DLT 5210.5-2018 电力建设施工质量验收规程 第5部分：焊接

P第5部分：焊接2019-05-01实施国家能源局发布中华人民共和国电力行业标准第5部分：焊接代替DL/T5210.7—2010批准部门：国家能源局施行日期：2019年5月1日I2018年第16号局科技(2009)52号)有关规定，经审查，国家能源局批准《光伏发电工程地质勘察规范》等204项2018年12月25日附件：出版机构发布日期实施日期电力建设施工质量验收规程第5部分：中国电力出版社本部分是根据《国家能源局关于下达2016年能源领域行业标准制(修)订计划的通知》(国能科技(2016)238号)要求，在《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7一第1部分：土建工程。第2部分：锅炉机组。 本部分是DL/T5210的第5部分。本次修订标准的主要技术内容与《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 1 23基本规定 34施工质量验收范围划分 65施工质量验收表单 25 6各类焊接工程质量验收 41 44 45本规程用词说明 47引用标准名录 48 1 2 3 6 5.1Tableforacceptanceofconstructionq 25 6.1Weldingengineeringoftubeandpipe 386.2Weldingengineeringofnon-pressurepartsonpressur 40 Listofquotedstandards 48 DL/T5210.22.0.4主控项目dominantitem2.0.7三级质检员tripleinspector3加监理单位(或建设单位)组织的验收。工程总承包或采用其他项目管理模式43.0.5隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位报监理单位组织检验批实施质量验收，并完成验收记录及6施工单位已完成该检验批焊接工程外观质量观感检查，并形成“焊接工程外观质量观感检5经鉴定机构或相关单位鉴定不影响内在质量、使用寿命、使用功能、安会同设计单位、制造单《监理单位、总承包单位和施工单位共同书面确认质量验收表”、表分“()焊接分部工程质量验收表”、表5.1.3“(焊接分项工程质量验收6性质批1√√√√1√√√1√√√1√√√2√√√2√√√1√√√2√√√2√√√1√√√1√√√2√√√3内护板、密封件及门孔安装焊接√√√内护板、密封件及门孔安装焊接√√√1√√√2√√√3√√√4√√√1√√√1√√√5√√√1√√√1√√√2√√√2√√√7DL/T5210.5—2018性质批1√√√2√√√3√√√1√√√2√√√4√√√1√√√2√√√5√√√1√√√2√√√6√√√1√√√7√√√1√√√2√√√6√√√1√√√1√√√2√√√2√√√1√√√2√√√3√√√1√√√2√√√4√√√1√√√2√√√3√√√5√√√1√√√6√√√8工程编号性质分项批总包1√√√7√√√1吊挂管管口焊接√√√7√√√1√√√1√√√2√√√2√√√1√√√2√√√3√√√1√√√2√√√4√√√1√√√2√√√8√√√1√√√1√√√2√√√3√√√9√√√1√√√1√√√2√√√3√√√2√√√1√√√2√√√3√√√√√√2√√√4√√√9工程编号性质分项批总包1√√√2√√√3√√刚性梁安装√√√1刚性梁安装√√1√√2√√√吊挂装置安装焊接√X1√1√√2√√√√√√1√√√√√√√3√√4√√56√√√7吹灰管道安装焊接√√√8√√√9√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√安全阀排汽管道安装焊接(含消声器)√√√√√√性质批√√√2√√√1√√√2√√√3√√√√√√1√√√1临时管道管口焊接√√√2临时管道支架焊接√√√√√√1√√1√√√2√√√3√√√附属设备安装焊接√√√1√√√1√√√2回转式空气预热器安装焊接√√√1√√√2√√√3√√√4吹灰装置安装焊接√√√1吹灰器支架焊接√√√2√√√√√√1√√√1√√√2√√√3√√√4电除尘灰斗伴热蒸汽管道√√√5√√