APL-I皮带张力监控保护装置说明书

1、APL-I皮带张力监控保护装置使用说明书第一章概述APL-I型皮带张力监控保护装置是矿用隔爆兼本质安全型，适用于煤矿井下环境的皮带输送设备保护装置，96年获国家专利.是带式输送机必备的可靠的测力计，可实现皮带张力下降保护，皮带张力重锤落地保护.我厂通过大量调查研究表明，皮带的打滑、跑偏、纵撕、断带等故障的主要原因，都是因为运输机皮带的张力值调整的不理想，使用该仪器可以有效的降低或避免上述故障的发生率，从而更有效的保护皮带.该装置可广泛应用于各类皮带输送机.由张力/断带传感器、跑偏传感器、速度传感器、温度传感器、烟雾传感器、煤位传感器、急停传感器、纵裂传感器、主机等几部分组成.张力传感器由SYZ

2、系列拉压式电阻应变片和无感无容组件构成，为本质安全电路；主机采用隔爆兼本安电路设计方式，电源及外控继电器在隔爆腔内，显示及其它弱电电路在本安腔内.该产品以单片微型计算机为核心，可对皮带张力进行动静态测试并可实现自动调整皮带张力，使输送设备在理想拉力状态下长期运行并具有声光报警及远距离故障报警输出，过温、烟雾自动洒水灭火输出及紧急故障时停止主拖动电机输出等功能.该产品特别适用于煤矿井下使用，是保护设备及防止因皮带打滑而引起火灾事故最有效的装置.第二章技术参数与功能防爆标志:Exdib1(150C)测力精度：±0.2%测力范围：0-20t电源：AC36VAC127VAC220V50Hz+

3、1Hz功能：主机w10W灭火装置w40W环境温度：-20C-40C相对温度：98%本安参数：力传感器电源模拟电路电源数字电路电源最大开路电压：15V12V5V最大短路电流：250mAw38mA0.75A工作电流：w50mAw33mA0.4A 力传感器：分布电感：1mH分布电容：1uF输入、输出阻抗：350Q灵敏度：1-3Mv/v精度：优于0.1%工作电压：15V工作电流：50mA 继电器接点可控电流：AC240V7AAC125V10AAC28V10A 上限、下限、允许过载时间及真实值调整给定功能 具有皮带打滑保护功能具有温度、烟雾、纵向撕裂、急停开关、机头煤位、断带检测及用户自选项等多种输入保

4、护功能 具有自动调整皮带张力的功能 具有给定值掉电不丢失的功能 具有各种状态声光报警功能 具有通讯功能，各种运行参数可实时与中控室进行交换（为备选功能，需要请在合同中注明） 具有外报警控制接点 具备上、下限、上上限、下下限四级张力保护 具有工作和检测状态选择功能第三章型号及状态说明型号说明：APLX设计序号皮带张力测控安全型状态说明：各种状态分别由指示灯显示。第四章工作原理APL皮带张力测试控制装置由张力/断带传感器、传感器连接件、电源电路、放大电路、A/D转换电路、数字处理电路等构成：I型见下框图：键盘A/D显示EPROM：f传感器压拉报警上限下限跑偏速度传感器纵裂传感器其他保护输入输出+5

5、V/0.1A+5V/0.1A+12V/0.1A-12V/0.1A皮带张力测试时传感器将力值信号变换成电信号，电信号由放大器放大，放大后由A/D变换电路变换成数字量，该数字量由计算机整理后与上、下限给定值进行比较，当力值超限时给出报警信号及相应的断点信号，断点信号可以作为开关主拖动电机信号使用，也可作为张紧绞车电机的正反转控制用，由此可达到张力自动控制的目的。过温保护：过温保护电路由PT100热敏电阻、放大电路、基准及整型电路等构成，温度传感器采用三线制，在厂内调试合格后密封一体化出厂，输出信号为标准的TTL电平，可由计算机进行远距离监控,当计算机监测到过温后，输出内、外报警信号和故障指示，打开

