中国石化井控管理规定

1、井控管理应贯彻落实“安全第一，预防为主”方针和“安全发展”、“以人为本”理念，切实加强管理，严防井喷失控和H2s等有毒有害气体泄漏发生，保障人民生命财产和环境安全，维护社会稳定，有利于发现、保护和利用油气资源。井控工作是一项系统工程，涉及井位选址、地质与工程设计、设备配套、维修检验、安装验收、生产组织、技术管理、现场管理等项工作，需要设计、地质、生产、工程、装备、监督、计划、财务、培训和安全等部门相互配合，共同把关。本规定所称“井控”是指油气勘探、开发、地下储气全过程的井口控制与管理，包括钻井、测井、录井、测试、注水（气）、井下作业、油气生产、储气注采和报废井弃置处理等生广环节。本规定所称“三

2、高”是指具有高产、高压、高含H2s特征之一的井。其中“高产”是指天然气无阻流量达100xi04m3/d及以上；“高压”是指地层压力达70MPaR以上；“高含H26是指地层气体介质H2s含量达1000ppmM以上。本规定所称“工程施工单位”是指提供钻井、测井、录井、固井、井下作业、试油（气）等服务的专业施工单位；本规定所称“油气生产单位”是从事石油与天然气开发生产的采油、采气和地下储气库运营等单位。本规定适用于中国石化陆上石油与天然气井控管理；海上井控管理应根据海上井控特殊要求，在本规定基础上修订完善一3一执行；境外油气生产应根据资源国的特殊要求修订完善执行0油田勘探开发事业部、石油工程技术服务

3、有限公司、国际石油勘探开发有限公司和天然气分公司分别为集团公司境内油气勘探开发、石油工程技术服务、境外油气生产和地下储气库等“四大业务板块”的井控安全管理主体和井控安全责任主体。各油田分公司、地区石油工程公司均应根据本规定，结合油气生产和施工作业实际，认真开展区域井控风险评估，并针对不同区域风险级别，制定出具体实施细则报井控办公室备案。2井控管理基本制度井控分级管理制度。集团公司井控管理实行“集团公司领导，井控工作领导小组办公室管理，安全监管局监管”。“四大业务板块”专业化对口管理，企业是井控责任主体具体负责”的井控分级管理制度。“四大业务板块”的井控安全管理主体和井控安全责任主体，应设置井控

4、管理部门或岗位，并配置井控高级专家，配齐专兼职管理人员，具体负责本业务板块的井控管理与井控监督工作。油田分公司、地区石油工程公司应成立由行政正职为组长，分管领导为副组长，安全、工程、地质、生产、设备、计划、财务、人事、教育培训、供应、设计和监督等部门（单位）负责人参加的井控工作领导小组，并在技术部门成立井控办公室，负责日常井控管理与井控技术工作；重点地区成立专门的井控管理部门及设立井控高级专家。各工程施工单位、油气生产单位以及设计、监督、井控设备检测维修等单位均应成立由行政正职为组长，相关部门参加的井控工作领导小组，明确责任部门，负责本单位井控工作。各工程施工单位和油气生产单位的基层队伍，应成

5、立以队长为组长的井控工作领导小组；交叉作业或联合作业现场，应成立以井控责任主体单位为组长，业主与相关单位参加的现场井控领导小组。井控工作责任制度。按照“谁主管，谁负责”、“管生产必须管井控”和“管专业必须管井控”的原则，各级井控工作领导小组及成员部门均负有井控管理职责，应明确制定井控管理责任制。(1)组织贯彻落实国家安全生产法规和行业井控安全标准，健全井控管理和监督机构，并落实专职人员。(2)负责审定集团公司井控标准和管理制度。(3)每年组织1次井控安全专项检查，及时发现并研究解决井控管理重大问题。(4)定期召开井控工作领导小组会议，听取并控监督部门和事业部(专业化公司)的井控工作汇报；组织召

6、开年度井控工作会议，总结部署井控工作。(5)审批重大勘探开发项目，保证井控本质安全。(6)审批井控隐患治理项目及资金。(7)发生井控突发事件时，按照规定程序启动应急预案并组织抢险。(1)贯彻落实行业和企业井控安全标准、制度，组织制(修)订集团公司井控安全标准、制度。(2)负责监督各业务板块的井控管理工作。(3)负责监督集团公司重大井控隐患治理项目实施。(4)负责筹备并组织年度井控安全专项检查。(5)及时汇报并控监督检查工作，筹备集团公司年度井控工作会议，并负责贯彻落实会议精神。(6)参与井控应急抢险与指挥，组织I级井控事故调查处理。(1)贯彻落实井控安全法规、标准，组织制(修)订业务板块的井控

