水毁工程监理实施细则

1、1、刖百2、水毁修复工程施工监理实施细那么1、刖日编制目的通过对监理实施细那么的书写,让现场监理人员增加对工程的认识程度,监理细那么是指导监理工作开展的文件与备忘录,指导现场监理人员在质量限制点的工作,有利于保证工程的质量.同时监理细那么的编制可让施工方明确监理程序,也让业主放心委托监理对工程的治理.根据公路工程施工监理程序,为了增强施工治理,保证工程质量,使施工质量治理有序进行,特制定水毁工程监理实施细那么.编制依据：1、?公路水泥混凝土路面施工技术规?(JTGF30-2003)?公路路基施工技术规?(JTGF102006)?公路工程水泥混凝土试验规程?(JTJ053-94)?公路工程石料试

2、验规程?(JTJ05494)?公路工程无机结合料稳定材料试验规程?(JTJ05794;2、?公路工程质量检验评定标准?JTGF80/12004;3、?公路工程施工监理规?JTGG10-2006;4、监理公司?监理程序汇编?.2、水毁工程施工监理实施细那么本工程水毁工程系指路基修整、路面修复、挡土墙、护面墙、护坡、涵洞,交安设施等.一、开工报告承包人在开工前14天应向监理工程师提交开工报告.开工报告的容及应附的资料：工程开工申请报表工程数量批复表该单项工程施工组织方案和施工方案工程现场人员表工程进场机械设备表包括机械设备、检测设备、仪器、工具原材料试验审批表标准试验审批表单项工程施工图质检体系及

3、质保举措平安体系与平安保证举措、环保举措分项、分部、单位工程划分建议情况开工报告需经监理工程师批准前方可开工.二、材料要求施工中用原材料水泥、钢材、碎石、河砂、水等,除水到达饮用水要求可不再检验外,其余均需检验合格其中水泥、钢材还同时有由厂合格证或质量部门检验合格资料,方可使用.水泥:1水泥进场时,必须有质量检测报告及由厂合格证并对其品种、标号、包装、由厂日期等检查验收,每批水泥进场后应重新取样送具有资质的单位检测.严禁使用受潮水泥及过期水泥.2、袋装水泥.同一批指同一生产厂家,同品种,同标号,一次运进,同一曲场编号水泥总量不超过200吨,随机从不少于20袋中各取等量水泥,经拌合均匀后,再从中

4、称取不少于12kg作为检验试样.3、对来源固定,质量稳定,且又掌握其性能的水泥,视运进水泥情况,可不定期采集试样进行强度检验,如有异常应作相应工程检验.4、对已运进的每批水泥,视存放情况应重新采集复验其强度和安定性.存放期超过3个月的水泥,使用前必须复检,并按结果使用.砂：1、采用级配良好、质地坚硬、含泥量少、颗粒洁净的河砂或机制砂,抽样送检筛分级配、含泥量、含水率及有害物质含量,C35等级含C35以上硅必须用中粗砂.同料源同开采单位500m3为一批取样检验一次.碎石：应是质地坚硬、洁净,其粒径符合设计要求.抽样送检颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量及硅用碎石的压碎指标值.外观：质细、色均、无裂

5、缝、外表洁净、强韧、密实、耐久、巩固.片石：大致成型,单个石块中间局部厚度不小于15cm同料源、同级配200m3为一批,每批至少取样一次.波形梁：提供波形梁时应有正规厂商的检验合格证,否那么,不得使用于工程钢筋：1、提供钢筋时应有检验合格证,否那么,不得使用于工程中,当钢筋直径超过12cm时,进行机械性能试验及可焊性试验.2、进场后60吨钢筋为一批,任选三根钢筋,各截取一组试样,每组三根试件,一个用于拉力试验屈服强度,抗拉强度,延伸率,一个用于可焊性试验,一个用于弯曲试验,如果有一个试件失败或不符合规定要求,另取两个试件再做试验；如果两个试验结果都不符合要求,那么该批钢筋不得接受.3、焊接接头

6、检验标准电弧焊300个同类型接头为一批缺乏300个时仍作为一批,从成品中每批分别切取3个试件作拉伸试验,3个试件作弯曲试验.、三个抗拉强度均不得低于该级钢筋强度；、至少有两个试件断于焊接之外并呈塑性断裂；、弯曲试验时,弯心直径符合要求,接头侧不得由现大于0.15mm横向裂缝复验要求:、当上述、条不符合要求时,取双倍试件复验,仍有一个试件不合格或三个试件脆性断裂,那么该批接头抗拉强度不合格.、弯曲试验如有两个试件不合格,仍取两倍试件复验,其结果仍有三个不合格,那么该批接头不合格.同厂同规格同炉号每60t取样检验一次.同料源同级粗集料：同料源、同级配,机械集中生产不宜超过400m3为一批；人工分散