√2√√√1√√√工程编号分项批总包2√√√3√√√1√√√2闭式冷却水管道安装焊接√√√3√√√4√√√4√√√1无油(微油)点火系统火检冷却风、√√√2√√√√√√1√√√√√√2√√√3√√√2√√√1√√√2√√√3√√√3√√√1√√2√√3√√4点火风道安装焊接√√4√√1√√2√√3√√5√√√1√√√2√√√6√√√1√√√工程编号性质分项批总包2√√√7√√√1√√√2√√√8√√√1√√√2√√√3√√√9√√√1回料器物料系统管道焊接√√√2√√√√√√1√√√2√√√√√√1√√√2√√√√√√1√√√1√√√2√√√2√√√1√√√2√√√3√√√3√√√1√√√2√√√2√√√√1除尘器安装焊接√√√1除尘器金属结构安装焊接√√√1电气除尘器构架、底(顶)梁等安装√√√工程编号性质分项批总包2除尘器灰斗、壳体组合、安装焊接√√√3√√√3√√√1√√1√1√√2√√34√5√2√1√√4√1√1√1脱硫吸收塔安装焊接√2√32√√1√√2√√2√√1√1√√2√√2√√1√√2√√5√√√1√√1√√1√√工程编号性质分项批总包6加工配制√√√1√√1各类形状容器制作√√1√√2√√2√√1管道及管件制作√√1√√2√√2√√1√√2√√3√√1√√3√√√√√√2√√4√√√√1√√2√√2√√1√√2√√√3√√√7√√√√1√√√1√√√√√√2中压导汽管道焊接√√√3√√√4√√√工程编号性质分项批总包8四大管道安装焊接√√√√1√√√√√√1√√√2√√√2√√√1√√√1√√√2√√√3√√√1√√√1√√√2√√√4√√√1√√√1√√√2√√√2√√√1√√√2√√√5√√√1√√√1√√√2√√√3√√√4√√√6√√√1√√√1√√√2√√√3√√√9√√√√1√√√工程编号性质分项批总包1√√√1√√√2√√√2中、低压给水管道安装焊接√√√1中、低压给水管道安装焊接√√√2中、低压给水管道支吊架配制与安装√√√3√√√1√√√2高压加热器疏水管道支吊架配制与安√√√4√√√√√√2√√√5√√√1√√√2√√√6√√√√√√2√√√7√√√√√√2√√√2√√√1闭、开式冷却(水)系统管道√√√闭式循环冷却水管道安装焊接√√√2√√√3闭、开式冷却水管道支吊架配制与安√√√2√√√1√√√2√√√3√√√1√√√2√√√工程编号分项批总包3√√√3√√√1√√√1√√√2接√√4√√√1√√√1除盐水管道安装焊接√2√√3√√4√√5安其他水、汽(气)管道支吊架配制与√√√√√V1接√√1√√1√√2√3√√√2√√√1√√√2一次再热热段及其疏水管道支吊架安√√√3一次再热冷段及其疏水管道支吊架安√√√4二次再热热段及其疏水管道支吊架安√√√5二次再热冷段及其疏水管道支吊架安√√√6√√√7√√√√√√√1√√√批1√√√1√√√2√√√√√√√1√√√1√√√1√√√2√√√2√√√1√√√1厂区燃气管道预制√√√2√√√2√√√1√√√√√√√1√√√1√√√1√√√2√√√2√√√1√√√1√√√2√√√2接√√√1√√√2√√√3√√√3√√√1√√√1√√√2√√√3√√√4√√√工程编号性质分项批总包1√√√1√√√2√√√√√√√1√√√√√√1√√√2√√√1√√√2√√√3√√√1√√√4√√√1√√√6√√√1√√√2√√√2√√√1√√√1√√√2√√√3√√√4√√√2√√√1√√√3√√√1√√√4√√√1√√√3间接空冷装置安装焊接√√√1√√√1√√√2√√√续表4.0.1工程编号分项批总包2√√√1√√√2√√√4除氧器(水箱)设备安装焊接√√√1除氧器(水箱)设备安装焊接√√√1除氧器本体对接焊口√√√2除氧器(水箱)平台、梯子、栏杆安√√3除氧器(水箱)附件安装焊接√√5√√1√√1√√2√√2闭冷水及其他换热器安装焊接√√1√√2√√6√√1√√1√√7√√1接√√√√2√√2√√1√√8√√1√√1√√√√√1√√1√√1√√2√√工程编号性质分项批总包2√√1√√2√√2电动给水泵组安装焊接√√1电动给水泵安装焊接√√1√√2√√√√√1√1√√1√√2√√√4√√2√√√√√3√4√31√√1√√√2√√√√√2√√√3√√√3除盐水系统√√√1√√√1√√√1√√√2√√