作业指导书膨胀玻化微珠轻质砂浆

1、检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共2页第5版第0次修订主题：1膨胀玻化微珠轻质砂浆均匀性颁布日期：2018年1月2日一、试验目的适用于测定膨 胀玻化微珠轻质砂浆的均匀性。二、编制依据2.1 JG/T 283-2010膨胀玻化微珠轻质砂浆（附录A）三、仪器设备3.1、 量筒：圆柱形金属筒（内径 108mm高100mm容积为1L3.2、 堆积密度漏斗四、取样方法4.1 同一原料、同一生产工艺、同一类别的产品，每 50t为一批，不足时 也为一批计。4.2 从每批的不同位置随机取 5包，按四分法缩分到20kg。五、试验步骤5.1 称量量简的质量R0,将试样放入堆积密度漏斗中，启动活动

2、门，将试样 注入量筒，用直尺刮平量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘。称量量筒和试样总质量 G在试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动。六、结果计算5.2 堆积密度按下式计算，精确至 1kg/m3om1 - m0检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共2页第5版第0次修订主题：1膨胀玻化微珠轻质砂浆均匀性颁布日期：2018年1月2日式中：:堆积密度，kg/m3;m0 量筒质量，kg：m量筒和试样总质量，kg;v筒容积，0.001m3。5.3 均匀性按下式计算，取三次试验的最大值，精确至 1%N =但!M100 %:。式中：J均匀性，R 第i次堆积密度，kg/m3

3、；：0 平均堆积密度，kg/m3o检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共2页第5版第0次修订主题：2膨胀玻化微珠轻质砂浆分层度颁布日期：2018年1月2日一、试验目的本方法适用于测量 膨胀玻化微珠轻质砂浆的分层度。二、编制依据JGJ/T 70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准（第六章） 三、仪器设备3.1 电子天平（0.1g ）3.2 砂浆稠度仪四、取样方法4.1拌制拌和物时，材料应提前 24小时放入实验室，拌和时试验室 温度应保持在（20 ±5） C,拌和日诃为2min。将砂浆与水拌和进行 试配，确定拌和稠度为（50 ±5） mnfi寸的水料比，弁按此水

4、料比或生 产商推荐的水料比混合搅拌制备拌和物。五、试验步骤5.1、 定砂浆拌合物的稠度，将砂浆拌和物一次装入容器，表面低于 容器口 10mm均匀插捣25次，轻摇容器使砂浆表面平整，弁置于稠 度测定仪的底座上。将试锤尖端与砂浆表面刚接触时拧紧螺丝弁将指针对准零点；拧开螺丝，计时 10s立即拧紧螺丝，读出下沉刻度， 即为稠度值。5.2、 将砂浆拌和物一次装入分层度桶内，装满后，用木锤在分层度桶周围距离大致相等的四个不同部位轻轻敲击12下；当砂浆沉落到检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共2页第5版第0次修订主题：2膨胀玻化微珠轻质砂浆分层度颁布日期：2018年1月2日低于桶口时，随时

5、添加，刮去多余的砂浆弁用抹刀抹平。5.3、 静置30min,去掉上节200mm少浆，将剩余的100mn#浆倒在拌和锅内拌2min,测定稠度，前后测定的稠度之差即为砂浆的分层度值。六、结果计算6.1取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值，精确至 1mm当两次分层度试验值之差大于 10m时，应重新取样测定。检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共2页第5版第0次修订主题:3膨胀玻化微珠轻质砂浆干表观密度颁布日期：2018年1月2日一、试验目的本方法适用于测量 膨胀玻化微珠轻质砂浆的干表观密度。二、编制依据2.1 JG/T 283-2010膨胀玻化微珠轻质砂浆（6.4）三、仪器设

