ERP专业术语英文缩写

1、ERP 专业术语(英文缩写)ERR-企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning).20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段：ERP(EnterpriseResourcePlanning企业资源计划)企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流，ERP 也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。概括地说，ERP 是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。MRPn-制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning).1

2、977 年 9 月， 由美国著名生产管理专家奥列弗怀特(OliverWWight)提出了一个新概念制造资源计戈U(ManufacturingResourcesPlanning), 称为 MRP-II。MRP-II 是对3L企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。MRP-物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning).20 世纪 60 年代，IBM公司的约瑟夫奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的

3、需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量MPS-主生产计划(MasterProductionschedules).主生产计划(MasterProductionSchedule,简称 MPS)是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。通常主生产计划是根据客户合同(订单)和市场预测， 把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。 MPS 最终将可作为生

4、产部门执行的目标，并成为考核工厂服务水准的依据。在 MRP 系统中，主生产计划是作为驱动的一整套计划数据，反映企业打算生产什么，什么时候生产以及生产多少。主生产计划必须考虑客户订单和预测、 未完成订单、 可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。MTO-订货生产(Make-to-Order).如特殊医疗器械、模具等生产企业，当最终产品和主要的部件、组件都是顾客订货的特殊产品时，这些最终产品和主要部件、组件的种类比它们所需的主要原材料和基本零件的数量可能要多得多。在这种情况下，类似于组装生产，主生产计划(MPS)也可能是以主要原材料和基本零件为对象来制定的。MTS-备货生产(Make-to-

5、Stock).其中的最终产品是对于企业来说最终完成的要出厂的产品，但实际上，这主要是指大多数备货生产型”的企业而言。 在这类企业中，虽然可能要用到多种原材料和零部件，但最终产品的种类一般较少，且大都是标准产品，这种产品的市场需求的可靠性也较高。因此，通常是将最终产品预先生产出来，放置于仓库，随时准备交货。BOM-物料清单或产品结构表(Billofmaterial).BPR-企业业务流程重组(BusinessprocessReengineering).业务流程重组就是重新设计和安排企业的整个生产、服务和经营过程，使之合理化。通过对组织原来生产经营过程的各个方面、每个环节进行全面的调查研究和细致分

6、析，对其中不合理、不必要的环节进行彻底的变革。DRP(DistributionResourcePlanning)-分销资源计划是分销需求计划的延伸部分，涉及分销系统中的关键资源(如仓储空间、劳动力、货币资金、运输工具等等)的计划。JIT(Just-in-time)-准时制生产指建立在力求消除一切浪费和不断提高生产率基础上的一种生产理念。它覆盖了从产品设计直到产成品发送一整套的生产活动。只要这些活动是出产一件最终产品所需要的，包括从原材料开始的各个在制品生产阶段，都必须向消除一切浪费、不断提高生产率的目标看齐。准时制生产的主要思想有：尽可能地减少库存； 产品质量追求零缺陷；通过缩短调整准备时间、

7、等待队列长度，减少批量等来压缩提前期等等。IM-库存管理(InventoryManagement).PAC生产作业控制(ProductionActivityControl).PP-4产计划大纲(ProductionPlanning).POQ-周期订货法(PeriodOrderQuantity).HR-人力资源计戈U(HumanResources.SD-分销管理(SalesAndDistribution)SOP-销售与运作规划(SalesandOperationsPlanning).SS-安全库存(SafetyStock).安全库存：是一种额外持有的库存，它作为一种缓冲器用来补偿在订货提前期内实

8、际需求超过期望需求量或实际提前期超过期望提前期所产生的需求。L/T-提前期(LeadTime).LLC-低层码(Low-LevelCode).SFC-车间作业控制(ShopFloorControl).RCCP-粗能力计戈U(Rough-cutCapacityPlanning).CRP-能力需求计划(CapacityRequirementsPlanning).确定为完成生产任务具体需要多少劳力和机器资源的过程。在 MRP 系统中，已下达的车间订单和计划订单是能力需求计划的输入。能力需求计划将这些订单转换成不同时区、不同工作中心上的工时数。有时会出现这样的情况，粗能力计划分析认为企业的现有生产能力

