汽油发动机电控系统检测与修复学习教案

1、会计学1汽油发动机电控系统汽油发动机电控系统(xtng)检测与修复检测与修复第一页，共50页。2022-4-182/86汽油(qyu)发动机电控系统检测与修高职高专 ppt 课件第1页/共50页第二页，共50页。2022-4-183/86发动机无法起故障发动机无法起故障(gzhng)(gzhng)因果分析图因果分析图 汽油(qyu)发动机电控系统检测与修高职高专 ppt 课件第2页/共50页第三页，共50页。2022-4-184/86学习任务学习任务1 1 汽油汽油(qyu)(qyu)泵及控制电路检修泵及控制电路检修汽油(qyu)发动机电控系统检测与修高职高专 ppt 课件第3页/共50页第四

2、页，共50页。2022-4-185/86按安装按安装(nzhung)位置不同位置不同按燃油泵结构按燃油泵结构(jigu)不同不同内置式内置式外置式外置式滚柱式滚柱式叶片泵叶片泵汽油发动机电控系统检测与修高职高专 ppt 课件第4页/共50页第五页，共50页。2022-4-186/86汽油发动机电控系统(xtng)检测与修高职高专 ppt 课件第5页/共50页第六页，共50页。2022-4-187/861-1-透气管透气管 2-2-密封密封(mfng)(mfng)凸缘凸缘3-3-回油管回油管 4-4-燃油泵燃油泵 5-5-进油管进油管 6-6-导线导线 7-7-浮子浮子汽油发动机电控系统(xtn

3、g)检测与修高职高专 ppt 课件第6页/共50页第七页，共50页。2022-4-188/86l-l-泵壳体泵壳体 2- 2-滚柱滚柱 3 -3 -转子转子(zhun z)(zhun z)轮轮 4- 4-转子转子(zhun z)(zhun z)1-1-卸压阀卸压阀 2-2-滚柱泵滚柱泵 3-3-燃油泵电动机燃油泵电动机 4-4-出油阀出油阀 5-5-进油口进油口 6-6-出油口出油口汽油发动机电控系统(xtng)检测与修高职高专 ppt 课件第7页/共50页第八页，共50页。2022-4-189/86汽油发动机电控系统(xtng)检测与修高职高专 ppt 课件第8页/共50页第九页，共50页。

4、2022-4-1810/86汽油发动机电控系统(xtng)检测与修高职高专 ppt 课件第9页/共50页第十页，共50页。2022-4-1811/861-1-点火开关点火开关 2- 2-主继电器主继电器 3- 3-断路断路(dun l)(dun l)继电器继电器 4- 4-油泵控制继电器油泵控制继电器 5- 5-油泵油泵 6- 6-油泵开关油泵开关 7-ECU 7-ECU 第10页/共50页第十一页，共50页。2022-4-1812/86第11页/共50页第十二页，共50页。2022-4-1813/861-1-诊断诊断(zhndun)(zhndun)座座 2- 2-主继电器主继电器 3-ECU

5、 4- 3-ECU 4-油泵控制单元油泵控制单元 5- 5-燃油泵燃油泵第12页/共50页第十三页，共50页。2022-4-1814/86第13页/共50页第十四页，共50页。2022-4-1815/86第14页/共50页第十五页，共50页。2022-4-1816/86第15页/共50页第十六页，共50页。2022-4-1817/86工作质量控制工作质量控制1 1检查检查(jinch)(jinch)工作计划的所有工作项目并确工作计划的所有工作项目并确认所有项目都以认真完成，并在解释的范围内做出全面认所有项目都以认真完成，并在解释的范围内做出全面解释。解释。（1 1）油泵继电器不工作的确定方法；

6、）油泵继电器不工作的确定方法；（2 2）油泵检测前的准备工作；）油泵检测前的准备工作；（3 3）油泵供电电压力的测试过程；）油泵供电电压力的测试过程；（4 4）油泵不供油的确认方法。）油泵不供油的确认方法。2. 2. 检查检查(jinch)(jinch)安全、环保方面的工作是否到安全、环保方面的工作是否到位。位。3. 3. 检查检查(jinch)(jinch)是否遵守规定的维修工时。是否遵守规定的维修工时。4. 4. 检查检查(jinch)(jinch)维修现场是否干净整洁，护套维修现场是否干净整洁，护套是否取下，工具是否整理。是否取下，工具是否整理。5. 5. 结合检测结果，指出油泵控制电路