6、备3.1 试模：70.7mmX 70.7mmX 70.7mm钢质有底三联试模，拆装方便。3.2 捣棒：直径10mm长350mmi勺钢棒，端部应磨圆。3.3 天平3.4 烘箱3.5 游标卡尺四、取样方法4.1 试样数量6个。4.2 按生产商提供的砂浆配合能、使用方法配制经质砂浆，混合过程中不应破坏膨胀玻化微珠保温骨料.4.3 在试模内填满轻质砂浆，弁略高于其上表面，用捣棒均匀由外向内按螺 旋方向轻轻插捣25次，插捣时用不应过天，不应破坏膨胀玻化微珠保温骨 料。将高出试模部分的轻质砂浆沿试模顶面脚去抹平为方便脱模，模内壁 可适当涂刷薄层脱模剂。4.4 试将及试模应在标准实验室环境下养护，弁应使用塑

7、料薄膜覆盖，满足拆模条件后（无特殊要求时，带模养护 3天）脱模。试样取出后应在标准 环境条件下养护至28d,或按生产商规定的养护条件进行养护。检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共2页第5版第0次修订主题:3膨胀玻化微珠轻质砂浆干表观密度颁布日期：2018年1月2日五、试验步骤5.1 将试样在（105+5） C温度下烘至值重，放人干燥器中冷却备用。恒重 的判定依据为恒温，3次称量试样的质量变化率小于 0.2%。5.2 称量试件自然状态下的质量Q5.3 按规定测量试件的几何尺寸，弁计算试件的体积V。六、结果计算6.1试件的密度按下式计算，精确至1kg/m3。Gp =Vip试件的密度

8、，单位为千克每立方米（kg/m3）;g 试件烘干后的质量，单位为千克（kg）;Vi 试件的体积，单位为立方米（m3）。6.2试验结果为6个试样测试的算术平均值，精确至 1kg/m.检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共3页第5版第0次修订主题:4膨胀玻化微珠轻质砂浆导热系数颁布日期：2018年1月2日一、实验目的适用于检测膨胀玻化微珠轻质砂浆的导热系数二、编制依据GB/T 10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法三、仪器设备3.1 平板导热仪3.2 游标卡尺3.3 卷尺或钢直尺3.4 电子天平（称量精确度 0.1%）四、取样方法4.1 根据装置要求，制备单试

9、样或双试样的试样。 两个试样应尽可能地一致，厚度差别应小于 2%试样的大小应足以完全覆盖加热单元的表面，试样的厚度取实际使用中的厚度或取足以反映试样材料真实平均情况的厚度或检 测装置正常情况下测试的试样尺寸。4.2 试样的制备和状态调节应按照被测材料的产品标准进行，试样表面应用适当方法加工平整，使试样与冷热板紧密接触，弁且整个表面的不平整度应在试样厚度的2%Z内。五、试验步骤检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共3页第5版第0次修订主题:4膨胀玻化微珠轻质砂浆导热系数颁布日期：2018年1月2日5.1 测定试样质量后，把试样放在干燥器或通风的烘箱里，用材料适宜的温度将试棒烘干至恒

10、重。5.2 测定试样厚度。5.3 按照特定材料、产品或系统的标准规范要求，设定冷热板温度，进行检测。5.4 当试验达到稳定后，结果不是单方向变化时， 弁且连续四组读数给出的 热阻值的差别不超过1% （半小时1次），试验结束。5.5 用稳态数据的平均值进行计算。六、结果计算6.1 按下式计算热阻R:二1kQ式中：R试样热阻，（m2 K） /W;t1,t2 试样两侧的温度平均值，K;a计量面积（双试样装置乘以 2）, m2；Q-加热单元计量部分的评价热流量，W6.2 按下式计算导热系数A:检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第3页共3页第5版第0次修订主题:4膨胀玻化微珠轻质砂浆导热系数颁

11、布日期：2018年1月2日A(ti -12)式中：试样导热系数， W/ (mK); d试样平均厚度，m%检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共2页第5版第0次修订主题:5膨胀玻化微珠轻质砂浆线性收缩率颁布日期：2018年1月2日一、试验目的本方法适用于测量轻质砂浆线性收缩率。二、编制依据2.1 JG/T 283-2010 膨胀玻化微珠轻质砂浆（6.7）三、仪器设备3.1 立式收缩仪3.2 试模：40*40*160mm棱柱体，两个断面中心应各开一个6.5mm直径的空洞。3.3 游标卡尺四、取样方法4.1 试样数量3个。4.2 按生产商提供的砂浆配合能、使用方法配制经质砂浆，混合过程

