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文档简介
1、公差配合与测量技术专业: _姓名: _4、 10f6 、 10f7和 10f8 的上偏差是相等的, 只是它们的下偏差各不相同。()5、偏差可为正、负或零值,而公差只能为正值。()6、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称()7、在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环()公差配合与测量技术复习题8、在尺寸链计算中,封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环一、填空题 ( 每空 1 分,共 30 分 )的下偏差之和。()1)所谓互换性,就是_ 的零部件,在装配时_ ,9、实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。()就能装配到机器或仪器上,并满足_ 的特性。10、当通规和止规都能通过被测零
2、件,该零件即是合格品。()2) 按互换的程度不同,互换分完全互换和不完全互换。齿轮、螺栓的互换属_ ,滚动轴承内、外圈与滚动体的互换属_ 。三、选择题 ( 每题 1.5 分,共 15 分 )3)极限偏差是 _ 减 _所得的代数差,其中最大极限尺寸与1、绝对误差与真值之比叫。基本尺寸的差值为 _ 。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为_ 。、绝对误差、极限误差、相对误差4)配合是指 _ 相同的孔和轴的 _ 之间的关系, 孔的公差带在轴2、精度是表示测量结果中B 影响的程度。的公差带之上为 _ 配合; ?孔的公差带与轴的公差带相互交迭_ 配、系统误差大小、随机误差大小、粗大误差大小合;孔的公差带在轴的公
3、差带之下为_配合。3、相互结合的孔和轴的精度决定了。5)孔的最大实体尺寸即孔的_极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的_、配合精度的高、配合的松紧程、配合的性质极限尺寸,当孔、轴以最大实尺寸相配时,配合最_。4、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同轴的公差带形成各种配合的6)公差带的位置由 _决定,公差带的大小由_ 决定。一种制度。7)标准对孔和轴各设置了 _个基本偏差,对于轴- 的基本偏差为 _、基本偏差的、基本尺寸的、实际偏差的偏差,与基准孔构成 _配合, k- 的基本偏差为_偏差,与基准孔构5、平键联结中宽度尺寸的不同配合是依靠改变公差带的位置来获得。成 _配合。、轴槽和轮毂槽宽度、键宽、
4、轴槽宽度、轮毂8)给出形状或位置公差要求的要素称为_要素,用于确定被测要素方向或槽宽度位置的要素称 _ 要素。6、配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为配合。9)若被测要素为轮廓要素,框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线_,若被、间隙、过渡、过盈测要素为中心要素,框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线_ 。7、在零件尺寸链中,应选择尺寸作为封闭环。10) 评定形位误差的基本方法是_ 。、最重要的、最不重要的、不太重要的11) 测量表面粗糙度时,规定取样长度的目的是为了限制和减弱_对测8、在装配尺寸链中,封闭环的公差往往体现了机器或部件的精度,因此在设计量结果的影响。中应使形成此封闭环的尺寸链的环数。、
5、越多越好、多少无宜、越小越好二、判断题 ( 对的打,错的打每题1 分,共10分)9、评定参数 更能充分反应被测表面的实际情况。1、实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值。()、轮廓的最大高度、微观不平度十点高度2、量块按等使用时,量块的工件尺寸既包含制造误差,也包含检定量块的测量、轮廓算术平均偏差、轮廓的支承长度率误差。()10、滚动轴承内圈与轴颈的配合比光滑孔与轴的同名配合要。3、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。()、紧、松、一样松紧1/ 8四、计算题1、设某孔、轴配合的基本尺寸为60mm,要求间隙在30um 80um 之间,试确定孔、轴公差等级和配合代号,并画出公差带图和配合公差图。
6、( 20分)解 :2、某孔和尺寸为120H 11,试确定验收极限并选择计量器具。(10 分)解:3、加工一轴套,按 A16500 .190 加工外圆,按 A2500.0160 镗孔,内、外圆同轴度误差可略去不计,求壁厚的基本尺寸及极限偏差。(10 分)参考答案一、填空题1、同一规格不经任何挑选、修配或调整使用性能2、完全互换不完全互换3、基本尺寸极限尺寸上偏差下偏差4、基本尺寸公差带间隙过渡过盈5、最小最大紧6、基本偏差标准公差7、 28上间隙下过盈8、被测基准9、错开对齐10、最小条件法11、表面波度二、判断题1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、三、选择题 ( 每题 1.5 分,共 1
7、5 分 )1、2、B。3、4 、5、6、7、8、9 、10、。四、计算题1、2 / 8解 1、对孔轴无特殊要求,故取基孔制。( 2 分)2、 TfX maxX min803050um设 TDTdTF25(um)(2 分)23、查表得孔、轴精度为IT6 IT7之间,取孔为IT7 ,轴为 IT6 。则 TD30um, Td 19um.(2 分)间隙配合按最小间隙确定轴的基本偏差,esX min30um(6 分)查表得 f 的基本偏差es30um,则 eiesTd30 1949um ( 22、分)解 :查表3-3得IT11130um ,A13um0.013mm,孔的下偏差 EI0 ,上偏差 ES30
