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文档简介

1、安全工程师认证培训 深圳公司 2015年 11月施工现场常用安全术语施工现场常用安全术语 工地现场重大危险源分类工地现场重大危险源分类安全施工重点及技术要求安全施工重点及技术要求施工现场安全技术交底要求施工现场安全技术交底要求1234目录一、施工现场常用安全术语施工现场常用安全术语 F 三宝三宝:安全帽、安全带、安全网,进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。F 四口四口:楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口,在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网,正在施工的建筑物出人口和井字架,门式架进出料口,必须搭设符合要求的防护棚,并设

2、置醒目的标志。F 五临边五临边:在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边,“五临边“必须设置1.2M以上的双层围栏并搭设安全网。特殊工种特殊工种:施工现场的特殊工种必须持证上岗,包括电工、电焊工、架子工、塔吊工(司机、指挥工、司索工、维修工)、电梯操作工、爆破工等。“三宝四口五临边三宝四口五临边” 1 1、深基坑:、深基坑:施工现场开挖深度超过5米(含5米),或者深度虽不足5米,但地质条件或周围环境极其复杂、地下水位在坑底以上的基坑、沟(槽)工程(8米专家论证) 2 2、高边坡、高边坡:高度大于6米(含6米),或者高度虽不足6米但地质条件极其复杂的高大边坡 3 3、高支模、

3、高支模:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过4.5米(含4.5米),或者跨度超过18米(含18米),或者总施工荷载10KN/M2,或者线荷载大于15KN/M的模板支撑系统。(8米专家论证) 4 4、人工挖孔桩工程、人工挖孔桩工程 5 5、施工升降机、塔式起重机的安装与拆卸、施工升降机、塔式起重机的安装与拆卸 二、工地现场重大危险源分类二、工地现场重大危险源分类 6 6、各类脚手架、吊篮工程、各类脚手架、吊篮工程 7 7、3030米及以上高空作业米及以上高空作业 8 8、大型起重吊装工程等、大型起重吊装工程等 9 9、地下暗挖工程、地下暗挖工程 10 10、施工现场临时用电工程、施工现场临时用电工

4、程 其他专业性强、工艺复杂、危险性大,交叉作业等易发生重大事故的施工部位和作业活动。对于以上重大危险源,均应有专项施工方案,并应有安全的施工措施保证,施工过程必须有相应的旁站记录。 对于超过上述范围的深基坑、高边坡、高支模工程,其相应的专项方案必须经过专家论证,施工过程中必须严格依照方案施工。 人工挖孔桩:人工挖孔桩: 1、 每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时,应有专门送风设备,风量不应小于25L/s,向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后,必须向桩孔内送风,或向桩孔内均匀喷水,使炮烟全部排除或凝聚沉落后,才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气

5、体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体加强监测。 2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板,防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必须有护栏,高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等),以防坠入桩孔中。 3、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱,桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。 三、安全施工重点及技术要求安全施工重点及技术要求 4、桩孔洞口上应设

6、置悬挂软梯,并随桩孔深度放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人,并持证上岗,集中思想认真注意桩孔内一切动态,电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置,防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置,必须配有自动卡紧保险装置。 5、在任何情况下严禁提升设备超载运行,上、下班前对提升架及轨道应进行检查,工作时发现异常情况应立即停止工作,找出原因,认真检修,不准带病运转。 6、 在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上),并与平台木板钉牢,防止方木

7、滑动位移,平台坠落。深基坑:深基坑: 1、基坑土方开挖应在降水排水施工完成且运转正常达到预期要求后方可进行。基坑周围地面应采取防水、排水措施,避免地表水渗入基坑周围土体和流入坑内。坑内应设置排水沟和集水井,及时抽除积水。 2、基坑开挖应连续施工,尽量减少无支护暴露时间,开挖必须遵循“自上而下,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。利用锚杆做支护结构时,应按设计要求,及时进行锚杆施工,而且必须待锚杆张拉锁定后方可进行下一步开挖。 3、坑边不宜堆放土方和建筑材料,如不可避免时,一般应距基坑上部边缘不小于1m,弃土堆高不超过15m,并且不超设计荷载值。在垂直的坑壁边距离还应适当增大软土地区不宜在坑边

8、堆置弃土。当重型机构在坑边作业时,应设置专门的平台或深基础等。同时,应限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。 4、 基坑挖土时,要做好挖土机械、车辆的通道布置,安排好挖土顺序等,不得在挖土过程中碰撞围护结构。并做好机械上下基坑坡道部位的支护。 5、采用机械开挖时,为保证基坑土体的原状结构,应预留150300mm原土层,由人工挖掘修整。基坑开挖完毕后,应及时清底验槽并铺设垫层,以防止暴晒和雨水浸刷破坏原状结构。如果基底超挖,应用素混凝土回填或夯实回填,使基底土承载性能达到设计要求。 6、基坑周边设围护栏杆和安全标志,严禁从坑顶扔抛物体。坑内应设安全出口便于人员撤离。所有机械行驶、停放要平稳,坡道应牢