7、及油泵方面的结合检测结果，指出油泵控制电路及油泵方面的故障。故障。6. 6. 讨论一下修理、工作计划的准备工作、检测仪器讨论一下修理、工作计划的准备工作、检测仪器使用、工作流程是否达到最佳程度，提出合理化建议并使用、工作流程是否达到最佳程度，提出合理化建议并在下一次检修时予以考虑。在下一次检修时予以考虑。第16页/共50页第十七页，共50页。2022-4-1818/86第17页/共50页第十八页，共50页。2022-4-1819/861-脉动脉动(midng)阻尼阻尼器器 2-喷油器喷油器 3-回油管回油管 4-燃油压力调节器燃油压力调节器 5-油轨油轨第18页/共50页第十九页，共50页。2

8、022-4-1820/861-膜片膜片 2-回位弹簧回位弹簧(tnhung) 3-真空管接头真空管接头 4-壳体壳体第19页/共50页第二十页，共50页。2022-4-1821/86第20页/共50页第二十一页，共50页。2022-4-1822/861-喷油器喷油器 2-脉动阻尼器脉动阻尼器 3-油轨油轨 4-汽油滤清器汽油滤清器 5-电动燃油泵电动燃油泵 6-压力压力(yl)调节器调节器 7-油箱油箱第21页/共50页第二十二页，共50页。2022-4-1823/861-阀座阀座 2-调压阀调压阀 3-回位弹簧回位弹簧(tnhung) 4-壳体壳体第22页/共50页第二十三页，共50页。20

9、22-4-1824/86第23页/共50页第二十四页，共50页。2022-4-1825/86第24页/共50页第二十五页，共50页。2022-4-1826/861-喷油器喷油器 2-油轨（燃油管）油轨（燃油管） 3-压力压力(yl)调节器调节器 4-真空管真空管 5-压力压力(yl)表表 6-汽油滤清器汽油滤清器 7-回油管回油管 8-输油管输油管 9-油箱油箱 10-燃油泵燃油泵第25页/共50页第二十六页，共50页。2022-4-1827/86第26页/共50页第二十七页，共50页。2022-4-1828/86第27页/共50页第二十八页，共50页。2022-4-1829/861 1检查工

10、作计划的所有工作项目并确认检查工作计划的所有工作项目并确认(qurn)(qurn)所有项目都以认真完成，并在解释的范所有项目都以认真完成，并在解释的范围内做出全面解释。围内做出全面解释。（1 1）燃油压力测试前的准备工作；）燃油压力测试前的准备工作；（2 2）燃油压力表的连接流程。）燃油压力表的连接流程。2. 2. 检查安全、环保方面的工作是否到位。检查安全、环保方面的工作是否到位。3. 3. 检查是否遵守规定的维修工时。检查是否遵守规定的维修工时。4. 4. 检查护套是否取下，工具是否整理。检查护套是否取下，工具是否整理。5. 5. 结合检测结果，指出燃油压力方面的故障。结合检测结果，指出燃

11、油压力方面的故障。6. 6. 考虑一下修理、工作规划的准备工作，检测考虑一下修理、工作规划的准备工作，检测仪器使用是否正确，提出合理化建议并在下一次检仪器使用是否正确，提出合理化建议并在下一次检修时予以考虑。修时予以考虑。工作质量工作质量(zhling)控制控制第28页/共50页第二十九页，共50页。2022-4-1830/86学习任务学习任务3 3 曲轴曲轴(qzhu)/(qzhu)/凸轮轴位置传感器凸轮轴位置传感器检测检测第29页/共50页第三十页，共50页。2022-4-1831/861-信号转子信号转子 2-传感线圈传感线圈(xinqun) 3-永久磁铁永久磁铁第30页/共50页第三十

