欧亚课件胶管选型

1、v遵循以下原则，可引导你如何选用胶管（合同评审）遵循以下原则，可引导你如何选用胶管（合同评审）尺寸尺寸内径考虑流量和流速，长度及公差内径考虑流量和流速，长度及公差介质介质空气、油类、水、蒸汽和化学品，介质危害性空气、油类、水、蒸汽和化学品，介质危害性温度温度一般一般 ： -40 +100周围环境周围环境臭氧、环境温度、摩擦，臭氧、环境温度、摩擦， 空间等外部影响空间等外部影响压力压力不超过工作压力（包括峰压）不超过工作压力（包括峰压）工作条件工作条件静态、动态、船到岸、地面拖拽静态、动态、船到岸、地面拖拽交货期交货期 库存及生产周期库存及生产周期尺寸尺寸大多数胶管使用内径来区分，是测量内管直径

2、的大多数胶管使用内径来区分，是测量内管直径的准确数字，通常用划线尺寸来表示准确数字，通常用划线尺寸来表示 例：例：2 =-32，1=-16， 1/2 =-8尺寸尺寸流速、流量及软管通径的关系流速、流量及软管通径的关系 流量 升/分钟 内径 mm 流速 米/秒 400 300 0.6 从左侧表中可以任意 画直线，直线（红线） 200 和三条蓝线交叉点即 51 可作为选型依据。 150 弯曲安装时流速要控制 38 在6米/秒以下，必要时 32 1 换用大口径软管提高 100 1.2 流量，降低流速。 90 25 80 19 吸油管路最大推荐流速吸油管路最大推荐流速1.2m/s 70 16 2 回油

3、管路最大推荐流速回油管路最大推荐流速3m/s 60 13 压力管路最大推荐流速压力管路最大推荐流速7.6m/s 50 10 3 40 8 4 6 5 30 5 6 20 7单位换算表单位换算表项目项目单位单位基本单位基本单位转换单位转换单位转换关系转换关系长度长度英寸英寸inmm25.4毫米毫米mmin0.0393英尺英尺ftm0.3048米米mft3.2808面积面积平方英寸平方英寸in2cm26.4516平方厘米平方厘米cm2in20.1550重量重量磅磅lbkg0.4536千克千克kglb2.2046压力压力磅每平方英寸磅每平方英寸psibar0.0690巴巴barpsi14.5035磅

4、每平方英寸磅每平方英寸psiMPa0.0069兆帕兆帕MPapsi145.035巴巴barMPa0.1兆帕兆帕MPabar10温度温度华氏度华氏度 ( -32)*5/9摄氏度摄氏度 *9/5+32介质是在软管中流动的液体或气体首先决定在使用中，介质的成分 可从化学兼容性表查得介质介质介质适应性与软管的内层材料介质适应性与软管的内层材料橡胶软管的5种基本内衬管材料： NBR(丁腈橡胶)-耐油 CR(氯丁胶) -耐老化 CPE（氯化聚乙烯) 耐老化 CSM氯磺化聚乙烯-耐浓酸 EPDM（三元乙丙胶) 蒸汽、热水 NR（天然橡胶）-耐磨温度温度温度：软管的温度范围由压力、流体和环温度：软管的温度范围

5、由压力、流体和环境温度决定境温度决定当在选择软管时，必须考虑流体和环境温当在选择软管时，必须考虑流体和环境温度度无论是稳定的还是瞬时的温度，都不得超无论是稳定的还是瞬时的温度，都不得超过软管的耐温极限，否则会降低软管性能过软管的耐温极限，否则会降低软管性能应用应用挑选软管时，了解软管的应用目的是非常挑选软管时，了解软管的应用目的是非常重要的，这也可以为接头型式的选择提供参重要的，这也可以为接头型式的选择提供参考考 询问你的客户在哪，怎样使用软管询问你的客户在哪，怎样使用软管 寿寿 100 从图形可以看出，当实际工作压从图形可以看出，当实际工作压 命命 90 力为软管设计工作压力的力为软管设计工

