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文档简介
1、金属焊接与切割安全金属焊接与切割安全制作:崔天运制作:崔天运前言前言金属焊接切割、电工等一些作业容易发生伤金属焊接切割、电工等一些作业容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施、设备亡事故,对操作者本人、他人及周围设施、设备的安全造成重大危害。统计资料显示大量的事故的安全造成重大危害。统计资料显示大量的事故都发生在这些作业中,而且多数都是由于从事这都发生在这些作业中,而且多数都是由于从事这些作业的操作人员缺乏安全知识,安全操作技能些作业的操作人员缺乏安全知识,安全操作技能差或违章作业造成的。为了保障人民生命财产的差或违章作业造成的。为了保障人民生命财产的安全,保护工人的安全与健康,促进安全
2、生产,安全,保护工人的安全与健康,促进安全生产,依法加强直接从事这些作业的操作人员,即特种依法加强直接从事这些作业的操作人员,即特种作业人员的安全技术培训、考核非常必要。作业人员的安全技术培训、考核非常必要。特种作业基本概念特种作业基本概念定义:定义: 是指容易发生伤亡事故,对操作者是指容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施安全有重大危害本人、他人及周围设施安全有重大危害的作业。的作业。学习焊接安全技术的目的学习焊接安全技术的目的 在于使有关的管理人员、操作人员掌握焊接切割操作在于使有关的管理人员、操作人员掌握焊接切割操作的的 基本原理,操作安全及安全防护的方法,严格执行国基本原理,操
3、作安全及安全防护的方法,严格执行国家标准家标准焊接与切割安全焊接与切割安全(GB9448-1999GB9448-1999)及各项有关)及各项有关安全操作规程,保证安全生产以及遇到紧急情况时能及时安全操作规程,保证安全生产以及遇到紧急情况时能及时作出适当处理,从而保护操作者自己和周围人员及厂房设作出适当处理,从而保护操作者自己和周围人员及厂房设备不遭受到损害。备不遭受到损害。三、三、 学习焊接与切割安全技术的必要性学习焊接与切割安全技术的必要性 1 1、党和国家对人民生命安全的关心;、党和国家对人民生命安全的关心; 2 2、安全生产的需要;、安全生产的需要; 3 3、特种作业操作人员安全与身心健
4、康的、特种作业操作人员安全与身心健康的需要。需要。焊接安全技术研究的主要内容焊接安全技术研究的主要内容 防火、防爆、防触电的三防工作;防火、防爆、防触电的三防工作; 对有害烟对有害烟 尘、有毒气体、磁场、辐射、弧光、烫伤、尘、有毒气体、磁场、辐射、弧光、烫伤、噪声、放射物等的防护;噪声、放射物等的防护; 以及环境和外界伤害的防护。以及环境和外界伤害的防护。辅助器具有:通针、橡皮管、点火器、钢丝刷、手锤、辅助器具有:通针、橡皮管、点火器、钢丝刷、手锤、锉刀等。锉刀等。 防护用具有:气焊眼镜、工作服、手套、工作防护用具有:气焊眼镜、工作服、手套、工作鞋、护脚布等。鞋、护脚布等。设备及工具设备及工具
5、1.1.气焊割炬装置组成气焊割炬装置组成氧气瓶储存和运输氧气的高压容器。氧气瓶储存和运输氧气的高压容器。 气焊安全知识气焊安全知识1、进入实习场地应穿好工作服,气焊时应戴好护目镜和焊工、进入实习场地应穿好工作服,气焊时应戴好护目镜和焊工手套。手套。2、点火时焊嘴方向应避开人体和拿火机的手,以免烧伤。、点火时焊嘴方向应避开人体和拿火机的手,以免烧伤。3、严禁在氧气阀和乙炔阀都开启的情况下,用手或者其它物、严禁在氧气阀和乙炔阀都开启的情况下,用手或者其它物品堵焊嘴,以免氧气倒流进入乙炔瓶,引发故障。品堵焊嘴,以免氧气倒流进入乙炔瓶,引发故障。4、气焊时应防止回火,遇到熄火时,应迅速关掉乙炔阀,再、
6、气焊时应防止回火,遇到熄火时,应迅速关掉乙炔阀,再关氧气阀关氧气阀5、氧气瓶、乙炔瓶内的气体不能全部用完,氧气瓶至少剩、氧气瓶、乙炔瓶内的气体不能全部用完,氧气瓶至少剩0.10.15MPa,乙炔瓶剩,乙炔瓶剩0.20.3MPa。6、乙炔瓶和氧气瓶在使用过程时两瓶间隔不得小于、乙炔瓶和氧气瓶在使用过程时两瓶间隔不得小于5米,应距米,应距离明火离明火10米以上。米以上。7、气瓶在搬运、装卸、使用时都应避免剧烈震动和撞击,防、气瓶在搬运、装卸、使用时都应避免剧烈震动和撞击,防止爆炸。止爆炸。8、气焊结束后,应先关掉焊枪上的控制阀,再关掉气瓶上的、气焊结束后,应先关掉焊枪上的控制阀,再关掉气瓶上的控制