12、一页，共50页。2022-4-1832/86（a）低速时输出）低速时输出(shch)波形波形 （b）高速时输出）高速时输出(shch)波形波形第31页/共50页第三十二页，共50页。2022-4-1833/86 1-信号转子信号转子(zhun z) 2-传感器磁头传感器磁头 3-缸体缸体 4-大齿缺大齿缺第32页/共50页第三十三页，共50页。2022-4-1834/86第33页/共50页第三十四页，共50页。2022-4-1835/86 1-G信号信号(xnho)发生器发生器 2-Ne信号信号(xnho)发发生器生器 3-Ne传感线圈传感线圈 4-G2传感线圈传感线圈 5-G2信号信号(xn

13、ho)转子转子 6-G1信号信号(xnho)转子转子第34页/共50页第三十五页，共50页。2022-4-1836/861-Ne传感线圈传感线圈(xinqun) 2-G2信号转子信号转子第35页/共50页第三十六页，共50页。2022-4-1837/861-转子转子(zhun z) 2-永久磁铁永久磁铁 3-霍尔晶体管霍尔晶体管 4-放大器放大器第36页/共50页第三十七页，共50页。2022-4-1838/861-进气凸轮轴进气凸轮轴 2-凸轮轴位置凸轮轴位置(wi zhi)传感器传感器 3-传感器固定螺钉传感器固定螺钉 4-定位螺栓和座圈定位螺栓和座圈 5-信号转子信号转子 6-缸盖缸盖第

14、37页/共50页第三十八页，共50页。2022-4-1839/86第38页/共50页第三十九页，共50页。2022-4-1840/861-齿缺 2-信号(xnho)发生器 3-飞轮第39页/共50页第四十页，共50页。2022-4-1841/86 1-转子转子 2-脉冲后沿脉冲后沿 3-脉冲环脉冲环 4-分电器壳分电器壳 5-信号信号(xnho)发生器发生器 6-脉冲前脉冲前沿沿 7-壳体壳体 8-定子定子 9-分火头分火头 10-脉冲环脉冲环 11-轴轴 12-驱动齿轮驱动齿轮第40页/共50页第四十一页，共50页。2022-4-1842/86第41页/共50页第四十二页，共50页。2022

15、-4-1843/861-线束插头线束插头 2-上止点信号透光孔上止点信号透光孔 3-曲轴曲轴(qzhu)转角信转角信号透光孔号透光孔 4-1缸上止点信号透光孔缸上止点信号透光孔 5-定位销定位销 6、15-传感器轴传感器轴 7-传感器盖传感器盖 8-分火头分火头9-防护防护(fngh)盖盖 10-信号发生器信号发生器 11-上止点信号传上止点信号传感器感器 12-Ne信号传感器信号传感器 13-信号盘信号盘 14-壳体壳体第42页/共50页第四十三页，共50页。2022-4-1844/86第43页/共50页第四十四页，共50页。2022-4-1845/861-发光(f un)二极管 2-信号盘

16、 3-光敏晶体管 第44页/共50页第四十五页，共50页。2022-4-1846/86第45页/共50页第四十六页，共50页。2022-4-1847/86第46页/共50页第四十七页，共50页。2022-4-1848/86第47页/共50页第四十八页，共50页。2022-4-1849/86（a）电磁式传感器测试）电磁式传感器测试(csh)波形波形 （b）霍尔式传感器测试）霍尔式传感器测试(csh)波形波形 （c）光电式传感器测试）光电式传感器测试(csh)波形波形第48页/共50页第四十九页，共50页。2022-4-1850/86工作工作(gngzu)质量控制质量控制1 1检查工作计划的所有工作项目并确认所有项目都检查工作计划的所有工作项目并确认所有项目都以以认真完成，并在解释的范围内做出全面解释。认真完成，并在解释的范围内做出全面解释。（1 1）曲轴）曲轴/ /凸轮轴位置传感器故障的确定；凸轮轴位置传感器故障的确定；（2 2）曲轴）曲轴/ /凸轮轴位置传感器测量前的准备工作；凸轮轴位置传感器测量前的准备工作； （3 3）不同检测方法的测试过程。）不同检测方法的测试过程。2. 2. 检查安全、环保方面的工作是否到位。检查安全、环保方面的工作是否到位。3. 3. 检查是否遵守规定的维修工时。检