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文档简介

1、专业基本知识考试题库一、填空题1、 矿井巷道按其所处空间位置和形状,可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道。2、 根据巷道服务围及其用途,矿井巷道可分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。3、 我国现阶段合理的井田走向长度一般为:小型矿井不小于1500m中型矿井不小于 4000m;大型矿井不小于 7000m4、阶段的划分方式有 采区式、分段式和带区式三种。5、 国家对采区采出率的规定是:薄煤层不低于85%中厚煤层不低于80%厚煤层不低 于75%6、 国家对采煤工作面采出率的规定是:薄煤层不低于97%中厚煤层不低于 95%厚煤 层不低于93%。7、 根据生产能力的大小,我国把矿井划分为大、中、小三类。

2、8、 井田开拓方式按井硐形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓四类。9、 按平硐与煤层走向的相对位置不同,平硐分为走向平硐、垂直平硐 和斜交平硐。10、井底车场运输线路包括 存车线、调车线和绕道线路等。11、 井底车场常用的调车方式有:顶推调车法、甩车调车法 和专用设备调车法。12、 按照矿车在井底车场的运行特点,井底车场可分为环形式和折返式。13、 按照井底车场存车线与主要运输巷道的位置关系,环形式车场可分为 卧式、立式和 斜式。14、 按列车从井底车场两端或一端进出车,折返式车场可分为梭式车场和尽头式车场。15、 煤矿井下运输大巷的运输方式有:轨道运输 和带式输送机运输。16、

3、轨道运输大巷的轨距一般有600mm和 900mm两种。17、 运输大巷的方向应与 煤层走向大体一致,为便于运输和排水,其坡度一般为3%o 5%o。18、 运输大巷的布置方式有分层运输大巷、集中运输大巷和分组集中运输大巷。19、 井田开拓方式是 井硐形式、水平数目和阶段的布置方式的总称。20、在现生产的采区,采煤工作面结束前1015天,完成接替工作面的巷道掘进及设 备安装工程;在现开采水平,每个采区减产前11.5个月,必须完成接替采区和接替工作 面的掘进工程和设备安装工程。21、采煤方法是指 采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。22、影响采煤方法选择的因素主要有: 地质因素、技

4、术发展及装备水平 、矿井管理水 平和矿井经济效益。23、影响采煤方法选择的地质因素有: 煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定 性、煤层地质构造、煤层含水性、煤层瓦斯含量和煤层自然发火倾向性 等。顶和基本顶三种。24、 根据围岩移动特征,可将煤层上覆岩层分为冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。25、 按照掘进方式的不同,区段平巷的布置方式有单巷布置和双巷布置两种。26、采煤工作面有 单工作面和双工作面两种布置形式。27、 走向长壁采煤工作面回采顺序有后退式、前进式、往复式及旋转式等几种。28、 同一区段上下分层的开采方式,有分层同采 和分层分采两种。29、 根据煤层倾角的大小和分层层数,各分层平巷的

5、相互位置主要有 水平式、倾斜式和 垂直式三种布置方式。30、 分层平巷和区段集中平巷之间的联系方式一般有石门、斜巷和立眼三种。31、 根据采区车场所处的位置不同可分为上部车场、中部车场和下部车场。32、 采区上部车场的基本形式有:平车场、甩车场和转盘式车场 三种。33、采区中部车场按甩入地点的不同,可分为 平巷式、石门式和绕道式三种。34、 采区下部车场按装车站的地点不同,可分为大巷装车式、石门装车式 和绕道装车 式三种。35、 采区下部车场按轨道上山绕道位置不同,可分为顶板绕道式 和底板绕道式 两种。36、 倾斜长壁采煤工作面推进方向有前进式、后退式和往复式三种。37、 我国长壁采煤工作面的

6、工艺方式有炮采、普采和综采三种。38、 单滚筒采煤机的滚筒一般位于机体靠近运输平巷一端;左工作面应安装 右螺旋滚筒, 割煤时顺时针旋转;右工作面 左螺旋滚筒,割煤时 逆时针旋转。39、 加强工作面“三度”管理,“三度”是指支护强度、支护密度和支护刚度。40、 在综采工作面,通常采煤机的右滚筒应为右螺旋,割煤时顺时针旋转;左滚筒应为 左螺旋,割煤时逆时针旋转。41、 综采工作面液压支架的移架方式有:单架依次顺序式、分组间隔交错式和成组整 体依次顺序式三种。42、 液压支架的支护方式有 及时支护和滞后支护两种。43、综采设备的拆除顺序,一般先拆 机机槽,最后拆除液压支架。44、综采工作面设备安装顺

7、序可分为45、依据井巷条件及设备尺寸的大小, 组装三种方式。除输送机的机头 和机尾,继之拆除采煤机和输送 前进式和后退式两种。综采设备可以有在 地面场地、井下巷道和工作面46、 采煤工作面循环作业的主要容包括循环方式、作业形式、工序安排及劳动组织等。47、 采煤工作面的循环方式主要分为单循环和多循环。48、循环方式是 循环进度 和昼夜循环次数 的组合。49、 采煤工作面循环作业图表主要包括:循环作业图、劳动组织表、技术经济指标表 和工作面布置图。50、 根据煤层的赋存条件不同,放顶煤长壁采煤法可分为 一次采全厚、预采顶分层网下 和倾斜分层 放顶煤开采三种主要类型。51、 放煤方式按放煤轮次不同

