数控车床实习报告

1、数控车床实习报告一、实习目的：1、熟练掌握SIEMENS-802C系统的数控车编程。2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。二、实习内容及作业要求：（1） 内容：根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真，最后在数 控机床上将部分零件加工岀来。（2） 作业要求：自己绘制56个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确有加工工 艺以及所编制的程序，要求有零件图和

2、仿真加工的零件图。三、实习设备、工具、材料1、斯沃数控仿真软件、绘图软件2、CK6140数控车床3、直径20mm铝锭棒料4、游标卡尺，千分尺、装夹工具四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序（1）零件图：仿真图：加工工艺卡：零件编号01数控车床加工工艺卡机床型号CK6140零件名称小塔机床编号04刀具表量具表工具表T0135o外圆正偏刀1游标卡尺（0150mm）1卡盘扳手T023mm宽割刀2千分尺（025mm）2序号工艺内容切削用量备注S/(r/min)F(mm/r)a/mm1夹棒料外圆伸岀长度约70mm2粗车右端面圆弧面、外圆等留加工余量单边0.2mm5000.123粗车外凸

3、、内凹圆弧留加工余量0.2mm5000.124精车右端面、圆弧面、外圆等达到图纸要求8000.050.25精车外凸、内凹圆弧至图纸要求8000.050.26换2号刀切断保证总长45.5mm3000.05数控加工程序:JZ01.MPFJZ11.SPFG95 S500 M03 T01G00 X0 Z0G00 X21 Z2G01 X6 Z-7_CNAME=JZ11X12 Z-17R105=1 R106=0.2X16R108=2 R109=0Z-35R110=2 R111=0.1X19 RND=1R112=0.05Z-50LCYC95G00 Z-17 X16G01 X12.4 F0.1G03 X15.

4、4 Z-27 CR=20G02 X15.4 Z-35 CR=12G00 X21Z2S800 M03 F0.05JZ11G00 Z-17X16G03 X15 Z-27 CR=20G02 X15 Z-35 CR=12X21G00 Z100M06 S300 M03 T06G00 Z-49.5X20G01 X0 F0.05G00 X50 Z100M05M02X21M17(2)零件图：仿真图：加工工艺卡:零件图号02数控车床加工工艺卡机床型号CK6140零件名称零件二机床编号04刀具表量具表工具表T0135外圆车刀1游标卡尺1装夹工具T063mm宽割刀2千分尺2卡盘、扳手序号工艺内容切削用量备注S/(r

5、/mi n)F/(mm/r)a/(mm)1夹棒料外圆伸岀长度约80mm2粗车圆弧、外圆、倒角等，留加工余量单位边0.3 mm5000.133精车圆弧、外圆、倒角等达到图纸要求7000.050.34换割刀割断保证总长51mm3000.05数控加工程序:JZ02.MPFG90 G95 M3 S500 T1GO X21 Z0G1 X0 F0.1G0 X18.5 Z1G1 Z-60G0 X20G0 Z1G0 X17G1 Z-31G2 X16.5 Z-39 CR=10G3 X16.5 Z-49 CR=20 G1 Z-54GO X19GO Z1GO X14.5G1 Z-31G2 X16.5 Z-39 CR

6、=10G3 X16.5 Z-49 CR=20GO X19GO Z1GO X12.5G1 Z-16G1 X14.5 Z-18G1 Z-24G1 X12.5 Z-26G1 Z-31G2 X16.5 Z-39 CR=2OGO X19GO ZOG1 XOG3 X12.5 Z-6 CR=6.5GO X14 Z1OM3 S7OOGO XO ZOG3 X12 Z-6 CR=6 FO.O5G1 Z-16G1 X14 Z-18G1 Z-24G1 X12 Z-26G1 Z-31G2 X16 Z-39 CR=1OG3 X16 Z-49 CR=2OG1 Z-54GO X19GO Z1OOM6 T6 S3OOGO Z-

7、54G1 XO FO.O5GO X5O Z1OOM5M2(3)零件图：仿真图：加工工艺卡：零件图号O3数控车床加工工艺卡机床型号CK6140零件名称P零件三机床编号04刀具表量具表工具表TO135外圆正偏刀1游标卡尺1薄紫铜皮TO23mm宽割刀2千分尺2对角度样板序号工艺内容切削用量备注S/(r/mi n)F/(mm/mi n)a/(mm)1选择直径为2O的铝棒2夹棒料外圆伸岀长度约7Omm3粗车外圆，圆弧，锥面等，留5OO1003加工余量单位边0.2 mm4精车外圆，圆弧，锥面等达到图纸要求800500.45换割刀割槽3003006换割刀割断达到图纸要求300200数控加工程序:JZ03.M

8、PFG90 G95 M3 S500 T01GO X20 Z3G1 X18.4 F0.1Z-34.5G0 X20Z3G1 X14.4Z-15.5G2 Z-23.5 CR=10G1 Z-26.5X18.4 RND=2G0 X20Z3G1 X11.4Z-12.5G0 X14Z3G1 X0 Z0.2G3 X11.4 Z-5.5 CR=5.7G0 X20Z3S800 M3G1 X0 Z0 F0.05G3 X11 Z-5.5 CR=11G1 Z-12.5X14Z-15.5G2 Z-23.5 CR=10G1 X18 RND=2Z-34.5G0 X80Z200M6 S300 T6 M3G0 X22 Z-34.