7、阀,打扫好场地卫生。控制阀,打扫好场地卫生。二、气瓶发生爆炸事故的原因二、气瓶发生爆炸事故的原因1 1、气瓶材质和制造缺陷、气瓶材质和制造缺陷2 2、保管和使用不善,受日光曝晒、明火、热辐射等作用,、保管和使用不善,受日光曝晒、明火、热辐射等作用,使瓶温过高压力剧增,直至超过瓶体材料强度极限,发生爆使瓶温过高压力剧增,直至超过瓶体材料强度极限,发生爆炸。炸。3 3、搬运装卸时,坠落、倾倒、滚动,发生剧烈碰撞冲击、搬运装卸时,坠落、倾倒、滚动,发生剧烈碰撞冲击等。等。4 4、放气速度太快,气体迅速流经阀门时产生静电火花。、放气速度太快,气体迅速流经阀门时产生静电火花。5 5、氧气瓶上沾有油脂,在
8、输送氧气时急剧氧化。、氧气瓶上沾有油脂,在输送氧气时急剧氧化。6 6、可燃气瓶(乙炔、氢气、液化石油气)发生漏气。、可燃气瓶(乙炔、氢气、液化石油气)发生漏气。7 7、乙炔瓶内多孔物质下沉,产生净空间,使乙炔瓶处于、乙炔瓶内多孔物质下沉,产生净空间,使乙炔瓶处于高压状态。高压状态。8 8、乙炔瓶处于卧放状态,或大量使用乙炔时出现丙酮随、乙炔瓶处于卧放状态,或大量使用乙炔时出现丙酮随同流出。同流出。9 9、石油气瓶充灌过满,受热时瓶内压力过高。、石油气瓶充灌过满,受热时瓶内压力过高。预防措施预防措施 1 1)选用合格气瓶;)选用合格气瓶; 2 2)保管、使用、搬运、装卸中严格执行操作规程;)保管
9、、使用、搬运、装卸中严格执行操作规程; 3 3)定期检验、检查、保养。)定期检验、检查、保养。三、气瓶使用的安全要求三、气瓶使用的安全要求1 1、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。2 2、放置地点不得靠近热源,距明火、放置地点不得靠近热源,距明火1010米米以外以外 3 3、立放立放时应采取防止倾倒措施。时应采取防止倾倒措施。4 4、夏季应防止曝晒、夏季应防止曝晒5 5、严禁敲击碰撞、严禁敲击碰撞6 6、严禁在气瓶上电焊引弧、严禁在气瓶上电焊引弧7 7、不得用温度超过、不得用温度超过40 40 的热源对气瓶进行加热。的热源对气瓶进行加热。8 8、瓶内气体不得
10、用尽,必须留有剩余压力(永久气体的、瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力(永久气体的压力应不小于压力应不小于0.05MPa0.05MPa,液化石油气留有不少于,液化石油气留有不少于0.50.51.01.0规定充装量的剩余气体)并关紧阀门,防止漏气。规定充装量的剩余气体)并关紧阀门,防止漏气。9 9、氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用、氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。1010、乙炔瓶使用和存放时,应保持、乙炔瓶使用和存放时,应保持直立直立,不能横躺不能横躺卧卧放,以防丙酮流出,引起燃烧爆
11、炸,一旦要使用已卧放放,以防丙酮流出,引起燃烧爆炸,一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先的乙炔气瓶,必须先直立直立2020分钟分钟后,再连接减压器使用。后,再连接减压器使用。1111、石油气瓶点火时,应先点燃引火物,后打开瓶阀,、石油气瓶点火时,应先点燃引火物,后打开瓶阀,不要颠倒次序。不要颠倒次序。1212、气瓶投入使用后,不得对气瓶进行挖补、焊接修、气瓶投入使用后,不得对气瓶进行挖补、焊接修理。理。3、气瓶的颜色与标志名称表面颜色表面字样字样颜色设计压力(Mpa试验周期 (年)瓶 阀出口螺纹直径mm容积(升)试验压力MPa类别空气黑空气白 153QF-2右旋2194022.5压缩氧气天蓝氧黑
12、 153QF-2右旋21922.5压缩氢气深绿氢红 153左旋21922.5压缩氮气黑氮黄 153右旋21922.5压缩氩气灰氩绿 155PX-32右旋21922.5压缩二氧化碳铝白二氧化碳黑 153右旋21922.5液化乙炔白乙炔红 33QF-15A夹环2506溶解石油气灰石油气红1.52左旋320353.0液化4 4、气瓶的安全要求、气瓶的安全要求有五方面的要求:有五方面的要求:1 1、气瓶运输(含装卸)时的安全要求;、气瓶运输(含装卸)时的安全要求;2 2)气瓶储存时的要求;)气瓶储存时的要求;3 3)气瓶灌充时的安全要求;)气瓶灌充时的安全要求;4 4)气瓶使用时的安全要求;)气瓶使用
