伸缩臂式22m高空作业车安全操作规程_第1页
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文档简介

第第页伸缩臂式22m高空作业车安全操作规程1.设备运行参数设备规格型号:接近角/离去角(°)额定载荷(Kg)≤200总质量:7580臂架形式伸缩臂式上、下臂起伏角度小臂起伏角度最大作业半径:最大作业半径的作业高度最大起吊幅度(m)最大作业高度:最大作业高度的作业半径最大起吊高度(m)伸缩起重臂长(m)最大起吊质t;回转±360°连续2.操作程序和方法2.1启动:启动前应将各操纵杆放在空档位置,按照内燃机起动要求进行起动,起动后应检查各仪表指示值,然后试验离合器、刹车、转向等机构十分灵活可靠。待压力达到规定值,油温达到到30℃以上,方可开始作业。2.2打开取力器:挂好相应的档位并打开取力器。然后打开取力器按钮,就可以进行支腿了。2.3支腿:先操作操纵杆(按钮)将支腿水平伸展,当水平液压油缸伸展完毕后,变换档位将支腿的垂直液压缸向下伸展。(前支腿如有,其伸展的操作方法一样。)收腿的操作方法与此相反。通过水平仪查看,调整支腿水平姿态,各个支腿可以通过以上操作进行单独调整。设备支腿时宜在支腿位置垫上垫木,可以增加受力面积,提高稳定性。2.4上部操作:工作时,脚踏上部操作总开关,停止后,脚应离开脚踏开关。(1)用三个工作臂操作杆进行,通过改变操作杆的反倒角度调整速度。(2)工作臂收缩量随着工作臂的伸长量、升降角度及工作臂的润滑状态而变化。(3)液压油温度高时,不进行工作臂伸缩,升降操作。经过适当的间隙时间进行工作臂伸缩、升降操作。(4)工作斗摆动操作;用“工作斗摆”旋钮进行。可实现左90º~右90º摆动。此开关的操作不受任何限制可随时动作。(5)自动回收操作;按下自动回收开关,工作臂将按先缩回到缩臂开关动作,再升或降到10度,最后回转到“0”位的顺序自动回收。2.5下部操作:(1)工作臂的操作:操作三个工作臂手柄;进行工作臂回转操作前必须保证工作臂离开工作臂支架10º以上。(2)升降操作;将“变幅”手柄扳向“升”的方向,主臂起升;将“变幅”手柄扳向“降”的方向主臂降落。(3)回转操作;按“回转”旋钮上指示的方向“左”或“右”旋动旋钮,即可实现主臂的左转或右转。(4)伸缩操作;将“主臂”操作手柄扳向“伸”或“缩”方向,缓慢旋动旋钮,即可实现伸缩操作,伸缩到所需位时,应先缓慢松开调速旋钮使之回到“0”位,停止动作。(5)自动回收操作;按下自动回收开关,工作臂将按先缩回到缩臂开关动作,再升或降到10度,最后回转到“0”位的顺序自动回收。2.6强制停止:当工作中发生突发情况时,按下急停按钮,上部及下部操作的全部动作均停止,能避免起重事故造成严重的后果。3.维护保养要求3.1按照说明书或维保手册的技术要求进行设备的维护保养,符合国家相关法律法规、规范。3.2设备的日常维护和保养工作,由使用单位设备部管理,操作人员负责执行,并做好记录。3.3必须对设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、维护检修。3.4对设备进行科学管理,合理保养,计划检修,保障设备完好率。3.5发现故障要及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以排除。4.安全注意事项4.1操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的性能、结构和维修保养规程,经相关部门考试合格后,持证上岗。操作人员还应熟悉交通法规,经交管部门考试合格后,取得相应等级驾驶执照,严禁酒后作业。4.2设备行驶和工作的场地应保持平坦坚实,离沟渠、基坑应有足够的安全距离。进入作业场地前,必须对工作现场周围环境,行驶道路、架空电线、建筑物以及构件参数等情况进行全面了解。4.3设备在作业前应重点检查各机构、制动装置、安全保护装置和指示仪表是否完好、钢丝绳及连接部分是否符合安全规定、燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足、各机构连接螺栓有无松动现象、液压系统和制动系统是否完好、轮胎气压是否充足、发动机工作是否正常。4.4作业中,操作人员必须听从指挥,严禁擅自操作。若遇到违章指挥,操作人员有权拒绝执行。工作平台上的操作人员应佩带安全带,安全带应就近挂在钢结构架上。4.5工作时,变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。4.6工作时,驾驶室严禁坐人。平台起升后,其底下严禁站人或堆放物品。非紧急状态,地面人员未得到高空作业人员的指令,不得操作下控制装置。4.7工作中发现异常情况,应立即停车检查。严禁在工作中进行维修保养工作。4.8夜间作业,必须有足够的照明,保持视线良好。恶劣天气严禁作业。4.9高空作业一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故.作业区域内应拉警戒线,防止其它非工作人员进入现场。4.10工作完毕,收回臂杆,并放在支架上,收起支腿。需要固定的臂杆等都应加保险固定,操作室和机棚都要关门加锁。冬季停车后,应注意防寒、防冻。4.11行驶前,应检查确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80℃-90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶。4.12设备在行驶过程中,应遵安交通管理部门的有关规定,操作室内严禁载人、车身上严禁载物。4.13加油时,严禁使用明火和吸烟。加油后,应擦净油渍。4.14作业中,严禁扳动支腿操纵阀。4.15禁止变更、修改和废弃安全装置。4.16禁止超载起升。4.17禁止起升状态移动整机。4.18禁止擅自设置增加工作高度的装置。4.19登高作业时,应当有一人在地面进行监护。4.20设备存放较长时间,使用前必须先空载试机。4.21设备作业人员工作时应严格遵守设备的安全操作规程。5.巡回检查(1)清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。

(2)检查转向机构有无异常。(3)检查轮胎有无损伤,气压是否正常,螺栓有无松动和丢失,伸缩腿是否正常,有无开裂痕迹。

(4)检查制动系统有无异常。

(5)检查液压油位、燃油位、发动机油位、冷却液位、制动液位、蓄电池电解液液位等。

(6)检查车箱内和平台上是否有杂物,通向作业车走台板和工作平台的阶梯上不能有油污,平台围栏是否安全可靠。(7)检查支腿、臂架、作业斗有无变形、裂纹,工作臂油缸、油路是否正常,铰接及销轴是否完好。(8)检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、电喇叭等报警装置是否齐全有效。(9)检查仪表、指示器、指示灯是否齐全完好。(10)检查取力操纵开关是否放在空位。6.异常情况处置规定无论何人何时发出停止信号都应停车待信号消失并查明原因后方可启动设备。(1)工作斗上的作业人员为避免危险情况需停止工作臂的动作时。(2)操作杆控制出现失控的情况时。(3)如果接通急停开关后,工作臂仍出现缓慢下降的情况,可以考虑是油缸自然下降现象,

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