冷水机组工厂验收FAT方案

1、冷水机组的工厂验收（FAT）方案目录1. 引言22. 工厂接受测试的目的及范围23. 工厂接受测试的确立34. 产品工厂接受测试的方案35. 产品测试内容36. 未通过测试项目列表137. 测试结论14第3页共15页1. 引言1.1 方案名称冷水机组的工厂验收（FAT）方案1.2 方案编号FAT-编号1.3方案审批表部门职务签字日期验证方案起早人验证方案申核人验证方案批准人1.4测试组人员测试可分二方面，有的项目制造商无法在企业完成，其将委托有资质第三方单位测试；有的项目在企业内能完成，可在装箱前进行现场样机的测试，需用户技术代表与产品制造商技术代表共同参与并确认。to单位用户代表制造商代表第

2、三方检测单位2. 工厂接受测试的目的及范围2.1工厂测试的目的通过一系列试验性的测试证明该设备在装箱前（即出厂时）产品质量与性能的可靠性，尤其是在供需双方或有资质第三方单位特定监控下的测试，以证明冷水机组产品能满足设计确认（DQ）基本要求、行业标准、产品出厂标准以及国家相关规范要求。2.1工厂测试的范围测试范围为型号冷水机组一台。3. 工厂接受测试的确立3.1确立的条件冷水机组经过设计确认(DQ)而制造、调试完成后，在出厂装箱前需双方或有资质第三方单位特定监控下的测试。有的测试项目在制造商现场无法确认，将这些项目委托有资质第三方单位检测，并需以产品抽检检测报告为依据；有的项目则可在装箱前的现场

3、样机进行检测，需用户技术代表与产品制造商技术代表共同参与并确认。最后以产品工厂接受测试报告(FAT)形式交用户备案。4. 产品工厂接受测试的方案4.1 产品基本情况4.2 产品测试文件说明本文件填写应使用黑色签字笔填写，不得使用涂改液等涂改工具，如有打印错误可以手工修改修改完成后需修改人在旁边空白处签名及修改日期。4.3 产品测试基本情况产品名称冷水机组型号规格WCFX60TRC设备编号出厂日期合冋编号用户单位测试地点测试日期4.4 测试组成员4.5 文件审查序号项目文件号接受标准测试结果是（J）否（X）1冷水机说明书复印件一份2冷水机电气图纸复印件一份3冷水机维护保养SOP复印件一份4冷水机

4、操作SOP复印件一份机组厂内检测报告复印件一份5. 产品测试内容5.1设备主要部件检查5.1.1机械主要部件清单的检查机械主要部件清单的检查测试目的检杳设备关键配置的主要组成清单测试前提冷水机已符合出厂要求序号测试内容测试标准检测方法测试结果是（V）否（X）材质产地1螺杆式压缩机铜、钢中国目测2冷凝器铜、钢中国目测3蒸发器铜、钢中国目测4经济器铜、钢中国目测5节流阀铜、钢丹麦目测6安全阀铜中国目测7电控箱钢中国目测评论：另有附页是/否页数（）测试结果测试者日期5.1.2电气主要部件清单的检查电气主要部件清单检查测试目的检查设备上电气装置的主要组成清单测试前提冷水机已符合出厂要求序号测试内容测试

5、标准检测方法测试结果是（J）否（X）型号品牌数量1可编程控制器S7-200西门子1套目测2电磁接触器3RT5055-6.6西门子4目测3压力变送器DB1目测4压力变送器DB1目测5温度传感器DATEXEL3目测6时间继电器MAS5Crouzet2目测7中间继电器120V施耐德1目测8中间继电器MY2N-JOMRON9目测9冷却风扇1目测10欠电压继电器Crouzet1目测11空气开关NSX400F施耐德2目测12熔断器（带底座）6AMRO2目测13熔断器（带底座）25AMRO1目测14熔断器（带底座）16AMRO3目测15电压变送器DB1目测16电机保护器INT369KRIWAN2目测17电流

6、互感器TA2A500C400VX4DB2目测18触摸屏E040060DB1目测19急停开关LA38-01长江电器1目测20旋钮开关LA38-20长江电器1目测21旋钮开关LA38-11长江电器3目测22按钮开关LA38-11长江电器2目测23报警指示灯1目测24变压器380V/115V2kva1目测25变压器JBK5-50九川1目测26开关电源DR-75-24明炜1目测27电器膨胀阀驱动器EKD316丹佛斯2目测281TSDB-LDB1目测29电磁阀BEST-N0.0210BEST10目测30评论：另有附页是/否页数（）测试结果测试者日期5.1.3 安全信息检查安全信息检查测试目的对安全设备进