7、安全标准、制度和规程，并认真组织落实。(2)审批业务板块的井控隐患治理项目并组织实施。(3)定期向集团公司井控工作领导小组汇报板块井控管理工作。(4)负责业务板块井控培训计划及井控新技术、新工艺和新装备的研究和推广工作。(5)负责制定油气勘探开发总体规划方案、区域滚动开发方案的井控技术措施，以及预探井、高风险井、重点开发井的工程设计审查，确保井控本质安全。(6)负责油气勘探开发劳务市场井控安全准入资质准入，并负责监督管理。(7)组织集团公司井控安全专项检查，组织业务板块开展井控日常检查工作及井控年度工作会议。(8)负责业务板块的井控应急管理，并组织I级井控应急抢险指挥。(9)负责业务板块的井控

8、事故管理，组织I级和II级井控事故调查处理。(1)贯彻落实井控安全法规、标准，组织制(修)订业务板块的井控安全标准、制度和规程，并认真组织落实。(2)审批业务板块井控隐患治理项目并组织实施。(3)定期向集团公司井控工作领导小组汇报板块井控管理工作。(4)负责井控新技术、新工艺和新装备的研究和推广工作。(5)负责编制业务板块的井控培训计划和实施。(6)负责预探井、高风险井、重点开发井的井控技术措施的制定和组织实施。(7)参与集团公司井控安全专项检查，组织业务板块开展井控日常检查工作。(8)负责业务板块的井控事故管理，参与I级和II级井控事故调查处理。(9)负责业务板块的井控应急管理，并参与I级井

9、控应急抢险指挥。国际石油勘探开发有限公司、天然气分公司分别为境外油气勘探开发业务板块、地下储气库业务板块的井控安全管理主体和井控责任主体。主要职责如下：(1)贯彻落实井控安全法规、标准，组织制(修)订业务板块的井控安全标准、制度和规程，并认真组织落实。(2)审批业务板块的井控隐患治理项目并组织实施。(3)定期向集团公司井控工作领导小组汇报板块井控管理工作。(4)负责相应井控新技术、新工艺和新装备的研究和推广工作。(5)负责编制业务板块井控培训计划并组织实施。(6)组织制定总体部署安排、重点工程方案的井控技术措施并组织实施。(7)负责业务板块的市场准入、承包商资质审查，并负责监督管理。(8)定期

10、组织业务板块的井控安全专项检查。(9)负责业务板块的井控事故管理，参与I级和组织II级井控事故调查处理。(10)负责业务板块的井控应急管理，并参与I级井控应急抢险指挥。(1)建立完善的井控监管体系并督促实施。(2)参与井控应急处置。(3)参与调查I级井喷事故。(4)负责组织调查涉及人员伤害或造成火灾爆炸等的I级井事故。能源与环境保护部重点做好应急过程环境保护工作，外事局重点做好境外企业的井控监督检查工作，物资装备部重点做好井控设备购置并对质量负责，发展计划部和集团(股份)财务部重点做好井控工作和隐患治理资金投入，人事部重点做好井控管理机构定岗定编和井控培训计划管理工作。“谁主管，谁负责”的原则

11、，结合井控管理实际，明确企业(单位)及部门及其岗位的井控工作职责。技术部门负责井控管理与井控技术工作；安全部门负责井控监督工作。井控工作检查制度。各级井控工作领导小组应定期组织开展井控检查工作。其中，总部每年度1次，油田分公司和地区石油工程公司每半年1次，工程施工单位和油气生产单位每季度1次，基层单位每月度1次。井控工作例会制度。各级井控工作领导小组应定期组织开展井控工作例会。其中，总部每年度1次，油田分公司和地区石油工程公司每半年1次，并将会议纪要上报油田事业部(井控办公室)，工程施工单位和油气生产单位每季度1次，基层单位每月度1次。井控持证上岗制度。各级主管领导、管理人员和相关岗位操作人员