6、作压力的1.25倍倍 百百 80 时，其使用寿命仅为正常时的一时，其使用寿命仅为正常时的一 分分 70 半。半。 比比 60 % 50 40 30 20 10 实际工作压力实际工作压力% 100 200 300 400 500 600 压力压力当在挑选软管时，其最大推荐工作压力不得小于最大系统压力，压力当在挑选软管时，其最大推荐工作压力不得小于最大系统压力，压力瞬时峰值也必须被考虑在内瞬时峰值也必须被考虑在内 一般胶管的压力随着内径的减小而增大一般胶管的压力随着内径的减小而增大 软管实际工作压力与寿命关系如下软管实际工作压力与寿命关系如下 a): 3.0 MPa以下 b): 3.0 10 MP

7、a之间 c): 10 31.5 MPa之间 d): 31.5 MPa 以上低压管中压管高压管超高压管压力压力软管弯曲半径与耐压软管弯曲半径与耐压编织胶管编织胶管缠绕胶管缠绕胶管缠绕胶管缠绕胶管钻探胶管钻探胶管缠绕胶管缠绕胶管注水封孔器注水封孔器煤层注水封孔器煤层注水封孔器瓦斯抽放封孔器瓦斯抽放封孔器瓦斯涌量探测封孔器瓦斯涌量探测封孔器掘进灌浆封渡器掘进灌浆封渡器快速抽放瓦斯封孔器快速抽放瓦斯封孔器注水封孔器注水封孔器名称规格名称规格内径内径mmmm外径外径mmmm自由状态膨自由状态膨胀范围胀范围mmmm适用孔径适用孔径mmmm工作压力工作压力MPaMPa试验压力试验压力MPaMPa最小爆破压力

8、最小爆破压力MPaMPaFKSS-30/6FKSS-30/6131330304040505035356 69 91212FKSS-33/6FKSS-33/6161633334545606040406 69 91212FKSS-36/6FKSS-36/6191936365050656545456 69 91212FKSS-38/20FKSS-38/2016163838454560604545202030304040FKSS-39/6FKSS-39/6222239396060757550506 69 91212FKSS-40/20FKSS-40/20191940405050656550502020

9、30304040FKSS-43/6FKSS-43/6252543436565808055556 69 91212FKSS-46/20FKSS-46/2022224646656580805555202030304040FKSS-50/6FKSS-50/6323250507575858560606 69 91212FKSS-50/20FKSS-50/2025255050707085856060202030304040FKSS-55/5FKSS-55/5383855558080959565655 57.57.51010FKSS-57/20FKSS-57/20323257578080959570702

10、02030304040FKSS-63/16FKSS-63/163838636385851001007575161624243232瓦斯抽放及注水封孔器瓦斯抽放及注水封孔器名称规格名称规格内径内径mmmm外径外径mmmm自由状态膨自由状态膨胀范围胀范围mmmm适用孔径适用孔径mmmm工作压力工作压力MPaMPa试验压力试验压力MPaMPa最小爆破最小爆破压力压力MPaMPaFKSL-63/4FKSL-63/445456363858510010075754 46 68 8FKSL-70/4FKSL-70/451517070959511011080804 46 68 8FKSL-70/16FKSL-

11、70/164545707095951101108080161624243232FKSL-77/16FKSL-77/16515177771101101251259090161624243232FKSL-84/4FKSL-84/4646484841001001151151001004 46 68 8FKSL-90/16FKSL-90/1664649090120120135135110110161624243232FKSL-96/3FKSL-96/3767696961101101301301101103 34.54.56 6FKSL-102/8FKSL-102/8767610210212512514

12、01401201208 812121616FKSL-109/3FKSL-109/389891091091201201401401301303 34.54.56 6FKSL-115/8FKSL-115/889891151151401401551551301308 812121616FKSL-122/3FKSL-122/31021021221221301301501501401403 34.54.56 6FKSL-128/8FKSL-128/81021021281281501501651651501508 812121616耐火胶管耐火胶管海洋高压输油胶管海洋高压输油胶管飞溅区立管氯丁橡胶涂敷飞溅

