）相关要求 常用水泥的常规技术标准常用水泥的常规技术标准 三、取样规则三、取样规则1.散装水泥

17、：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥、以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3个罐中采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。2.袋装水泥： 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥、以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不得超过100t。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。 3.将采取的12kg水泥试样分成两份：一份由试验室按规定标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。4.当水泥来源固定，水泥质量稳定，需方又基本掌握其性

18、能时，视进库水泥情况可不定期地取试样进行强度检验。如有异常情况应作相关项目检验。 检验结果符合不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫、氯离子、初凝时间、终凝时间、安定性及强度规定者为合格；检验结果不符合上述规定中任何一项技术要求为不合格品。四、检验结果评定四、检验结果评定五、常规检测项目五、常规检测项目1.细度2.稠度3.凝结时间4.体积安定性5.胶砂强度（一）水泥细度检测（一）水泥细度检测1.概述概述 细度是指水泥颗粒的粗细程度2.试验目的试验目的 判定水泥是否符合标准要求3.试验方法试验方法 筛析法、比表面积法，工地一般采用负压筛法。4.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）试验前试样应过0

19、.9mm筛；（2）试验前负压应调整至规定值；（3）筛分过程中及时清理筛盖上的附着试样；（4）试验筛应洁净，应定期（10次后）清洗、（2030）标定，标定方法详见试验规程；（5）称取筛余物时避免试样遗失；（6）取两次试验结果平均值为测定值。（二）水泥标准稠度用水量测定（二）水泥标准稠度用水量测定1.概述概述 标准稠度及标准稠度用水量2.试验目的试验目的 为测定水泥凝结时间及体积安定性提供加水量的依据，使其测定结果具有可比性。3.试验方法试验方法试杆法和试锥法，标准方法为试杆法4.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）试验温度及湿度环境条件要保证；（2）试样应过0.9mm筛；（3）测定前应检查

20、调整稠度仪；（4）搅拌锅及搅拌叶应用湿布擦拭，以防吸收试验中水分；（5）装模刮模测定必须在规定时间内完成，速度要快；（6）以两次测定结果的平均值为测定值，精确至0.1%。（三）水泥凝结时间测定（三）水泥凝结时间测定:1.概述概述 水泥的凝结时间对施工有着非常重要的意义。水泥的凝结时间分为初凝和终凝，初凝时间太短将不利混合料的施工，终凝时间太长将影响施工进度。2.试验目的试验目的 测定水泥凝结时间，以判定是否符合标准。3.试验方法试验方法 维卡仪测定，采用规定的试针沉入标准稠度水泥净浆中深度反映水泥的凝结状态。规程GB/T 1346-20014.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）拌制标准

21、稠度的水泥净浆，一定注意记录加水时刻。（2）维卡仪试验前应检查，并调整。（3）试模及玻璃板应涂油。（4）试验室温度及湿度应符合规范规定。（5）试样必须标准条件养护到一定的时间以后测定，最初测定应手扶试杆，徐徐下沉。（6）试针每次测定前应擦净，针眼位置应有一定距离。（7）初凝测完以后应翻转试样。（8）决定初、终凝时间时，均应以连续两次测定结果相同时确定。（四）体积安定性测定（四）体积安定性测定1.概述概述体积安定性是水泥合格与否的关键性指标2.试验目的试验目的3.试验方法试验方法雷氏法（标准方法）试饼法4.试验要点及注意事项（雷氏法）试验要点及注意事项（雷氏法）（1）雷氏夹使用前必须校正且合格（

22、2）试验前玻璃板应涂油（3）装样应密实（4）养护条件应满足规范要求（5）沸煮时需有人看管，保证沸煮条件满足要求；（6）结果取两件结果平均值，如两件结果相差大于4mm，应重新试验。（五）水泥胶砂强度试验（五）水泥胶砂强度试验:1.概述概述 水泥的强度最能体现其使用价值，通过胶砂强度试验测定，故称为水泥胶砂强度。水泥的强度表示现标准中由原水泥标号改为强度等级。现在的水泥强度等级较原水泥标号普遍提高了一个等级。2.试验目的试验目的 检验水泥的抗折、抗压强度，判断水泥是否符合标准要求。3.试验方法试验方法 ISO法，国际通用方法。4.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）试验室、试验养护箱的温度及