12、应接受井控技术和H2S防护技术培训，并取得“井控培训合格证”和“H2s防护技术培训证书”。“井控培训合格证”持证岗位控管理的人员。(1)钻井队(平台)：平台经理、正副队长、书记、钻井工程师(技术员)、钻井液工程师、安全员、钻井技师、大班、司机长、钻井现场操作工。(2)试油(气)与井下作业队(平台)：平台经理、正副队长、作业工程师(技术员)、安全员、作业技师、大班、现场操作工。(3)测井队、录井队、固井队：正副队长、现场施工人员。(4)采油(气)队：正副队长、技术人员、安全员。(5)地下储气库：正副主任、技术人员、安全员。(1)钻井、试油(气)、井下作业等工程、地质与施工设计人员，现场监督人员。

13、(2)井控专业检验维修机构技术人员和现场服务人员。(3)从事欠平衡钻井/控压钻井、气体钻井、试油(气)、钻井液、取心、定向等专业服务的技术人员及主要操作人员。“H2s防护技术培训证书”持证岗位A类井控培训取证由总部指定的井控培训机构负责。其余实行专业化培训。井控设计管理制度从事钻井、试油（气）和井下作业工程设计的单位应持有相应级别设计资质；从事“三高”井工程设计应持有乙级以上设计资质。承担“三高”并设计人员应具有相应资格，地质设计人员应有高级以上职称；工程设计人员应拥有相关专业3年以上现场工作经验和高级工程师以上任职资格。油气井工程设计和施工设计均应有专门章节对井控工作提出系统的要求。“三高”

14、油气井由油田分公司分管领导或首席审批。如因未预见因素需变更设计时，应由原设计单位按程序进行，并出具设计变更单通知施工单位。甲方监督管理制度“三高”油气井、预探井和其他重点井应实行驻井监督工作制；一般开发并可实行“一般工序巡视监督，关键工序现场监督”工作制。“三高”井和预探井的监督员应持有总部颁发的监督证书。监督人员资质管理由油田勘探开发事业部负责。井控和H2s防护演习制度。基层队伍应根据施工需要，经常开展井控和H2s防护演习。演习按照程序进行，并通知现场服务的其他专业人员参加。演习应做好记录，包括班组、时问、工况、经过、讲评、组织人和参加人等。井控、防H2s演习记录中应附综合录井仪截图曲线。井

15、控设备管理制度实行井控设备定期报废制度。防喷器报废年限为13年，控制装置报废年限为15年，管汇及阀组报废年限为13年。延期使用须经第三方专业检验合格，且延期年限不超过3年,用于“三高”油气井的井控设备，累计使用时间不宜超过7年，超过7年应加密检测并监控使用，用于“三高”气井的钻井四通不应超过7年。对于无明确标牌、无法确定使用年限的防喷器组、钻井四通等不允许在“三高”油气井使用。专业检验维修机构管理制度井控设备专业检验维修机构应以检验维修点为基本单位取得独立资质；未取得资质者不得从事相应级别井控检验维修工作。防喷器组检验维修后，应分别进行低压和额定工作压力试压，先低压，后高压；用于“三高”气井的

16、防喷器组应进行等压气密检验，且满足在役防喷器气密封检测规范要求。“三高”气井的节流管汇、压井管汇和采气树进场维修应解体和清洗，并逐一更换闸阀密封件；壳体和管道应进行无损探伤，重新组装后应双向试压合格；节流管汇现场进行整体试压后应对各闸门按要求进行正反向试压。用于“三高”气井的钻井四通应无放喷记录并检测合格、钢圈槽、主侧通径等有维修记录的钻井四通不能在“三高”气井使用。普通井的钻井四通应有明确的使用档案。钻进四通的报废按相关标准执行。“四通”等使用维修档案。送检单位应提交装置在现场上的使用数据记录。井控装置现场安装、调试与维护制度钻井、试油（气）、井下作业和采油（气）使用的井口设备、井控装置，现

17、场安装完毕或更换部件后，均应进行密封试压。钻井与试油（气）防喷器除进行日常维护保养外，应进行定期检查。定期检查分3月期检查、1年期检查和3年期检查，检查方式和检查项点应执行SY/T6160防喷器的检查和维修。对浅井、中深井、深井、超深井防喷器的具体检查频次，油田企业可根据实际自行确定。开钻（开工）检查验收制度“开钻（开工）批准书”同意开钻（开工）；检查验收不合格不得开钻（开工）。“三高”气井，钻开主要油气层前的开钻检查验收，应经施工企业自行组织检查验收合格后，再由甲方组织正式开钻检查验收。开钻检查验收应由企业副总师或以上领导带队，工程、生产、设备、安全、环保等部门人员参加。钻（射）开油气层审批