6、自动洒水装置进行洒水，同时驱动主控继电器工作，关闭主拖动电机电源。故障解除后，洒水停止，主控继电器恢复到正常工作位置。温度传感器壳体内设有灵敏度电位器，可根据实际情况调试。烟雾保护：烟雾保护电路由烟雾探头、放大器、基准及数字调整电路构成，烟雾传感器采用三线制，在厂内调试合格后密封一体化出厂，输出信号为标准的TTL电平，可由计算机进行远距离监控，当计算机监测到烟雾后，输出内、外报警信号和故障指示，打开自动洒水装置进行洒水，延时15秒后故障仍未解除，则驱动主控继电器工作，关闭主拖动电机电源。故障解除后停止洒水，主控继电器恢复到正常工作位置。烟雾传感器壳体内设有灵敏度电位器，可根据实际情况调试。打滑

7、保护:打滑保护由安装在从动滚筒上的永久性磁钢、安装在从动滚同一侧的侧速传感器和启动信号共同实现.打滑传感器采用三线制，在厂内调试合格后密封一体化出厂，输出信号为标准的TTL电平，可由计算机进行远距离监控.当启动信号有效后20秒打滑保护进行工作，此时从动滚筒若出现10秒的不连续运转，监测计算机输出内、外报警信号和故障指示，延时15秒后，如继续发生打滑故障则驱动主控继电器工作，关闭主拖动电机电源。故障解除后停止洒水，主控继电器恢复到正常工作位置。注：如打滑传感器出现故障，只需要拆掉打滑传感器的连接线，则该项保护自动解除.断带保护：由张力/断带传感器控制，当监测到的张力值低于200kg时计算机即认为

8、已经断带，同时给出报警信号并驱动主控继电器关闭主拖动电机电源。张力值恢复后，报警停止，继电器恢复到正常工作位置。注：接线盒I中控制断带保护的拨断开关应在测试状态急停保护：急停传感器采用二线制，输出信号为开关信号（常闭触点），可由计算机进行远距离监控.是由行程开关、自锁开关、拉簧、细钢丝线、活动限位器等构成.当有意外需紧急停车时,拉动钢丝绳,计算机收到此信号后输出内、外报警信号和故障指示，同时关闭主拖动电机电源，故障排除后报警停止，继电器回复到正常工作位置。注：急停传感器可以若干支串联使用.限位发生动作时,传感器自动锁定急停状态.解除故障，需拉动复位开关，使传感器恢复到正常位即可.纵裂保护：纵裂

9、传感器是由接料板和信号放大电路、基准电路等构成.放大电路和基准电路在厂内调试合格后密封一体化出厂，该传感器放大电路采用三线制，输出信号为标准的TTL电平，由计算机远距离监控，当计算机监测到纵裂后，给出报警信号并驱动主控继电器动作，关闭主拖动电机电源。故障排除后报警停止，主控继电器恢复到正常工作位置。纵裂传感器壳体内设有灵敏度电位器，可根据实际情况调试。跑偏保护：跑偏传感器采用二线制，输出信号为开关信号（常闭触点），由串接在皮带机两侧的若干只传感器组成，可由计算机进行远距离监控.当其中一只发出信号，计算机收到此信号后输出内、外报警信号和故障指示，延时15秒后，皮带继续跑偏，则给出报警信号并驱动主

10、控继电器动作，关闭拖动电机电源。故障排除后报警停止，继电器恢复到正常工作位置。煤位保护：煤位传感器是由外壳及内部放大电路、基准电路等构成.安装于皮带机头或煤仓落煤处的附近，当发生堆煤时,煤接触到传感器的信号端，主机发出报警信号并关闭主拖动电机电源.因现场不同，煤位壳体内设有灵敏度电位器，可根据实际情况具体调节.注：煤位传感器的信号端可以外接一根硬度较高的金属延长杆作为传感器的信号端将传感器的壳体固定在接地较好的部位.皮带机多机连锁功能：当多部皮带机接力方式运输时可使用此项功能.上位机启动后自动输出一个启动信号通知下位机，下位机自动启动，。当上位机停机后，下位机延时1分钟自动停机，。多机连锁的A

