第四篇轴系滚动

1、 概述Chap 18滚动轴承Chap17 滑动轴承Chap16 轴Chap19联轴器和离合器江苏科技大学江苏科技大学概概 述述 定义定义：支撑传动件的装置：支撑传动件的装置（ 轴轴 轴承轴承 联轴器）联轴器） 解决问题解决问题：选用、结构设计：选用、结构设计 强度强度 刚度刚度 寿命寿命 第第18章滚动轴承章滚动轴承 轴承轴承：支撑轴颈的零件，有时也用来支撑轴上回转零件支撑轴颈的零件，有时也用来支撑轴上回转零件 功用：支撑轴及轴上零件功用：支撑轴及轴上零件 减少转轴与支撑间的摩擦和磨损减少转轴与支撑间的摩擦和磨损 发展发展：滚动轴承：滚动轴承 滚子不能作的很均匀滚子不能作的很均匀 噪音大噪音大

2、 发展趋势发展趋势：动压轴承：动压轴承 高精度轴承高精度轴承 低噪音和静音轴承低噪音和静音轴承 分类分类 ： 按承载方向分：径向和推力轴承按承载方向分：径向和推力轴承 按轴承工作摩擦性质分：滑动和滚动轴承按轴承工作摩擦性质分：滑动和滚动轴承 应用：应用： 95% 滚动轴承滚动轴承 滑动轴承：高速滑动轴承：高速 高精度高精度 重载重载 要求剖分要求剖分 低速冲击低速冲击 18-1概概 述述2、各零件的作用（工作情况）：、各零件的作用（工作情况）：外圈：外圈：支撑零件或轴系；支撑零件或轴系；保持架保持架: 将滚动体分开。将滚动体分开。内圈：内圈：支撑轴；支撑轴；滚动体：滚动体：滑动滑动滚动；滚动；

3、 1、滚动轴承的组成：、滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。外圈、内圈、滚动体、保持架。标准件 成批自动化生产一、构造一、构造滚动轴承滚动轴承 标准化标准化; 。设计人员的主要任务是设计人员的主要任务是: 熟悉标准，正确选用类型和型号进行组合熟悉标准，正确选用类型和型号进行组合 结构设计。结构设计。硬度和接触疲劳强度硬度和接触疲劳强度 、耐磨性和冲击韧性、耐磨性和冲击韧性 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：6165HRC。工作表面需经磨削或抛光。工作表面需经磨削或抛光。保持架：低碳钢，保持架：低碳钢， 高速轴承：有色金属或塑料。高速轴承：有色金属或

4、塑料。3、滚动副的材料要求：、滚动副的材料要求：1、接触角、接触角：滚动体与套圈接触处的法线与轴承径向平面的夹角，为滚动体与套圈接触处的法线与轴承径向平面的夹角，为公称接触角；公称接触角； 经轴承套圈传动滚动体合力作用线与径向平面的夹角，经轴承套圈传动滚动体合力作用线与径向平面的夹角，为实际接触角，决定了轴的受力性质为实际接触角，决定了轴的受力性质Fa/Fr；2、承载能力：、承载能力：极限转速极限转速在一定载荷和润滑条件下允在一定载荷和润滑条件下允许的最高转速；许的最高转速； 3、角偏差：、角偏差：轴承在使用过程中的偏移量，轴承由于轴承在使用过程中的偏移量，轴承由于安装误差或轴的变形，引起中心

5、线发生相对倾斜；安装误差或轴的变形，引起中心线发生相对倾斜；接触角接触角 轴向承载能力轴向承载能力 二、基本概念二、基本概念三三 特点：特点：与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点：与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点： （）应用设计简单，产品已标准化，并由专业生（）应用设计简单，产品已标准化，并由专业生产厂家进行大批量生产，具有优良的互换性和通用性。产厂家进行大批量生产，具有优良的互换性和通用性。 （）起动摩擦力矩低，功率损耗小，滚动轴承效（）起动摩擦力矩低，功率损耗小，滚动轴承效率（率（0.980.99）比混合润滑轴承高。）比混合润滑轴承高。 （）负荷、转速和工作温度的适应范围宽，工况（）负

