《钢桁梁（拱）架设施工》规范

1、钢桁梁（拱）架设施工规范钢桁梁（拱）架设施工钢桁梁（拱）架设施工（QB/MBEC1005-2006QB/MBEC1005-2006） 2009年7月一、引言一、引言 w标准标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，经有关方面协商一致，是对重复性事物和概念所做的统一规定，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。中华人民共和国标准化法中华人民共和国标准化法将我国标准分为国家标准、行业标准、将我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准地方标准(DB)、企业标准、企业标准(QB)四级。四级。二、本企业标准的主要

2、内容二、本企业标准的主要内容 w本标准共分本标准共分11章，内容包括：总则，钢桁梁架设前的准备工作，连续（简章，内容包括：总则，钢桁梁架设前的准备工作，连续（简支）钢桁梁架设，斜拉桥钢桁梁拼装，钢桁梁柔性加劲拱桥安装，钢桁拱支）钢桁梁架设，斜拉桥钢桁梁拼装，钢桁梁柔性加劲拱桥安装，钢桁拱桥架设（单跨拱），高强度螺栓施工，钢梁支座安装，测量与监测，钢梁桥架设（单跨拱），高强度螺栓施工，钢梁支座安装，测量与监测，钢梁涂装，安全与环保等。涂装，安全与环保等。 三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 主要阐述了本标准的主要内容及编制依据。 主要包含内容有：技术资料收集整理（建议补充钢梁焊

3、接工艺试验评定报告）；施工场地、大临设施的布置；主要施工机具的配置；钢梁杆件的存放、检查、矫形和预拼等准备工作。 返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w31 钢梁架设方法综述钢梁架设方法综述(1)膺架法：适用于水不深、桥不高的各种跨径、各种类型的钢桥;(2)浮吊架设法：适用于水较深、备有大吨位浮吊的条件;(3)顶推滑移架设法：适用于能在桥头路基或引桥上拼装钢梁的条件;(4)拖拉架设法：适用于河滩无水或水不深，建立临时支墩不困难，路基、引桥上可拼装钢梁及平衡梁的条件;(5)浮运架设法：适用于深水河流或滨海河流处;(6)浮运拖拉架设法：适用条件与浮运架设法相同，多在单孔架设时

4、采用;(7)悬臂拼装架设法：适用于大、中等跨度的各类梁式钢桥;(8)整体架设法：适用于有临时支点或大型吊机（船）的施工条件。返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w32 膺架法架设膺架法架设 （1）起步节间钢梁架设：拼装长度应能满足架梁吊机的布置需要，一般为23个节间；第一节间纵梁拼装时必须在悬臂端设置临时支点。 （2）拼装的注意事项：平衡压重（要求抗倾覆稳定系数1.3），拱度控制（一节间高栓全部终拧后，再拼装下一节间）。w33 悬臂法架设悬臂法架设 （1）平衡梁拼装方法： a、在引桥或路基上拼装平衡梁，应从与主梁相连的端节点开始，自桥头向桥后拼装； b、用第一孔钢梁在膺架

5、或支墩上拼装主梁作为第二孔的平衡梁； （2）平衡梁的拆除：应在连接杆件不受力的情况下进行。 （3）合龙方案： a、跨中合龙：合龙顺序为先上下弦杆，再斜杆和竖杆。 b、桥跨中间合龙：在无应力状态下合龙需要计算指导下实现合龙；在加力状态下合龙，在合龙口施加外力强迫合龙。 （4）合龙程序：初调精调纵调竖调横调。 （5）合龙注意事项：选择温差变化小的时间段进行；防止合龙铰超载。 （6）体系转换：以设计支点高程为准，复核支点反力。 返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w34 吊索塔架辅助法悬臂架设吊索塔架辅助法悬臂架设 该方法增加了吊索塔架施工，其他工作同悬臂架设法。w35 拖拉架

6、设法拖拉架设法 重点提出牵引时钢梁脉冲式跳跃现象的改善方法：减少滑车组门数，加粗钢丝绳直径，换用大功率滑车组，加快卷扬机速度。w36 浮运架设钢梁浮运架设钢梁 （1）锚缆抛设施工：抛设位置测量定位并作浮标标识；采用锚绳上安装拉力计进行锚着力试验；主锚锚锭应力调整等。 （2）浮运牵引施工注意事项：驳船宜在桥梁下游横向移动，逆水进入桥孔；船在移动过程中联结缆绳数量不得少于4根，且与阻力方向夹角不大于45。返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w37 浮拖法架设钢梁浮拖法架设钢梁返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w施工步骤及方法：施工步骤及方法：（1）浮船

