干式变压器比较结果

1、SHS-06002-2004 第三章 干式变压器3.1 检修周期和项目3.1.1 检修周期检修周期1-3年3.1.2 检修项目a. 清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等；b. 检查变压器外箱；c. 检查瓷瓶及接线板等电气连接部分；d. 消除运行记录缺陷，更换易损件；e. 检查接地装置；f. 测量绕组的绝缘电阻、吸收比；g. 测量高、低压绕组的直流电阻；h. 冷却系统及其测温装置（PT-100）二次回路检查试验；i. 检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况；j. 检查变压器线圈及其夹紧装置、垫铁、引线、接线板、各部分螺栓等；k. 检修分接开关（连片），测量分接头对应电压比；l. 交流耐压试验；m. 测量

2、绕组连同套管一起的介质损耗因数tg；n. 外箱防腐；o. 完善编号和标志。3.2 检修工艺与质量标准3.2.1 解体与检查3.2.1.1 解体a. 起吊：按厂家安装使用说明书，打开箱后门，拆除高压进线电缆，拆除低压母排（电缆）及封闭罩；拆除温控装置（PT-100）及二次线。视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖，拆除地脚螺栓，分片拆卸箱壁；（也可拆除箱盖和地脚螺栓，利用器身本体吊环或规定部位起吊整体）b. 拆卸外箱其他部件，便于各部分检修。3.2.1.2 检查a. 检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损伤和局部过热痕迹和变形，焊接处有否开裂；b. 检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固；

3、c. 检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损伤破裂；d. 检查线圈有无移位，垫铁是否松动脱落；e. 检查铁芯有无变形及烧伤，硅钢片有无变色；f. 各紧固件是否紧固并有防松装置，如铁芯夹具、器身压紧装置、高低压接线鼻（排）与套管的连接、分接头开关（连片）连接，接地连接等；g. 检查已记录缺陷或异常的原因；h. 检查分接开关（连片）是否完好；i. 检查冷却系统是否完好。3.2.2 检修与测试a. 清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等；b. 测量绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的数据相比，如有明显降低，应进行干燥处理；c. 测量高低绕组的三相直流电阻；d. 检修已损伤的部件，更换已损坏的

4、零部件、如套管、线圈等；e. 消除已记录缺陷；f. 旋紧并锁牢所有紧固件螺栓，个别垫铁松动者，应松开压板，加入适当厚度的垫块后压紧。对有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度；g. 检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件；h. 外箱除锈防腐；i. 做好记录，包括检修日期、天气、检修内容及修理情况，更换备件情况等；3.2.3 质量标准a.变压器箱内外整洁，无锈蚀、灰尘、污垢等；b.各部件连接良好，螺栓拧紧，部位固定；c. 线圈位置正确，无损伤，无破裂、无位移，机械支撑牢固；d. 线圈绝缘良好。其判别方法为：绝缘处于良好状态：色泽新鲜均一，无裂纹损伤；绝缘处于可使用状态：色泽略暗、绝缘较硬，不

5、开裂、不脱落；绝缘处于勉强使用状态：色泽较暗、绝缘发脆，有轻微裂纹，但变形不大，不脱落；绝缘处于不能使用状态，绝缘裂化并脱落；e. 垫块完整，排列整齐，无松动，无歪斜错乱；f. 套管表面清洁无垢，螺栓、垫片、法兰、填料等完好紧密；g. 干式变压器的温度控制系统回路接线良好，器件完好；h. 高、低压绕组三相直流电阻平衡，阻值与出厂说明书或上次测试值相比无显著增大；i 绕组的绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试值相比无明显降低；j.铁芯无外伤、变形、烧伤、位移，硅钢片无变色，接地系统完整可靠；k. 引线焊接良好，无裂纹、虚焊、脱焊；l. 冷却系统完好、运转正常；m.各种附件齐全完好。3.2.4 试

6、验3.2.4.1 变压器大修后的试验项目及标准a. 测量高低压绕组的绝缘电阻和吸收比。绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试数值相比无明显降低，且不小于表2-3-1数值，吸收比不低于1.3；表2-3-1 绝缘电阻值要求额定电压/Kv1.1以下3.36.61122绝缘电阻/M(25)510203050 注：测量绝缘电阻时使用2500V或5000V的兆欧表；非被测量线圈接地。b. 测量高、低绕组的直流电阻。1.6MVA以上（以下）变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%（4%），无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%（2%）。阻值与以前（出厂或交接时）测试值比变化不大于