6、荷、转速和工作温度的适应范围宽，工况条件的少量变化对轴承性能影响不大。条件的少量变化对轴承性能影响不大。 （）大多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载（）大多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载荷，轴向尺寸较小。荷，轴向尺寸较小。 （）易于润滑、维护及保养。（）易于润滑、维护及保养。 滚动轴承也有下列缺点：滚动轴承也有下列缺点： （1）大多数滚动轴承径向尺寸较大。）大多数滚动轴承径向尺寸较大。 （2）在高速、重载荷条件下工作时，寿命短。）在高速、重载荷条件下工作时，寿命短。 （3）振动及噪音较大。）振动及噪音较大。承受冲击载荷能力差承受冲击载荷能力差向心推力轴承向心推力轴承向心轴承向心轴承推力轴承

7、推力轴承轴承轴承类型类型按载荷按载荷方向分方向分按滚动体按滚动体形状分形状分向心轴承向心轴承推力轴承推力轴承一、分类一、分类 向心推力轴承向心推力轴承FrFaFrFa18-2 18-2 滚动轴承的主要类型和选择滚动轴承的主要类型和选择圆柱滚子圆柱滚子圆锥滚子圆锥滚子球面滚子球面滚子滚针滚针球轴承球轴承滚子轴承滚子轴承表表18-2滚动轴承的主要类型和特性滚动轴承的主要类型和特性轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速 允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用调心球轴承调心球轴承10000中中2 3 主要承受径向载荷，主要承受径向载荷，同时

8、也能承受少量同时也能承受少量轴向载荷。因为外轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承滚道表面是以轴承中点为中心的球面，中点为中心的球面，故能调心。故能调心。轴承轴承类型类型按载荷按载荷方向分方向分按滚动体按滚动体形状分形状分二、基本类型二、基本类型 十大类（掌握十大类（掌握6 6类球轴承、类球轴承、7 7类角接触球轴承、类角接触球轴承、5 5类推力球轴承、类推力球轴承、1 1类调心球轴承、类调心球轴承、 N N类圆柱滚子轴承、类圆柱滚子轴承、3 3类圆锥滚子轴承）类圆锥滚子轴承） 调心滚调心滚子轴承子轴承20000C低低0.5 2 比10000小能承受很大的径向载能承受很大的径向载荷和少量轴向载荷。荷

9、和少量轴向载荷。承载能力大，具有调承载能力大，具有调性能。性能。圆锥滚圆锥滚子轴承子轴承30000中中2 能同时承受较大的径能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。向、轴向联合载荷。因线性接触，承载能因线性接触，承载能力大，内外圈可分离，力大，内外圈可分离，装拆方便，称对使用。装拆方便，称对使用。推力球轴承推力球轴承50000低低不允许不允许 只能承受轴向载荷，且作用线只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。分为单、双必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向严重，寿命较低，可用于轴

10、向载荷大、转速不高之处。载荷大、转速不高之处。(a)单向单向表表18-2 滚动轴承的主要类型和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用推力球轴承推力球轴承50000低低不允许不允许 只能承受轴向载荷，且作用线只能承受轴向载荷，且作用线必需与轴线重合。分为单、双必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时，因滚动体离向两种。高速时，因滚动体离心力大，球与保持架摩擦发热心力大，球与保持架摩擦发热严重，寿命较低，可用于轴向严重，寿命较低，可用于轴向载荷大、转速不高之处

11、。载荷大、转速不高之处。(b)双向双向深沟球轴承深沟球轴承60000高高816 能同时承受较大的径能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。向、轴向联合载荷。因线性接触，承载能因线性接触，承载能力大，内外圈可分离，力大，内外圈可分离，装拆方便，称对使用。装拆方便，称对使用。角接触角接触球轴承球轴承70000C(=15=15 )70000AC(=25=25 )70000B(=40=40 )较高较高210 能同时承受较大的径能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。向、轴向联合载荷。 大，承载能力越大，大，承载能力越大，有三种规格。称对使有三种规格。称对使用。用。表表18-2 滚动轴承的主要类型和特性（续）滚

12、动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用表表18-2 滚动轴承的主要类型和特性（续）滚动轴承的主要类型和特性（续）轴承名称、轴承名称、类型及代号类型及代号结构简图结构简图 承载方向承载方向极限转速极限转速允许角偏差允许角偏差主要特性和应用主要特性和应用推力圆柱推力圆柱滚子轴承滚子轴承80000低低不允许不允许 能承受很大的单向能承受很大的单向轴向载荷。轴向载荷。圆柱滚圆柱滚子轴承子轴承N0000较高较高24 能承受较大的径向。因能承受较大的径向。因线性接触，内外圈只允线

