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文档简介
1、1/ 5锅炉及辅机操作规程一、锅炉操作流程及注意事项:1 1、检查各阀门是否在正确位置,水质是否符合标准,水位是否正常,安全 附件是否灵敏可靠。2 2、配电柜电压是否符合设备使用要求。3 3、供气管道是否漏气,压力是否达到 0.02Mpa0.02Mpa,符合锅炉运行要求后,打 开供气阀门。4 4、合上配电箱内电源开关。5 5、水位正常后将泵的运行状态选为自动。6 6、按启动按钮,即开始强制通风,并自动点火。7 7、停炉后重新启动时,应手动小火缓慢升温升压,压力升至0.20Mpa0.20Mpa 时,根据情况可将燃烧状态转换到自动。8 8、锅炉运行中要严格监视水位的变化情况,防止缺水;严禁超温超压
2、运 行;严禁频繁生压降压。9 9、在燃烧器启动或运行过程中故障指示灯点亮,说明此时由于故障原因致 使燃烧器不能正常工作,排除故障后,这是可按燃烧器上的程控按钮进行复 位,即可重新开始启动。二、水位表的冲洗操作:1 1、打开放水阀,冲洗汽水连管和玻璃管(板)。2 2、关水阀,单独冲洗汽水连管和玻璃管(板)。3 3、先开水阀后关气阀,单独冲洗水连管。4 4、先开气阀,后关放水阀,使水位恢复正常。关放水阀后,水迅速回升到 水位线如果回升缓慢,说明水路不畅通应照上述步骤重作一次,水位正常的标 志是水面在中水位线上 40mm40mm 范围内轻微波动,如静止不动即为假水。2/ 5三、 “叫水 ”的操作及水
3、位判断与处理:1 1、先打开水位表下部的放水阀,如有大量水汽喷出并在水位表内出现气泡 上升等现象,则证明锅炉满水,应停止燃烧,通过排污费放至正常稍高水位。2 2、关闭气阀,单独冲洗水连管。3 3、缓慢关闭放水阀,注意观察水位表内是否有水位上升。当叫水阀见到水 位上升,则说明锅炉缺水不严重,水位仅低于水位表的下部可见边缘扔不低于 水连管,叫轻微缺水,可暂停运行,缓慢向锅内进水至正常水位,检查无异常 后可恢复运行。如见不到水位上升,则说明锅炉严重缺水,应紧急停炉,严禁 进水。四、定期排污的操作及注意事项:1 1、排污应在高水位低负荷时进行,锅炉正常运行中不得对联箱进行排污,否则易造成水冷壁管缺水。
4、2 2、排污操作应两人配合,注意水位变化情况。3 3、无照明或看不清水位时,不得排污,以防缺水。4 4、排污阀的操作顺序是:先开离炉筒远的一只(外侧),在缓慢打开近的 一只(内侧),进行暖管。要防止水冲击。排污时间控制在151530s30s。排污完毕先关闭近的一只,再关远的一只。5 5、 几根排污管按顺序分别进行排污,不要同时进行。6 6、 排污阀开关不动(锈蚀、失灵)时,不能硬扳或用锤击的方法强制排 污,在停炉熄火放水后检修处理。7 7、 排污完毕后,应检查排污阀,是否关严防止漏水。五、锅炉的正常停运紧急停运操作:1 1、正常停运:有计划的检修停炉或因停止向用户供气的燃炉。操作步骤是:(1)
5、逐渐降低负荷,减少供气量,当负荷停止后,停止供气,关闭气阀, 对蒸汽3/ 5管路疏水。( 2 2)在完全停炉之前水应保持稍于高水位线,当锅炉压力降至大气压时, 开启放空阀或提升安全阀,以免锅筒内造成负压。(3 3)停炉 6 68 8 小时后,可进行放水或进水。当炉水温度降低至 7070C以下 时,方可将炉水全部放出否则可能形成二次水垢,为使放水工作顺利进行,应 打开锅炉方空阀或抬起一个安全阀。( 4 4)锅炉停炉后,应在蒸汽给水,排污等管路中装置堵板,保证与其他运 行中的锅炉可靠隔离。在这之前不得有人进入炉筒内工作。( 5 5)停炉放水后,应及时消除受热面水侧的污垢。( 6 6)停炉时要特别注
6、意防止炉温急剧降低,在停炉后应立即将风门关闭。2 2、紧急停炉操作(事故停炉):( 1 1)停止供天然气。( 2 2)打开各风室风门。( 3 3)关闭锅炉主蒸汽阀,将锅炉与蒸汽母管隔绝,抬起安全阀或开启放气 阀排气。( 4 4)锅炉因严重缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉内进水,并不得开启放空 阀或提升安全阀。( 5 5)不是因严重缺水而紧急停炉的仍可向锅炉内进水,以持锅炉水位。( 6 6)锅炉因水满而紧急停炉时,应立即停止给水,并开启排污阀放水,使 水位适当降低同时开启主汽管,分气缸、蒸汽母管等处的疏水阀,防止蒸汽大 量带水和管内发生水击。六、泵的操作及注意事项:1 1、启动及停车:( 1 1)检
7、查电动机和离心泵叶轮的旋转方向是否一致。(2 2)检查轴承的润滑油量是否够,油质是否干净。4/ 5(3 3)检查泵的转动部分是否灵活,有无摩擦和卡死现象。( 4 4)启动前灌泵时应注意将泵的吸入管内空气排净。( 5 5)检查轴承装置密封腔内是否充满液体,防止泵在启动时填料密封或机 械密封处于干磨发生损坏现象。(6 6)对一般离心泵启动前要关闭出口阀及压力表旋塞。( 7 7)启动电动并打开压力表旋塞,并打开排除管路上的调节阀到需要的开 路为止。( 8 8)停泵时要先关闭出口阀及真空表旋塞,停电机后再关闭压力表旋塞。(9 9)冬季停止使用的离心泵将泵内的液体放尽,防止冻裂。( 1010)长期停止使
8、用的离心泵应拆卸开,将零部件商的液体擦干并涂上防 锈油妥善保存。2 2、运转维护:(1 1)主要轴承温度最高不超过 8080C. . (2 2)检查填料密封是否滴漏,调整调 料压盖口的松紧程度以一滴一滴的滴漏为好。( 3 3)定期更换润滑油机油,应在运转 500500 小时后更换一次,黄油每运转 20002000 小时更换一次。( 4 4)离心泵每经 20002000 小时工作后,应进行周期检查更换磨损件、七、换热器操作规程 : :1 1、设备应在设计工艺下工作,严禁超温超压下运行。2 2、正常使用时,应先缓缓通入低压侧流体,然后缓缓通入高压侧流体。3 3、正常使用时,应先缓缓切断高压侧流体,再缓缓切断低压侧流体。4 4、停工在使用时,应检查有螺栓等紧固件是否松紧,并做适当紧固。5 5、出现下列情况之一时,操作值班人员应立即采取停运措施。(1 1)焊缝裂缝、变形、泄漏及其他事故。5/ 5(2 2)安全附件失效,管线断裂,难以正常运行。( 3 3)周围出现其他事故,且直接威胁到安全运行。6 6、日常保养及定期检查,应按压力容器监察规程的规定执行。7 7、内壁结垢影响热效率时,应进行排污,并
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