双级轴流式一次风机动叶漂移处理课案

1、 双级轴流式一次风机双级轴流式一次风机动叶动叶漂移故障处理漂移故障处理 华润电力江苏检修有限公司华润电力江苏检修有限公司彭城项目部培训课案彭城项目部培训课案一、双级轴流式一次风机基本介绍一、双级轴流式一次风机基本介绍1. 1. 基本概念基本概念 一次风机，在风烟系统中起输送和干燥煤粉的作用，冷一次风管连接密封一次风机，在风烟系统中起输送和干燥煤粉的作用，冷一次风管连接密封风机，为磨煤机提供密封风。每台锅炉配备两台一次风机，并列运行。风机，为磨煤机提供密封风。每台锅炉配备两台一次风机，并列运行。2. 2. 三期一次风机概述三期一次风机概述 风机型号：风机型号：PAF19.614.62PAF19.

2、614.62 P P：一次风机：一次风机 A A：轴流式：轴流式 F F：动叶调节：动叶调节 19.619.6：风机外径：风机外径1960mm1960mm 14.614.6：叶轮直径：叶轮直径1460mm 1460mm 2: 22: 2级叶轮级叶轮转速：转速： 1470rpm 1470rpm厂家：厂家： 上海鼓风机厂有限公司，引进德国上海鼓风机厂有限公司，引进德国TLTTLT公司（透平通风技公司（透平通风技 术有限公司术有限公司TURBOLUFTTECHNIK GMBHTURBOLUFTTECHNIK GMBH）的技术。）的技术。3. 3. 双级轴流式一次风机的调节双级轴流式一次风机的调节 动

3、叶可调轴流式风机利用动叶安装角度的变化来调节流量和压力，改变动动叶可调轴流式风机利用动叶安装角度的变化来调节流量和压力，改变动叶安装角度通过动叶调节机构来实现。当需要调整一次风机叶片开度时，液压叶安装角度通过动叶调节机构来实现。当需要调整一次风机叶片开度时，液压缸产生调节力推动第缸产生调节力推动第2 2级轮毂中的推盘（推盘、连杆一体），这时连杆传递推级轮毂中的推盘（推盘、连杆一体），这时连杆传递推力至第力至第1 1级轮毂，成为第级轮毂，成为第1 1级推盘的推力，进行叶片开度的调整，从而完成两级级推盘的推力，进行叶片开度的调整，从而完成两级叶轮的同步调节。风机运行时，通过液压调节装置，可调节叶片

4、的安装角度并叶轮的同步调节。风机运行时，通过液压调节装置，可调节叶片的安装角度并保持在这一角度上。保持在这一角度上。一、双级轴流式一次风机基本介绍一、双级轴流式一次风机基本介绍1. 1. 风机失速、喘振造成风机失速、喘振造成 风机如在运行中发生喘振，气体流量、压力发生剧烈波动，气流撞击叶片风机如在运行中发生喘振，气体流量、压力发生剧烈波动，气流撞击叶片产生的力矩大于叶片调节力矩时，叶片发生漂移。产生的力矩大于叶片调节力矩时，叶片发生漂移。二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析2. 2. 调节杆锁紧螺母松动造成调节杆锁紧螺母松动造成 锁紧螺母损坏或者螺母力矩

5、未达到风机说明书的要求，风机在运行过程中，锁紧螺母损坏或者螺母力矩未达到风机说明书的要求，风机在运行过程中，锁紧螺母松动甚至脱落，使调节杆无法固定叶柄轴，叶片在气流作用下发生漂锁紧螺母松动甚至脱落，使调节杆无法固定叶柄轴，叶片在气流作用下发生漂移。移。二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析叶柄锁紧螺母叶柄锁紧螺母3. 3. 叶片滑块的磨损造成叶片滑块的磨损造成 轴流式风机叶片的安装角通过调节杆和滑块进行调节，并使其保持在一定轴流式风机叶片的安装角通过调节杆和滑块进行调节，并使其保持在一定的位置上。在风机运行过程，部分滑块会发生摩擦逐渐磨损，在风机失速和喘的

6、位置上。在风机运行过程，部分滑块会发生摩擦逐渐磨损，在风机失速和喘振状态下，滑块磨损会加剧，振状态下，滑块磨损会加剧，调节杆在调节盘内有较大的调节杆在调节盘内有较大的活动空间，部分叶片在运行活动空间，部分叶片在运行过程中角度也会发生变化。过程中角度也会发生变化。二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析 滑滑 块块4. 4. 风机叶片在运行过程中卡涩造成风机叶片在运行过程中卡涩造成二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析 轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧的油压差，进轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改