13、性接触，内外圈只允许有小的相对偏转。除许有小的相对偏转。除U结构外，还有内圈无挡结构外，还有内圈无挡边边(NU)、外圈单挡边外圈单挡边(NF)、内圈单挡边内圈单挡边(NJ)等等型式型式滚针轴承滚针轴承(a)NA0000(b)RNA0000低低只能承受径向载荷。承只能承受径向载荷。承载能力大，径向尺寸特载能力大，径向尺寸特小。一般无保持架，因小。一般无保持架，因而滚针间有摩擦，极限而滚针间有摩擦，极限转速低。转速低。不允许不允许 a)b)潘存云教授研制三、三、滚动轴承的类型选择滚动轴承的类型选择 1、滚动轴承选择的一般过程、滚动轴承选择的一般过程 根据载荷性质选择轴根据载荷性质选择轴承的类型和直

14、径系列承的类型和直径系列按轴径确定轴承内径按轴径确定轴承内径不进行承载不进行承载能力验算能力验算N NY YEND合格吗？合格吗？校核承载能力校核承载能力 Y Y有严格要求吗？有严格要求吗？N N 2 2 选择原则：选择原则： 转速高，载荷小；旋转精度要求高的采用 球轴承 转速低，载荷大；采用滚子轴承 的情况：只受 作用，选6类、N类； 为主， 较小且方向不定，选6类； 较大，选7类、3类； 都很大，选3类； 为主， 较小，只受 ， 选5类推力轴承； 调心性：角偏差较大，选1类，调心； 结构：安装性能；拆卸性能；接触间隙； 调整的方便性，径向尺寸要求； 经济性：球轴承优先于滚子轴承；普通级G级

15、； 精度级E级；高精度C级； arFFrFaFrFaFrFaFrFaFrFaF潘存云教授研制1） 轴承的载荷轴承的载荷 3、滚动轴承选择应考虑的问题、滚动轴承选择应考虑的问题 载荷方向载荷方向向心轴承用于受径向力向心轴承用于受径向力 Fr1） 轴承的载荷轴承的载荷 2、滚动轴承选择应考虑的问题、滚动轴承选择应考虑的问题 载荷方向载荷方向向心轴承用于受径向力向心轴承用于受径向力 向心推力轴承用于承受径向力和周向力向心推力轴承用于承受径向力和周向力联合作用联合作用FaFr推力轴承推力轴承1） 轴承的载荷轴承的载荷 2、滚动轴承选择应考虑的问题、滚动轴承选择应考虑的问题 载荷方向载荷方向向心轴承用于

16、受径向力向心轴承用于受径向力推力轴承用于受轴向力推力轴承用于受轴向力向心推力轴承用于承受径向力和周向力向心推力轴承用于承受径向力和周向力联合作用联合作用Fa载荷大小：载荷大小：一般：一般：滚子轴承滚子轴承(1.53)球轴承球轴承当当d 20 mm时，两者承载能力接时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。近，宜采用球轴承。大载荷大载荷 采用滚子轴承采用滚子轴承 在同样的外形尺寸下，滚子轴在同样的外形尺寸下，滚子轴承的承载能力大于球轴承。承的承载能力大于球轴承。承受径向载荷为主；承受径向载荷为主；0 4545 45 90e 名名 称称 代代 号号 f 0Fa / C0r Fa / C0 X Y X Y

17、 判断系数判断系数e 调心球轴承调心球轴承 10000 1 (Y1) 0.65 (Y2) (e) 调心滚子轴承调心滚子轴承 20000 1 (Y1) 0.67 (Y2) (e) 推力调心滚子轴承推力调心滚子轴承 29000 1 1.2 1 1.2圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承 30000 1 0 0.4 (Y) (e)深沟球轴承深沟球轴承 60000角接触球轴承角接触球轴承0.172 2.30 0.190.345 1.99 0.220.689 1.71 0.261.030 1.55 0.281.380 1 0 0.56 1.45 0.302.070 1.31 0.343.450 1.15 0.385