11、PL-I型皮带监控保护装置设有启动按钮外接接口，为接线盒中的“启动/停止”接口。当通过此接口启动皮带时，主机给出预报警信号，提醒行人皮带即将启动.隔爆腔内还设有外接电铃接口，该接口可作为报警电铃的控制开关使用.报警8秒后，皮带自行启动，主机恢复到监控状态.发生故障后，主控继电器按单片机的指令，给出停车信号.停车后，内外报警延时20秒，此时如故障未解除，故障指示灯长亮，故障解除后，故障指示灯闪动显示.按一下停止按钮，主机恢复到正常工作状态.重新启动时按下启动按钮即可.传感器发生故障后的解除方法:1.温度、烟雾、跑偏、急停、纵裂、煤位六项保护的解除只需将接线盒I内和其相应的拨断开关拨到测试端（正常

12、为工作端）即可;2.打滑保护的解除有两种方法解掉接线盒I中与打滑传感器的连接线.将接线盒I内控制“启停输入”的拨断开关拨到测试端；3.断带保护的解除由控制面板上的“工作/检测”键实现，解除时，按一下此键，输入密码“11111”后，按一下“认可”键即可，解除成功后，该键左侧的绿色指示灯灭，红色指示灯亮.第五章结构仪表采用壁挂式机箱，箱体分为隔爆腔及本安腔，仪表工作电源及外控继电器在隔爆腔内，显示与操作部分为本安电路在本安腔内.第六章操作与显示仪表前面板:APL-I型皮带监控保护装置Ex上上下上限限限日日日日日:四口张力值kgke过温跑打偏滑煤急纵断位停裂带上限11上上限下限下下限时间认可承德市普

13、德电子有限公司所有数据在修改前必须输入密码“11111，按“认可”键后方可修改.修改完毕按“认可”键确认，如未按此键，10秒后将自动退回到工作状态，修改则未成功. 上限键此键为上限值设定键注:该装置分别有上限、上上限、下限、下下限，上、下限为允许在给定时间内超限运行的张力值；上上限、下下限为张力运行极限值当张力值达到极限值时装置立即报警，同时驱动主控继电器，关闭主拖动电机电源；而张力值达到上限或下限时装置开始计时,同时给出声光报警信号，时间到达给定时间时张力仍超限，则计算机驱动上限或下限继电器动作，自动进行张力调整.注：当因为张力值超过设定的上上限或下下限而停皮带时,张力的恢复调整需要人为的手

14、动调整. 下限键此键为下限值给定键 上上限键此键为上上限值给定键 下下限键此键为下下限值给定键 时间键此键为上、下限延时时间给定键 认可键确认数据无误键 进位键此键为给定数值左移键 加1键此键为给定数值个位加1键 系数键按此键，可设定系数值.当选用5吨的传感器时,显示值为实际值日t的系数为1000. 工作/检测键控制与监测状态的转换键.如果想改变当前状态，输入密码并按“认可”键后自动转换为另外一种状态.注：工作状态时,张力部分进行监测并实现各种控制功能，检测状态下，只实现张力检测功能，不进行控制.例：上限给定：给定值为45600kg先按“上限”键，显示0000010按1次“加1”键，显示000

15、01按1次“进位”键，显示00010按1次“加1”键，显示00011按1次“进位”键，显示00110按1次“加1”键，显示00111按1次“进位”键，显示01110按1次“加1”键，显示01111按1次“进位”键，显示11110按1次“加1”键，显示11111按“认可”键显示XXXXX（为上次设定值）按5次“进位”键，显示00000按4次“加1”键，显示00004按1次“进位”键，显示00040按5次“加1”键，显示00045按1次“进位”键，显示00450按6次“加1”键，显示00456按2次“进位”键，显示45600按“认可”键显示XXXXX（现场设定值）此时45600kg即作为上限值为保