12、中不应破坏膨胀玻化微珠保温骨料.4.3 在试模内填满轻质砂浆，弁略高于其上表面，用捣棒均匀由外向内按螺 旋方向轻轻插捣25次，插捣时用不应过天，不应破坏膨胀玻化微珠保温骨 料。将高出试模部分的轻质砂浆沿试模顶面脚去抹平为方便脱模，模内壁 可适当涂刷薄层脱模剂。4.4 试将及试模应在标准实验室环境下养护，弁应使用塑料薄膜覆盖，满足拆模条件后（无特殊要求时，带模养护3天）脱模。试样取出后应在标准环境条件下养护至28d,或按生产商规定的养护条件进行养护。五、试验步骤检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共2页第5版第0次修订主题:5膨胀玻化微珠轻质砂浆线性收缩率颁布日期：2018年1月2

13、日5.1 用游标卡尺测量每个试样脱模时的长度,精确至0.02mm5.2 用游标卡尺测量每个试样28天后的长度,精确至0.02mm.六、结果计算6.1线性收缩率按下式计算，实验结果为3个试样的算术平均值，精确至0.1%。X= L0 - L1 * I。%L 0式中：X-线性收缩率，%L 0 试样脱模时长度，mmL i-28d后试样长度，mm检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共2页第5版第0次修订主题:6膨胀玻化微珠轻质砂浆压剪粘结强度颁布日期：2018年1月2日一、试验目的本方法适用于测量轻质砂浆压剪粘结强度。二、编制依据2.1 JG/T 283-2010 膨胀玻化微珠轻质砂浆（6

14、.8）三、仪器设备3.1 电子万能压力试验机3.2 试模3.3 电热鼓风干燥箱四、取样方法4.1 试样数量6个。4.2 按生产商提供的砂浆配合能、使用方法配制经质砂浆，混合过程中不应破坏膨胀玻化微珠保温骨料。4.3 在试模内填满轻质砂浆，弁略高于其上表面，用捣棒均匀由外向内按螺 旋方向轻轻插捣25次，插捣时用不应过天，不应破坏膨胀玻化微珠保温骨 料。将高出试模部分的轻质砂浆沿试模顶面脚去抹平为方便脱模，模内壁 可适当涂刷薄层脱模剂。4.4 试将及试模应在标准实验室环境下养护，弁应使用塑料薄膜覆盖，满足拆模条件后（无特殊要求时，带模养护3天）脱模。试样取出后应在标准环境条件下养护至28d,或按生

15、产商规定的养护条件进行养护。五、试验步骤5.1 将试样在（105±5） C烘箱中烘至恒重，然后取出放入干燥器，冷却至检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共2页第5版第0次修订主题:6膨胀玻化微珠轻质砂浆压剪粘结强度颁布日期：2018年1月2日室温。5.2 将试样按下述条件进行处理：5.2.1 原强度：无附加条件。5.2.2 耐水：在水中浸泡48h,没入水中的深度为2mm10m期试样从水 中取出弁擦拭表面水分，在标准实验室环境中放置7do5.3 将试样安装到置于适宜的试验机上进行压剪试验，以5mm/min速度加荷至试样破坏，记录试样破坏时的荷载值，精确至1N。六、试样结果

16、6.1 压剪粘结强度按下式计算，试样结果取6个试样测试值中间4个的算数 平均值，精确至0.001MPa.D FiR i -式中:AiR-压剪粘结强度，MPaF1-试样破坏时的荷载，N;Ai-压剪粘结面积，取100*100mm检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共3页第5版第0次修订主题:7膨胀玻化微珠轻质砂浆拉伸粘结强度颁布日期：2018年1月2日一、试验目的适用于测定膨 胀玻化微珠轻质砂浆的拉伸粘结强度。二、编制依据2.1 JC/T 547-2005 陶瓷墙地传胶黏剂三、仪器设备3.1保温材料拉伸粘结强度试验机：应有适宜的灵敏度及量程， 弁应通过适宜的连接方式不产生任何弯曲应力