18、.170 1.04 0.426.890 1.00 0.440.015 1.47 0.380.029 1.40 0.400.058 1.30 0.430.087 1.23 0.460.120 1 0 0.44 1.19 0.470.170 1.12 0.500.290 1.02 0.550.440 1.00 0.560.580 1.00 0.56 1 0 0.41 0.87 0.68 1 0 0.35 0.57 1.14 70000AC =2=2570000B = =40 70000C =1=15径向动载荷系数径向动载荷系数X与轴向动载系数与轴向动载系数Y四、轴向载荷四、轴向载荷Fa的计算的计算

19、 1、向心轴承（、向心轴承（6类）：类）：FaFA 2、角轴承（角轴承（7类、类、3类）：类）：S1、S2、FA求：求： 注意：外界给的注意：外界给的.但是轴承承受轴向力为附加轴向力（作用下产但是轴承承受轴向力为附加轴向力（作用下产生的）生的）轴向支反力轴向支反力Fa1、Fa2分析分析结论：结论：1）根据轴承的径向支应力；）根据轴承的径向支应力； 2）判断轴系（内轴系）运动趋势，决定压紧端和放松端；）判断轴系（内轴系）运动趋势，决定压紧端和放松端； 3）放松端的，压紧端的除内部轴向力外，所有轴向力的）放松端的，压紧端的除内部轴向力外，所有轴向力的 代数和；代数和； 轴向力一固一游：固定端承受端

20、承受轴向力两固：轴向力指向的一的计算与安装方式有关aF（大小，方向）、计算、2121,SSFFrr轴向载荷轴向载荷FaFa的计算：的计算： 放松端轴承的轴向载荷放松端轴承的轴向载荷 = = 内部轴向力内部轴向力 压紧端轴承的轴向载荷压紧端轴承的轴向载荷 = = 其余轴向力的代数和其余轴向力的代数和五、计算轴承寿命五、计算轴承寿命-例例步骤：步骤：1 1）算）算Fr1, Fr2 Fr1, Fr2 2)2)算算S1S1，S2 S2 3 3）确定运动趋势确定运动趋势 4 4）求）求Fa1 Fa1 ，Fa2Fa25) Fa1/ Fr1, Fa2/ Fr25) Fa1/ Fr1, Fa2/ Fr2，算出

21、算出P1P1，P2P2，P=max(P1,P2) P=max(P1,P2) 6)6)计算寿命计算寿命 六、滚动轴承尺寸选择的过程六、滚动轴承尺寸选择的过程 由力分析确定轴承所承受的由力分析确定轴承所承受的Fr与与Fa计算当量动载荷计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa)明确轴承的工作转速明确轴承的工作转速n与预计寿命与预计寿命L10计算轴承应满足的基本额定动载荷计算轴承应满足的基本额定动载荷潘存云教授研制P1060/1610nLC由轴承样本（手册）查取合适的轴承由轴承样本（手册）查取合适的轴承18-6 18-6 滚动轴承的其它校核滚动轴承的其它校核 一、静强度校核一、静强度校核 P0=X0Fr

22、+Y0Fa C0 S0P0 00YX式中式中 C0可由设计手册查取。可由设计手册查取。旋转条件旋转条件 载荷条件载荷条件 S0 使用条件使用条件 S0 滚动轴承的静强度安全系数滚动轴承的静强度安全系数 S0普通载荷普通载荷 12 高精度旋转场合高精度旋转场合 1.52.5冲击载荷冲击载荷 23 振动冲击场合振动冲击场合 1.22.5普通载荷普通载荷 0.5 1.01.211.5 允许有变形量允许有变形量 0.31.0连续旋转轴承连续旋转轴承不常旋转及不常旋转及作摆动运动作摆动运动的轴承的轴承冲击及不冲击及不均匀载荷均匀载荷普通旋转普通旋转精度场合精度场合二、极限转速 lim21maxnffn2

23、018191821图载荷分布系数图载荷系数ff其中：一、润滑一、润滑目的：降低摩擦阻力和减轻磨损目的：降低摩擦阻力和减轻磨损 分类：分类：1）油润滑）油润滑2）脂润滑）脂润滑选用原则：选用原则：d-轴颈直径，轴颈直径，n-转速，转速，dn大，油润滑大，油润滑二、密封二、密封目的：为了阻止润滑剂从轴承中流失目的：为了阻止润滑剂从轴承中流失 结构及分类、特点分析结构及分类、特点分析18-7滚动轴承润滑、密封滚动轴承润滑、密封(b)(a)潘存云教授研制毛毡圈密封毛毡圈密封适用场合：适用场合：脂润滑，要求环境清洁，脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周轴速度轴颈圆周轴速度v45 m/s，工作温度不超过工作温度