9、足以完成主生产计划，而能力需求计划经过更细致的分析，得出在某些时段生产能力不足的结论。ECN-设计变更通知(Engineeringchangenotice).ECO-设计变更通知(EngineeringchangeOrder).ETO-专项生产(Engineer-to-Order).FOQ-固定批量法(FixedOrderQuantity).一种批量订货方法，每次订货时都采用预先确定的同样数量。EOQ(EconomicOrderQuantity)-经济订货批量是固定订货批量模型的一种， 可以用来确定企业一次订货(外购或自制)的数量。 当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和

10、最小化。FG-成品(FinishedGoods)RM-原材料(RawMaterials)I/O-(Input/OutputControl)投入/产出控制KPI-(KeyPerformanceIndicator)关键业绩指标OA(OfficeAutomation)办公自动化EAM-(EnterpriseAssetsManagement)企业资产管理WMS-(WarehouseManagementSystem)仓库管理系统Win-Win 一共赢TCO-(TotalCostOwnership)总体拥有成本RTE-(Real-timeEnterprise)实时企业EIP-(EnterpriseInfo

11、rmationPortal)企业信息门户MIS-(managementinformationsystem)管理信息系统KM-(knowledgemanagement)知识管理SCM-(supplychainmanagement)供应而理EAI-(enterpriseapplicationintegration)企业应用集成BSC-(BalancedScoreCard)平衡 t 己分卡CO-(CustomerOrder)客户订单ETO-(EngineerToOrder)工程生产FCS-(Fore_cast)预估IPQC-(In-ProcessQualityControl 制程质量管理)IQC-(

12、IncomingQualityControl)进料质量管理ISO-(InternationalOrganizationforStandardization)国际标准组织OQC-(Out-goingQualityControl)出货质量管理PDCA-(Plan-Do-Check-Action)PDCA 管理循环QA-(QualityAssurance)质量保证QC-(QualityControl)质量管理QCC-(QualityControlCircle)品管圈QE-(QualityEngineering)质量工程SFC-(ShopFloorControl)现场控制SO-(SalesOrder)

13、订单WIP-(WorkInProcess)在制品Ac_countPayable应付款Ac_countReceivable应收款AddressBook地址名册 Agreement协议 ABCClassification-ABC分类法对于库存的所有物料，按照全年货币价值从大到小排序，然后划分为三大类，分别称为 A类、B 类和 C 类。A 类物料价值最高，受到高度重视，处于中间的 B 类物料受重视程度稍差，而 C 类物料价值低，仅进行例行控制管理。 ABC 分类法的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力，从而可以把高值物料的库存管理做得更好。ActualCapadty-实际能力Alternat

14、iveRoutine-替代工序,AvailableMaterial-可用材料AvailableInventory-可达到库存/AvailableStock-达到库存ActualUnitCost实际单位成本ActivityBasedCosting-ABC 成本法AgileManufacturing敏捷制造AcquisitionCost-定货费Assemble-To-Order-定货组装AutomatedStorage/RetrievalSystem(AS/RS)-自动化仓储系统 ActivityCostPool-作业成本集 AvailableToPromise(ATP)-可供销售量America

15、nProductionandInventoryControlSociety.Inc.(APICS)-美国生产与库存管理系统AdvancedManufacturingTechnology(AMT)-先进制造技术 AnticipationInventory-预期储备 Batch批量 Backflush-倒冲法根据已生产的装配件产量，通过展开物料清单，将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。BatchProcess批流程 BillofLading-提货单 Buyer采购员 BackScheduling-倒排计划 BillOfResource(BOR)-资源清单BusinessPl

16、an-经营规划 Bottleneck-瓶颈资源(工序)BackOrder-脱期定单Backlog-拖欠定单BucketlessSystem-无时段系统ContinuousProcess-连续流程CustomerRelationshipManagement 客户关系管理CumulativeLeadTime 累 计 提 前 期CostMethod成本方法CurrentUnitCost 一 当 前 单 位 成 本Contract-合同ClosedLoopMRP-闭环物料需求计划CycleCounts 一循环盘点一种库存盘点方法。库存按计划定期盘点，而不是一年才盘点一次。例如，某种物料的库存达到订货点

17、时， 或新物料到库时都可以进行盘点。也可以事先订立某种一贯的盘点原则，比如对价值高并且流动快的物料多盘点；对价值低或流动慢的物料少盘点。最有效的周期盘点制度要求每个工作日清点一定数目的物料。周期盘点最主要的目的是发现那些疵点存货(如： 存在数量、 质量、 规格、日期等等方面的问题)，进而追究其原因，最终消除导致问题产生的根本因素。CarryingCost-保管费CostRoll-Up-成本滚动计算法CostedBOM-成本物料单CostOfStockout-短缺损失CriticalPathMethod-关键路线法Computer-AidedProcessPlanning(CAPP)-计算机辅助