18、（确认）制度“三高”气井应地区石油工程公司副总师或以上领导带队验收，若包括多个差异较大的主要油层，验收间隔达30天以上，则每钻开一层，需组织验收1次。“钻开油气层批准书”，同意钻开油气层；否则应下达隐患整改通知书责令限期整改。“三高”气井钻开主要气层检查验收，应由业主副总师或以上领导带队，地质、工程、设备、安全、环保、监督等管理部门人员参加。射开油气层确认制度。下入射孔枪前，施工主体单位应向业主单位提出射开油气层中请审批，经现场监督人员确认同意后，方可射开油气层。干部值班带班制度。钻井施工、试油（气）和井下作业均应实行干部24小时值班制度。开发并从钻开产层前100米，探井从安装防喷器到完井期间

19、，均应有干部带班作业；“三高”井试油（气）作业，应有干部带班作业。坐岗观察制度。探井自安装防喷器至完井，开发井自钻开油气层前100米至完井均应安排专人24小时坐岗观察溢流，坐岗观察由钻井人员、钻井液人员和地质录井人员负责，坐岗记录时间问隔不大于15分钟，溢流井漏应加密监测。试油（气）和井下作业施工应安排专人观察井口，发生溢流应按程序处置并上报。井喷应急管理制度钻井施工、试油（气）施工、井下作业和油气生产井应按照“一井一案”原则，编制工程和安全综合应急预案。应急预案应包括防井喷失控、防H2s泄漏和防油气火灾爆炸等子预案。井控事故管理制度I级、R级、田级和IV级。重点“三高井”的设计应报安全监管局

20、和油田事业部备案。I级井控事故：井喷失控造成火灾、爆炸、人员伤亡，井口失控造成H2s等有毒有害气体逸散且未能及时点火。R级井控事故：发生井喷事故或严重溢流，造成井筒压力失控，井筒流体处于放喷状态虽未能点火但喷出流体不含H2s或虽含H2s等有毒有害气体但已及时点火等。田级井控事故：发生井喷事故，72小时内仍未建立井筒压力平衡，且短时间难以处理。IV级井控事故：发生一般性井喷，72小时内重新建立了井筒压力平衡。I级和n级井控事故应在2小时内逐级报至总部应急指挥中心办公室和办公厅总值班室，并同时报地方政府相关部门；田级井控事故应及时逐级上报总部进行应急预警。“四不放过”原则调查处理。其中，I级事故由

21、油田事业部组织调查处理，有人员伤亡、火灾等由安全监管局组织调查处理，R级事故由业务板块井控管理主体单位（部门）组织调查处理并报安全监管局备案，m级事故原则上由油田分公司调查处理，iv级事故原则上由油气生产单位和工程施工单位调查处理。3钻井井控管理要求井位选址基本要求向等，确保安全距离满足标准和应急需要。在采矿区选址时，应同时考虑矿井坑道分布、走向、距离和深度等。井位选址安全风险评估不过关的不能布井。“三高”气井及含H2s油气井场应实行封闭管理。表层套管下深1000-2000米的井，表层套管下深应低于河床、沟谷底部不少于100米。钻井井控基本要求“三高”气井井口段套管抗内压强度宜达到闸板防喷器额

22、定工作压力。22“三高”气井应安装双四通、双节流、双液气分离器；新区第1口探井和高风险井宜安装双四通、双节流、双液气分离器。钻开主要目的层前，应进行安全风险评估，落实评估建议和评审意见，控制井控风险。三高”气井应确保3种有效点火方式，其中包括1套电子式自动点火装置。有条件的可配置可燃气体应急点火装置。钻开油气层应具备的条件应急基本条件。高含H2s油气井钻开产层前，应组织井口500米内居民进行应急疏散演练，并撤离放喷口100米内居民。“三高”气井应对全套井控装置及井口段套管进行试压，并对防喷器液缸、闸板、控制部分作可靠性检查。“三高”气井使用顶驱钻进时必须安装上下旋塞。进入油气层主要井控措施溢流