17、，以（250±50）N/s速度对试件施加拉拨力，应使最大破坏荷载处于仪器量程的20%-80%£要内，试验机的精度为1%四、取样方法4.1 同一原料、同一生产工艺、同一类别的产品，每 50t为一批，不足时也 为一批计。4.2 从每批的不同位置随机取 5包，按四分法缩分到20kg。五、试验步骤5.1 按厂家说明，加料加水进行搅拌，用直边抹刀在混凝土板抹一层 陶瓷墙地传胶粘剂。然后用齿形抹刀抹上稍厚一层陶 瓷墙地砖胶粘齐h 弁梳理。握住齿形抹刀与混凝土板约成60°的角度。与混凝土板一边成直角。平行地抹至混凝土板另一边（直线移动）。5min后，分别放置至少10块V1型（符

18、合GB/T4100.1的瓷质传，吸水率W 0.2%,未上釉，具检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共3页第5版第0次修订主题:7膨胀玻化微珠轻质砂浆拉伸粘结强度颁布日期：2018年1月2日有平整的粘结面，尺寸为（50±2） mnX50±2） mm厚度（410mm试验 传于胶粘剂上，彼此间隔 40mm弁在每块瓷砖上加载（2.00 ± 0.015）kg 的压块弁保持30s。每组需10个试件。5.2 在环境温度（23±2） C,相对湿度（50±5）条件下养护27d,用适宜的 高强胶粘剂将拉拔接头粘在瓷砖上，在（ 23±2） C

19、,相对yS度（50 ±5）条 件下继续放置24h后，测定拉伸胶粘强度。六、结果计算6.1试件的拉伸胶粘强度按下式计算，精确到 0.1MPaAs=L/A式中：As-拉伸胶粘强度；L-拉力，单位为牛顿；A-胶粘面积，单位为平方毫米；按下列规定确定每组的拉伸胶粘强度；- -求10个数据的平均值；- -舍弃超出平均值± 20流围的数据- -若仍有五个或更多数据被保留，求新的平均值检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第3页共3页第5版第0次修订主题:7膨胀玻化微珠轻质砂浆拉伸粘结强度颁布日期：2018年1月2日- -若少于五个数据被保留，重新试验;- 确定试件的破坏模式。检测

20、文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共2页第5版第0次修订主题:8膨胀玻化微珠轻质砂浆抗拉强度颁布日期：2018年1月2日一、试验目的本方法适用于测量膨 胀玻化微珠轻质砂浆的抗拉强度。二、编制依据2.1 JG/T 283-2010 膨胀玻化微珠轻质砂浆（6.10）三、仪器设备3.1 电子万能试验机（抗拉夹具）3.2 烘箱（105±5） C四、取样方法4.1 试样数量6个。4.2 按生产商提供的砂浆配合能、使用方法配制经质砂浆，混合过程中不应破坏膨胀玻化微珠保温骨料.4.3 在试模内填满轻质砂浆，弁略高于其上表面，用捣棒均匀由外向内按螺 旋方向轻轻插捣25次，插捣时用不应过天

21、，不应破坏膨胀玻化微珠保温骨 料。将高出试模部分的轻质砂浆沿试模顶面脚去抹平为方便脱模，模内壁 可适当涂刷薄层脱模剂。4.4 试将及试模应在标准实验室环境下养护，弁应使用塑料薄膜覆盖，满足拆模条件后（无特殊要求时，带模养护3天）脱模。试样取出后应在标准环境条件下养护至28d,或按生产商规定的养护条件进行养护。五、试验步骤5.1 将试样在（105±5） C烘箱中烘至恒重，然后取出放入干燥器，冷却至 室温。检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共2页第5版第0次修订主题:8膨胀玻化微珠轻质砂浆抗拉强度颁布日期：2018年1月2日5.2 将试样按下述条件进行处理：5.2.1 原