7、进位托梁： a、拖拉钢梁自桥墩悬出一定长度。 b、号浮船在下游停泊场按设计数量灌入压舱水，栓挂并绞动有关缆绳，进入桥孔对位，并收紧各缆绳，固定船体。 c、按计算抽出压舱水，使浮船支架逐步受载至墩顶上的保险木垛松动。 d、继续少量抽水，拆除第段钢梁上滑道下的辊轴。（2）向前浮拖： a、调整头尾缆绳，收紧侧绳，使浮船平稳横移，将钢梁浮拖到第段上滑道到达桥墩前沿为止。 b、在滑道下放辊轴。 c、抽出相当于支点滑道换为的反力变化值的压舱水，使第三段滑道逐渐受力。 d、继续浮拖，撤去第段滑道下的辊轴，浮拖至第段上滑道到达桥墩前沿为止。（3）号浮船进位托梁（4）继续浮拖到位（5）落位 a、灌入压舱水，使钢

8、梁逐步下落到桥墩支承垫块上，脱离浮船。 b、换用千斤顶落梁至支座上。w38 钢梁拼装架设质量验收标准（略）钢梁拼装架设质量验收标准（略）返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w41 准备工作准备工作 收集整理相关质量证明及其支持性资料，编制实施性施工组织设计、施工细则和施工结构设计等；施工场地和主要大型辅助设施布置等。w42 斜拉桥钢桁梁安装斜拉桥钢桁梁安装 （1）拼装步骤： 步骤一：在墩旁托架上架设无索区节间钢梁和桥面板，然后在桥面上拼装架梁吊机。 步骤二：架梁吊机试吊，检查合格后进行架梁施工。由架梁吊机双向全悬臂对称架设第1对斜拉索对应节间钢梁，调整中线及偏差后挂设并张

9、拉第1对斜拉索，并进行钢梁线形、应力和索力监控。 步骤三：继续利用架梁吊机双向悬臂对称架设各节间钢梁及桥面板，并挂索张拉，直至钢梁跨中合龙，并按设计步骤分段结合钢桁梁与桥面板。 步骤四：按设计顺序进行边跨合龙施工，体系转换。 步骤五：按设计顺序进行中跨合龙施工，体系转换。 步骤六：安装支座，进行二期恒载施工。 返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w42 斜拉桥钢桁梁安装斜拉桥钢桁梁安装 返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 （2）拼装顺序：严格按设计要求进行，如设计无要求时应满足先主桁后桥面系、先主桁后副桁和锚箱、先下平联后上平联的要求，要尽快将桁架闭

10、合。w43 斜拉索的挂设与张拉：斜拉索的挂设与张拉： 按相关规范及预应力混凝土斜拉桥施工（QB/MBEC1003-2004）施工。w44 斜拉桥钢桁梁跨中合龙：斜拉桥钢桁梁跨中合龙： （1）合龙特点：刚度大、合龙杆件多、合龙点空间坐标变化因素多、合龙过程要经过多次结构体系转换、合龙精度要求高。 （2）合龙措施： Z向（横向）：上下游用导链对拉； Y向（竖向）：采用压重和调斜拉索来共同调整； X向（纵向）：通过调整顶拉设备和张拉斜拉弹性索以及温度变化来调整。 （3）合龙顺序：下弦上弦斜杆w45 结合型桥面板安装：结合型桥面板安装： 按设计要求，结合型桥面板采用预制安装，与钢梁采用湿接缝施工连接。

11、注意湿接缝混凝土的保温养护施工控制。w46 监控、监测：监控、监测： （1）监控阶段：主梁起始阶段、悬臂拼装阶段、合龙阶段。 （2）施工监控主要内容：变形、应力、温度场。 返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w51 钢桁梁的安装：施工方法与前面章节相同。钢桁梁的安装：施工方法与前面章节相同。w52 柔性加劲拱安装：柔性加劲拱安装： （1）钢桁梁跨中合龙后，架梁吊机接长扒杆后并进行试吊合格后方可开始拱的拼装。 （2）拼装前应先绘制组拼图和拼装顺序图。 （3）杆件运输根据现场具体施工条件确定。w53 柔性加劲拱的合龙：柔性加劲拱的合龙： （1）合龙点和合龙顺序按设计规定执行。

12、 （2）合龙基本要求：合龙时间应选在温差变化不大的时间段；连续梁拱先合龙边拱的拱顶合龙点，再合龙中拱的拱顶合龙点。 返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w61 准备工作：爬坡式架梁吊机设计制造。准备工作：爬坡式架梁吊机设计制造。w62 钢桁拱桥架设：基本要求同第三章内容。钢桁拱桥架设：基本要求同第三章内容。w63 钢桁拱跨中合龙：钢桁拱跨中合龙： （1）合龙步骤：先合龙钢桁拱，再合龙系杆；先合龙钢桁拱下弦杆，再合龙上弦杆，然后合龙斜杆，最后安装上下平联。 （2）临时锁定措施：一般均由设计图纸确定。 （3）系杆合龙： a、钢桁拱合龙完成、体系转换完成后，应立即进行系杆合龙。