23、湿度应符合规范规定。（2）试验用试模一定要组装规范牢固，内侧涂油。（3）试验用标准砂应由专门的机构监制生产，符合规范规定。（4）试件成型配料准确，搅拌均匀，两层振实，及时标记养护。（5）编号要正确，拆模要小心。（6）抗压、抗折试验试件放置正确，加载有控制。（7）试验数据处理要注意，严格规范要求。第三节第三节 细集料（砂）细集料（砂） 一、砂的定义及分类一、砂的定义及分类 1.定义定义 砂是指粒径在4.75mm以下的颗粒。 2.分类分类按产源分砂天然砂人工砂机制砂混合砂河砂、湖砂、山砂、和淡化海砂等按技术要求分 类 宜用于强度等级大于C60的混凝土； 类 用于强度等级为C30C60及抗冻、抗渗或

24、其他要求的混凝土； 类 宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。 二、砂的技术质量要求二、砂的技术质量要求1.表观密度、堆积密度及空隙率表观密度、堆积密度及空隙率表观密度s2500kg/m3；松散堆积密度so1350kg/m3；空隙率P47%。2.含泥量、泥块含量及石粉含量含泥量、泥块含量及石粉含量含泥量是指粒径小于0.075mm的颗粒含量；泥块含量是指粒径大于1.18mm，经水洗、手捏后小于600m的颗粒含量；石粉含量是指人工砂中粒径小于0.075mm的颗粒含量。具体指标见表。项 目指 标类类类含泥量（质量计，%）1.03.05.0泥块含量（质量计，%）01.02.0天然砂含泥量和泥块含

25、量项 目指 标类类类亚甲蓝试验MB值1.40或合格石粉含量（%）3.05.07.0泥块含量（%）01.02.0MB值1.40或不合格石粉含量（%）1.03.05.0泥块含量（%）01.02.0人工砂石粉含量和泥块含量3.有害物质含量有害物质含量 砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料等杂物，有害物质主要是云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物等。见下表。项 目指 标类类类云母（%)（质量计）1.02.02.0轻物质（%)（质量计）1.01.01.0有机物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（SO3质量计）0.50.50.5氯化物（氯离子质量计）0.010.020.064.颗粒级配颗粒级配（1

26、）颗粒级配是指不同粒径颗粒搭配的比例情况。（2）级配良好的砂，不同粒径颗粒搭配比例适当，其空隙率小，且总表面积小，可以节约水泥或改善混凝土拌合物的和易性。（3）颗粒级配采用筛分法确定（4）颗粒级配的指标 级配区 按600m筛的累计筛余率的大小，可分为1区、2区、3区共三个级配区。详见下页表。 级配合格判定 砂的实际级配全部在任一级配区规定范围内；除4.75mm和600m筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5。 （5）级配的选择 宜优先选择级配在2区的砂；当采用1区砂时，应适当提高砂率；当采用3区砂时，应适当减小砂率。方筛孔累计筛余率，1区2区3区9.50mm4.75mm2.36mm1.18m

27、m600m300m150m01003556535857195801009001002505010704192701009001001502504016855510090 砂的颗粒级配区5.规格（粗度）规格（粗度） 砂按细度模数大小分为粗砂、中砂、细砂：粗砂 Mx =3.73.1；中砂 Mx =3.02.3；细砂 Mx =2.21.6。 细度模数按下式计算：式中：Mx细度模数； A1、A2、A3、A4、A5、A6分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600m、300m、150m筛的累计筛余百分率，。1165432x1005)AAAAAAAM（6.坚固性坚固性项 目指 标类类类坚固性（%

28、）8810砂的坚固性指标三、取样规则及结果评定三、取样规则及结果评定1.取样取样 以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于400立方米或600t为一验收批。（1）在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件8份组成一组试样。（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取4份组成一组样品。（3）从火车、轮船、汽车上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份组成一组样品试验项目最少取样数量（kg）筛分试验4.4表观密度2.6紧密密度和堆积密度5.0含泥量4.4泥块含量20（4）取样数量应符合下表规定：2.结果评定结果评定

29、 若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。 四、常规试验检测项目四、常规试验检测项目密度试验含泥量及泥块含量试验筛分试验（一）、表观密度试验（一）、表观密度试验1.概述概述 表观密度：单位表观体积（矿质实体、闭口孔隙体积）干质量2.试验目的试验目的 为空隙率计算及水泥混凝土配比设计提供依据3.试验方法试验方法 容量瓶法4.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）烘干代表性试样。（2）试样入瓶后一定要将粘附于瓶壁试样用水冲入瓶中。（3）应充分搅动容量瓶，以排除气泡。（4）应恒温下静置24h左右方可称重试验。（5）加水称重时前后要一致

