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1、7-1 棘轮机构棘轮机构7-2 槽轮机构槽轮机构7-5 不完全齿轮机构不完全齿轮机构7-4 凸轮式间隙运动机构凸轮式间隙运动机构第7章 其它常用机构7-8 万向联轴节万向联轴节7-3 擒纵轮机构擒纵轮机构*7-6 非圆柱齿轮机构非圆柱齿轮机构7-7 螺旋机构螺旋机构7-1 棘轮机构一、组成及工作原理棘轮摇杆棘爪止动爪1、组成2、工作原理7-1 棘轮机构二、类型、特点及应用1、类型按轮齿分布:外啮合、内啮合、端面棘轮机构、棘条棘爪机构。7-1 棘轮机构按工作方式:单动式:摇杆往复摆动一次,推动棘轮沿同一方向间歇转动一次。双动式:摇杆往复摆动一次,能推动棘轮作单向间歇转动两次。7-1 棘轮机构可变

2、向棘轮机构:按工作原理分 :7-1 棘轮机构齿啮式、摩擦式132437-1 棘轮机构1227-1 棘轮机构134若星轮1为主动件,则当其逆时针回转时,滚柱4借摩擦力而滚向楔形空隙的小端,并将套筒楔紧,使其随星轮一同回转;而当星轮1顺时针回转时,滚柱4被滚到空隙的大端,而将套筒松开,这时套筒静止不动。单向离合器7-1 棘轮机构2、工作特点结构简单,制造方便,运动可靠;棘轮轴每次转过的角度小而且可以调节;工作时有较大的冲击和噪声,运动精度较差。常用于速度较低和载荷不大的场合。棘轮转角的调节方法:改变主动摇杆摆角大小来调节棘轮的转角(改变曲柄长度);利用遮板来调节棘轮的转角;7-1 棘轮机构7-1

3、棘轮机构7-1 棘轮机构7-1 棘轮机构3、应用牛头刨床工作台横向进给进给方向实物7-1 棘轮机构3、应用牛头刨床工作台横向进给7-1 棘轮机构7-1 棘轮机构7-1 棘轮机构“飞轮”的外圆周是链轮,内圆周是棘轮轮齿,棘爪安装于后轴上。当链条使飞轮转动时,“飞轮”内侧的棘齿通过棘爪带动后轴转动;当链条停止时,“飞轮”也停止转动,此时后轴上的棘爪将沿着“飞轮”内侧棘轮的齿背滑过。因而,后轴将在自行车的惯性作用下与“飞轮”脱开而继续转动,产生一种“从动”超过“主动”的超越作用。7-1 棘轮机构7-2 槽轮机构一、组成及工作原理拨盘槽轮1、组成2、工作原理7-2 槽轮机构二、类型1、按啮合方式分:外

4、啮合、内啮合、槽条、球面槽轮等7-2 槽轮机构7-2 槽轮机构2、按槽数分:3、4、6、83、按销数分:单销、多销4、特殊形式的槽轮机构不等臂长的多销槽轮机构7-2 槽轮机构偏置外槽轮机构偏置内槽轮机构7-2 槽轮机构曲线槽外槽轮机构曲线槽内槽轮机构7-2 槽轮机构三、工作特点1、结构简单,外形尺寸小,效率高;2、每次转角大且不可调;3、进入、退出啮合时,较棘轮平稳,但仍有柔性冲击。适用于转速不高且要间歇转动的场合。四、应用蜂窝煤制机模盘转位机构六角车床刀架转位机构电影放映机7-2 槽轮机构7-2 槽轮机构7-2 槽轮机构7-3 擒纵轮机构一、组成及工作原理1、组成 由擒纵轮、擒纵叉、游丝摆轮

5、及机架组成。2、工作原理 擒纵轮受发条驱动而转动,同时受擒纵叉上的左右卡瓦阻挡而停止,并通过游丝摆轮系统控制动停时间,从而实现周期性单性间歇运动。 游丝摆动系统是由游丝、摆轮及圆销、擒纵叉及叉头钉等组成。 其能量的补充是通过擒纵轮齿顶斜面与卡瓦的短暂接触传动来实现的。 因游丝摆轮系统振动频率固定,故可用于计量时间,常用于钟表中。二、类型及应用1、有固有振动系统型擒纵轮机构擒纵轮机构有以下两大类:如机械手表中的擒纵轮机构。2、无固有振动系统型擒纵轮机构此种擒纵轮仅由擒纵轮和擒纵叉组成。7-3 擒纵轮机构 擒纵叉往复振动的周期与擒纵叉转动惯量(为常数)的平方成正比。与擒纵轮给擒纵叉的转矩大小(基本

6、稳定)的平方根成反比。 故此机构能使擒纵轮作平均转速基本恒定的间歇运动。 这种机构结构简单,便于制造,价格低,但振动周期不很稳定,故主要用于计时精度要求不高、工作时间较短的场合。7-3 擒纵轮机构7-4 凸轮式间歇运动机构一组成、工作原理及特点由主动轮和从动盘组成。3、工作特点 动载荷小,无刚性和柔性冲击,适合高速运转,无需定位装置,定位精度高,结构紧凑; 但加工成本高,装配与调整的要求。1、组成:主动凸轮从动盘 主动凸轮作连续转动,通过其凸轮廓线推动从动盘作预期的间歇分度运动。2、工作原理二机构的类型及应用1、圆柱凸轮式间歇运动机构 常取单头螺杆凸轮z26,从动盘按正弦加速度规律设计,可控制