13、区立管氯丁橡胶涂敷代号胶管总成接头形式说明引用标准代号 胶管总成接头形式说明引用标准A管接头端部平面用O型密封圈密封GB9065.3-88(JB1885-77) FLAT-LFLAT-SH芯杆端部为24角的外锥面，带O形密封圈与扩口式管接头连接DKOLDKOSB与24扩口式卡套接头连接GB9065.2-88(JB1886-77)BELBESI芯杆前端的阳螺纹为锥管螺纹，用以连接和密封，有英制或美制螺纹AGK(BSPT)AGR(BSP-60)AGN (NPTF-60)C与球面接头或同角度锥面接头连接，角度60或74GB9065.1-88(JB1887-77)DKJ（JIC内螺纹74内锥面）GBN

14、(公制内螺纹74内锥面）K用U型卡与直通连接，用“O”型橡胶密封圈密封KJRDND芯杆端部为球面，与2460扩口式接头连接，靠球面与内锥面密封DKLDKM J芯杆前端的阳螺纹可以是普通螺纹，也可以是管螺纹，端部“O”圈密封JB 966-77E与卡套式管子连接，芯杆端部外表面为阳螺纹，内表面为内锥面，角度24，靠内锥面硬密封CELCES T芯杆端部球台形，用空心铰管螺钉连接，两平面用密封垫圈F带O形圈密封槽，采用SAE整体的或活瓣法兰压板连接SFL3000SFS6000SAE法兰P美制JIC外螺纹74外锥面，与74扩口式管接头连接AGJGBWGB/T 5625/5653G芯杆端部为外锥面，角度有

15、22246090，与同角度扩口式管接头连接DKR重型DKR轻型R公制内螺纹24球面，与24或60扩口式管接头连接DKFDKR(BSP-60)胶管接头型式一览表胶管接头型式一览表由壬接头型式一览表由壬接头型式一览表胶管总成长度测量胶管总成长度测量所有外螺纹所有外螺纹, 例例, JIC, Male Pipe, SAESeal-Lok (ORFS)弯接头弯接头-密封面的垂直中心线密封面的垂直中心线弯法兰接头弯法兰接头-密封面的垂直中心线密封面的垂直中心线直法兰接头直法兰接头- 密封面密封面 软管总成长度的测量软管总成长度的测量-只有在只有在软软管管两两端的接端的接头头都是都是弯弯接接头时头时，才考，

16、才考虑虑装配装配夹夹角。角。-确定装配确定装配夹夹角的方法：角的方法：将软将软管拉直，管拉直，并并注意不可有注意不可有扭扭曲曲现现象，以象，以远远端接端接头为参头为参照物，近端接照物，近端接头从参头从参照物方向照物方向开开始，始，顺顺时针转过时针转过的角度即的角度即为为装配装配夹夹角。角。软管总成装配夹角软管总成装配夹角避免扭曲软管：避免扭曲软管： 软管扭曲时承压力会降低软管扭曲时承压力会降低 扭曲的软管同时还会松脱扭曲的软管同时还会松脱接头的连接接头的连接 软管扭曲软管扭曲7可降低软管可降低软管10的使用寿命的使用寿命 设计时应注意使软管在机设计时应注意使软管在机器移动时只会弯曲而不是器移动

17、时只会弯曲而不是扭曲扭曲incorrectcorrect软管总成安装要点软管总成安装要点要提供足够的弯曲半径要提供足够的弯曲半径 可确保流体流动通畅，可确保流体流动通畅，有效避免管路损坏。有效避免管路损坏。 过小的弯曲半径会大大过小的弯曲半径会大大降低软管总成的寿命。降低软管总成的寿命。不正确不正确正确正确软管总成安装要点软管总成安装要点不正确不正确正确正确必要时使用弯头必要时使用弯头和其它连接件和其它连接件 可以避免过长的软管总成可以避免过长的软管总成 可以保证安装整齐，日后可以保证安装整齐，日后的维修方便的维修方便.正确正确不正确不正确软管总成安装要点软管总成安装要点 在受压时软管通常会有