16、存，仪表又回到皮带张力跟踪显示状态。其它各参数给定类同。 该仪器具有开机自检功能 仪表具有各项参数查检功能11如：想查看当前上上限设定按“上上限”键，仪表显示：00000输入密码“11111”后按“确认”键，仪表显示：xxxxX为当前上上值）此时的值即为上上限设定值，如确认无误无须改动，则按“认可”键，仪表返回正常工作状态。第七章安装与调试该装置应安装在张力调整系统较近的便于操作的地方，所有信号线必须穿保护管。一、设备的安装设备安装见“系统安装示意图”、“APL-I型皮带保护装置系统接线示意图”、“隔爆腔主板接线示意图”及“机头站控制原理图”。主机应放在机头站控制室内或独立控制柜内。1、张力断

17、代传感器的安装：张力断带传感器必须安装在拉紧绞车固定钢丝绳的一端，把传感器串在拉紧钢丝绳上，使传感器的受力方向与钢丝绳上的拉力方向相同。注：因为张力断带传感器属于高精度敏感元件，在使用中不得有侧向力及其它机械结构影响。张力断带传感器的固定端必须接缓冲弹簧筒。2、打滑传感器的安装：该装置由测速传感器、磁石和启动信号组成.传感器安装在从动滚筒的一侧，磁石固定在从动滚筒上，磁石与传感器线圈的最小距离不得远于10厘米，以越近效果越好.123、温度、烟雾传感器的安装：温度、烟雾传感器应安装在主拖动滚筒上方的顺风位置，以越靠近滚筒越好.4、跑偏传感器的安装：跑偏传感器的安装采用串接方式，分别安装于皮带的两

18、侧.5、煤位传感器的安装：煤位传感器安装在皮带机头或煤仓的落煤处.注：各传感器的接线点旁标有指示符号，其中“Vcc”与接线盒中的“+”相同，“信号”端与接线盒中的“信号”相同，“GND与接线盒中的“-”相同。注意事项：在安装调试之前，跑偏、断带、急停的指示灯可能会亮，是因为这三项保护的传感器是常闭型的，这时只须将接线盒I中这三项所对应的拨断开关打到测试状态即可恢复正常。接好传感器后，再将拨断开关打到工作位置。三、系统接线I型本安腔引出线：左侧接口：1、+12V2、地3、启停输出4、烟雾5、煤位6、纵裂7、跑偏8、急停9、断带10、温度11、启停输入12、速度13、打滑测试右侧上接口：1、+15

19、V2、地3、传感器信号输出+4、传感器信号输出-、传感器屏蔽13隔爆腔主板接线详见“隔爆腔主板接线示意图”四、系统控制系统控制方式建议采用“改造后机头站控制原理”所示的方式进行改造，这样可实现手动、自动同步操作。详见“机头站控制原理图”五、系统调试系统安装接线无误后切断调整绞车电源，接通主机电源，首先进行数据给定系数给定：采用5T的传感器时系数设定为1000,10T的为2000,20T的为4000。此时的显示值为力传感器的直接受力值，用显示值X钢丝绳的匝数得到的数值为此时整条皮带的张力值，单位为公斤。注：1、各根钢丝绳的受力要均匀，滑轮组的机械传动要好2、传感器一端的弹簧筒的弹性要好时间给定：

20、时间值为允许上限或下限的超限时间。例如：时间设定为10,即张力值超过上限或下限10秒后主机才控制继电器工作，从而实现张力的自动调整，10秒之内继电器不工作。上上限给定：上上限给定值为皮带设计拉力的200%上限给定：上限给定值为皮带设计拉力的150%下限给定：下限给定值为皮带设计拉力的60%下下限给定：下下限给定值为皮带设计拉力的40%传感器安装完毕后，插好航空插头，接通电源，仪器前面板的数码管显示正常，无指示灯亮，再按接线盒I上的实验按钮，所按的按钮与仪器面板上的显示相同则表示仪器工作正常。14调试好温度传感器、烟雾传感器、煤位传感器、纵裂传感器的灵敏度即可。跑偏传感器测试时，扳动传感器的跑偏