13、时的安全要求;(详细内容见教材(详细内容见教材100100页)。页)。5 5)气瓶的定期检查。)气瓶的定期检查。检查标准:检查标准:GB130041999GB130041999钢质无缝气瓶定期检验与评定钢质无缝气瓶定期检验与评定GB130751999 GB130751999 钢质焊接气瓶定期检验与评定钢质焊接气瓶定期检验与评定 GB130761991GB130761991溶解乙炔气瓶定期检验与评定溶解乙炔气瓶定期检验与评定GB83341999GB83341999液化石油气钢瓶定期检验与评定液化石油气钢瓶定期检验与评定操作安全技术操作安全技术 1 1、环境要求:、环境要求: 1 1)场地)场地
14、防火要求;防火要求; 2 2)安全距离要求:)安全距离要求: 瓶间距离不得小于瓶间距离不得小于8 8米;米; 与气瓶距离不得小于与气瓶距离不得小于1010米;米; 与周边易燃易爆物品距离不得小于与周边易燃易爆物品距离不得小于1010米;米; 有风或高空作业时距离还要加大。有风或高空作业时距离还要加大。 3 3)天气、气象要求:雨、雪、雾及)天气、气象要求:雨、雪、雾及6 6级以上大风时要停级以上大风时要停止工作;止工作; 4 4)气瓶防晒措施;)气瓶防晒措施; 2 2、工作场地、工作场地 1 1)登高作业、梯子上、沟井、箱槽、容器按规定要求)登高作业、梯子上、沟井、箱槽、容器按规定要求 采取相
15、应措施;采取相应措施; 2 2)工作开始前要检查是否符合环境要求;)工作开始前要检查是否符合环境要求; 3 3)工作结束要检查有无留下火种。)工作结束要检查有无留下火种。3 3、设备、工具、设备、工具 1 1)不得使用有缺陷的设备、工具;)不得使用有缺陷的设备、工具; 2 2)严格执行操作规程;)严格执行操作规程; 3 3)正确使用工具,专用工具不得混用。)正确使用工具,专用工具不得混用。3 3、安全特点、安全特点 (1) (1)手工电弧焊的安全特点手工电弧焊的安全特点 触电触电 手工电弧焊焊接设备的空载电压一般为手工电弧焊焊接设备的空载电压一般为505090V90V。该电压超过了人体所能承受
16、的安全电压,所以当操作。该电压超过了人体所能承受的安全电压,所以当操作人员在更换焊条或违反操作规程时,也有可能发生触屯事故。人员在更换焊条或违反操作规程时,也有可能发生触屯事故。尤其在容器和管道内操作,四周都是金属导体,触电的危险尤其在容器和管道内操作,四周都是金属导体,触电的危险性更大。因此操作者在操作时应戴手套,穿绝缘鞋。性更大。因此操作者在操作时应戴手套,穿绝缘鞋。 烟尘烟尘 焊接电弧的温度可高达焊接电弧的温度可高达5000800050008000。焊条、。焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下,发生蒸发、凝结和气化,产焊件和药皮在电弧高温作用下,发生蒸发、凝结和气化,产生大量烟尘。生大量烟尘
17、。 有毒气体有毒气体 焊接时,电弧周围的空气在弧光强烈辐焊接时,电弧周围的空气在弧光强烈辐射下,还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体,因此对焊接场射下,还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体,因此对焊接场所应采取有效的通风措施;所应采取有效的通风措施; 焊工工具夹具及辅助用具焊工工具夹具及辅助用具 弧光辐射弧光辐射 焊接时人体直接受到弧光辐射(主要是紫焊接时人体直接受到弧光辐射(主要是紫外线和红外线的过度照射)时,还会引起眼睛和皮肤的疾病。外线和红外线的过度照射)时,还会引起眼睛和皮肤的疾病。 爆炸和火灾爆炸和火灾 在焊接操作过程中,设备线路的故障在焊接操作过程中,设备线路的故障或者飞溅物引着可燃易爆物