22、强度：无附加条件。5.2.2 耐水：在水中浸泡48h,没入水中的深度为2mm10m期试样从水 中取出弁擦拭表面水分，在标准实验室环境中放置7do5.3 将试样安装到置于适宜的试验机上进行压剪试验，以5mm/min速度加荷至试样破坏，记录试样破坏时的荷载值，精确至 1N。六、结果计算压剪粘结强度按下式计算，试样结果取6个试样测试值中间4个的算数平均值，精确至0.001MPa.FiRi =式中:AiR-压剪粘结强度，MPaFl 试样破坏时的荷载，N;Ai-压剪粘结面积，取100*100mm检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共2页第5版第0次修订主题:9膨胀玻化微珠轻质砂浆抗折强度颁

23、布日期：2018年1月2日一、试验目的本方法适用于测量轻质砂浆抗折强度。二、编制依据2.1 JG/T 283-2010膨胀玻化微珠轻质砂浆（6.11）三、仪器设备3.1 电子万能试验机30T3.2 试模：40mm< 40mm（ 160mmE联试模3.3 烘箱（105±5） C3.4 干燥器四、取样方法4.1 试样数量6个。4.2 按生产商提供的砂浆配合能、使用方法配制经质砂浆，混合过程中不应破坏膨胀玻化微珠保温骨料.4.3 在试模内填满轻质砂浆，弁略高于其上表面，用捣棒均匀由外向内按螺 旋方向轻轻插捣25次，插捣时用不应过天，不应破坏膨胀玻化微珠保温骨 料。将高出试模部分的轻质

24、砂浆沿试模顶面脚去抹平为方便脱模，模内壁 可适当涂刷薄层脱模剂。4.4 试将及试模应在标准实验室环境下养护，弁应使用塑料薄膜覆盖，满足拆模条件后（无特殊要求时，带模养护3天）脱模。试样取出后应在标准环境条件下养护至28d,或按生产商规定的养护条件进行养护。五、试验步骤检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共2页第5版第0次修订主题:9膨胀玻化微珠轻质砂浆抗折强度颁布日期：2018年1月2日5.1 将试样在（105 ±5） C温度下恒至恒重，放入干燥器中冷却备用。5.2 根据试验类别选用相应的夹具。5.3 安装试样。5.4 点击菜单：试验部分/新试验，选择相应的试验方案。5

25、.5 将试体的一个侧面放在试验机支撑圆柱上,试体长轴垂直于支撑圆柱通过加荷圆柱以50N/S± 10N/S的速率均匀加荷直到折断。保持两个半截棱 柱体处于潮湿状态直至抗压试验。六、结果计算6.1抗折强度Rf以Mpa表示，按下式计算：1 .5F f LR f =3b式中：Ff 折断时施加于棱柱体中部的荷载,N ;l 支撑圆柱之间距离 100mm棱柱体正方形截面边长 ，mmb (b3=40mrm< 40mm< 40mm=64000mm检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共3页第5版第0次修订主题：10膨胀玻化微珠轻质砂浆抗压强度颁布日期：2018年1月2日一、试验

26、目的适用于膨胀玻化微珠轻质砂浆抗压强度和软化系数的检测。二、编制依据2.1 GB/T 5486-2008无机硬度绝热制品试验方法三、仪器设备3.1 试模：100X 100X 100mm3.2 油灰刀，抹子3.3 捣棒：直径10mm长350mm端部应磨圆。3.4 压力试验机3.5 天平3.6 干燥器3.7 钢直尺3.8 游标卡尺四、取样方法4.1检验干表观密度后的3块试件中随机抽取四块样品，每块制取一个受压 面尺寸约为100mm（ 100mm勺试件。平板（或块）在任一对角线方向距两对角边缘5mmt到中心位置切取，试件厚度为制品厚度，但不应大于其宽度；弧形板和管壳如不能制成受压面尺寸为100mme

27、 100mm勺试件时，可制成受检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第2页共3页第5版第0次修订主题：10膨胀玻化微珠轻质砂浆抗压强度颁布日期：2018年1月2日压面尺寸最小为 50mm< 50mm的试件，试件厚度应尽可能厚，但不得低于 25mm当无法制成该尺寸的试件时，可用同材料、同工艺制成同厚度的平 板替代。试件表面应平整，不应有裂纹。五、试验步骤5.1 抗压强度5.1.1 将试件置于干燥箱内，缓慢升温至110c ±5C （若粘结材料在该温度下发生变化，则应低于其变化温度10C）,烘干至恒定质量，然后移至干燥器中冷却至室温。恒定质量的判据为恒温3h两次称量试件质量的变