9、固可靠,必要时进行加固。 7、配合机构作业的清底、平整场地、修坡等施工人员,应在机械回转半径以外工作:当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后方可作业。 8、土方机械严禁在离电缆lm距离以内作业。机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修:在修理工作装置时,应使其降到最底位置,并应在悬空部位垫上垫土。 9、挖掘机正铲作业时其最大开挖高度和深度不超过机械本身性能的规定。反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于15m 10、按规范要求进行基坑观测,基坑周边和相邻建筑物的位移和沉降应在设计和规范以内。高支模高支模 1、高支模架地基支座处理:高支模架立在地下室顶板上,故在首层结构未浇筑时不拆除地

10、下室模板支架。一般情况下,当支模架立在自然地面或回填土上时,宜先浇筑地面基层混凝土,再搭设架子,以提高支模架基础承载力。因高支撑荷载较大,一般在上层结构混凝土未浇筑之前,不宜拆除下部结构支模架。另外,每根立杆下设垫板(首层),以保证有很好的承载能力。 2、严格按照专项方案设计尺寸搭设,保证立杆间距和水平杆步距符合方案要求。在搭设前,事先考虑好立杆和水平杆接头位置。立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。立杆搭设时,必须采用“一”字扣连接。钢管搭接接头在同一水平面上按50错开。 3、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于技术规范的要求。2m高度的垂直偏差小于15mm,使每根立杆均能有很好

11、的承载。 4、横竖向剪刀撑对保证架体的稳定性具有重要作用,必须严格按专项方案和规范要求设置。 5、精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载;实际施工中如有条件应尽量采用由中部向两边扩展的浇筑方式。 6、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施;在混凝土浇捣的过程中,混凝土不得大量堆积在同一处,禁止无关人员站在楼板上面。 7、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,若出现问题应组织人力及时恢复。工程外架工程外架 1、钢管落地式脚手架,选用外径48mm,壁厚 3.50mm,

12、钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。 2、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由政府部门建筑安全监督管理部门发放的准用证。 3、落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横

13、杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 4、首层脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。 5、立杆间距 1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.2m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.2m。 2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地

14、杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。 4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 6、大横杆、小横杆设置 1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。 2)脚手架按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 7、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150

15、mm。8、 脚手板、脚手片的铺设要求 1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为 200mm ,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。 2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。 3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。9、 防护栏杆 1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。 3)脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆和30cm高踢脚板,顶排防护栏杆不少于

16、2道,高度分别为0.9m和1.5m。 4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚板。1010、连墙件、连墙件 1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。 4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确

17、保外架安全可靠。 1111、架体内封闭、架体内封闭 1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。 2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。施工塔吊及电梯:施工塔吊及电梯: 1)塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。 2)塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高

18、度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。 3)塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员 4)塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。 5)严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 8)作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。

19、7)遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 6)起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。施工升降机施工升降机 1)司机必须经过安全技术培训,身体健康,取得特种作业操纵证,方可独立操纵。 2)司机必须熟知所操纵电梯的性能、构造,按电梯有关规定进行操纵,严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检验知识,按规定对电梯进行日常保养。 3)现场外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽;电梯底

20、笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。 4)检查各部位限位器和安全装置情况,经检查无误后,先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求,然后继续上行,试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况,确认正常后,方可运行。 5)严禁超载、超员,运载货物应做到均匀分布,防止偏载,物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置,禁止职员上下。 6)运行到上下尽端时,不准以限位停车(检查除外);在运行中严禁进行保养作业,双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时,另一只梯笼不得运行。 7)遇恶劣天气,如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行;电梯机械发生故障、未彻底排

21、除前应停止运行;钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。 8)狂风雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等,要进行安全检查。洞口与临边洞口与临边 1)通道防护棚宽度应大于出进口,长度应根据建筑物的高度设置,建筑物高度在20m以下时长度不应小于3m,建筑物高度在20m以上时长度不应小于5m,棚顶采用不小于5cm厚木板或强度相当的其他材料辅设。楼梯通道口在外脚手架两侧必须用栏杆、密目网严密封闭。栏杆搭设位置要置于防护棚的保护范围之内。 2)对暂不通行的楼梯口、通道口要及时封闭严密。 3)对通道口、楼梯口、电梯口和坑井处,要有醒目的警示标志,夜间要有红灯警示。 4)临时楼梯防护栏杆应通长设置,水平杆两道,立杆间距不大于2m,并与建筑物固定牢固。 5)施工用电梯井各层门口必须安装不低于1.2m定型化活动门,做到牢固可靠,非施工期间要关门加销,非施工用电梯井除井口封闭防护外,井内距地面3m设一道平网,随建筑主体每升高10m要加设一道平网。 6)预留洞口要根据实际情况,针对洞口大小进行防护设计,较小的洞口要用木板封严。较大的洞口临边外侧要设置防护栏杆,洞口下张设安全平网。 7)临边防护按方案要求设置,防护栏杆用48钢管、扣件连接,立杆间距不大于2m,用于坑槽时防护立杆距槽边不应小于1m,钢管埋深5080c

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