18、品以及燃料容器、管道焊补时防或者飞溅物引着可燃易爆物品以及燃料容器、管道焊补时防爆措施不当等,都会引起爆炸和火灾事故。爆措施不当等,都会引起爆炸和火灾事故。 (2)(2)电弧切割的安全特点电弧切割的安全特点 电弧切割时,除应知道手工电弧焊的安全特点外,还应电弧切割时,除应知道手工电弧焊的安全特点外,还应注意以下几点:注意以下几点:烫伤和火灾烫伤和火灾 电弧切割时,被压缩空气吹散的熔渣易电弧切割时,被压缩空气吹散的熔渣易烧坏工作服、烫伤皮肤以及引着易燃物品而造成火灾,应注烧坏工作服、烫伤皮肤以及引着易燃物品而造成火灾,应注意顺风方向操作。意顺风方向操作。 烟尘烟尘 在窄小容器和舱室内操作时,必须
19、采取防尘在窄小容器和舱室内操作时,必须采取防尘措施。措施。 防止焊机过载防止焊机过载 由于电弧切割使用电流较大,连由于电弧切割使用电流较大,连续工作时间较长,易烧毁焊机。因此要防止焊机过载。续工作时间较长,易烧毁焊机。因此要防止焊机过载。4 4、安全操作技术、安全操作技术 一)电焊机一)电焊机 1 1、必须符合现行有关规定的安全标准。、必须符合现行有关规定的安全标准。 GB155791995 GB155791995 弧焊设备安全要求弧焊设备安全要求 GB/T102351998 GB/T102351998 弧焊变压器防触电装置弧焊变压器防触电装置 2 2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明相同。、
20、电焊机的工作环境应与焊机技术说明相同。 3 3、防止焊机受剧烈碰撞和震动及受雨雪侵害。、防止焊机受剧烈碰撞和震动及受雨雪侵害。 4 4、焊机应有专用开关,保护装置和防漏电装置,且便于操作、焊机应有专用开关,保护装置和防漏电装置,且便于操作 5 5、焊机带电裸露部分应有完好的防护装置。、焊机带电裸露部分应有完好的防护装置。 6 6、焊机禁止用建筑构件和设备作电源回路。、焊机禁止用建筑构件和设备作电源回路。 7 7、焊机使用必须符合安全操作规程。、焊机使用必须符合安全操作规程。 8 8、要建立定期维护保养制度。、要建立定期维护保养制度。 9 9、维护操作、接线时必须关掉电源开关。、维护操作、接线时
21、必须关掉电源开关。 1010、停止工作必须切断电源。、停止工作必须切断电源。 二)焊接电缆二)焊接电缆 1 1、电缆截面要符合焊接需要。、电缆截面要符合焊接需要。 2 2、电缆外皮必须完整绝缘良好,柔软,绝缘电阻、电缆外皮必须完整绝缘良好,柔软,绝缘电阻1M1M。 3 3、禁止电缆与油脂、易燃物及高温物体接触。、禁止电缆与油脂、易燃物及高温物体接触。三)电焊钳三)电焊钳 1 1、电焊钳必须有良好的绝缘、隔热、导电能力。、电焊钳必须有良好的绝缘、隔热、导电能力。 2 2、焊钳重量要轻,能牢固的夹持焊条,更换焊条方便。、焊钳重量要轻,能牢固的夹持焊条,更换焊条方便。 3 3、禁止将过热发烫的焊钳采
22、用浸水冷却再用。、禁止将过热发烫的焊钳采用浸水冷却再用。四)个人防护用品四)个人防护用品 应按应按 LD/T751995LD/T751995劳动防护用品分类与代码劳动防护用品分类与代码 选用个人防护用品和合乎作业条件的遮光镜片和面罩。选用个人防护用品和合乎作业条件的遮光镜片和面罩。手工电弧焊安全生产和劳动手工电弧焊安全生产和劳动保护保护第二节手工电弧焊和电弧切割的安全操作第二节手工电弧焊和电弧切割的安全操作 1 1、手工电弧焊的安全操作、手工电弧焊的安全操作 (1)(1)手工电弧操作保同手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。格并
23、取得操作证后,方可独立作业。 (2) (2)在禁火区内进行焊割前,必须实行在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批动火审批制度,制度,由有关部门出具动火由有关部门出具动火许可证后许可证后,方可作业。,方可作业。 (3) (3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。须切断电源开关才能进行。 (4) (4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工电工进行,焊进行,焊工不得擅自进行。工不得擅自进行。 (5)(5)在焊接作业场地在焊接作业场地l0ml0m范围内,不得有易燃易爆物品。范围内,不得有易燃易爆