28、化率小于0.2%。5.1.2 在试件上、下两受压面距棱边 10mn#用钢直尺（尺寸小于 100mm0寸 用游标卡尺）测量长度和宽度，在厚度的两个对应面的中部用钢直尺测量试件的厚度。长度和宽度测量结果分别为四个测量值的算术平均值，精确 至1mm«寸小于100mm寸精确至0.5mm）,厚度测量结果为两个测量值的算 术平均值，精确至1mm5.1.3 泡沫玻璃绝热制品在试验前应用漆刷或刮刀把乳化沥青或熔化沥青 均匀涂在试件上下两个受压面上，要求泡孔刚好涂平，然后将预先裁好的 约100mm< 100mm小的沥青油纸覆盖在涂层上，弁放置在干燥器中，至少检测文件编号：JLJC-ZD01-PS

29、J01第3页共3页第5版第0次修订主题：10膨胀玻化微珠轻质砂浆抗压强度颁布日期：2018年1月2日干燥24h。5.1.4 将试件置于试验机的承压板上，使试验机承压板的中心与试件中心重合。5.1.5 开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使试件受压面与承压板均匀接触。5.1.6 以（10 ± 1） mm/min速度对试件加荷，直至试件破坏，同时记录压 缩变形值。当试件在压缩变形 5%寸没有破坏，则t牛压缩变形 5%寸的荷载 为破坏荷载。记录破坏荷载 R ,精确至10N。5.2 软化系数5.2.1 相同的试样浸水48h,没入水中的深度为2mmr 10mm浸水结束后， 将试样从水中

30、取出弁擦拭表面水分，弁测定抗压强度。六、结果计算6.1每个试件的抗压强度按下式计算，精确至 0.01MPaS式中：。一一试件的抗压强度，单位为兆帕（MPa）P1 一一试件的破坏荷载，单位为牛顿（ND ；s 一一试件的受压面积，单位为平方毫米（mrm）。6.2 制品的抗压强度为三块试件抗压强度的算术平均值，精确至 0.01 MPa,6.3 软化系数为浸水后抗压强度与原抗压强度的比值，精确至 0.1。检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共1页第5版第0次修订主题:11膨胀玻化微珠轻质砂浆软化系数颁布日期：2018年1月2日一、试验目的本方法适用于测量轻质砂浆软化系数。二、编制依据6.

31、4 JG/T 283-2010 膨胀玻化微珠轻质砂浆（6.13 ）三、仪器设备3.1电子万能试验机四、取样方法4.1 按生产商提供的砂浆配合比、使用方法配制轻质砂浆， 混合过程中不应破坏膨胀玻化微珠保温骨料。4.2 在试模内填满轻质砂浆，弁略高于其上表面，用捣棒均匀由外向内按螺 旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，不应破坏膨胀玻化微珠保温 骨料。将高出试模部分的轻质砂浆沿试模顶面削去抹平。为方便脱模，模 内壁可适当涂刷薄层脱模剂。4.3 试样及试模应在标准实验室环境下养护，弁应使用塑料薄膜覆盖，满足拆模条件后（无特殊要求时，带模养护3天）脱模。试样取出后应在标准环境条件下养护至28d,或按生产商规定的养护条件进行养护。五、试验步骤5.1取干表观密度测定后的 3个试样浸水48h,没入水中的深度为 2m什 10mm浸水结束后，将试样从水中取出弁擦拭表面水分，弁测定抗压强度。试验结果为浸水后抗压强度与原抗压强度的比值，精确至0.1。检测文件编号：JLJC-ZD01-PSJ01第1页共3页第5版第0次修订主题:12膨胀玻化微珠轻质砂浆抗冻性颁布日期：2018年1月2日一、试验目的本方法适用于测量轻质砂浆抗冻性。二、编制依据2.1 JG/T 283-2010膨胀玻化微珠轻质砂浆（附录C）三、仪器设备3.1 低温冷柜3.