8、um (2 分)u1 12um0.012mm ,( 2 分)则X maxESei304979um80um,则轴为6000.130 ( 2 分)XminEIes030 30um 。( 2 分)故上验收极限30 H7DmaxADESA200.1300.01320.117mm ( 2 分)满足要求。故孔轴配合为。(2 分)f6DminADEI A200.01320.013mm ( 2下验收极限分)查表 3-5 得分度值为 0.01的内径千分尺其不确定度为0.008mm,小于 0.012mm。3 / 8班级姓名学号故选分度值为0.01的内径千分尺为测量器具。(2 分)3、解:尺寸链图如左(2 分)已知
9、:B11 A1 32.500.095 mm,2B21 A22500 .08 mm ,( 2 分)2B1 是增环, B2 是减环, B0 是封闭环。( 2 分)B0 B1 B2 32.5 25 7.5mm( 1 分)ES0ES1EI 20,EI 0EI 1ES20.095 0.080.175 (2 分)故封闭环尺寸为7.500. 175 mm ( 1 分)试卷代号:三门峡职业技术学院 20092010学年第二学期期末考试7 级数控技术专业公差配合与测4 / 8量技术一、填空题:(每题1 分,共 40分)1、我国的标准由、一二三四、四个层次组成。2. 表面粗糙度的参数值有已标准化主要参数有、。3
10、、一个完整的测量过程包括、四个基本要素。4、对于一般零件来讲测量对象就是零件几何要素的三项基本精度即_、 _、 _。5. 花键联接具有许多优点:_、_、_。6 、滚动轴承的内孔与轴颈是_制 _配合外径与壳体是_ 制 _配合。7、齿轮加工误差主要来源于、四个方面。8. 零件的几何量误差主要是指、和等。9. 基本尺寸的大小是设计时根据零件的使用要求,通过、或的方法而确定的。10. 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸成为。11. 尺寸偏差是,因而有正、负的区别; 而尺寸公差使用绝对值来定义的,因而在数值前不能。总分共 5页第 1页12.当最大极限尺寸等于基本尺寸时,其偏差等于零 ; 当零件的实际尺寸等于
11、其基本尺寸时,其偏差等于零。13.从加工的角度看,基本尺寸相同的零件,公差值,加工就。14.当 EI-es 0,此配合必为配合;当 ES-ei 0,此配合必为配合。15.孔、轴配合时,若ES=ei ,则此配合是配合;若ES=es,则此配合是配合;若 EI=es ,则此配合是配合;若 EI=ei ,则此配合是配合。16.标准公差数值与两个因素有关,它们是和。17.由于存在基本尺寸的影响,因此不能以的大小来判断零精度的高低,而只能以的高低作为判断的依据。18.在基本尺寸相同的情况下,公差等级越高,公差值。19.配合代号用孔、轴的组合表示,写成分数形式,分子为,分母为。5 / 8班级姓名学号20.选
12、择基准制的原则:在一般情况下优先采用,其控制被测要素的、和的功能。次采用,如有特殊需要允许采用。29.尺寸公差和形位公差在一般的情况下是彼此的,应该分别21.选用配合的方法有三种, 即法、法为,但在一定的条件下,它们又能。和法。在一般情况下通常采用法。30.可逆要求是指被测要素的形位误差值小于时允许在满足里关键功22.测量实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进能要求的前提下。行,从而确定被测几何量是的倍数或31.操作技能愈高,加工零件的尺寸精度就,能补偿给形位公差的数分数的过程。值就,此时可采用或。23.测 量 对象 主 要是指几何量, 包32.表述零件表面峰谷的和的微观几何形状特性的术
13、语称括、和为。等。33.最小二乘中线是一条线,在取样长度内轮廓线上各点到此线距离24.形状和位置公差在机器制造中的作用是限的。制,保证零件的。34.表面粗糙度常用的检测方法有四种,它们分别是、25.被测要素可分为单一要素和关联要素,要素和。只能作出形状公差要求;要素可以给出位置公差35.光滑工件尺寸的检测方法使用较多的有两种:一是,多用于零件要求。的要素遵守时 ;26.标准规定:形位注出公差有个公差等级,其中级二是,多用于零件的要素遵守时。和级为基本级 ; 形位未注公差分为个公差等级,它们36.形位误差是指被测对其理想要素的变动量。在形位误差的检测中,分别为、和。以作为实际要素。27.对同一被
14、测要素,形位公差值应位置公差值,37.当没有螺距误差是,单一中径的数值中径的数值 ; 当螺距误差为正值位置公差值应相应的尺寸公差值时,单一中径的数值中径的数值 ;当螺距误差为负值时,单一中径的数值28.定位公差的项目有三项,分别为、中径的数值。和。定向公差的公差带位置是的 ; 其38.原始三角形高度牙型高度, 螺纹接触高度牙型高度。 ( 填位置有和确定。定位公差带具有综合“大于”或“小于” ).6 / 839. 螺纹公差带是公差带,是在方向上计量大、中、小径的偏差和公差。公差带由其相对于基本牙型的因素和因素组成。40.采用三针法测量螺距中径时,影响测量精度的因6、齿轮传动的要求有哪四个方面?(
15、3 分)素、测螺距的和等。共 5页第 3页三、计算题:共 30 分。二 .简答题(共 20分)1、公差与偏差有何区别?(3 分)1、设某配合的孔径为45 00.142080 mm ,轴径为45 00.039 mm 试分别计算其极限间隙(或过盈)及配合公差, 画出其尺寸公差带及配合公差带图。2、什么是形状误差和形状公差?(分)3 分)3、表面粗糙度的评定参数有哪些?哪些是基本参数,哪些是附加参数?( 3 分)4、 60 H 7 f6 和 60 H 7 h6 相比,何者应选用较小的表面粗糙度Ra 和 Rz值?为什么?(5 分)5、在平键联接中键宽与键槽宽的配合采用的是哪种基准制,为什么?(3 分)7 / 8班级姓名学号2、解释螺纹代号×的含义、并查表确定其基本偏差
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