24、物品。 (6) (6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。 (7) (7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。是否良好。 (8) (8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。 (9) (9)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。 (10)(1
25、0)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯的行灯电压为电压为12V12V。 (11)(11)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。 (12) (12)焊接过程中要注意防爆、防火。焊接过程中要注意防爆、防火。 (13) (13)工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。工作结束后要认真检查现场,确认安全后方
26、可离开。 2 2、电弧切割的安全操作、电弧切割的安全操作 除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点: (1) (1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。 (2) (2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。 (3) (3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。吹出,应防止烫伤和火灾。 (4) (4)电
27、弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。 第八章第八章 特殊焊接与切割作业安全技术特殊焊接与切割作业安全技术第一节第一节 化工及燃料容器、管道的焊补安全技术化工及燃料容器、管道的焊补安全技术 化工燃料容器和管道在使用中因受内部介质压力、温度、化工燃料容器和管道在使用中因受内部介质压力、温度、腐蚀的作用,或因结构、材料、焊接工艺等缺陷,所以要定腐蚀的作用,或因结构、材料、焊接工艺等缺陷,所以要定期检验。有时在生产中需要抢修,时间紧、任务重,且要在期检验。有时在生产中需要抢修,时间紧、任务重,且要在易燃、易爆;易中毒的环境下进行,稍不小心就会引起火灾易燃、易爆;易中毒
28、的环境下进行,稍不小心就会引起火灾和中毒事故。因此,在进行化工及燃料容器和管道的焊割作和中毒事故。因此,在进行化工及燃料容器和管道的焊割作业时,必须采取可靠的防爆、防火、防毒等技术措施。业时,必须采取可靠的防爆、防火、防毒等技术措施。 1 1置换动火与带压不置换动火置换动火与带压不置换动火 化工及燃料容器和管道化工及燃料容器和管道的焊补,目前主要有置换动的焊补,目前主要有置换动火和带压不置换动火两种方法。凡利用电弧和火焰进行焊接火和带压不置换动火两种方法。凡利用电弧和火焰进行焊接或切割作业的,均为动火。或切割作业的,均为动火。 (1)(1)置换动火置换动火 置换动火就是在焊补前水和不燃气体置换
29、容器或管道置换动火就是在焊补前水和不燃气体置换容器或管道中的可燃气体,或用空气置换容器或管道中的有毒有害气体,中的可燃气体,或用空气置换容器或管道中的有毒有害气体,使容器或管道中的有害气体达到规定的要求,从而保证焊补使容器或管道中的有害气体达到规定的要求,从而保证焊补的安全。的安全。 置换动火是一种比较安全妥善的办法,在容器、管道的置换动火是一种比较安全妥善的办法,在容器、管道的生产检修工作中被广泛采用。但是采用置换法时,容器、管生产检修工作中被广泛采用。但是采用置换法时,容器、管道需要暂停使用,而且要用其他介质进行置换。在置换过程道需要暂停使用,而且要用其他介质进行置换。在置换过程中要不断取
30、样分析,直至合格后才能动火,动火后还需再置中要不断取样分析,直至合格后才能动火,动火后还需再置换,显得费时麻烦。另外,如果管道中弯头死角多,则往往换,显得费时麻烦。另外,如果管道中弯头死角多,则往往不易置换干净而留下隐患。不易置换干净而留下隐患。 (2)(2)带压不置换动火带压不置换动火 带压不置换动火,就是严格控制含氧量,使可燃气体的带压不置换动火,就是严格控制含氧量,使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限,然后让它以稳定的速度,从管道口浓度大大超过爆炸上限,然后让它以稳定的速度,从管道口向外喷出,并点燃燃烧,使其与周围空气形成一个燃烧系统,向外喷出,并点燃燃烧,使其与周围空气形成一个燃烧系统,并