7、生产不宜超过200m3为一批.每批至少取样一次.硅、砂浆的配合比试验,所用材料应由监理人员随同取样,由乙方委托具有资质的单位试配,配合比试验报告应交监理工程师核查确认.硅、砂浆的配合比应在搅拌机旁桂牌公布,并定期和不定期进行复查.硅抗压抗折强度试验,在浇筑地点或拌合地点随机制取标准试件,3件为一组,标养龄期28天,制取组数应符合以下规定：(1)浇筑一般体积的结构物(如根底、墩台等)时,每一单元结构物制取2组；(2)连续浇筑大体积结构时,每80-200m3或每一工作班制取2组；标准试验所用原材料应取自这些检验合格的原材料,其后再进批次的原材料产地、牌号、强度等级、质量规格等必须与标准试验所用材料

8、一致.(倘假设变动,必须检验合格并取样再重做标准试验.)三、施工要求1、采用机械搅拌砂浆,按规定制作砂浆试块.2、砌石必须采用座浆法施工,石料丁顺相间,分层错缝,填缝砂浆饱满密实,不得有空洞,严禁用灌浆法施工.3、护面墙顶与边坡间缝隙封严.勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,勾缝应嵌入砌缝部2厘米深.4、无论墙面或墙砌石,砂浆标号必须保持一致,且符合设计要求.5、沉降缝、泄水孔数量和质量符合图纸要求.当设计不明确时,每隔10-15米设一道沉降缝,缝宽2厘米,应用胶泥在墙顶、外三面嵌塞后,再用沥青麻筋塞紧.基底土质变化处应设沉降缝.泄水孔符合设计要求,上、下两排泄水孔要错位排列整洁,泄水孔后面应设置

9、反滤层.6、护坡必须在坡面夯实平整前方可砌石.挡土墙砌筑高度一次不得超过2米,当砂浆强度到达设计强度的70%时,方可进行墙背回填,不得采用含有泥草、腐植物的填料.填土应在接近最正确含水量的情况下分层填筑夯实.采用蛙式打夯机每层厚度不超过20厘米,密实度应到达技术规要求.7、放线时先准确恢复挡护工程所在路段路面中线,再将其限制桩及临时水准点固定并保护好.保证挡护工程平面位置及顶面高程正确.8、为保证结构外观美观及尺寸准确,硅施工要求采用定型钢模板,模板所用钢板必须有一定厚度,才能保证模板足够的强度和刚度.有了合格的模板,还要安装好,支撑稳固,保证不跑模,不漏浆.9、片石混凝土砌体是在混凝土中分层

10、掺入片石,在大体积混凝土设计中常用.对所用片石材料要求：无裂纹、无风化、夹层、水锈,且未被烧过的,具抗压强度不低于30Mpa或者硅的强度.石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4,石块的最小尺寸不得小于15cm.所用的片石均冲洗干净,不得留有其它杂物.施工中应注意：片石埋放均匀,不得倾倒成堆.片石之间有一定的空隙,空隙不小于10cmo假设有钢筋的硅,片石埋放不能紧靠钢筋和预埋筋.片石的最外边距模板距离不得小于15cmo埋放石块的数量不超过硅结构体积的25%o10、硅配合比经监理工程师同意,承包人实测粗、细集料含水率并根据拌和机容量确定施工配合比.所有硅原材料必须准确计量,粗细集料偏差在土

11、3%以；水、水泥在土2%以.硅浆必须机械拌制,拌和时间从各种组合材料进搅拌筒到排由,根据配合比坍落度、拌和机为自落式或强制式不同而有所不同,通常v400L拌和机应不短于2.0或1.5minc其中第一盘的粗、细集料只能用到标准数量的2/3,并在其后盘取料测坍落度.硅拌制应根据模板已通过检查并决定即时施工的工程具体情况计算数量随拌随用,从拌制到施工完应在3小时之,已初凝的或晒白的硅浆不得使用,更不得送回加水重新拌和使用既使再加局部水泥也不行施工中或收浆时不得现场加水.11、硅浆的运输以预防日晒、雨淋、离析为原那么.碎的浇筑：浇硅前模板及钢筋骨架通过检查,模无滞水、杂物,可能漏浆的地方已做防漏处理.

12、浇筑时在平截面围水平分层浇筑,用插入式振捣器时每层不超过30cm厚,慢速垂直插入,振捣应能作用到尚未初凝的下一层硅,拔生亦应慢速,移动间距应在其有效作用半径的1.5倍以.不得在模板用振捣器运铺硅浆.振捣到达硅不再下沉,不冒气泡,泛浆,外表平坦为止.硅试件按实验规定方法取样,规定频率制作,每工作班不少于2组,标养28天试压.12、拆模及养生.硅构件模板撤除应在硅有一定强度抗压强度2.5Mpa以上,预防损边掉角.养生那么在硅顶面收浆凝固后尽快进行,顶面收浆应分次及时进行,不得在收浆过晚费力时再浇水抹光.硅养生要求保持硅外表始终湿润不少于7天,这期间不得成干湿循环.要求覆盖养生,覆盖物可采用草帘、防