24、不超过90 适用场合：适用场合：脂或油润滑，轴颈圆周轴脂或油润滑，轴颈圆周轴速度速度v45 m/s，工作温工作温度度: -40100 防漏油防漏油防灰尘防灰尘密封圈密封密封圈密封接触式密封：接触式密封：(b)(a)适用场合：适用场合： 脂润滑，要求环境干燥清洁。脂润滑，要求环境干燥清洁。 靠轴与端盖之间的细小环形间隙密封，间隙愈小愈长，效果愈好，间隙取0.10.3 mm。间隙封圈间隙封圈=0.10.3 mm非接触式密封：非接触式密封：(a)(b)适用场合：适用场合：脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用用 脂的滴点。密封效果可靠。脂的滴点。密封效果可靠。 图b为

25、轴向曲路，因考虑到轴受热后会变长，间隙取 =1.52 mm。迷宫式封圈迷宫式封圈=0.10.2 mm=1.52 mm将旋转件与静止件之间的间隙做成迷宫形式，并在间隙中充填润滑油或润滑脂以加强密封效果。分为径向和轴向两种结构。组合封圈组合封圈适用场合：适用场合：适用于脂润滑或油润滑，密封效果可靠。适用于脂润滑或油润滑，密封效果可靠。 也可以把多种密封形式组合在一起。这是组合密封的一种型式-毛毡加迷宫，可充分发挥各自的优点，提高密封效果。组合密封的方式很多，不一一列举。组合式密封：组合式密封：18-8 18-8 轴承装置的设计轴承装置的设计 设计内容设计内容 轴承的定位和固定轴承的定位和固定轴承的

26、安装方式轴承的安装方式轴承位置的调节轴承位置的调节轴承的润滑与密封轴承的润滑与密封轴承的配合轴承的配合轴承的装拆轴承的装拆选定轴承的类型和尺寸后，还要解决轴承的组合选定轴承的类型和尺寸后，还要解决轴承的组合结构设计，注意：结构设计，注意：一、安装方式：（正装、反装）一、安装方式：（正装、反装） 二、常用定位和固定方式：二、常用定位和固定方式： 固定方式：（两固、一固一游、两游）固定方式：（两固、一固一游、两游） 潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制内圈的紧固方法：内圈的紧固方法： 弹性挡圈固定弹性挡圈固定圆螺母与止圆螺母与止动垫圈固定动垫圈固定轴端挡圈固定轴端挡圈固定紧定衬套、圆螺紧定衬

27、套、圆螺母、止动垫圈与母、止动垫圈与锥孔内圈固定。锥孔内圈固定。外圈的紧固方法：外圈的紧固方法： 端端盖盖固固定定孔孔用用挡挡圈圈轴承外圈止动槽轴承外圈止动槽螺纹环紧固螺纹环紧固 潘存云教授研制潘存云教授研制常用固定方式常用固定方式常用固定方式常用固定方式双支点各单向固定双支点各单向固定 一个支点双向固定、另一端游动。一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动两端均游动 两端固定支承两端固定支承双支点各单向固定双支点各单向固定 潘存云教授研制C=0.20.3 mm预留补偿间隙预留补偿间隙潘存云教授研制常用固定方式常用固定方式双支点各单向固定双支点各单向固定 一个支点双向固定、另一端游动。一个支点

28、双向固定、另一端游动。两端均游动两端均游动 固定支承固定支承游动支承游动支承 L 游动支承游动支承适用于温适用于温度变化较度变化较大的长轴。大的长轴。常用固定方式常用固定方式双支点各单向固定双支点各单向固定 一个支点双向固定、另一端游动。一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动两端均游动 两端游动两端游动 动圈的配合是过盈配合 静圈的配合是间隙配合 基准：内孔（动）基孔制（k6、m6） 外径（静）基轴制（H7、JS6）三、配合：（过盈、间隙） 配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合 除了对轴承的内外颈规定了直径公差外，还规定了除了对轴承的内外颈规定了直径公

