转动机械找中心

1、概述o 转动设备在安装和检修工作中，轴系找中心是一个必不可少的重要环节。两轴中心偏差愈小，对中愈精确，转动设备的运转情况愈好，使用寿命愈长。如果中心不好超过允许值可能造成设备轴承温度偏高、振动、轴瓦磨损等现象，严重威胁设备的安全稳定运行。o 但两轴绝对准确的对中是难以达到的，对连续运转的机械要求始终保持准确的对中就更困难。各零部件的不均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的不均匀磨损、设备产生的位移及基础的不均匀下沉等，都是造成不易保持轴对中的原因。概述o 因此，在设计时规定两轴中心有一个允许偏差值，这也是机械在安装时所需要的。从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安

2、装时愈容易达到要求。o 找中心的目的就是通过一系列测量、计算与调整，最终使转动设备各轴的中心线在同一直线上，保证设备长时间安全稳定运行。联轴器o 转动设备轴与轴之间是通过联轴器（俗称对轮）来连接并传动扭矩的，轴系找中心一般也是通过联轴器来完成的。o 联轴器一般分为刚性联轴器和挠性（半挠性）联轴器，刚性联轴器对于两轴间同心度的要求非常高，如汽轮机联轴器。挠性联轴器对同心度的要求相对较低，应用广泛。如套齿式、叠片式、蛇形弹簧式、爪式、弹性柱销式等。联轴器中心偏差对于中心偏差有特殊要求的设备，以设备说明书为准！o另外，水泵与电机联轴器实现对中后，其间还应保证留有一定的轴向距离。这主要是考虑到运行中两

3、轴会发生轴向串动，留出间隙可防止顶轴现象的发生。一般联轴器端面的距离随水泵的大小而定，具体要求值可参考下表。o水泵联轴器端面距离（单位：mm）另外，水泵与电机联轴器实现对中后，其间还应保证留有一定的轴向距离。这主要是考虑到运行中两轴会发生轴向串动，留出间隙可防止顶轴现象的发生。一般联轴器端面的距离随水泵的大小而定，具体要求值可参考下表。 水泵联轴器端面距离（单位：mm） 中心偏差的几种情况中心偏差的几种情况找中心测量方法o 找中心测量通常使用两种方法，即塞尺法和打表法。o 塞尺测量法：用塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差（圆差）和两半联轴器端面间的轴向间隙偏差（面差）。 1、优点：操作简单、

4、直观2、缺点：精度不高、误差较大；适用于转速较低、对中要求不高的找正安装找中心测量方法o 刀口尺+塞尺法 适用于对轮直径相同，且外圆、立面加工精度较高。 中心差=圆差=b 面差=a1-a3或a2-a4 找中心测量方法o 桥规+塞尺法 适用于对轮尺寸不同（如一侧对轮带齿轮）及不适合打表测量的场合。中心差=1/2(b1-b3)面差=a1-a3或a2-a4找中心测量方法o 打表测量法：通常指三表测量法，圆打一块表、面打两块表。在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数。即同时测量相对两方位上的轴向读数，可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响 。1、优点：精度很高，适用于

5、需要精确对中的精密或高速运转的机器，如汽轮机，离心式压缩机等。2、缺点：在操作和计算上稍显繁杂。找中心测量方法o 打表（三表）测量法上下中心差=1/2(b2-b4)上下面差=1/2(a2+a2)- 1/2(a4+a4)注意：如果测面差的两块表打在对轮里侧，则面差结果与打在外侧刚好相反。重点！找中心测量方法读表准确与否判定方法：b1+b3=b2+b4a2-a4=a2-a4a1-a3=a1-a3小技巧：上下面差=1/2(a2+a2)- 1/2(a4+a4) =1/2(a2-a4)- 1/2(a4-a2) 找中心测量注意的几个问题o 找中心工具应有足够的刚度，安装必须牢固可靠。使用百分表进行联轴器找

6、中心时，表架应装牢，避免碰动，以保证测量的正确。o 检查百分表表杆、表针灵活自由，量程够用。o 在进行测量时，两个转子之间不允许有刚性连接，各自处于自由状态。（在确保联轴器活动自由的前提下可用假销子连接） o 每次测量应在两个联轴器各自沿相同的方向旋转90后进行；（目的是消除联轴器本身存在的瓢偏和晃动）找中心测量注意的几个问题o 联轴器盘动一周返回到原来的位置后，圆周方向的百分表读数应能回到原来的数值。o 采用塞尺测量时，每次塞入间隙的塞尺不得超过四片，间隙过大时，可使用块规或精加工的垫片配合塞尺测量。o 找中心测量结果需要二次结果相同才能确认，才能按此结果计算、调整。o 测量记录是下一步计算

7、、调整的主要依据，因此要求记录准确、规范清晰，如需标明打表位置、视图方向、测量时间、测量人、记录人等。找中心测量记录格式内容重点！1、标明哪台设备找中心2、标明测量工具、测量人、记录人、测量时间等3、百分表的支表方向，即表针指在哪侧靠背轮上4、记录视图中要标明旋转方向或上下左右方向；5、记录好回位数据，即360度的数据6、标注好测量单位数据记录注意事项重点！找中心计算示意图重点！难点！难点！o 例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夹角为12 o 解:使中心对正1. 2支点上移0.45MM 使端面平行1支点上移X=0.36*L1D=0.4MM 2支点上移Y=0.36*(L1+

8、L2)D=1.8MM 上下综合1支点上移0.4+0.45=0.85MM 2支点上移1.8+0.45=2.25MM。 所以轴承1处:上垫铁减0.85MM, 下垫铁加0.85MM, 左垫铁加0.85SINMM, 右垫铁加0.85SINMM。找中心计算o 立式泵找中心o 立式泵找中心相对比较简单，如果圆周有偏差，偏差多少移多少就可以了；如果有面差则需加减垫片进行调整，调整垫片的厚度公式为x=mD/d ，其中X为加减垫片的厚度，m为测得的张口值，D为电机与泵的支撑面直径，d为对轮直径。如下图所示：找中心计算o 由图中三角形相似可知X/D=m/d 即X=mD/d 找中心调整o 找中心调整原则1、因为一个轴系可能有多根转子，所以轴系找中心调整要通盘考虑，不能顾此失彼通盘考虑，不能顾此失彼。要采用最小的调整量、最容易实施的方案来调整。2、调整时先考虑张口再考虑圆差、先考虑上下再考先考虑张口再考虑圆差、先考虑上下再考虑左右。虑左右。3、轴系找中心的三个重要环节为测量、计算与调整测量、计算与调整，任何一个环节出现问题都将导致整个找正工作失败。找中心