√3√√√4√√√1√√√1√√√续表4.0.1性质批2√√√3√√√5√√√1√√√1√√√1√√√2√√√3√√√6√√√√√√1√√√2√√√3√√√7√√√1√√√√√√2√√√3√√√4√√√√√√√1√√√1√√√1√√√2√√√2√√√1√√√2√√√√√√√√√√1√√√1√√√2√√√3√√√2√√√√√√1√√√工程编号性质分项批总包2√√√3√√1√√1√√2√√2循环水泵房压力管道安装焊接(含润滑水管)√√1√√2√√3√√1循环水泵房金属构件、平台、梯子、√√4√√1√√1√√2√√5√√1雨水管道安装焊接√√1√√2√√6√√1√√1√√2√√7√√1√√1√√2√√3除盐水管道安装焊接√√4√√5√√6√√√√√1√√工程编号性质分项批总包1√√1√√2√√电气安装焊接√√√1√√1√√1√√√√√1√√1√√1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8除灰渣系统热工仪表管道安装焊接√√9√√2√√1√√2√√3√√4√√5√√3喷嘴及标准孔板安装焊接√√1喷嘴及标准孔板安装焊接√√5.1施工质量验收通用表格备注T验收结论：总包单位工程名称：表5.1.2()焊接分部工程质量验收表工程编号：分项工程名称备注验收结论：总包单位工程名称：表5.1.3()焊接分项工程质量验收表工程编号：表5.1.4()焊接检验批工程质量验收表焊接接头类别范围实检检验比例验收抽查比例热处理报告曲线注：对检测、试验项目的抽查是对试验报告及结果的检工程编号分部类别分项焊缝编号范围(或检查部位)结论成型宽窄差咬边错口弯折抽样汇总抽样比例二级质检员年月日三级质检员年月日类别焊缝编号范围(或检查部位)成型宽窄差咬边抽样汇总抽样比例施工作业单位检查意见：二级质检员年月日三级质检员年月日类别焊缝编号范围(或检查部位)成型凹陷咬边缺陷抽样汇总抽样比例施工作业单位检查意见：二级质检员年月日三级质检员年月日注：1表露缺陷包含焊瘤、裂纹(弧坑裂纹)、夹渣、未熔合、烧穿、表面气孔、电弧擦伤；类别焊缝编号范围(或检查部位)成型缺陷咬边缺陷错口中心抽样汇总抽样比例二级质检员年月日三级质检员年月日焊接接头类别焊缝编号范围(或检查部位)尺寸代抽样汇总抽样比例施工作业单位检查意见：二级质检员年月日三级质检员年月日工程名称：编号：焊接接头类别焊缝编号范围焊接接头外观质量观感检查项目检查日期焊缝成型表露缺陷施工管理制度及执行情况检查项目12施工组织设计(含焊接工程一览表)、施工方案、工艺规程编审34焊口编号示意图56789验收结论：型号规格出厂编号检定有效期间(或监理单位)资料名称12345678隐蔽工程签证9巾d6.1.1管子与管道焊接工程分类和质量检查、检验项目及抽查样本数量见表6.1.1。表6.1.1管子与管道焊接工程分类和质量检查、类别质量检查、检验项目及抽查样本数量(%)自检检查检查无损检测理曲线IA555BC外径D>159mm、工作温度T>450℃的蒸DEFⅡA555B工作温度150℃<T≤300℃的蒸汽管道及管件 C管道D工作压力1.6MPa<p<4MPa的汽、水、油、A工作压力0.1MPa≤p≤1.6MPa的汽、水、B外径D<76mm的锅炉水压范围外的疏55表面质量测量抽查样本数量以施工单位专业表面质量观感检查规定的比序号性质I类1一目测，焊缝咬边错口外壁≤0.18,外壁≤0.18,外壁≤0.18,目测，无无无无无无无无无无无无2无损接接头射线检测技术和质量分级》DL/T821规定的Ⅱ级达到DL/T821达到DL/T8213金相“中，无马氏体组织一200倍~400倍金相4焊口经返修， 5合金总含量小于3%,HBW≤270;合金总含量3%～10%,HBW≤300:9%～12%马氏体耐热钢，180HBW~一注：表中δ—管子壁厚；D—管子外径；h—缺陷深度，L—焊缝长度；I—缺陷长度；ΣI—缺陷总长。1管子与管道焊接工程质量分批验收的现场检查，应按本部分第6.1.1条规定的比例事先确定外观抽查的种类、数量和部位，并按照本部分第6.1.2条规定的质量标准进行验收，由验收组成员(不少于2人)共同至现场进行表面质量的外观检查，填写表5.1.10“焊接工程外观质量观感检查表”和表2按表6.1.1规定的比例对检测、试验结果及记录进行检查，并汇总填写表5.1.4“()焊接检验3分批验收结束后，将表5.1.4“()焊接检验批工程质量验收表”填写完整并签证。