QC成果氮含量控制

1、模铸含氮品种氮含量控制模铸含氮品种氮含量控制小组基本情况简介小组基本情况简介小组名称小组名称模铸氮含量控制模铸氮含量控制QCQC小组小组成立时间成立时间20112011年年3月月课题名称课题名称模铸含氮品种氮含量控制模铸含氮品种氮含量控制课题类型课题类型现场型现场型小组成员小组成员8 8人人注册日期注册日期2011.3.20注册编号注册编号001001活动时间活动时间2011.32011.32011.82011.8活动情况活动情况每月每月2 2次，出勤率次，出勤率9898QCQC知识培训知识培训4040小时小时小组组长小组组长李飞扬李飞扬 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP

2、 CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司小组成员简介小组成员简介小组涉及工序范围小组涉及工序范围 1#LF 1#VD AOD 模铸模铸 2#LF 2#VD小组成员组成小组成员组成检验 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司小组成员基本情况小组成员基本情况 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL

3、 STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司序号序号姓名姓名性别性别学历学历年龄年龄职务职务小组分工小组分工1李飞扬男本科29技术专责组长2王玉辉男本科41技术主任工程师技术指导3鹿海男大专42技术专责QC推进员QC小组指导4顾文涛男本科28技术专责现状调查技术指导5呼和吉乐男本科28技术专责调查分析技术指导6石在文男高中42护炉技师方案实施7牛月顺男初中45护炉技师方案实施8刘威男高中30炼钢工方案实施选择课题选择课题 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO

4、.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司现状调查现状调查现状调查现状调查 由上图可知，由上图可知，N N不合内控共发生不合内控共发生6969笔，占总发生数的笔，占总发生数的71.9%71.9%，其中，其中模铸品种模铸品种N N不合内控发生不合内控发生4545笔，占总发生数的笔，占总发生数的46.9%46.9%，占，占N N不合内控发不合内控发生数的生数的65.2%65.2%，所以提高成分命

5、中率就要从控制模铸，所以提高成分命中率就要从控制模铸N N入手。入手。炉 数45241584百 分 比46.925.015.68.34.2累 积 %46.971.987.595.8100.0缺 陷 项CPAl连 铸 N模 铸 N100806040200100806040200炉炉数数百百分分比比缺缺 陷陷 项项 的的 P P a a r r e e t t o o 图图 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司成分不合控制目标情况柏拉分布图成分不合

6、控制目标情况柏拉分布图如下如下：确定目标值确定目标值月份月份8910111212汇总汇总生产炉数生产炉数19162140333728218N不合炉数不合炉数3348710645不合率不合率%15.818.919.12021.22721.420.6不良品量不良品量0000003636由上表可知，按炉统计模铸由上表可知，按炉统计模铸N不合内控情况较多，不合内控情况较多，月均不合率月均不合率20.6%，且产生不良品，且产生不良品36t，所以小组制定，所以小组制定如下两个目标：如下两个目标：1.模铸品种月均模铸品种月均N不合率控制在不合率控制在10%以内。以内。2. 活动期间总不良品量控制在活动期间总

7、不良品量控制在10t以内。以内。 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司 10年8月至11年3月模铸N不合内控情况分布如下：原因分析原因分析 为了准确地确定造成模铸含氮品种氮不合的原因，我们小组利用头脑为了准确地确定造成模铸含氮品种氮不合的原因，我们小组利用头脑风暴法对生产过程中的人、机、料、法、环、测等各方面展开了全面分析，风暴法对生产过程中的人、机、料、法、环、测等各方面展开了全面分析，依据相互间因果关系的原则，找出了依据相互间因果关系的原则

8、，找出了8条末端因子，因果图如下：条末端因子，因果图如下： DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司主因确认计划表主因确认计划表 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司确认一：确认一：Ar气与气与N气轮换操作不及时气轮换操作不及时 通通过现场调查，发现个别班组由于生产繁忙，在过现场调查，发现个别班组由

9、于生产繁忙，在Ar气与气与N气轮换操作时，没按规程要求在气轮换操作时，没按规程要求在LF取完样取完样1后，马上把后，马上把Ar气改成气改成N气，而是气，而是LF样样1结果回来后或结果回来后或LF样样1加合金料后才进行轮加合金料后才进行轮换，但通过延长换，但通过延长LF冶炼时间或通过补加少量含冶炼时间或通过补加少量含N合金，使最终成品合金，使最终成品N符合了内控要求。符合了内控要求。末端原因确认末端原因确认 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司确