23、和井漏处置及关井原则“发现溢流立即关井，疑似溢流关井观察”的基本原则。80%气井关井后应采取措施，防止井口压力过高；空井关井后，应根据溢流严重程度，分别采取强行下钻分段压井法、置换法和压回法等措施进行处理。压井施工作业应有详细方案，作业前应进行技术交底、设备检查、施工条件确认，并落实岗位操作人员；压井结束后应认真整理压井作业单。节流压井过程应严格控制液气分离器进液压力，不得超过额定工作压力的80%如发现液气分离器抖动明显或超过其额定天然气处理量的50%寸，应立即停止使用。每次节流压井后，应对地面井控装置进行试压检查，“三高”气井立即更换节流阀。“先保持压力，后处理井漏”原则。井喷失控处理原则采

24、取相应措施保护井口装置，严防井喷着火和事故继续恶化。下套管固井井控基本要求产层固井设计应有井控技术措施。下套管前应压稳地层，油气上窜速度应小于10米/小时。起钻钻井液进出口密度差不超过cm3下套管、固井施工过程应有专人坐岗观察，并控制套管下放速度。发现溢流或井漏，应停止下套管作业并进行处理，排除风险或采取可控措施后，方可进行下步作业。揭开储层或非目的层揭开高压地层流体的井，下套管作业前，应更换与套管外径一致的防喷器闸板芯子并试压合格。实施悬挂固井时，如悬挂段长度不足井深1/3,则可采用由过渡接头和止回阀组成的防喷单根。使用无接箍套管时，应备用防喷单根。裸眼井中途测试基本要求“三高”气井测试时，

25、应提前连接压井流程，并准备充足的压井材料、设备和水源，以满足正反循环压井需要。含H2s的“三高”气井不允许进行裸眼中途测试。液相欠平衡钻井井控特殊要求气体钻井井控特殊要求x104m3/d以下。x104m3/d,应立即停止氮气钻井并转换为常规钻进。4录井井控管理要求录井队负井控监控职能。录井队对起下钻过程中的灌浆，出口流量，液面变化等现象应提醒施工方及提交书面异常报告。录井队应结合钻井队应急预案编制防井喷、防H2s应急预案，并参加联合应急演练。在含H2s区域或新探区录井作业时，应按标准安装固定式气体检测报警系统及声光报警系统，配备便携式气体检测仪、正压式空气呼吸器。综合录井仪应能为现场监督、司钻

26、及井场提供终端接口及通讯系统。“三高”气井录井，每个循环罐、加重罐、灌浆计量罐等均应安装体积传感器，并定期与钻井队的计量传感器校正并记录。现场录井人员应加强地质分析，钻开油气层前应向井队预告。钻开油气层后，每次起下钻均应进行后效录井，测量油气上窜速度等。发现有油气或H2s显示，应先向当班司钻报告，同时向现场监督、值班干部报告。钻井队在起下钻、检修设备、电测等非钻进过程中，录井人员应坚持坐岗观察，发现井漏、溢流应及时通知当班司钻，并录取井控相关资料、溢流取样分析及异常通知单。发生井喷或H2s浓度超标，应按井队应急预案统一行动。5测井井控管理要求“三高”油气井及重点探井测井前，应与钻井队、录井队制

27、定联合应急预案，并组织联合演练。“三高”油气井及重点探井测井应有测井施工设计，并按规定程序审批、签字。测井车辆应停放在井架大门前方，并距井口25米以上。测井队应由测井监督在施工前组织召开由钻井队、地质录井队参加的施工交底会，通报井眼状况、油气上窜速度、测井安全施工时间等，明确配合事项，确保安全施工。含H2s井测井，入井仪器和电缆应具有良好的抗硫性能，钻台配置移动式H2Sffi警仪；空气呼吸器和便携式H2%测仪配备宜达到每人一具。施工中应严格控制电缆起下速度，钻井队应有专人观察井口，并及时灌满钻井液。钻台上应备有1根带回压阀且与防喷器闸板尺寸相符的钻杆，以备封井使用。如发生溢流，应服从钻井队指挥