21、辐，主机给出相应的信号即为正常。打滑传感器测试时，需给入启动信号，如果不安装磁钢，35秒后打滑指示灯亮，用磁钢在传感器前10CME晃一下，打滑指示灯灭，10秒钟后，打滑指示灯再亮，则表示打滑传感器工作正常。注意事项：在安装调试之前，跑偏、断带、急停的指示灯可能会亮，是因为这三项保护的传感器是常闭型的，这时只需将接线盒I中这三项对应的拨断开关打到测试状态即可恢复正常。接好传感器后，再将拨断开关打到工作位置。如果没有断带传感器，则控制断带的拨断开关应在测试端。第八章使用注意事项检修时不得改变本安电路及关联电路中元器件的规格型号及电器参数。第九章井下检测1、 主机功能的检测：温度的检测当按下温度实验

22、按钮后主机的温度指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，单片机控制主控继电器和洒水继电器，进行停车和驱动电磁阀洒水。松开按钮，主机恢复到监控状态。烟雾的检测当按下烟雾实验按钮后主机的烟雾指示灯给出指示，同时报警器15给出报警信号，单片机会立即控制洒水继电器驱动电磁阀洒水，15秒钟后单片机会控制主控继电器进行停车处理。松开该按钮，主机恢复到监控状态。煤位的检测当按下煤位实验按钮后主机的煤位指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，单片机会立即控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。打滑的测试当按下打滑实验按钮后主机的打滑指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号。15秒钟后单片机会

23、控制主控继电器进行停车处理，松开按钮，主机恢复到监控状态。急停的检测当按下急停实验按钮后主机的急停指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，单片机会立即控制主控继电器进行停车处理，松开按钮，主机恢复到监控状态。断带的检测该试验按钮为备用按钮，传感器由用户自行提供。当按下该实验按钮后主机的断带指示灯会给出指示，同时报警器给出报警信号。单片机会立即控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。跑偏的检测同时报警器当按下跑偏实验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示，16给出报警信号，延时15秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理,松开按钮后，主机恢复到监控状态。纵裂的检测当按下纵裂实验按钮后主

24、机的纵裂指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号。单片机会立即控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。注：对于具有连锁功能的主机，如在启动状态下检测，松开实验按钮后，故障指示灯为闪动显示。恢复到停止状态，指示灯恢复正常。2、 传感器的检测正常状态下，传感器的信号端与地之间的电压为+12V（打滑传感器低于+3V）,电源端与地之间的电压为+12V,传感器检测到故障后，信号端与地之间的电压低于+3V（打滑为+12V）。反之，表明该传感器已坏。急停、跑偏、断带信号输入为开关信号，传感器的信号端与地之间的电压为0V,传感器检测到故障后（或传感器发生故障），电压为+5V。第十章定货须知1

25、、 每种传感器需要数量在合同中注明，多出成套部分另行计价。2、 自动洒水灭火装置的供电电压和公称压力在合同中注明（36V/127V,4Mpa/6Mpaj）3、张力断带传感器到主控仪表均采用0.5平方毫米四芯屏蔽电17缆，用户可根据皮带机长度进行订购。出厂每台配0.5平方毫米四芯电缆50M其它传感器均采用1.5平方毫米的普通四芯电缆，长度根据用户需求自行配置，厂家不负责提供。4、如用户需要其它扩展功能（时间显示故障存储，RS485及自定义输入/输出）请在合同中注明。第十一章产品成套性1、使用说明书1本2、产品合格证1份3、主控仪表1套4、拉（压）式张力断带传感器1只5、信号电缆50M6、分线盒I

