边坡防护网格梁施工方法

1、北总干渠弃渣场网格梁坡护施工措施1.2工程内容及主要工程量3、施工布置(1)施工用电：就近布置一台型号为400KW发电机用以施工作业和机具使用。(2)施工用水：施工洒水车。(3)拌合站：在施工现场各布置一台临时拌合站拌制混凝土。4、主要施工技术要求，施工程序及方法4.1 主要施工技术要求设计要求灰渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护，并在灰渣场周边设置排水沟及马道，排水沟断面尺寸为1875(750)宽X750(高)mm,采用M7.5浆砌石修筑，外露面均采取M10水泥砂浆抹面，厚度为3cm;防护网格梁为菱形，边长尺寸2000X2000mm，混凝土格梁尺寸为2000X2000mmX200mm,重约20

2、0公斤。格梁内填种植土种草绿化。4.2 主要施工程序施工主要程序为：施工准备一测量放样放坡-网格坡脚基础碾压验收一钢筋施工一模板施工一硅浇筑一排水沟浆砌石施工一修整边坡碾压验收一网格梁布置一钢筋、模板、硅浇筑一回填种植土一种草-验收。4.2.1 测量轮廓线放样采用Leica全站仪施测，放样内容：按设计图纸护坡坡比为1:2,放坡后为1:4,要求放出护坡轮廓线、网格梁布置边线和周边排水沟轮廓线。4.2.2 网格梁坡脚基础开梢测量放样完成经监理工程师验收通过，开梢施工严格按设计、规范进行，严格控制开梢深度及宽度并夯实。4.2.3 钢筋施工网格梁内部设置12结构钢筋及06.5箍筋在钢筋加工厂集中制作，

3、加工前做材质检验，并将钢筋表面的油渍、锈皮、等用风沙枪除净。钢筋采用人工现场绑扎成形，钢筋安装结束后，对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查，安装位置的偏差、接头、保护层等符合设计及规范要求。4.2.4 模板施工灰渣场边坡防护网格梁混凝土模板以散装钢模板为主，木补板为辅，散装钢模板采用人工安装和拆除。模板采用顶部拉条对拉或“步步紧”锁扣，两侧设置三角架方式固定模板，拉条使用12圆钢，模板横、竖围囹均采用48钢管。模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，应在混凝土强度达2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分细

4、心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。4.2.5 混凝土施工硅浇筑前将水泥、砂、小石、中石等材料准备到位，网格梁混凝土采用现场临时拌合站拌制混凝土，利用手推车水平运输，采用直接入仓或溜梢配合人工入仓。混凝土施工前，基础面洒水湿润后方可进行混凝土浇筑，人工手持。30软管振捣器振捣，振捣时与侧模保持一定的距离。振动棒要快插慢拔，振捣至表面无明显下沉，周围无气泡冒出，泛浆为止，确保硅振捣密实。应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光，防止混凝土收缩裂纹。4.2.6 周围排水沟浆砌石施工根据设计放样，搭设样架，按照结构线挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层35cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块

5、洒水湿润，以便与砂浆结合，排水沟均采用M7.5浆砌石砌筑。砌筑按以下程序进行：角石一面石一腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接，面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/31/2,并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石

6、块挤入灰缝中，每砌三层左右可找平一次。砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，浆砌石表面洒水后，再用M10砂浆抹面，其厚度为3cm。4.2.7 防护坡面整修待基础硅达设计强度后进行边坡修整，测量（原边坡比1:2,测量放线后放坡1:4）挂线后用1.5m3反铲进行削坡，边坡是有电厂粉煤灰组成需要分层洒水压路机碾压，边坡基础碾压须严格按照设计图纸要求施工，施工过程中预留10cm厚人工进行修整，保证坡面压实度符合设计要求，通过测量放样线进行坡度控制。4.2.8 网格梁布置灰渣场边坡为弃粉煤灰石膏电石灰等材料构成，网格梁布置前先备好测绳和石灰，再用石灰按图纸网格间距放出坡面网

7、格线，然后按照同一坡面从下至上的顺序进行。4.2.9 钢筋、模板、硅浇筑网格梁钢筋、模板及混凝土施工方法同坡脚网格梁基础硅施工。4.2.10 填土植草在灰渣场边坡防护网格梁施工完成后，网格内填20cm厚的种植土，对土层进行平整清理，尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物，按设计提供的植草种类将所需草籽通过人工播撒种植，洒水养护，由监理工程师验收做好竣工工作。5、主要施工资源配置灰场边坡防护网格梁施工主要资源配置见下表4:表4人员及资源配置表1、资源配置表厅p名称规格型号单位数量备注1反铲1.5m3台2各1台2搅拌站套2各1套3平板汽车8t辆2各1辆4斗车手”辆8各4辆5软轴振捣器30台6

8、各3台6软管振捣器50台27散装钢模板m210008钢管围楝48T2各1t9圆钢拉条14T2各1t10电焊机台2钢筋焊接11柴油发电机400KW台212钢筋弯曲机GW-40B台213钢筋调直机GTJ-4/8台214潜水泵7.5kw台215塑料供水管32m10002、人员配置表厅P工种单位数量备注1管理人员人82工长人23技术人员人24质检员人45专职安全员人27木工人48瓦工人109电工人210模板工人2011混凝土人2012电焊工人613钢筋工人4014普工人4015机械操作手人10合计人150各75人6、质量、安全及环境保证措施6.1 质量保证措施(1)边坡防护网格梁施工前，技术、质量部门

9、必须对施工队伍进行详细的施工技术及质量交底。(2)要求工人严格按操作规程施工，加强对其责任心的教育，以保证网格梁的施工质量。(3)合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具及机具摆放位置、材料堆放场地，机具摆放位置应合理。(4)网格梁混凝土完成后应即使进行养护，养护过程中应注意控制压力和养护时间，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。(5)网格梁施工中应保证模板及钢筋的稳定性，入仓溜梢应搭设牢固。(6)对各道工序严格实行三级质检制度，在此基础上再由监理工程师检查验收后进入下道工序施工。(7)质检人员应严把材料质量关，不符合规定的材料严禁使用。(8)由于灰渣场边坡防护面积较大，受实际地形影响严重，施工过程中各部门应做好工程量签证工作。(9)未尽事宜根据相关规程及规范实行。6.2安全及环境保证措施(1)施工作业前，技术、安全部门应对施工队伍做详细的安全交底(2)施工现场的布置符合安全文明施工要求，保持畅通，危险地点设置标识牌。(3)施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，对存在安全隐患的施工部位，工序等应责令整改后施工。(4)施工部位边坡上、下方均应防护到位，禁止交叉作业。(5)所有机械操作人员均必须持证上岗，做到定人定机，保持设备完好率。经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保用电安全。(6)安全人员必须加强检查监督