电池片常见异常情况处理方法_第1页
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文档简介

1、电池片常见异常情况处理方法一、堵网：1、车间温度、湿度与浆料性质原因：若温度高、相对湿度低，浆料挥发溶剂就很快挥发掉，浆料粘度变高，从而堵网。注意：停止时间过长，会产生堵网，时间越长越严重。其次，环境温度低，浆料流动性差也容易堵网，所以严格控制车间温度与湿度；2、网版：用松油醇擦干净并干燥后方能使用。若放置时间过久不及时印刷，在保存过程中就会粘附尘土；3、印刷压力:印刷压力过大，会使刮条弯曲，刮条与网版和基板不是线接触，而成面接触，每次印刷都不能将浆料刮干净而留下残余浆料，时间长了就会堵网；4、印刷间隙不合适：太小也容易堵网；5、浆料原因：浆料颗粒大，要确保充足的搅拌时间二、翘曲：1、硅片太薄

2、：控制原始硅片厚度；2、印刷铝浆太厚：控制铝浆增重量；3、烧结温度过高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；4、烧结炉冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等三、铝包：1、烧结温度太高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；2、印刷铝浆太薄：增大铝浆的印刷量；3、使用前浆料搅拌不充分：搅拌时间必须达到规定时间；4、铝浆印刷后烘干时间不够：增加烘干时间或提高烘干温度；5、烧结排风太小：增大烧结炉排风；6、烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等；四、铝珠：铝珠产生的根本原因是过烧，铝的熔点是660°C，当铝受热超过这一温度时，铝粉颗粒熔化形成了铝珠。通常，烧结炉的

3、设置温度都远高于这一温度，这里所说的660C是指电池片表面实际感受的温度，设置的温度虽高，由于烧结炉带速很快，铝层实际感受到的温度是远低于设置温度的。解决这一问题的办法是降低烧结区温度，或是加快烧结炉的带速，减少热量的给予。此法效果非常明显，铝珠可得到有效控制。另一方面过分降温会损失电池片的电性能数据，那么降到什么程度呢，我们的经验是，降温到电池片背面手感略微粗糙即可。五、铝刺：1、背场印刷表面不均匀:检查刮条的平整度；2、烧结网带不洁净：清洗网带或对忘带进行打磨；3、烧结网带抖动严重：由设备人员来调整网带；4、烧结温度过高：不影响电性能的情况下降低烧结温度；六、虚印：1、网版堵塞：用松油醇先擦一遍，再用干无尘布擦干；2、印刷刮刀条不平:更换刮刀条；3、网版不合格：更换网版；4、车间温度与湿度不合适：温度控制在22±2°C,湿度控制在50±3%；5、印刷参数不合格：调整印刷压力、印刷间隙与印刷速度6、工作台板不平，磨损严重：检查更换工作台板7、印刷机导轨不平

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