18、在受压时软管通常会有-4% 到到 +2% 的长度变化的长度变化率率。正确正确不正确不正确软管总成安装要点软管总成安装要点要有一定的松弛，来补偿受压时发要有一定的松弛，来补偿受压时发生的软管收缩现象生的软管收缩现象: 使用管夹来确保软管使用管夹来确保软管的定位的定位: 有效减少软管及相关有效减少软管及相关部件之间的磨损部件之间的磨损。不正确不正确正确正确软管总成安装要点软管总成安装要点布置软管布置软管: 避开过热的表面和尖锐避开过热的表面和尖锐的边缘。的边缘。. 避免和部件的摩擦避免和部件的摩擦. 要有足够的自由长度来要有足够的自由长度来作弯曲活动作弯曲活动. 不正确不正确正确正确软管总成安装要

19、点软管总成安装要点胶胶 管管 存存 放放胶管存放期限胶管存放期限: : 贮存期应尽可能地短。如果不能避免长期贮存，软管组合件最长规定为二年，散装软管最长四年，则产品在使用前应进行检查和或试验。正确存放的五点原则正确存放的五点原则: : 1.按照其圈轴长度放置于原箱内. 2.存放于阴凉.干燥避光灰尘的环境.理想温度是1020。 3.避免接触有害物质,如热.阳光.臭氧.等 4.采取“先进先出”的库存原则 5.不要压碾或纠结否则会使胶管过早的失效。液压软管失效故障分析液压软管失效故障分析造成软管损坏失效的最常见原因是不正确的管路排列造成软管损坏失效的最常见原因是不正确的管路排列和装配。和装配。过松或

20、过紧的拧紧都是造成接头泄漏的原因过松或过紧的拧紧都是造成接头泄漏的原因硬管连接必须考虑空间的长度补偿硬管连接必须考虑空间的长度补偿伸直安装的软管必须留有伸直安装的软管必须留有5 5的余地的余地软管扭曲软管扭曲3030可降低软管可降低软管9090的使用寿命的使用寿命软管与软管或机体的磨擦造成软管爆破软管与软管或机体的磨擦造成软管爆破软管弯曲半径缩小软管弯曲半径缩小2020，可降低软管，可降低软管9090的寿命的寿命高温可导致软管承压能力降低，接头漏油，疲劳寿高温可导致软管承压能力降低，接头漏油，疲劳寿命缩短命缩短液压软管总成故障分析液压软管总成故障分析液压软管失效故障诊断指南液压软管失效故障诊断

21、指南软管总成的主要失效模式：软管总成的主要失效模式： 软管爆破于管体软管爆破于管体 软管爆破于接头端部软管爆破于接头端部 软管接头拔脱软管接头拔脱 软管针状穿孔泄漏软管针状穿孔泄漏 软管接头内连接处泄漏软管接头内连接处泄漏 软管接头外连接处泄漏软管接头外连接处泄漏软管的管体爆破软管的管体爆破 检查软管是否在扭曲状态下工作？检查软管是否在扭曲状态下工作？ 软管是否折叠？弯曲半径是否太小？软管是否折叠？弯曲半径是否太小？ 软管是否受到过磨损？软管是否受到过磨损？ 软管的工作温度是否太高？软管的工作温度是否太高？ 软管工作了多少小时？系统工作压力和冲软管工作了多少小时？系统工作压力和冲击压力究竟多少

22、？压力交变频率？击压力究竟多少？压力交变频率？ 这种失效是偶然还是重复？这种失效是偶然还是重复？软管爆破于接头端部软管爆破于接头端部 是欧亚产品吗？是谁的接头？接头与软管是欧亚产品吗？是谁的接头？接头与软管的系列是否匹配？的系列是否匹配？ 检查接头的扣压直径是否小于标准？检查接头的扣压直径是否小于标准？ 软管是否在离接头很近处弯曲？软管是否在离接头很近处弯曲？ 软管总成是否受到过纵向或侧向的应力？软管总成是否受到过纵向或侧向的应力？ 这种失效形式是偶然还是重复？这种失效形式是偶然还是重复？软管接头拔脱软管接头拔脱 是欧亚产品吗？是谁进行的总成？接头与是欧亚产品吗？是谁进行的总成？接头与软管的系列是否匹配？软管的系列是否匹配？ 检查接头的扣压直径是否大于标准？检查接头的扣压直径是否大于标准？ 检查软管是否在装配时未插到底？检查软管是否在装配时未插到底？ 检查是否因软管太短，由检查是否因软管太短，由