7、变液压缸两侧的油压差，进而带动叶柄轴转动实现的。在风机运行中，有时会出现部分动叶调节困难或者而带动叶柄轴转动实现的。在风机运行中，有时会出现部分动叶调节困难或者完全不能调节的现象。主要有两种情况：一种是风机轮毂内部检修停运时间较完全不能调节的现象。主要有两种情况：一种是风机轮毂内部检修停运时间较长，在潮湿的环境中未采取有效的防潮措施而导致叶柄轴座发生锈蚀，从而使长，在潮湿的环境中未采取有效的防潮措施而导致叶柄轴座发生锈蚀，从而使风机运行过程中叶片调节困难，部分叶片因卡涩出现角度不一致，叶片角度漂风机运行过程中叶片调节困难，部分叶片因卡涩出现角度不一致，叶片角度漂移；另一种是在风机动叶和轮毂之间

8、有一定的空隙以实现动叶角度的调节，但移；另一种是在风机动叶和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节，但是空气中的灰尘堵塞空隙而使动叶调节困难。是空气中的灰尘堵塞空隙而使动叶调节困难。二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析 卡的太紧了，卡的太紧了，扳不动扳不动4. 4. 风机叶片在运行过程中卡涩造成风机叶片在运行过程中卡涩造成二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析二、双级轴流式一次风机叶片漂移原因分析4. 4. 风机叶片在运行过程中卡涩造成风机叶片在运行过程中卡涩造成叶柄轴底座外缘附叶柄轴底座外缘附着的锈蚀较严重着的锈蚀较严重与叶柄轴底座外缘与叶柄轴底座外

9、缘配合的铜内套锈蚀配合的铜内套锈蚀也较严重也较严重1. 1. 修前准备工作修前准备工作 风机转子放置在宽敞的检修场所，确保行吊随时可用，办理作业工单。风机转子放置在宽敞的检修场所，确保行吊随时可用，办理作业工单。三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理2. 2. 检修工具检修工具三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理现场布置现场布置三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理 检修区域铺设彩条布，便于放置检修工器具及拆下的设备零件，做到检修区域铺设彩条布，便于放置检修工器具及拆下的设备零件

10、，做到“三三不落地不落地”（设备零部件不落地、工具及量具不落地、油污不落地）（设备零部件不落地、工具及量具不落地、油污不落地）3. 3. 设备解体及故障排查设备解体及故障排查三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理在轮毂端盖在轮毂端盖做好标记做好标记3. 3. 设备解体及故障排查设备解体及故障排查三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理拆卸一级叶轮联轴器拆卸一级叶轮联轴器3. 3. 设备解体及故障排查设备解体及故障排查三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理拆卸轮毂端盖拆卸轮毂端盖拆卸轮

11、毂端盖拆卸轮毂端盖3. 3. 设备解体及故障排查设备解体及故障排查三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理拆卸轮毂端盖拆卸轮毂端盖拆卸轮毂端盖拆卸轮毂端盖3. 3. 设备解体及故障排查设备解体及故障排查三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理端盖被拆掉后端盖被拆掉后三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理 首先，打开端盖之后，首先，打开端盖之后，宏观检查轮毂内部是否有铜宏观检查轮毂内部是否有铜屑，转动漂移叶片的滑块是屑，转动漂移叶片的滑块是否有较大活动余量。否有较大活动余量。3. 3.

12、设备解体及故障排查设备解体及故障排查三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理 其次，根据风机说明书螺栓力矩表要求，用力矩扳手复查调节杆锁紧螺母其次，根据风机说明书螺栓力矩表要求，用力矩扳手复查调节杆锁紧螺母力矩是否达到标准。力矩是否达到标准。 最后，用套筒（最后，用套筒（#18#18）扳手把锁紧螺母全部松开，用夹柄螺丝刀把调节杆）扳手把锁紧螺母全部松开，用夹柄螺丝刀把调节杆逐一撑开，转动叶片看是否灵活，必要时用活动扳手扣住平衡块来回活动。逐一撑开，转动叶片看是否灵活，必要时用活动扳手扣住平衡块来回活动。3. 3. 设备解体及故障排查设备解体及故障排查三、双级

13、轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理 经排查发现，经排查发现，#61#61一次风机叶片漂移故障为叶片在运行一次风机叶片漂移故障为叶片在运行过程中，动叶与轮毂之间间隙积灰导致叶片卡涩所致过程中，动叶与轮毂之间间隙积灰导致叶片卡涩所致3. 3. 设备解体及故障排查设备解体及故障排查4 4. . 故障处理故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理 经排查确定故障原因之后，经排查确定故障原因之后，首先在漂移的叶片根部滴加煤首先在漂移的叶片根部滴加煤油等清洗油等清洗 剂，并不断转动叶片，剂，并不断转动叶片，直至叶片转动灵活为止。不