18、工艺设计Computer-AidedSoftwareEngineering(CASE)-计算机辅助暨 L 工程Computer-AidedDesign-(CAD 计算机辅助设计Computer-AidedManufacturing(CAM)-计算机辅助制造ComputerIntegratedManufacturingSystem(CIMS)-计算机集成制造系统CriticalRatio-紧迫系数Component-子件/组件CostDriverRate-作业成本发生因素单位费用CostDriver-作业成本发生因素CustomerDeliverLeadTime-客户交货提前期Cumulativ

19、eLeadTime-累计提前期ContinuousProcess-连续流程CustomerOrientedManufacturingManagementSystem(COMMS)面向客户制造管理系统CapacityLevel-能力利用水平CapacityManagement-能力管理CapacityRequirementsPlanning-能力需求计划CurrentStandardCost-现行标准成本DateAvailable-有效日期DateChanged-修改日期DateClosed-结束日期DateDue-截止日期DateinProduced-4 产日期DateInventoryAdj

20、ust-库存调整日期DateObsolete-/乍废日期DateRequired-需求日期DateReceived-攵至 U 日期DateReleased-交付日期DatetoPull-发货日期DisbursementList-发料单DependentDemand相关需求DistributedControlSystem(DCS)-分布式控制系统DistributedMRP(DMRP)-分布式MRPDistributionResourcePlanning(DRP)-分销资源计划DistributionRequirementsPlanning-分销需求计划DemonstratedCapacity-

21、纪实能力DecisionSupportSystem-决策支持系统DispatchList-派工单DaysOffset-偏置天数DemandManagement-需求管理DemandTimeFence(DTF)-需求时界DemandCycle-需求周期DropShipment-直运DiscreteManufacturing 一离散生产ElectronicDataInterchange(EDI)-电子数据交换Ergonomics-工效学EconomicOrderQuantity(EOQ)-经济定货量法EarliestDueDate-最早定单完成日期EngineeringChangeOrder/No

22、tice(ECO)-设计变更通知EngineeringBOM-工程物料清单Engineer-To-Order(ETO)-专项生产FixedLeadTime 一固定提前期FixedAssets-固定资产Fore_cast预测FinancialAccounting-贝才务会计FinancialEntity-财务实体FixedPeriodRequirements-定期用量法FixedOrderQuantity(FOQ)-固定批量法FormalSystem-规范化管理系统Feature-基本组件FloorStock,BulkItem-作业现场库存Firm-PlannedOrder-确定定单Firm-P

23、lannedTimeFence-确定计划时单FlexibleManufacturingSystem(FMS)-柔性制造系统Feature-特征件ForwardScheduling-顺排计划FavorableVariance-有利 J 差异FiniteCapacityScheduling(FCS)-有限能力计划FiniteForwardScheduling-有限顺排计划FiniteLoading-有限排负荷FinalAssemblySchedule(FAS)-总装进度GrossRequirements-毛需求GroupTechnology(GT)-成组技术HedgeInventory-囤积库存I

24、nformalSystem-非规范化管理Inventory-库存IndentedBOM-缩排式物料清单Item,Material,Part-物料Item_master,Material_master-物料主文件InfiniteLoading-无限排负荷InspectionID-检验标识InventoryCarryRate-库存周转率InventoryTurnover-库存周转次数/一年中存货流动或循环的次数，是对为支持一定水平的销售活动的库存投资的度量。计算方法是用全年售出货物成本除以平均存货价值。IndependentDemand-独立需求IntermittentManufacturing

25、一间歇生产/JobShop-机群式布置车间Kitting-配套出售件LeanProduction-精益生产Load-负荷LoadLeveling-负荷量Location 一货位Lot 一批号Logistics后勤保证体系LeastSlackPerOperation-最小单个工序平均时差LotSizing-批量规则LotSizeInventory-批量库存LeadTime-提前期LeadTimeOffset-提前期偏置Lot-For-Lot-因需定量法LivePilot-应用模拟anufacturingLeadTime力口工提前期MoveTime-传送时间Make-To-Order(MTO)-定