9、5G1 X0 F0.02G0 X80 Z200M5M2零件图：仿真图：加工工艺卡:零件图号04数控车 床加工工艺卡机床型号零件名称机床编号04刀具表量具表工具表T01外圆车刀1游标卡尺T064mm宽割刀2千分尺T03螺纹刀3螺纹千分尺序号工艺内容切削用量S（r/mi n）F（mm/r）a/mm1夹棒料外圆伸出长度约100mm2粗车外圆，锥面，圆弧等，留加工余量0.4mm5000.11.53精车外圆，锥面、圆弧等7000.050.44换割刀加工一个退刀槽达到图纸要求3000.055换螺纹刀加工M18X1.5螺纹达到图纸要 求3006换割刀割断保证总长为36mm3000.05数控加工程序:CX01

10、.MPFN10 G90 G95 T01 S500 M03N20 G00 X22 Z3_CNAME”CX01”R105=1 R106=0.4 R108=1.5 R109=7R110=2 R111=0.1 R112=0.05LCYC95N30 G00 X22 Z3N40 S700 F0.05 M03N50 CX01N60 G00 X100 Z200N70 M06 T06 S300 M03N80 G00 X20 Z-34N90 G01 X12 F0.05N100 G00 X100N110 G00 Z200N120 M06 T03 S300 M03N130 G00 X17.8 Z-18CX01.SPF

11、N10 G01 X0 Z0N20 G03 X10 Z-5 CR=5N30 G01 Z-10N40 G01 X12 Z-20N50 G01 X18N60 G01 Z-50N70 M17R100=17.8 R10 仁-20 R102=17.8 R103=-30R104=1.5 R105=1 R106=0 R109=6R110=1.5 R111=0.677 R113=15 R114=1 LCYC97N140 G00 X100 Z200N150 M06 T06 S300 M03N160 G00 X20 Z-49N170 G01 X0 Z-49 F0.05N180 G00 X100N190 G00 Z2

12、00N200 M05N210 M02（5）零件图：仿真图：力口工工艺卡:零件图号05数控车 床加工工艺卡机床型号零件名称机床编号04刀具表量具表工具表T01外圆车刀1游标卡尺T064mm宽割刀6千分尺T03螺纹刀3螺纹千分尺序号工艺内容切削用量S（r/min）F（mm/r）a/mm1夹棒料外圆伸出长度约100mm2粗车外圆，锥面，圆弧等，留加工余量0.3mm5000.21.53精车外圆，锥面、圆弧等8000.050.34换割刀加工一个退刀槽达到图纸要求3000.055换螺纹刀加工M12X1.25螺纹达到图纸 要求3006换割刀割断保证总长为58mm3000.05数控加工程序:CX02.MPFN

13、10 G90 S500 M03 T01N20 G00 X20Z3_CNAME= CX02 R105=1 R106=0.3 R108=1.5 R109=7R110=2 R111=0.2 R112=0.1LCYC95CX02.SPFN10 G01 X0 Z0N20 G03 X8 Z-4 CR=4N30 G01 X11.8Z-20X13.99Z-35N30 G00 X20 Z3N40 S800 M03 F0.05N50 CX02N60 G00 X80Z200N70 M06 T06 S300 M03N80 G00 X16Z-35N90 G01 X12 F0.05X15 F0.2N100 G00 Z-2

14、0N110 G01 X9.8 F0.05X13 F0.2N120 G00 X80Z200N130 M06 T03N140 G00 X12 Z4R100=11.8 R101=-4 R102=11.8R103=-16R104=1.25R105=1R106=0R109=6R110=1.5 R111=0.677R112=0R113=7 R114=1LCYC97N150 GOO X80Z200N160 M06 T06N170 GOO X19.5Z-62N180 G01 XO F0.05N190 GOO X8OZ2OON2OO MO5N21O MO2X14.38X15.98 Z-51X18.5 CHF=1.414Z-64X21N4OM17五、实习心得体会经过了两个星期的实习， 把以前书本上的理论知识转化为实际应用，让我们对数控车床的了解加深了很多，从编程、仿真再到加工，这每一步都凝聚了我们小组成员的心血和努力， 在实习老师的指导下， 我们成功的编程出第一个零件程序，当第一个零件加工完成时， 满足感溢于言表。通过这次的数控实习，我们也学到了很多以前书本上没有的