7、2%。c. 绕组连同套管的交流耐压试验。大修时1min工频耐压试验电压为出厂试验电压的85%，更换绕组时试验电压为出厂试验电压。干式变压器出厂试验电压标准见2-3-2。表2-3-2 试验电压标准电压等级/kV设备的最高电压Um（有效值）/kV额定短时工频耐受电压（有效值）额定雷电冲击耐受电压（峰值）136101520351.13.56.911.517.52340.53102028385070-2040607595145-40607595125170d. 测量铁芯（带引外接地）对地绝缘电阻。用1000V或2500V兆欧表测量，绝缘电阻标准自定且以前测试结果相比无显著差别；e.测量穿心螺栓、铁轭夹

8、件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻。用1000V或2500V兆欧表测量铁轭梁和穿芯螺栓间（不可接触的）等绝缘电阻，绝缘电阻标准自定且与以前测试结果相比无显著差别，测量时应将连接片断开（不能断开者可不进行）；f. 检查绕组所有分接头的电压比，比值与铭牌值不应有显著差别且符合规律。电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其他所有变压器额定分接电压比允许偏差为±0.5%；其他电压等级的分接电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不超过±1%；g. 测温装置（PT-100）及其二次回路试验。测温电阻值应和出厂值相符，用2500V

9、兆欧表测量回路绝缘电阻一般不低于1M。3.2.4.2 变压器更换绕组后的试验项目及标准a. 按照本章3.2.4.1的全部项目进行；b. 校定三相变压器连结组别和单相变压器引出线的极性，且必须与变压器的标志（铭牌和顶盖上的符合）相符；c. 测量变压器额定电流下的阻抗（无条件时可在不小于1/4额定电流下测量），其值与出厂试验值相比应无明显变化；d. 测量绕组连同套管的介质损耗因数tg。容量在3150kVA及以上变压器大修后tg值与历年测试的数值相比不应有显著的变化，且不大于表2-3-3数值；电压为35kV且容量为10000kVA及以上变压器大修后，被测绕组的tg值不应大于产品出厂试验值的130%。

10、表2-3-3 介质损耗因tg数要求绕组温度/1020304050607035kV及以下tg1.52346811e. 额定电压下的空载合闸试验，冲击3次无异常。f. 测量额定电压下的空载电流和空载损耗，与出厂试验相比应无明显变化。3.3 试运3.3.1 运行时间空载试运持续时间不少于4h。3.3.2 试运中检查项目与标准a. 仪表指示应正常。空载电流不超过规定值；b. 仔细观察变压器本体，各部应无异常；c. 变压器运行中不应该有异声。3.4 维护与故障处理3.4.1 定期检查周期定期检查每周1次。3.4.2 定期检查项目与标准a.观察变压器运行的电压、电流应正常；b. 观察变压器各部位应无局部过

11、热现象，温度计指示应正常；c. 检查变压器接地应良好；d. 注意变压器运行的声音，声音不应过大，并不应有异声。观察各处螺栓应无松动现象，检查冷却装置应正常；e. 检查变压器固定平稳牢固，无歪斜、局部变形和振动；f. 检查变压器外箱应完整，各处联结无松动，外箱无碰坏；g. 检查变压器的环境应清洁，无积水和妨碍安全运行的物品；h. 变压器通风条件必须良好；i. 观察变压器引线位置应正常，支持应牢固，引线绝缘良好；j. 各项检查内容应详细记录，缺陷及时消除。3.4.3 常见故障与处理方法（见表2-3-4）表2-3-4 常见故障与处理序号故障现象故障原因处理方法1 电压升高时内部有轻微放电声地接地片断裂打开外箱修复接地片2线圈绝缘电阻下降线圈受潮 对线圈干燥处理3铁芯声音不正常 铁芯紧固件松动 铁芯迭片多余或缺少 夹紧件下的铁芯松动 紧固夹紧件 抽去多余的迭片或补足迭片并夹紧 用绝缘板塞紧压牢4套管间放电套管间有杂物清除杂物并擦净套管5套管对地放电 套管表面污损或有裂纹清扫擦净或更换套管6分接开关（连片）触头表面灼伤 接触不良，弹簧力不够等 检查调整，必要时更换分接开关（连片）7分接开关（连片）相间触头放电或分接头放电 触头或分接头处有灰尘或绝缘受潮清除灰尘或干燥处理8