29、差外，还规定了 平均内径和平均外经平均内径和平均外经(dm ，Dm)的公差的公差 标准规定，标准规定，0 6 5 4 2各级公差等级的轴承的的内径各级公差等级的轴承的的内径 dm和外经和外经Dm均采用单向制，且统一采用上偏差为均采用单向制，且统一采用上偏差为 零，下偏差为负的分布零，下偏差为负的分布轴承外经的轴承外经的Dm公差带公差带0 6 5 4 2轴承内经的轴承内经的dm公差带公差带0 6 5 4 2滚动轴承作为一种滚动轴承作为一种通用的标准件，规定通用的标准件，规定采用以下采用以下配合类型：配合类型：+ +- -Dd+ +- -潘存云教授研制轴承内径公差带轴承内径公差带d dmpmp零线

30、零线轴轴公差公差g6g6h6h6j6js6k6k6k5k5m6m6m5m5p6p6n6n6h8h8r7r7r7r7j5g5g5h5h5h9h9零线零线0Js7G7G7H8H8H7H7H6H6J7J6Js6K6K6K7K7M6M6M7M7P6P6N6N6N7N7P7P7 滚动轴承外经与外壳孔的配合采用滚动轴承外经与外壳孔的配合采用基轴制基轴制。当。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配合要稍紧一些。合要稍紧一些。常用的常用的孔公差代号有孔公差代号有 H7、J7、Js7轴承外圈公差带轴承外圈公差带D Dmpmp游动支点游动支点 G7调整垫片调整垫

31、片加减垫片的厚度加减垫片的厚度方法方法 四、四、 轴系部件的调整轴系部件的调整1. 轴承间隙的调整轴承间隙的调整潘存云教授研制潘存云教授研制螺钉调整螺钉调整加减垫片加减垫片潘存云教授研制调整垫片调整垫片加减垫片加减垫片螺钉调整螺钉调整潘存云教授研制潘存云教授研制2. 轴承的预紧轴承的预紧方法方法加金属垫片加金属垫片磨窄套圈磨窄套圈潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制3. 轴承组合位置的调整轴承组合位置的调整目的：目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。使轴上的零件具有准确的工作位置。例如：例如：锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重

32、合。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。对于蜗杆传动，要求蜗轮中间平面通过蜗杆的轴线。方法：方法：套杯套杯+调整垫片调整垫片潘存云教授研制轴承组合位置调整的方法：轴承组合位置调整的方法：套杯套杯+调整垫片调整垫片锥顶点不重合！锥顶点不重合！潘存云教授研制锥顶点重合！锥顶点重合！潘存云教授研制潘存云教授研制装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点：装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点：五、滚动轴承的安装与拆卸五、滚动轴承的安装与拆卸1.不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造 成损伤。成损伤。2.由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。由于轴

33、承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。 潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制错误的施力错误的施力正确的施力正确的施力错误错误 正确正确 潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制滚动轴承的安装滚动轴承的安装潘存云教授研制装内圈于轴上装内圈于轴上潘存云教授研制外圈的拆卸外圈的拆卸潘存云教授研制h1潘存云教授研制h1内外圈上同时受力内外圈上同时受力潘存云教授研制内圈的拆卸内圈的拆卸六、提高轴系刚度的措施：1）选用合理的轴承类型 2）合理安排轴承的组合方式 3）轴承预紧解决好轴承间的问题和轴承、轴系间的问题。 滚动轴承中应掌握的： 1）基本知识 2）完成轴承的计算 3）使用：类型的选择、轴承的组合设计作业：p81 920、21、22、23、24 18-918-9滚动轴承与滑动轴承性能对照滚动轴承与滑动轴承性能对照性性 质质 滚动轴承滚动轴承 不完全液体滑轴承不完全液体滑轴承完全液体滑轴承完全液体滑轴承动压润滑轴承动压润滑轴承 静压润滑轴承静压润滑轴承 随转速增高而降低随转速增高而降低 随转速增高而增大随转速增高而增大 与转速无关与转速无关 启动阻力启动阻力 低低 高高 高高 低低 不高不高 不高不高 良好良好承载能力承载能力与转速的与转速的关系关系一般无关，特高速一般无关，特高速时，滚动