31、保持稳定地连续燃烧。然后,即可进行焊补作业。并保持稳定地连续燃烧。然后,即可进行焊补作业。 带压不置换法不需要置换原有的气体,有时可以在设备运转带压不置换法不需要置换原有的气体,有时可以在设备运转的情况下进行,手续少,作业时间短,有利于生产。这种方的情况下进行,手续少,作业时间短,有利于生产。这种方法主要适用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。由于这种法主要适用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。由于这种方法只能在连续保持一定正压的情况下才能进行,控制难度方法只能在连续保持一定正压的情况下才能进行,控制难度较大,而且没有一定的压力就不能使用,有较大的局限性,较大,而且没有一定的压力就不能使用,有较
32、大的局限性,因此,目前应用不广泛。因此,目前应用不广泛。 2 2发生爆炸火灾的原因发生爆炸火灾的原因 (1) (1)焊接动火前对容器或管道道内气体的取样分析不焊接动火前对容器或管道道内气体的取样分析不准确,或取样部位不适当,结果在容器、管道内或动火点周准确,或取样部位不适当,结果在容器、管道内或动火点周围存在着爆炸性混合物。围存在着爆炸性混合物。 (2) (2)在焊补过程中,周围条件发生了变化。在焊补过程中,周围条件发生了变化。 (3) (3)正在检修的容器与正在生产的系统未隔离,发生易正在检修的容器与正在生产的系统未隔离,发生易爆气体互相串通,进入焊补区域,或是生产系统放料排气遇爆气体互相串
33、通,进入焊补区域,或是生产系统放料排气遇到火花。到火花。 (4) (4)在具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊在具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊补作业。补作业。 (5) (5)焊补未经安全处理或未开孔洞的密封容器。焊补未经安全处理或未开孔洞的密封容器。 3 3置换焊补安全技术措施置换焊补安全技术措施 (1) (1)固定动火固定动火 为使焊补工作集中,便于加强管理,厂里和车间内可为使焊补工作集中,便于加强管理,厂里和车间内可划定固定动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补划定固定动火区。凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的物件,必须移至固定动火区内焊补,从而减少在防爆车间的
34、物件,必须移至固定动火区内焊补,从而减少在防爆车间或厂房内的动火工作。或厂房内的动火工作。(3(3固定动火区必须符合下列要求:固定动火区必须符合下列要求: 无可燃气管道和设备,并且周围距易燃易爆设备管道无可燃气管道和设备,并且周围距易燃易爆设备管道l0ml0m以上以上. . 室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开,不能有室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开,不能有门、窗、地沟等串通。门、窗、地沟等串通。 生产中的设备在正常放空或一旦发生事故时,可燃气生产中的设备在正常放空或一旦发生事故时,可燃气体或蒸气不能扩散到动火区。体或蒸气不能扩散到动火区。 要常备足够数量的灭火工具和设备。要常备足够数
35、量的灭火工具和设备。 固定动火区内禁止使用各种易燃物质。固定动火区内禁止使用各种易燃物质。 作业区周围要划定界限,悬挂防火安全标志。作业区周围要划定界限,悬挂防火安全标志。 (2) (2)实行可靠隔绝实行可靠隔绝 现场检修,要先停止待检修设备或管道的工作,然后现场检修,要先停止待检修设备或管道的工作,然后采取可靠的隔绝措施,使要检修、焊补的设备与其他设备采取可靠的隔绝措施,使要检修、焊补的设备与其他设备( (特别是生产部分的设备特别是生产部分的设备) )完全隔绝,以保证可燃物料等不能完全隔绝,以保证可燃物料等不能扩散到焊补设备及其周围。可靠的隔绝方法是安装盲板或拆扩散到焊补设备及其周围。可靠的