13、 b、钢桁拱合龙后，需在两边孔桥墩临时支点处，用调整支点高程的方法来调整系杆端部合龙口的尺寸，当偏差在0.5mm以内时，利用圆孔合龙铰完成系杆合龙施工。 返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w71 高强度螺栓的验收：高强度螺栓的验收：（1）组成部分是否齐全。（2）外形尺寸、技术资料和包装等应符合相关国家标准的规定。（3）质量复验：包含外观、形式尺寸和行位公差、机械性能试验和施拧工艺性试验等。w72 高强度螺栓施拧工艺性试验：高强度螺栓施拧工艺性试验： 扭矩法施工时施拧工艺性试验内容包含：高栓的扭矩系数，施拧扭矩及检查扭矩，温度与湿度对扭矩系数的影响试验，板面滑动摩擦系数试

14、验，施工预拉力及其损失试验，紧扣、松扣、复位检查试验，施拧时屈服轴力、破坏轴力试验，施拧工具标定方法试验等。w73 高强度螺栓的储存管理：高强度螺栓的储存管理： 防潮、防尘，垫高通风；防止生锈和污染；高栓不得长短相互代用。w74 高强度螺栓施拧准备：高强度螺栓施拧准备： 主要包含高栓使用区域标线；检查摩擦面；电动扳手稳压电源准备；施拧工具标定等。返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w75 高强度螺栓施拧：高强度螺栓施拧：（1）施拧步骤：先初拧，后终拧。（2）终拧方法：扭矩法、转角法。（3）终拧后检查判别方法： a、螺栓、螺母、垫圈的划线均未错动者为漏拧； b、螺栓、螺母的

15、划线未错动者为螺栓随螺母转动； c、螺母、垫圈的划线未错动者为垫圈随螺母转动。w76 施拧质量检查：按施拧质量检查：按铁路桥涵工程质量评定验收标准铁路桥涵工程质量评定验收标准和和公路公路桥涵施工技术规范桥涵施工技术规范的规定执行。的规定执行。 返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w81 准备工作：准备工作： 支座进场验收、墩台竣工检查、支座垫石竣工检查等。w82 固定支座安装：按设计里程及钢梁各墩跨平差后确定固定支座中心里程。固定支座安装：按设计里程及钢梁各墩跨平差后确定固定支座中心里程。w83 活动支座安装：钢梁定位后，根据设计文件并结合实测梁跨进行办理，以活动支座安装

16、：钢梁定位后，根据设计文件并结合实测梁跨进行办理，以钢梁温度为准。按设计图纸提供的资料计算确定辊轴和底板的安装位置。钢梁温度为准。按设计图纸提供的资料计算确定辊轴和底板的安装位置。w84 支座灌浆：采用位能法灌浆工艺。支座灌浆：采用位能法灌浆工艺。w85 质量标准（略）质量标准（略） w91 测量工作：包含钢梁中心线、高程、挠度和节间平面对角线尺寸的测量；测量工作：包含钢梁中心线、高程、挠度和节间平面对角线尺寸的测量；主桁横断面测量；支点高程测量；钢梁各节点拱度测量等。主桁横断面测量；支点高程测量；钢梁各节点拱度测量等。w92 监测工作：监测工作： （1）膺架监测：主要包括支架顶面沉降、水平位

17、移、钢梁变位和杆件内力等。 （2）吊索塔架辅助法悬臂拼装的监测：钢梁杆力、钢梁节点次应力、“燕子板”应力应变状态、索力、吊索塔架垂直度等。返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w101 一般规定：一般规定：（1）钢梁涂装体系应符合设计图纸或其它相关规定。（2）执行标准：铁路钢桥保护涂装（TB/T15272004）、铁路钢桥用防锈底漆供货技术条件（TB/T2772）、铁路钢桥用面漆、中间漆供货技术条件（TB/T2773）和涂装产品取样（GB318689）。w102 涂装工艺：涂装工艺：（1）油漆喷涂顺序：由上至下，由内到外，先难后易。（2）喷涂要求：可采用横喷或竖喷方式，应喷涂均匀，每次压叠一半，不易喷到的地方必要时可用刷涂补足。喷涂不得出现缺漏、皱纹、挂流现象。w103 质量标准：严格执行相关规范标准进行验收。质量标准：严格执行相关规范标准进行验收。 返回三、本标准的各章节要点解读三、本标准的各章节要点解读 w111 架梁安全措施：架梁安全措施：（1）严格按有关高空作业相关规定执行。（2）钢梁架设中要有防雷措施。（3）爬坡式架梁吊机安全使用：后锚牢靠性、前支承顶紧、变坡机构销轴插好、走行同步等。w112 环保措施：环保措施：（1）喷砂除锈应在封闭环境中进行。（2）多余油漆材