10、认二：确认二：N合金品位混淆合金品位混淆 通过现场调查，发现个别班组在补加含通过现场调查，发现个别班组在补加含N合金时，有品位混淆现象，一方面是由于送料人合金时，有品位混淆现象，一方面是由于送料人员没能及时更改含员没能及时更改含N合金品位所致，合金品位所致，另一方面是由于班组人员干活粗心大意导致，但由于另一方面是由于班组人员干活粗心大意导致，但由于补加合金料数量较少，品位又相差不大，并未对成品补加合金料数量较少，品位又相差不大，并未对成品N造成太大影响。造成太大影响。 确认结果确认结果：“N合金品位混淆合金品位混淆”不是主要原因。不是主要原因。 DONGBEI SPECIAL STEEL.GR

11、OUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司末端原因确认末端原因确认确认三：浇注过程确认三：浇注过程Ar气保护效果不稳定气保护效果不稳定 通过抽样检查发现，浇注过程虽然通过抽样检查发现，浇注过程虽然Ar气流量和压力满足工艺要求，但由于气流量和压力满足工艺要求，但由于Ar保为布帘，浇注过程稍有不慎就会燃烧，造成钢水裸浇，增保为布帘，浇注过程稍有不慎就会燃烧，造成钢水裸浇，增N严重。严重。 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.

12、GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司末端原因确认末端原因确认 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司末端原因确认末端原因确认 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司末端原因确认末端原因确认 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDD

13、ONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司末端原因确认末端原因确认 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司末端原因确认末端原因确认 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司末端原因确认末端原因确认确定主因确定主因 小组通过对逐个

14、小组通过对逐个末端因子进行试末端因子进行试验、论证和分析，验、论证和分析，最后找到四个影最后找到四个影响模铸品种成品响模铸品种成品N的关键因子，如的关键因子，如右图所示右图所示： DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司制定对策制定对策序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间负责人负责人1浇注过程浇注过程Ar气保护气保护效果不稳效果不稳定定改进改进Ar保保 系系统统杜绝因钢杜绝因钢水烧布帘，水烧布帘，造成的造成的Ar保不稳定保不稳定

15、 1、ArAr保系统由布帘式更改为铁保系统由布帘式更改为铁制喇叭口式。制喇叭口式。 2 2、ArAr气流量控制在气流量控制在3-6m3-6m3 3/h/h和压和压力控制在力控制在0.03Mpa0.03Mpa以上，以上，0.25Mpa0.25Mpa上限报警。上限报警。3 3、至少提前、至少提前1010分钟进行模内充分钟进行模内充ArAr。模注工位模注工位2011年年5月月1日日8月月30日日鹿海鹿海2VDVD炉故障炉故障及时点及时点检、排检、排查、处查、处理理避免因避免因VD炉故障影炉故障影响响N不合不合1、每班进行点检、每班进行点检VD炉设备运行炉设备运行情况，发现问题及时处理。情况，发现问题

16、及时处理。2、每月清扫一次真空泵和真空、每月清扫一次真空泵和真空管路。管路。3、因、因VD炉故障影响真空效果的，炉故障影响真空效果的，视情况进行回炉重新冶炼，抽真视情况进行回炉重新冶炼，抽真空处理。空处理。VD工位工位2011年年5月月1日日8月月30日日顾文涛顾文涛3L FL F 炉 吹 氮炉 吹 氮工 艺 不 成工 艺 不 成熟熟绘制曲绘制曲线线 指指导生产导生产绘 制 出 合绘 制 出 合理的吹理的吹N曲曲线线1、在不同钢种上进行吹、在不同钢种上进行吹N气试验，气试验，绘制曲线；绘制曲线；2、对绘制曲线进行校验，使其、对绘制曲线进行校验，使其能指导生产。能指导生产。LF工位工位2011年

17、年5月月1日日8月月30日日李飞扬李飞扬4钢包塞子钢包塞子透气性不透气性不良良加强钢加强钢包塞子包塞子清理清理塞子周围塞子周围无残渣无残渣1、使用烧氧管对钢包塞子进行、使用烧氧管对钢包塞子进行清理，保证塞子周围无残渣；清理，保证塞子周围无残渣；2 2、对塞子清理不净的钢包进行、对塞子清理不净的钢包进行重新清理或冶炼过程中进行倒包重新清理或冶炼过程中进行倒包处理。处理。吊包工位吊包工位2011年年5月月1日日8月月30日日石在文石在文 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公

18、司东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施按制定对策实施 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司铁制喇叭口铁制喇叭口式式Ar保保布帘式布帘式Ar保保按制定对策实施按制定对策实施 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司2.Ar2.Ar气流量和压力要求控制在规定范围内，气流量和压力要求控制在规定范围内，A