26、1只7、速度传感器1只8、温度传感器1只9、烟雾传感器1只10、煤位传感器1只11、跑偏传感器1对12、纵裂传感器1只13、急停传感器1只14、洒水灭火电磁阀1只18第十二章附表APL-I型皮带张力监控保护装置常见故障及排除序号现象可能原因排除方法1停电再来电后，数码管显示值为“65535”1、设定数据丢失2、存储器损坏1、重新设定系数、上限、下限、上上限、卜卜限、时间2、更换存储器2上限报警设定数值小当前显本值X150%;上限，重新设定上限值3下限报警设定数值大当前显不值X60必下限，重新设定卜限值4上上限报警设定数值小当前显示值X200%;上上限，重新设定上上限值5卜卜限报警设定数值大当前

27、显本值x40%为卜卜限，重新设定卜卜限值6急停、跑偏传感器接上仍报警不停传感器端有问题检查线路，维修或更换传感器7急停、跑偏保护报警不停（无传感器）接线盒I中的拨断开关位置不止确将拨断开关拨到测试端198急停、跑偏传感器接上后，启动作仍不报警接线盒I中的拨断开关位置不止确将拨断开关拨到工作端9温度、烟雾、报警不停传感器的灵敏度不合适打开传感器的后盖，调整内部的兰色电位器，将灵敏度调节合适10张力值小1、系数设定错误2、力传感器受力不均1、重新设定系数值（1000x钢丝绳匝数）2、调整张力、断带传感器的拉动钢丝绳、使各股钢丝绳的受力均匀11张力显示窗无张力值显示1、接线错误2、张力断带传感器坏3

28、、A/D转换器坏1、检查张力断带传感器的连接线（用万用表测量传感器的输出端阻值,红色和黄色线约为380Q,蓝色和绿色线约为350Q）2、更换传感器3、更换A/D转换器12仪器在故障测试时，显示和报警都正常，但主控继电器不动作1、三极管9013损坏2、仪器带本机启动，但不在启动状态1、更换三极管90132、在启动状态卜测试2013跑偏传感器或急停传感器动作后主机不报警传感器采用了并联接线方式将传感器改接为串联接线方式14控制面板的所有按键失灵在有故障报警状态卜调试将故障状态解除后再调试，如果解除不了,可以直接拔下主机左侧的14芯航空插头序号现象可能原因排除方法15显示的张力值已经在上下限之间但仍

29、然报警，超限指不火不火在超限报警状态卜修改上限、上上限、下限、卜卜限拔掉主机右侧的5芯航空插头，人为的使仪器超一次限，再插上航空插头即可16设定好数据断电再送电后，显示的数值与原有数值相差很大（大约为65535）存储器12887A出现问题需要更换存储器12887A17数码管显示“88888”或舌L单片机受到冲击不能复位或断掉主机电源后再送电即可恢复正常，如若不能恢复止常则需要更21码损坏换单机片18煤位、纵裂传感器报警不停1、传感器灵敏度过高2、传感器表面太潮湿减小了传感器两极之间的阻值1、打开传感器后盖，调兰色的灵敏度调节电位器，使其处在合适的位置2、擦拭一下传感器表面，使其表面比较干燥即可

30、19插上接线盒的航空插头线主机数码管无显示各传感器的电源和地有短路现象检查传感器的连接线20接通电源后主机无反映1、电源端的保险管坏2、电源板和控制板的连接线接触不良1、更换保险(2A/250V)2、重新检查安插连接插头21电源板有12V输出但是主机无显示长时间短路造成电源模块损坏更换电源模块(12S5/500),止匕时测量电源模块的输出为0V,正常应为DC5V22改造后机头站控制原理图（常规）常见机头站控制原理图/控制电源DLrC1主拖动主拖动/控制电源*OC1M3.C2RJ1RJ2机M2轿车动机23改造后机头站控制原理图（连锁）轿车动机控制电源C3主控常闭接点接线盒I（各种传感器）接线示意图接煤位传感器I上煤位口信号J+10K10K10K接速度传感器-或速度J信号J+10K10K10K接跑偏