30、，确保体积相同。（6）试验时应测量并控制水温，结果应进行温度修正。（7）应平行两次试验，结果取平均，且两次结果应满足平行误差0.01g/cm3。（二）含泥量试验（二）含泥量试验1.概述概述含泥量：粒径小于0.075mm颗粒含量。超过一定限度时对混凝土的性能有显著影响。2.试验目的测定含泥量控制细集料清洁程度确定工程适用性3.试验方法筛洗法：不适用于人工砂、石屑等4.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）四分法称取代表性烘干试样。（2）水洗时应充分搅拌，并浸泡24h，用手充分淘洗。（3）过筛时切不可将试样直接放于筛上用水冲洗。（4）整个试验中应避免试样遗失。（5）平行试验两次，结果相差0.5

31、%以上应重新取样试验。（三）、筛分试验（三）、筛分试验1.概述概述级配：组成颗粒的分解与搭配，与空隙率有着直接的关系2.试验目的试验目的确定颗粒级配及粗细程度3.试验方法试验方法干筛分、水洗法4.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）过9.5mm筛，烘干四分法代表样。（2）根据需要确定试验方法，含泥量超过 5%应采用水洗法。（3）试验用筛必须清理干净。（4）试验中不得使试样丢失。（5）摇筛后必须人工补筛，（6）应以两次测定结果平均值作为测定值，两次试验细度模数之差大于0.2应重新试验。第四节第四节 粗集料粗集料一、粗骨料的定义及分类一、粗骨料的定义及分类1.定义定义 粒径大于4.75mm的

32、骨料称为粗骨料。2.分类分类按产源分：卵石和碎石按技术要求分： 类 宜用于强度等级大于C60的混凝土； 类 用于强度等级为C30C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土； 类 宜用于强度等级小于C30的混凝土 二、骨料的技术质量要求二、骨料的技术质量要求1.表观密度、堆积密度及空隙率表观密度、堆积密度及空隙率表观密度g2500kg/m3；松散堆积密度go1350kg/m3；空隙率P47%。2.含泥量、泥块含量及石粉含量含泥量、泥块含量及石粉含量含泥量是指粒径小于0.075mm的颗粒含量；泥块含量是指卵石、碎石中粒径大于4.75mm经水洗手捏后小于2.36mm的颗粒含量。具体指标见表。项 目指 标类

33、类类含泥量（质量计，%）0.51.01.5泥块含量（质量计，%）00.50.7碎石、卵石含泥量和泥块含量3.针片状颗粒含量针片状颗粒含量针状颗粒是指颗粒长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者；片状颗粒是指颗粒厚度小于该颗粒所属平均粒径0.4倍者。针片状颗粒不仅本身容易折断，而且会增加骨料的空隙率，使拌合物和易性变差，强度降低。见下表。项 目指 标类类类针、片状颗粒（%）（质量计）51525碎石、卵石针片状颗粒含量。4.有害物质含量有害物质含量 卵石、碎石中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块和炉渣等杂物。见下表项 目指 标类类类有机物合格合格合格硫化物及硫酸盐（%） （SO3质量计）0.5

34、1.01.05.强度强度采用岩石抗压强度和压碎指标两种检验： 岩石抗压强度是将母岩制成50mm50mm50mm立方体试件，在水饱和状态下测定其极限抗压强度值。 压碎指标是将一定质量风干状态下9.5013.2mm的颗粒装入标准圆模内，在压力机上按1kN/s速度均匀加荷至400kN并稳定5S，卸荷后用2.36mm的筛筛除被压碎的细粉，称出筛余量。按下式计算：式中：Qc压碎指标值 ； G1试样的质量 ，g； G2压碎后的筛余量，g。%100121cGGGQ 项 目指 标类类类碎石压碎指标（%）102030卵石压碎指标（%）121616碎石、卵石的压碎指标6.颗粒级配颗粒级配为减少空隙率，改善混凝土拌

35、合物和易性及提高混凝土的强度，粗骨料也要求有良好的颗粒级配。粗骨料的颗粒级配有连续级配与间断级配两种。 连续级配是石子由小到大连续分级； 间断级配是指用小颗粒的粒级直接和大颗粒的粒级相配，中间为不连续的级配，由于易产生离析，应用较少。7.最大粒径最大粒径 粗骨料公称粒级的上限称为该粒级的最大粒径。从结构上考虑 根据规定，混凝土用粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对混凝土实心板，不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。从施工上考虑 对泵送混凝土，粗骨料最大粒径与输送管内径之比碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5，高层建筑宜在1：31：4，