19、rAr气工作流量控气工作流量控制在制在3-6m3/h3-6m3/h，工作压力控制在，工作压力控制在0.03Mpa0.03Mpa以上，上限以上，上限0.25Mpa0.25Mpa报报警，如不按规程操作，按规定进行考核。警，如不按规程操作，按规定进行考核。按制定对策实施按制定对策实施 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司3.采用吊渣操作的钢种，进行模内充采用吊渣操作的钢种，进行模内充Ar气，气，Ar气流量控制在气流量控制在15-20m3/h，充气时间

20、为每个模子，充气时间为每个模子5分钟，不按要求操作，进分钟，不按要求操作，进行考核。行考核。模内提前模内提前充充Ar目标确认：目标确认：经确认改进后的经确认改进后的Ar保系统效果良好，杜绝了钢水烧布帘造成的保系统效果良好，杜绝了钢水烧布帘造成的Ar 保不稳定现象，已经达到控制目标。保不稳定现象，已经达到控制目标。 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施按制定对策实施实施三：绘制曲线，指导生产实施三：绘制曲线，指导生产 DONGBEI

21、 SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施按制定对策实施 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施按制定对策实施目标确认：目标确认：经试验、校验，绘制出了合理的调经试验、校验，绘制出了合理的调N曲线，并用于指导生产，已经达到控制目标。曲线，并用于指导生产，已经达到控制目标。通过对绘制曲线进行

22、跟踪标定，取样分析发现，与曲线基本吻合。通过对绘制曲线进行跟踪标定，取样分析发现，与曲线基本吻合。2.校验，指导生产校验，指导生产钢种钢种炉数炉数原始原始N0 0分分1010分分2020分分3030分分4040分分5050分分6060分分7070分分8080分分18CrNiMo7-618CrNiMo7-68 874740 0707013013019019024024028028031031032532533033018CrNiMo7-618CrNiMo7-61 1828226826818CrNiMo7-618CrNiMo7-61 1646424724718CrNiMo7-618CrNiMo7-

23、61 1676730230218CrNiMo7-618CrNiMo7-61 1767627627618CrNiMo7-618CrNiMo7-61 1737313813829829818CrNiMo7-618CrNiMo7-61 1808018218231831818CrNiMo7-618CrNiMo7-61 17878128128312312 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司按制定对策实施按制定对策实施效果检查效果检查 DONGBEI SP

24、ECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司月份月份1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月生产炉数生产炉数37282428242133232926N不合炉数不合炉数10646123022N不合率不合率%27.0321.43 16.67 21.434.179.529.0906.907.69不良品量不良品量036000000002011年年1至至10月份模铸含月份模铸含N品种生产情况如下表和图：品种生产情况如下表和图：效果检查效果检查由以上图表可以看出

25、：由以上图表可以看出：1.N不合率措施实施后比实施前呈明显下降趋势，且措施实施后，不合率措施实施后比实施前呈明显下降趋势，且措施实施后，N不合率均在不合率均在10%以以下，完成目标值；下，完成目标值；2.活动后不良品发生量为活动后不良品发生量为0，达到控制目标要求。，达到控制目标要求。 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司效益分析效益分析 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL ST

26、EEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司效益分析效益分析社会效益：社会效益： 项目实施过程中，由于采取了各种措施，项目实施过程中，由于采取了各种措施，加强了班组的基础操作水平，为公司进一步普加强了班组的基础操作水平，为公司进一步普及标准化操作奠定了基础，同时，减少了不良及标准化操作奠定了基础，同时，减少了不良品率和外事异议发生机率，有利于提高合同兑品率和外事异议发生

27、机率，有利于提高合同兑现率，为公司客户提高了信誉。现率，为公司客户提高了信誉。 DONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTDDONGBEI SPECIAL STEEL.GROUP CO.,LTD东北特钢集团有限责任公司东北特钢集团有限责任公司效益分析效益分析巩固措施巩固措施序序号号内内 容容纳入标准纳入标准时时 间间11）Ar气流量和压力按规程操作。气流量和压力按规程操作。2）进行模内提前充）进行模内提前充Ar。模铸操作工艺规程模铸操作工艺规程2011.10.13纳入标准纳入标准21）每班进行点检）每班进行点检VD炉设备运行情况，发现问题及时处理。炉设备运行情况，发现问题及时处理。2）每月清扫一次真空泵和真空管路。）每月清扫一次真空泵和真空管路。3）因）因VD炉故障影响真空效果的，视情况进行回炉重新冶炼，炉故障影响真空效果的，视情况进行回炉重新冶炼，抽真空处理。抽真空处理。第一炼钢厂设备使用第一炼钢厂设备使用维护检修规程维护检修规程精炼炉冶炼操作规程精炼炉冶炼操作规程 2011.10.13纳入标准纳入标准31）在不同钢种上进行吹）在不同钢种上进行吹N气试验，绘制曲线；气试验，绘制曲线；2）对绘制曲线进行校验，