28、。测井前应进行通井循环，保证井眼通畅、钻井液性能稳定和压稳油气水层。测井作业应在井筒安全时间内进行，超出安全时间应通井循环。测井过程中发生溢流，应首先考虑剪断电缆并按空井溢流进行处理。带压测井应制定专门的井控应急预案，并使用专用电缆防喷器，并安装防喷管，测井仪器长度应小于防喷管长度；带压测井防喷装置压力级别应满足井口控制压力要求；带压测井要有专人观察记录套压，发现异常及时报告。6试油（气）与井下作业井控管理要求试油（气）与井下作业施工应有地质设计、工程设计和施工设计，设计应包括井控和H2S防护内容，长停井作业井控措施应充分考虑区域地质特点和该井含油、气现状。井场设备就位与安装应符合作业区域的有

29、关规定，道路及井场布置应能满足突发情况下的应急需要。在含H2s区域进行试油（气）与井下作业施工时，应按规定配备气防设施。井控装置安装要求“三高”气井应安装剪切闸板。电缆射孔应安装全封闸板防喷器、电缆防喷器、放喷管线和压井管线，并有专人观察井口和放喷管线出口，发生溢流时应迅速关井。连续油管作业时，应安装连续油管防喷器及控制流程；含气抽油井进行起下抽油杆作业时，应安装抽油杆防喷器。存在管柱上顶潜在风险的井进行起下作业时，应制定防止井内管柱顶出措施。起管柱过程中，应向井内及时补充压井液，并保持井筒液柱压力。采取不压井作业应使用专用设备并安装液控防喷装置。井口控制装置应固定牢靠并有防顶（飞）出措施，同

30、时现场应储备井筒容积倍的压井液。不连续作业时，应关闭井控装置。进行抽汲、气举、泡排、连续油管、替喷、酸化压裂、钻磨、冲砂、测试等作业，应执行相关井控要求。试油（气）与井下作业施工时，拆卸采油（气）树部件要清洗、保养备用，严禁使用闸板阀控制放喷或将防喷器作采油树使用。含H2s油气井作业应制定应急预案，并报当地政府审查备案，同时将H2s气体及危害、安全事项、撤离程序等告知500m范围内人员。当2支以上队伍联合作业时，责任主体队伍应与配合（协助）队伍在施工前相互进行施工交底，交底内容至少包括设计、现状、操作程序、防范措施、应急预案等，并由责任主体队伍组织联合演练。在已开发油气区进行试油（气）与井下作

31、业时，井口安全距离如未达到标准要求，应由油田分公司主管部门进行安全评估、环境评估，并按评估意见处置。利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）时，应执行钻井井控标准。7油气生产井井控管理要求采油（气）井、注入井应根据压力等级、流体特性选择井下和地面井控装置，并定期进行检测。采油树额定工作压力应与油藏相适应，采气树额定工作压力应高于气藏1个压力等级。“三高”气井、高压含气油井应安装井口安全自动控制系统；含H2s井场应安装固定式H2s检测仪和防爆排风扇等，并配备足够数量的气防器具。采油（气）井、注水（气）井的开关井作业和一般性维护，应严格执行井口及其它井控装置的操作规程。气井、“三高”并投产前应

32、编制开关井操作规程，规程应包括井控及硫化氢防护内容。采油（气）井在生产过程中，应严格执行生产管理制度，及时开展生产动态监测和分析；含H2sCO冷酸性气体的采气井，应按照工艺设计要求采取防腐、防垢、防水合物等工艺措施。出砂气井应采取防砂、控砂措施，并制定针型阀、油嘴等节流装置和井口装置、管线冲蚀情况检查检测制度。气井、“三高”井、含气油井配套的井口装置和管汇，应对其配件定期进行完整性、灵活性和密封性，以及腐蚀状况检查和保养，定期试压检测，并做好记录。油（气、水）井清蜡、洗井、气举诱喷、生产测试、检维修等作业施工前，应提前预测压力变化，并编制施工设计书，其内容应包含井控及防喷措施。加强岗位巡检管理，岗位巡检应包括井控内容，“三高”井、采气井、含酸性气体的生产井应加密巡检。巡检人员配置井控应急处理专用工具、H2s防护监测设备及气防器具。长停井井控管理要求具有较高井控风险的长停井应及时治理，并纳入正常生产并管理。长停井应在地面明确标示，并具有完整的井口装置，具压力等级和完整性能应满足长期停产的井控要求。“三高”并应根据停产原因和停产时间，采取可靠的井控措施。长停井应逐井建立完整档案，准确记录井场位置、投（停）产（注）时间、停产（注）原因、井下管柱、井下工具、流体性质、井口装置，以及地面配套情况、危险类型和