36、超高层建筑宜在1：41：5。从经济上考虑 当最大粒径小于80mm时，水泥用量随最大粒径减小而增加， 当大于150mm后，节约水泥的效果却不明显。8.坚固性坚固性项 目指 标类类类坚固性（%）5812骨料的坚固性指标9.碱活性碱活性 对重要工程的混凝土用碎石或卵石应进行碱活性检验三、取样规则及结果评定三、取样规则及结果评定1.取样取样 以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于400立方米或600t为一验收批。（1）在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不同的部位抽取大致相等的试样15份组成一组试样。（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输

37、机机尾的出料处用接料器定时抽取8份组成一组样品。（3）从火车、轮船、汽车上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份组成一组样品试验项目最少取样数量（kg）筛分试验30表观密度12紧密密度和堆积密度80含泥量40泥块含量40针片状颗粒含量40（4）取样数量应符合规范规定： 最大粒径31.5mm最少取样数量如下表2.结果评定结果评定 若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。 五、常规检测项目五、常规检测项目密度试验含泥量及泥块含量试验筛分试验针片状颗粒含量压碎值（一）、集料筛分试验（一）、集料筛分试验1.概述概述 集料的颗粒级配

38、即颗粒组成的分级与搭配是其非常重要的技术要求，级配的好坏直接影响集料的空隙大小及内摩阻力大小，进而影响着混合料的强度及耐久性，所以使用于混合料中的集料必须要有良好的级配。级配的确定采用筛分试验方法。表征级配的参数是分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。2.试验目的试验目的 确定集料的颗粒级配，为混合料配比设计提供依据。3.试验方法试验方法干筛法干筛法：水泥混凝土用集料无特殊要求，使用干筛法即可。水洗法水洗法：沥青混合料用及基层、底基层用集料必须采用水洗法。4.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）取样一定要具有代表性。（2）不同混合料用途的集料筛分试验标准筛筛孔配置要对应。（3）筛分

39、过程中一定不得使样品丢失过多，机器筛分后一定要手工补筛。（4）某号筛试样过多时，可分两次筛分，粒径大于19mm时允许用手拨动，但不得逐粒塞过。（5）应做两次平行试验。（二）、集料密度及吸水率试验（二）、集料密度及吸水率试验1.概述概述 集料的密度因体积的差异有多种密度之称，真实密度、表观密度、毛体积密度、堆积密度等，密度的大小可反映出其内部的组成、结构状态及特征，亦是配比设计的不可缺的参数。2.试验目的试验目的 为计算空隙率、固体体积率及混泥土配比设计提供依据3.试验方法试验方法 网篮法、容量瓶法，标准方法为网篮法4.试验要点及注意事项（网篮法）试验要点及注意事项（网篮法）（1）试样一定要过4

40、.75mm或2.36mm筛（2）试验应清洗干净，并静置24h（3）称水中重时应控制水槽中水位。（4）得到饱和面干状态不可过分吸水。（5）应测定水温，进行数据修正，结果保留小数点后3位。（6）平行试验两次，允许差应在符合规定。（三）、压碎值试验（三）、压碎值试验 1.概述概述 集料的强度采用两种强度指标表示。一种直接采用岩石单轴抗压强度，另一种即采用压碎值间接表征集料的强度，一般多采用压碎值表征集料强度。 2.试验目的试验目的 测定集料在连续增加的荷载作用下抵抗压碎的能力，间接推测其强度，以评定其工程适用性。3.试验方法试验方法 水泥混凝土及沥青路面用集料压碎值在新的规程中已经统一，但标准尚需统

41、一。4.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）应选取规定规格的试样（2）试样应剔除针片状颗粒。（3）按规定进行装样，捣实并控制一定高度。（4）控制一定的加载速率。（5）取样时应避免进一步压碎试样，不得遗失。（6）应3次平行试验。（四）针片状颗粒含量试验（四）针片状颗粒含量试验1.概述概述针状颗粒：长度大于其所属粒级平均粒径2.4倍者片状颗粒：厚度小于其所属粒级平均粒径0.4倍者2.试验目的试验目的评价集料的形状及抗压碎能力，评定其工程适用性3.试验方法试验方法水泥混凝土用：规准仪法沥青混合料用：游标卡尺法4.试验要点及注意事项试验要点及注意事项（1）代表性试样，试验前必须过4.75mm筛。（2）试样必须先分级。（3）试验前可先目测，挑出近立方体颗粒。（4）试验时逐粒用针片状规准仪量测。（5）试验应平行两次，结果之差小于平均值的20%，取平均，大于或等于，补测一次，取