13、水纸、塑料布等保湿材料.覆盖物接头处搭接多一点预防局部干缩造成裂纹.硅构件外表应无裂纹、无气泡、无蜂窝麻面,色泽、纹理一致,不允许抹面,如很小的局部缺陷应按监理批准的方法局部凿除缺陷局部,在新茬口上进行局部修补.四、检查程序每道工序结束后,由承包人自检.确认施工质量合格后,填写相应的检查报表,报请监理工程师检查签认,合格前方可进行下道工序施工.1、在分项工程开工前,施工单位必须向现场监理工程师申报分部、分项工程施工技术方案,各种原材料、设备进场、试验检测仪器等,经现场监理工程师签字批准下达开工工作指令.2、施工前的测量放样,由施工单位放样自检,合格后报现场监理工程师,经测量复验认为合格,方可进

14、行施工.3、在全部施工过程中,现场监理工程师实施跟踪监理,采用旁站、巡视和抽验结合的方式.重要施工工序,重要部位的硅浇注、隐蔽工程及工程试验工程均采用旁站记录,一般施工工序及进场原材料只进行巡视和抽验.4、分项工程质量检验评定.首先由施工单位根据有关规中分项工程质量检查要求,专职质检员跟班进行自检,填报分项工程质量检验评定表,监理工程师抽验核对施工单位自检记录的真实性.对检测试验工程,材料取样数量及试验报告的容均应按国家有关规定执行,施工单位应及时向监理工程师报送已作试验成果,以便及时核查,同时要作好试件留置工作.分项工程质量检验评定表、工程质量保证资料用表试验工程、原材料提供电子版.5、工序

15、交接检查.坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原那么.上道工序完成后,先由施工单位进行自检、专职检,认为合格再通知现场监理工程师到现场会同检验.检验合格,签署认可方能进行下道工序.主要原材料及半成品的质量限制1、凡进场的原材料必须由施工单位向监理单位填报?材料报验单?,钢材、水泥等材料必须有由厂合格证及由厂检验报告单.2、监理人员对现场的建筑材料,应到现场对所进材料品种、规格、数量和外观质量按设计要求,根据由厂合格证、由厂检验报告,对照施工方送检的报告进行核查确认.3、对钢材、水泥、焊接接头、砂、石以及需要抽样复检的材料,由监理人员随同按规定取样,实行见证送检制度,复验合格前方能用于工程

16、,复检报告的复印件交监理一份.五、检查容：1、施工放样：挡护工程纵向位置应符合地形条件,横向位置应满足路基宽度要求,开挖应满足根底施工要求,并设固定桩.2、基坑开挖：基底标高、承载力、实际开挖尺寸,应符合放样要求.3、基底处理：基底承载力未到达设计要求时,应对基底进行处理,处理方法应取得监理工程师同意.4、砌筑根底：砌体断面尺寸应符合设计,墙基应巩固可靠.5、砌筑墙身含泄水孔：砌石必须咬扣紧密、错缝,严禁有通缝、贴砌或浮塞.坡面应平整、密实,线形应圆顺墙面及两端面砌筑平顺.砌体勾缝应牢固、美观.泄水孔排列整洁,数量符合设计要求,坡度向外,无堵塞现象；反滤层符合规定.沉降缝整洁垂直,上下贯穿,宽

17、度符合设计要求.6、墙背回填：检查分层厚度及压实度,回填质量应符合有关规定.7、模板安装：模尺寸应符合设计要求,模板支撑应牢固,预防浇筑混凝土过程中跑模.8、混凝土浇筑：混凝土标号、质量符合设计及有关规要求,振捣密实.9、养护：养护期构件保持湿润,不得由现干湿循环的情况,养护期不少于28do挡土墙实测工程项次检查工程规定值和允许检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准按JTJ07198附录E.D检查2平面位置(mm)50每20m用经纬仪检查3点3顶面图程(mm)±20每20m用水准仪测1点4断面尺寸(mm)不小于设计每20m用尺量2个断面5底面图程(mm)±50每20m

18、用水准仪测1点6块右外表平整度(mm)20每20m用2m直尺7片右外表平整度(mm)30检查3处护面墙、护坡实测工程项次检查工程规定值和允许检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准按JTGF80/1-2004附录E检查2顶面图程(mm)±50每50m用水准仪检查3点,缺乏50m时至少3点3外表平整度(mm)30用2m直尺检查,锥坡检查3处,护坡每50m检查3处4坡度不陡于设计每50m用坡度尺抽查3处5厚度(mm)不小于设计每100m检查3处6底面图程(mm)±50每50m用水准仪检查3点六、工程资料.工程完成交工时承包人要提交一套完整的施工资料,包括施工合同文件,开工报告,工程质量、进度、费用、平安、环保及