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文档简介
1、电解电容智能分拣线控制系统的开发电容器作为重要的电子元器件, 其在国内的生产中已经达到了世界领先水平,但是处于下游产业的电容包装仍未受到国内包装行业的重视。针对人工电解电容包装效率低 , 检测合格率较差的问题 , 建立了一个集机、电、气、PC于一体的电解电容智能分拣线控制系统, 实现了电解电容装盘、装箱及自动控制过程。本文主要研究内容如下 : 首先分析了现有电容包装生产线特点和存在的问题, 总结了传统电容包装工艺流程 , 提出了新型的工艺流程 , 在此基础上建立了智能分拣线总体方案的布局和机械结构设计, 并根据控制对象确定了总体控制方案。接着基于自控系统要求 , 构建以 PLC为核心的控制系统
2、网络架构图, 利用模块化的思想 , 以三菱 Q系列 PLC为控制核心 , 以中央监控模块 , 上位机模块 ,PLC 模块 , 信息采集模块 , 系统通信模块为主要模块设计了电解电容智能分拣线的控制系统硬件部分。同时 , 分析了智能分拣线气缸动作流程 , 依据功能需求 , 建立了气动系统原理图 , 并依据控制对象确定了 PLC输入输出分配表。然后基于电容智能分拣线硬件系统 , 对软件系统进行开发 , 采用 PLC结构化编程工具 GX Works, 设计了生产线电控系统控制程序 ; 利用 GP-Pro EX 开发平台设计了上位机手动操作与监控程序 , 完成了工艺参数在线设置和读取 ; 运用 Microsoft Visual Studio 开发工具 , 实现了视觉系统数据流在上位机上的显示、 保留、分析 , 为智能分拣线的优化提供可靠性数据。最后对整条生产线控制系统进行现场试验 , 验证了智能分拣线的检测和装盘装箱效果达到设计要求。课题组基于以上研究成果 , 已成功设计研发了一条电解电容智能分拣线 , 且成功投入使用 , 电容装盘效率从 2s/ 个提高到 1.3s/ 个 , 产品的合格率也得到了提高。 大幅减少了人力的投入 , 增加了企业效益 , 与传统的
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