7、中心距消除间隙,承载能力高,间歇频率为1200次/分,分度精度为30。 常取凸轮槽数为1,柱销数一般取z26,在轻载下间歇频率为1500次/分。2、蜗杆凸轮式间歇运动机构3、共轭凸轮式间歇机构动力特性好,分度精度高,成本较低。7-4 凸轮式间歇运动机构一工作原理及特点1、工作原理 由一个或一部分齿的主动轮与按动停时间要求而作出的从动轮相啮合,使从动轮作间歇回转运动。7-5 不完全齿轮机构2、工作特点 结构简单,制造容易,工作可靠,动停时间比可在较大范围内变化,但在从动轮的运动始末有刚性冲击,适合于低速、轻载的场合。 为了改善刚性冲击的缺点,可在主从动轮上加一对瞬心线附加杆。7-5 不完全齿轮机

8、构2、工作特点 结构简单,制造容易,工作可靠,动停时间比可在较大范围内变化,但在从动轮的运动始末有刚性冲击,适合于低速、轻载的场合。 为了改善刚性冲击的缺点,可在主从动轮上加一对瞬心线附加杆。7-5 不完全齿轮机构二机构的类型及应用1、不完全齿轮机构的类型7-5 不完全齿轮机构外啮合内啮合二机构的类型及应用1、不完全齿轮机构的类型7-5 不完全齿轮机构外啮合内啮合二机构的类型及应用1、不完全齿轮机构的类型7-5 不完全齿轮机构不完全齿轮齿条啮合非圆齿轮机构是一种变传动比的齿轮机构。*7-6 非圆柱齿轮机构 根据齿廓啮合基本定律,如要求一对齿轮作变速比传动,则它们的节曲线就不再是圆了,而是非圆曲

9、线,则两齿轮为非圆齿轮。 常见的非圆齿轮的节曲线主要有椭圆形、卵形和螺旋线形等几种,其中椭圆曲线应用最多。*7-6 非圆柱齿轮机构 即椭圆齿轮机构的传动比i21是主动轮1转角1的函数,且与椭圆齿轮的偏心率e有关。i212/1r1/r2(1e2)/(1 e22 ecos1)二、非圆齿轮机构的应用非圆齿轮机构在机床、自动机、仪器及解算装置中均有应用。一、椭圆齿轮机构的传动比1)利用椭圆齿轮带动曲柄滑块机构实现急回运动 2)利用椭圆齿轮带动转位槽轮机构实现缩短运动时间,增加停歇时间。*7-6 非圆柱齿轮机构1)利用椭圆齿轮带动曲柄滑块机构实现急回运动*7-6 非圆柱齿轮机构 2)利用椭圆齿轮带动转位

10、槽轮机构实现缩短运动时间,增加停歇时间。*7-6 非圆柱齿轮机构一、组成及特点1、组成 通常它是将旋转运动转换为直线运动。螺杆7-7 螺旋机构螺母机架 效率较低,特别是具有自锁性的螺旋机构效率低于50。 能获得很多的减速比和刀的增益;选择合适的螺旋机构导程角,可获得机构的自锁性。2、特点主要优点主要缺点 因此,螺旋机构常用于起重机、压力机以及功率不大的进给系统和微调装置中。7-7 螺旋机构二、螺旋机构的运动分析当螺杆转过时,螺母沿其轴向移动的距离为:sl /(2)其中l为螺旋的导程 mm。1、微动螺旋机构 设螺旋机构中A、B段的螺旋导程分别为lA、lB , 且两端螺旋的旋向相同(即同为左旋或右

11、旋), 则当螺杆1转过时,螺母2的位移s为:螺杆螺母A段螺纹B段螺纹机架123s(lAlB)/(2) 因lA、lB相差很小时,故位移s可能很小,故这种螺旋机构称为微动螺旋机构。7-7 螺旋机构 如用于调节镗刀进刀量的螺旋机构。此种机构常用测微计、分度机构即调节机构中。2、复式螺旋机构 如果螺旋机构的两段螺旋导程分别为lA、lB,且两端螺旋的旋向相反。 这种螺旋机构称为复式螺旋机构。s(lAlB)/(2)则此种螺旋机构常用于车辆的联接。123AB7-7 螺旋机构7-7 螺旋机构7-7 螺旋机构压榨机构卡紧机构三、螺旋机构的设计要点 螺旋设计的关键是选择确定合适的螺旋导程角、导程及头数等参数。根据

12、不同的工作要求,螺旋机构应选择不同的几何参数。 若要求螺旋具有自锁性或具有较大的减速比(微动)时,宜选用单头螺旋,宜选用较小的导程及导程角,但效率较低。 若要求传递大的功率或快速运动的螺旋机构时,宜采用具有较大导程角的多头螺旋。7-7 螺旋机构一、机构的组成及特点1、机构的组成 单向铰链机构是指末端各有一叉的主、从动轴和中间“十”字构件铰接而成的。7-8 万向铰链机构又称万向联轴节。一、机构的组成及特点1、机构的组成 单向铰链机构是指末端各有一叉的主、从动轴和中间“十”字构件铰接而成的。7-8 万向铰链机构又称万向联轴节。 但角速度比却不恒等于1,而是随时变化的。2、工作特点为变角速比传动机构,两轴的平均传动比为1;二、机构的运动特性 单向铰链机构当主动轴以1等速回转时,从动轴的2变化范围为:1cos21/cos

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