6.2受压元件上焊接非受压元件焊接工程类别质量检查、检验项目及抽查样本数量(%)自检无损检测曲线ⅡAI类管子、管道及管件 BⅢAa表面质量测量抽查样本数量以施工单位专业表面质量观感检查规定的比例数为基数。表6.2.2受压元件上焊接非受压元件焊接工程质量验收标准表(mm)性质1质量焊缝成型目测，焊缝咬边性质1目测，直尺无无 目测无无 无无无无2无损检测无损检测3焊4合金总含量3%～10%,HBW≤300:注：表中δ—管子壁厚；D—管子外径；h—缺陷深度，L—焊缝长度；I—缺陷长6.2.3受压元件接非受压元件焊接工程检验批质量验收应符合下述规定：1受压元件上焊接非受压元件焊接工程质量分批验收的现场检查，应按本部分第6.2.1条规定的比例事先确定外观抽查的种类、数量和部位，并按照本部分第6.2.2条规定的质量标准进行验收，由验收组成员(不少于2人)共同至现场进行表面质量的外观检查，填写表5.1.10“焊接工程外观质量观感检查表”和表5.1.6“受压元件上焊接非受压元件焊接工程外观质量测量检查表”。2按表6.2.1规定的比例对检测、试验结果及记录进行检查，并汇总填写表β.1.4“()焊接检验批工程质量验收表”的相关内容。3分批验收结束后。由验收组将表5.1.4“()焊接检验批工程质量验收表”填写完整并签证。6.3钢结构焊接工程6.3.1钢结构焊接工程分类租质量检查、检验项目及抽查样本数量见表6.3.1。表6.3.4钢结构焊接工程分类和质量检查、检验项目及抽查样本数量表焊接接头类别质量检查、检验项目及抽查样本数量(%)自检无损检测曲线二类焊缝荷下承受压力，按照强承重钢结构(锅炉钢架、主厂房屋架、支吊架等)5注注焊接接头类别质量检查、检验项目及抽查样本数量(%)自检检查无损检测曲线三类焊缝烟、风、煤、粉、一般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆)一结构 表面质量测量抽查样本数量以施工单位专业表面质量观感检查规定的比例数为基数。性质质量合、烧穿(s),且≤2≤0.28,且≤2mm,累计≤0.1t,且≤1≤0.2t,且≤2咬边≤0.1t,且≤0.5≤0.2t.月≤1≤0.1t,且≤1≤0.25t,且≤2电弧擦伤许≤1+0.158,且≤7≤1+0.258,且≤10目测，焊缝凸度过大(角焊缝)≤1+0.25b,且≤4≤1+0.25b,且≤5≤0.15t,且≤3≤0.2t,且≤4目测，直尺续表6.3.2性质无损检测表面检测《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》NB/T47013.5内部质量分：超声检测》NB/T47013.3参照《钢熔化焊T形接头和照《焊缝无损检测超声检测需补充检查时选用分：射线检测》NB/T47013.2《承压设备无损检测第10部或TOFD探注：表中a(s)—角(对接)焊缝的名义厚度；1—壁厚：δ—焊缝的有效厚度；b—焊缝宽6.3.3结构焊接工程质量分批验收应符合下述规定：1钢结构焊接工程的质量检查，按照表6.3.1规定的焊接接头类别、范围和比例进行自检，填写表5.1.10“焊接工程外观质量观感检查表”和5.1.7“钢结构焊接工程外观质量测量检查表”。2无损检测按照表6.3.1规定的比例进行，对检测、试验结果及记录进行检查，并汇总填写表5.1.4“()焊接检验批工程质量验收表”。3分批验收结束后，将表5.1.4“()焊接检验批工程质量验收表”填写完整并签证。表6.3.3钢结构焊接焊脚尺寸检查标准表(mm)类别性质管桁结构的T、 目测，焊根部<60°1.5t或1.4t+Z之较侧面≤100°侧面100°~110°侧面110°~120趾部>120°1.4t(斜面)整个斜面60°~90°坡口类别性质设计值h₁≤6目测，焊注：t—较薄管或板的界面厚度；h—最小焊脚尺寸；δ—较薄侧板厚度。范围质量检查、检验项目及抽查样本数量(%)自检无损检测曲线记录光谱报告铝母线线焊接技术规程》DL/T 注：表面质量测量抽查样本数量以施工单位专业表面质量观感检查规定的比例数为基数。类别检验项目性质质量焊缝成型焊缝过渡圆滑，—目测，焊缝(比坡口宽度