14、行直至叶片转动灵活为止。不行的话，把叶片做标记后拆下，的话，把叶片做标记后拆下，将叶片根部和叶片槽内壁清理将叶片根部和叶片槽内壁清理干净后，再回装叶片干净后，再回装叶片三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理 更换损坏叶片更换损坏叶片新叶片与旧叶片进行称新叶片与旧叶片进行称重对比，较重的叶片打重对比，较重的叶片打磨处理，保持新旧叶片磨处理，保持新旧叶片重量基本一致。回装叶重量基本一致。回装叶片时，将新旧叶片装在片时，将新旧叶片装在轮毂对称位置。并按照轮毂对称位置。并按照风机说明书要求，将叶风机说明书要求，将叶顶螺栓打到标准力矩顶螺栓打到标准力矩5. 5. 设

15、备回装设备回装右边的重了右边的重了磨掉一部分重量磨掉一部分重量三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理 叶片角度调整叶片角度调整 清理叶轮表面，找出叶片角度出厂标记，将对应位置的叶片转到全关清理叶轮表面，找出叶片角度出厂标记，将对应位置的叶片转到全关位置处，其调节杆锁紧螺母紧到合格力矩。制作专用工具，紧靠该叶片顶位置处，其调节杆锁紧螺母紧到合格力矩。制作专用工具，紧靠该叶片顶部，在工具上画出该叶片顶部弧线。部，在工具上画出该叶片顶部弧线。5. 5. 设备回装设备回装三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理 叶片角度调整叶片

16、角度调整 慢慢转动转子，将下一个叶片紧靠在工具上，依照画的弧线调整叶片角度，慢慢转动转子，将下一个叶片紧靠在工具上，依照画的弧线调整叶片角度，5. 5. 设备回装设备回装还扳不？还扳不？再来点！再来点！三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理叶片角度调整叶片角度调整 全调整好之后将对应的全调整好之后将对应的锁紧螺母紧到合格力矩。剩锁紧螺母紧到合格力矩。剩余叶片依次进行角度调整余叶片依次进行角度调整。部调整完以后，再进行复查，部调整完以后，再进行复查，确定每级叶片角度一致，锁确定每级叶片角度一致，锁紧螺母力矩全部达到标准。紧螺母力矩全部达到标准。5. 5. 设

17、备回装设备回装领导说，锁紧螺母必须达领导说，锁紧螺母必须达到力矩要求到力矩要求 我拧！我拧！三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理叶轮端盖回装叶轮端盖回装 端盖回装之前，检查轮端盖回装之前，检查轮毂内部是否有异物，有的话毂内部是否有异物，有的话将其清理干净将其清理干净5. 5. 设备回装设备回装 检查比较仔检查比较仔细，发现大团加细，发现大团加工遗留物工遗留物三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理叶轮端盖回装叶轮端盖回装 检查支承轴承加油孔检查支承轴承加油孔堵丝、锁紧弹片是否松动，堵丝、锁紧弹片是否松动，将堵丝旋紧，弹

18、片卡住将堵丝旋紧，弹片卡住5. 5. 设备回装设备回装 加油孔加油孔三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理叶轮端盖回装叶轮端盖回装 将各层盖板结合面上的毛将各层盖板结合面上的毛刺、积灰、油漆等清理干净，刺、积灰、油漆等清理干净，确认轮毂内部无异物后，按确认轮毂内部无异物后，按照拆卸之前做好的标记依次照拆卸之前做好的标记依次回装盖板，并将各圈螺栓打回装盖板，并将各圈螺栓打到标准力矩到标准力矩5. 5. 设备回装设备回装三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理三、双级轴流式一次风机叶片漂移故障处理“料尽料尽”5. 5. 设备回装设备回装“工完工完”全部回装完成，

19、整理工器具，收拾检修现场全部回装完成，整理工器具，收拾检修现场“场地清场地清”四、避免发生叶片漂移的注意事项四、避免发生叶片漂移的注意事项 1 1、减少风机失速情况的减少风机失速情况的出现。现场运行调节尽量维出现。现场运行调节尽量维持较低风压运行，避开风机持较低风压运行，避开风机不稳定工作区，避免出现诱不稳定工作区，避免出现诱发风机喘振的客观条件；对发风机喘振的客观条件；对经常发生失速的风机应考虑经常发生失速的风机应考虑对系统进行改造，如将直角对系统进行改造，如将直角弯头管路改为圆弧角，风机弯头管路改为圆弧角，风机入口加装导流板等入口加装导流板等 2 2、风机检修中调节杆和叶风机检修中调节杆和叶柄轴的配合面必须清理干净，柄轴的