26、货生产ManagementAccounting-管理会计ManagementInformationSystem(MIS)-管理信息系统MinimumBalance-赧小库存余量ManagementByException-例外管理法ModularBOM-模块化物料单MeasureOfVelocity-生产速率水平Maintenance,Repair,AndOperationSupplies-维护修理操作物料MaterialManagement-物料管理MaterialReviewBoard-物料核定机构MaterialManager-物料经理MaterialAvailable-物料可用量Mode

27、rnMaterialsHandling-现代物料搬运ManufacturingBom-制造物料清单Manufacturing_executiveSystem(MES)-制造执行系统MasterProductionSchedule(MPS)-主生产计划 MasterScheduler-主生产计戈 U员 NetRequirements-争需求NetChange-争改变法 Netting-净需求计算 NewLocation-新仓位NewWarehouse-新仓库On-handBalance-现有库存量OpenOrder-未结订单OrderEntry-订单输入OrderPoint-订货点OrderPo

28、licy-订货方针OrderRemarks-订货备注Operation工序OrderPointSystem-定货点法OrderingCost-定货费OverheadApportionment/Allocation-间接费分配OverheadRate,BurdenFactor,AbsorptionRate-问按费率 Option-可选件OptimizedProductionTechnology(OPT)-优化生产技术Part-零件PartBills-零件清单PartNumber-零件编号Picking-领料/提货PickingList-领料单Price价格PriceInvoice-发票价格Pri

29、cePurchaseOrder-采购订单价格PriorityPlanning-优先计划ProductControl-产品控制ProductionLine-产品线ProductionRate-产品率 ProductionTree-产品结构树rchaseOrderTracking-采购订单跟踪PurchaseOrder采购订单PurchaseLeadTime采购提前期PhysicalInventory实地盘点ProductDataanagement产品数据管理ProductLifecycleManagement产品寿命周期管理PartnerRelationshipManagement 一合作伙伴关

30、系管理ProcessManufacturing流程型生产ProjectedAvailableBalance预计可用库存量PlannedCapacity计划能力PlanningHorizon计划期PolicyAndProcedure-工作准则与工作规程PlannedOrderReceipts-计划产出量PlannedOrder-计划定单PlannedCapacity-计划能力ProgramEvaluationResearchTechnology(PERT)-计划评审技术PlanningHorizon-计戈 U 期PlannedTimeFence(PTF)-计划时PlannedOrderRelea

31、ses-计划投入兽里PlanningBOM-计戈 U 物料单ProposedCost-建议成本ParentItem-母件ParetoPrinciple-帕拉图原理ProductionCycle-生产周期ProductionActivityControl-生产作业控制PointOfUse-使用点Phantom-虚拟件PerformanceMeasurement-业绩评价ProjectedAvailableBalance-预计可用库存量Priority-优先级Prototyping,ComputerPilot-原型测试PeriodOrderQuantity(POQ)-周期定货量法Pegging-追

32、溯QuantityAllocation-已分配量QuantityAtLocation-仓位数量QuantityBackorder-欠交数量QuantityCompletion-完成数量QuantityDemand-需求量QuantityGross-毛需求量QuantityIn-进货数量QueueTime-排队时间ResupplyOrder-补库单Rough-CutCapacityPlanning(RCCP)-粗能力计划RepetitiveManufacturing-重复式生产RatedCapacity-额定能力RunTime-加工时间ResourceRequirementsPlanning 资

33、源需求计划Requisition-请购单Regeneration-全重排法ReleasedOrder,OpenOrder-下达定单RequiredCapadty-需用能力Routing-工艺路线详细描述某项目制造过程的文件。 包括要进行的加工及其顺序。涉及到的工作中心以及准备和加工所需的工时定额。在有些企业里，工艺路线还包括工具、操作工技术水平、检验及测试的需求等等。StandardProductCost-标准产品成本StandardSetUpHour-标准机器设置工时StandardUnitRunHour-标准单位运转工时StandardWageRate-标准工资率StatusCode-状况代码SafetyStock 一安全库存量是为应付由于供需波动而发生的意外需求而设置的库存量。StoresControl-库存控制SuggestedWorkOrder-建议工作单StandardUnitcost标准单位成本StockAdjustment库存调整SalesOrder销售订单 Supplier供应商SupplyChainManagement供应链管理SupplierRelationshipManagement 供应