36、隔绝方法是安装盲板或拆除一段连接管线。盲板的材料、规格和加工精度等技术条件除一段连接管线。盲板的材料、规格和加工精度等技术条件一定要符合国家标准,不可滥用,并正确装配,必须保证盲一定要符合国家标准,不可滥用,并正确装配,必须保证盲板有足够的强度,能承受管道的工作压力,同时严密不漏。板有足够的强度,能承受管道的工作压力,同时严密不漏。在盲板与阀门之间应加设放空管或压力表,并派专人看守。在盲板与阀门之间应加设放空管或压力表,并派专人看守。对拆除管路的,注意在生产系统或存有物料的一侧上好堵板。对拆除管路的,注意在生产系统或存有物料的一侧上好堵板。堵板同样要符合国家标准的技术条件。堵板同样要符合国家标
37、准的技术条件。同时,还应注意常压敞口设备的空间隔绝,保证火星不能与同时,还应注意常压敞口设备的空间隔绝,保证火星不能与容器口逸散出来的可燃物接触。对有些短时间的焊补检修,容器口逸散出来的可燃物接触。对有些短时间的焊补检修,可用水封切断气源,但必须有专人在现场看守水封溢流管的可用水封切断气源,但必须有专人在现场看守水封溢流管的溢流情况,防止水封失效。总之,认真做好隔绝工作,否则溢流情况,防止水封失效。总之,认真做好隔绝工作,否则不得动火。不得动火。 (3)(3)实行彻底置换实行彻底置换 做好隔绝工作之后,设备本身必须排尽物料,把容器及做好隔绝工作之后,设备本身必须排尽物料,把容器及管道内的可燃性
38、或有毒性介质彻底置换。在置换过程中要不管道内的可燃性或有毒性介质彻底置换。在置换过程中要不断地取样分析,直至容器管道内的可燃、有毒物质含量符合断地取样分析,直至容器管道内的可燃、有毒物质含量符合安全要求。安全要求。 第二节第二节 登高焊接与切割的安全技术登高焊接与切割的安全技术 焊工在坠落高度基准面焊工在坠落高度基准面2m2m以上以上( (包括包括2m2m) )有可能坠落的高有可能坠落的高处进行焊接与切割作业的称为高处处进行焊接与切割作业的称为高处( (或称登高或称登高) )焊接与切割作焊接与切割作业。业。我国将高处作业列为危险作业,并分为四级:我国将高处作业列为危险作业,并分为四级:一级高度
39、:一级高度:2-5m2-5m;二级高度;二级高度5-15m5-15m;三级高度;三级高度15-30m15-30m;四级高度为四级高度为30m30m。 高处作业存在的主要危险是坠落,而高处焊接与切割作高处作业存在的主要危险是坠落,而高处焊接与切割作业将高处作业和焊接与切割作业的危险因素叠加起来,增加业将高处作业和焊接与切割作业的危险因素叠加起来,增加了危险性其安全问题主要是防坠落、防触电、防火防爆以及了危险性其安全问题主要是防坠落、防触电、防火防爆以及其个人防护等。因此,高处焊接与切割作业除应严格遵守一其个人防护等。因此,高处焊接与切割作业除应严格遵守一般焊接与切割的安全要求外,还必须遵守以下安
40、全措施:般焊接与切割的安全要求外,还必须遵守以下安全措施: (1) (1)登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线。登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线。不可避开时,上述线路必须停电,并在电闸上挂上不可避开时,上述线路必须停电,并在电闸上挂上“有人工有人工作,严禁合闸作,严禁合闸”的警告牌。的警告牌。 (2) (2)电焊机及其他焊割设备与高处焊割作业点的下部地电焊机及其他焊割设备与高处焊割作业点的下部地面保持面保持10m10m以上的距离,并应设监护人,以备在情况紧急时以上的距离,并应设监护人,以备在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施。立即切断电源或采取其他抢救措施。 (3) (3)登高进行焊割作业者,衣着要灵便,戴好安全帽,登高进行焊割作业者,衣着要灵便,戴好安全帽,穿胶底鞋,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。要使用标准的防穿胶底鞋,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。要使用标准的防火安全带,不能用耐热性差的尼龙安全带,而且安全带应牢火安全带,不能用耐热性差的尼
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