7、行检查测试前提冷水机已符合出厂要求序号测试内容测试标准检测方法测试结果是（J）否（X）1急停开关执行后机器停机，在急停状态下，设备无法起动；急停按钮复位以后，须手动开启设备。目测2目测3目测4目测5目测6目测7目测8目测评论：别有附页是/否页数（）测试结果测试者日期第7页共15页5.1.4 机器的功能检查5.1.4.1机器各个部件安装检查机器各个部件安装检查测试目的检查设备的安装符合设计要求和cGMP要求测试前提机器已全部安装完成，在不运行状态下序号测试项目测试标准检测方法测试结果是（J）否（X）1目测目测目测2目测目测目测3目测目测目测目测评论：另有附页是/否页数（）测试结果测试者日期5.1

8、.4.2运行程序测试型冷水机组运行时时控制程序测试结果编号测试内容及要求方法测试结果是（J）否（X）1手动各阶段控制按钮手动操作是否正确目测3参数设定是否有效目测4自动操作面板显示项目是否准确目测10设置故障时操作面板显示是否正确目测评论：另有附页是/否页数（）测试结果测试者日期5.1.5 控制系统的检查5.1.5.1控制系统上电后的检查控制系统上电后的检查测试目的检查控制系统运行功能符合设计要求测试前提机器安全上电序号测试项目测试标准检测方法测试结果是3）否（X）1控制系统是否可以断电保存参数设置完参数后，按保存后断电，等待几分钟后上电，查看控制系统是否保存了原来的设置参数目测2控制系统中的

9、触摸屏是否有屏幕校准在控制系统的触摸屏触摸屏中有校准按钮，点击此按钮，进入触摸屏校准系统，进行校准目测3控制系统是否有中英文切换在控制系统的触摸屏中有中英文切换按钮，点击此按钮，中文画面和英文画面进行切换目测4控制系统是否操作稳定性良好在触摸屏执行某一命令，可以被执行，查看执行速度目测5控制系统进入是否需要用户等级，用户是否起到不同等级操作功能是否不一样不进行认证时，此时不能进行任何的操作。目测点击进入一级权限，可以进行点动、启动、停止等一些基本操作。目测点击进入二级权限，可以进行些基本的操作，还可以设置一些不太关键的参数。目测点击进入三级权限，这是本设备的最高等级，可以进行任何参数的修改。当

10、前级别的用户不但可以修改本级别的密码，还可以修改比它低级别的密码。目测评论：另有附页是/否页数（）测试结果测试者日期第11页共15页5.2.主要参数测试试验日期测试人员试车台型号大气压值KPa环境温度C测试机组描述机组型号机组序列号电源电压V电源频率Hz润滑油型号润滑油充注量kg制冷剂种类冷媒充注量kg名义制冷量（kW）名义输入功率（kW）压缩机型式全封式半封式开式蒸发器型式满液式口干式测试工况选定测试类型名义工况非标工况设定测试负荷100%蒸发器设定出水温度°C冷凝器设定进水温度C蒸发器设定水流量m3/h冷凝器设定水流量m3/h试验记录制冷剂实际充注量kg润滑油实际充注量kg项目要

11、求试验结果绝缘电阻小于1MQ测量绝缘电阻值MQ接地电阻小于0.1Q测量接地电阻Q运转试验运转无异常合格口不合格名义工况试验制冷量不小于规定值95%,测量制冷量kW消耗电功率不大于110%。测量消耗电功率kW水侧阻力不大于机组规定值的110%水侧阻力kPa不低于机组明示值的92%COP电参数电源电压（V）A相电流（A）机组输入功率（kW）功率因素cosC相电流（A）B相电流（A）水侧参数第#页共15页冷媒水进水温度°C冷媒水出水温度C压缩机吸气压力kPa压缩机吸气温度C压缩机排气压力kPa制冷剂侧参数主辅侧偏差（）COP冷媒水流量m3/h冷媒水出口压力kPa冷却水进水温度C冷却水流量m

12、3/h冷却水进口压力kPa冷媒水进口压力kPa冷却水出水温度C冷却水出口压力kPa蒸发器侧制冷量kW）蒸发器水阻力kPa辅侧制冷量（kW）冷凝器水阻力kPa5.3零备件的检查零备件的检查测试目的检查厂家附带零备件清单测试前提冷水机已符合出厂要求序号测试内容测试标准方法测试结果是（J）否（X）规格要求数量1目测2目测3目测4目测5目测6目测72目测评论：第13页共15页另有附页是/否页数（）测试结果测试者日期5.4 工具箱的检查工具箱的检查测试目的检查机器附带工具清单测试前提冷水机已符合出厂要求序号测试内容测试标准测试结果规格要求数量方法是（J）否（X）1目测2目测3目测4目测5目测6目测71目测12目测评论：另有附页是/否页数（）测试结果测试者日期5.5 测试完成5.5.1 审核准备所有测试完成后，检查所有文件填写是否全部完成，记录是否清楚，相关人员签字是否