刀尖半径补偿教案

1、刀尖圆弧半径补偿刀尖圆弧半径补偿刀刀 具具 磨磨 损损 补补 偿偿 黄冈旅游学校 李 坤 在实际加工中，由于刀具产生磨损及在实际加工中，由于刀具产生磨损及加工的需要，常将车刀的刀尖修磨成半径加工的需要，常将车刀的刀尖修磨成半径较小的圆弧，刀尖圆弧的存在有利于提高较小的圆弧，刀尖圆弧的存在有利于提高刀具寿命和降低表面粗糙度。刀具寿命和降低表面粗糙度。车刀的刀尖圆弧车刀的刀尖圆弧 那么，刀尖圆弧的存在或圆弧的大小那么，刀尖圆弧的存在或圆弧的大小会对工件的尺寸精度造成影响吗？会对工件的尺寸精度造成影响吗？ 一、刀尖圆弧半径补偿的原理一、刀尖圆弧半径补偿的原理1 1、假想刀尖和实际刀刃、假想刀尖和实际

2、刀刃 如果刀尖磨圆了，则对刀时，X轴和Z轴两个方向的对刀点分别在最突出的A点和B点上，这时，数控系统就会以A点和B点的对刀结果综合确认一个点作为对刀点，这正是与A点和B点相切的两条直线的交点（C），我们称之为假假想刀尖。想刀尖。 而系统正是以这个假想刀尖假想刀尖作为理论切削点进行工作的。也就是说，刀尖磨圆后，只是假想刀尖沿着编程轮廓的轨迹进行运动。但由于假想刀尖与实际的圆弧切削刃之间有一个距离，导致刀具实际切削存在误差。 （4）加工工件圆弧部分时； 程序是以A点按工件标准轮廓来进行走刀，但实际切削的是刀尖圆弧部分，造成过切或欠切。ABC工件外圆弧外圆弧 结论： 用带有刀尖圆弧的车刀加工外圆和端

3、面时没有误差，但在进行倒角、锥面及圆弧面加工时就会产生少切或过切，造成零件加工精度误差，为了消除这种加工误差须采用刀尖圆弧半径补偿。 刀尖圆弧半径补偿的定义： 为确保工件轮廓形状，加工时不允许刀具刀尖圆弧的圆心运动轨迹与被加工工件轮廓重合，而应与工件轮廓偏移一个半径值，这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿。二、刀尖圆弧半径补偿指令 1、指令格式：G41 G01/G00 X_Z_ F _(刀尖圆弧半径左补偿) G42 G01/G00 X_Z_ F _(刀尖圆弧半径右补偿)G40 G01/G00 X_Z_ (取消刀尖圆弧半径补偿)2、判断的方法 向着Y坐标轴的负方向并顺着刀具运动的方向看，若刀具在工件的左

4、边为刀尖圆弧半径左补偿（G41），若刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿（G42）。但是，前置刀架和后置刀架存在区别，如下图所示： 在使用在使用Y轴判断刀补方向是一件轴判断刀补方向是一件困难的事，为了方便，我们可以这困难的事，为了方便，我们可以这样记忆：样记忆：后置刀架，所见即所得后置刀架，所见即所得（看到的是左补偿，用G41,看到的是右补偿，用G42）；前置刀架，所见非所得前置刀架，所见非所得（看到的是左补偿，用G42,看到的是右补偿，用G41） 4、刀尖圆弧半径补偿的设置（3）刀沿位置码的说明（前置刀架）进行刀尖圆弧半径补偿时应注意的事项：进行刀尖圆弧半径补偿时应注意的事项：刀尖圆弧半径补

5、偿模式的建立与取消程序段只能在G00或G01移动指令模式下才有效。G41和G42是模态指令，在刀补执行完成后，应当用G40指令取消补偿，否则，再次调用刀具时，刀具轨迹会偏离一个刀尖半径值，会引起后续刀补的计算错误。 小结： 综上所述：在数控车削加工当中，合综上所述：在数控车削加工当中，合理使用刀尖圆弧半径补偿，可有效解决圆理使用刀尖圆弧半径补偿，可有效解决圆弧面和锥面加工中由于刀尖圆弧的存在而弧面和锥面加工中由于刀尖圆弧的存在而引起的加工误差。即可以保证加工精度，引起的加工误差。即可以保证加工精度，又可简化编程，并且，在生产中刀具产生又可简化编程，并且，在生产中刀具产生磨损的情况下，也可以通过修改