8、,可分为 单轮放煤和多轮放煤两种;按放煤顺序不同,可 分为顺序放煤 和间隔放煤 两种。52、 放顶煤时,有三种情况引起放煤不正常:一是碎煤成拱放不下来;二是大块煤堵住 放煤口 ;三是顶煤过硬,难以跨落。53、放煤步距与 顶煤厚度、破碎质量、松散程度 及放煤口位置 有关。54、 放顶煤支架架型确定后,放煤步距应考虑与支架放煤口的纵向尺寸的关系。对于综 放工作面,放煤步距与移架步距(或采煤机截深)成 整倍数关系。55、方案比较法的核心是 技术经济分析。56、采区地质报告包括 地质说明书 和附图两部分。57、 影响采区尺寸的因素有:地质条件、生产技术条件 和经济因素。58、 影响采煤工作面长度的因素

9、有:煤层赋存条件、机械装备及技术管理水平 和巷道 布置。59、 采区下部车场绕道线路布置方式按照绕道线路与大巷线路的相互位置关系可分为立 式、卧式和斜式三种。60、 采区下部车场辅助提升车场线路包括斜面线路、平面储车线线路及联接二者的 竖 曲线线路。61、 甩车式中部车场根据起坡处线路数目的不同可以分为单道起坡和双道起坡甩车场。62、 采区中部甩车场的斜面线路布置方式有斜面线路一次回转 和二次回转 方式两种。63、采区车场设计的容包括线路总平面布置设计及线路坡度设计。64、 平面线路联接点包括曲线与曲线,曲线与道岔的联接。、名词解释1、煤田: 在地质历史发展的过程中, 含碳物质沉积形成的基本连

10、续的大面积含煤地带。2、井田 :划归一个矿井开采的那一部分煤田。井田尺寸: 一般指井田走向长度、 倾斜长度和井田面积。 倾斜长度指煤层倾斜方向水平 宽度井田划分的原则 :1与矿井生产能力适应 2利用自然条件 3合理的尺寸和足够的储量 4统筹 兼顾 5留有余地 6直线原则。井田划分方法 : 1按地质构造 2按煤层赋存 3按煤质煤种 4按地形地界 5人为划分。3、石门 :与煤层走向垂直或斜交的水平岩石巷道。4、开拓巷道 :为全矿井或一个开采水平或一个阶段服务的巷道。5、准备巷道 :为采区、一个以上区段、分段、分带服务的运输、通风巷道。6、回采巷道 :为一个采煤工作面服务的巷道。7、阶段: 在井田围

11、,沿着煤层的倾斜方向,按一定的标高把煤层划分为若干个平行于 走向的长条部分,每个长条部分具有独立的生产系统,称之为一个阶段。8、开采水平 :通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平, 称为开采水平。阶段垂高 :阶段上下边界的垂直距离。开采水平垂高(水平高度) :开采水平服务围上下边界的垂直距离9、采区 :在阶段围,沿煤层走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块段,每个 块段称为一个采区。10、区段: 在采区围,沿煤层倾斜方向将采区划分为若干个长条部分,每一块长条部分称为一个区段。11、分段 :在阶段围, 沿煤层倾斜方向将煤层划分为若干个平行的长条带,每个长条带称为一个分段

12、。12、带区 :在阶段围,沿着煤层走向划分为若干个具有独立生产系统的部分,分一个部分称为一个带区。13、矿井生产能力 :是指矿井在一年能够生产煤炭的数量。14、矿井服务年限 :是指矿井的开采年限。15、井田开拓方式 :是指矿井的井硐形式、开采水平数目和阶段布置方式的总称。16、井底车场 :是联结井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称。17、采掘关系 :通常将采煤与掘进的关系称为采掘关系。18、采煤工作面 :是指采场进行采煤的煤层暴露面,又称为煤壁;在实际工作中,是指 用来大量开采煤炭资源的场所。19、采煤工艺 :是指在采煤工作面, 按照一定的顺序完成各道工序的方法及其相互配合 关系。20

13、、采煤方法 :是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。21、矿山压力 :就是由于井下采掘工作破坏了岩体中原岩应力平衡状态,引起应力重新分布,而存在于采掘空间周围岩体和作用在支护物上的力。22、矿山压力显现 :是指在矿山压力作用下,围岩和支架所表现出来的力学宏观现象。23、矿山压力控制 :是指所有人为的调节、改变和利用矿山压力的各种技术措施。24、直接顶的初次跨落 :是指采煤工作面自开切眼推进一定距离后, 直接顶悬露达到一 定跨度,就要对采空区顶板进行初次放顶,使直接顶跨落下来的过程。25、基本顶的初次跨落 :是指直接顶初次跨落后,随着采煤工作面继续推进,直接顶 不断跨落,基本

14、顶悬露跨度逐渐增大并产生弯曲,当达到极限跨度时,基本顶将出现断裂, 进而发生跨落。26、初次来压 :是指基本顶由开始破坏直至跨落一般要持续一定时间, 上方有时在基本 顶跨落前的二三天,即出现顶板断裂的声响等来压征兆。在跨落前 12 小时采空区上方可能 有轰隆隆的巨响, 通常煤壁片帮严重, 顶板产生裂缝或掉渣, 顶板下沉量和下沉速度明显增 加,支架载荷迅速增高的现象。27、基本顶的周期来压 :初次来压后,当采煤工作面继续推进,基本顶悬臂跨度达到 极限跨度时, 基本顶在其上覆岩层载荷的作用下, 将沿采煤工作面煤壁甚至煤壁发生折断和 跨落,随着采煤工作面的推进,基本顶这种“稳定失稳再稳定”现象,将周

15、而复始地出 现,使采煤工作面矿山压力周期性明显增大的现象。28、采(盘)区准备方式 :是指采区(盘区)准备巷道的布置方式。29、上山采区 :是指位于开采水平标高以上的采区。30、下山采区 :是指位于开采水平标高以下的采区。31、双翼采区 :是指采区的上(下)山布置在采区走向中央的采区。32、单翼采区 :是指采区的上(下)山布置在采区走向一侧边界附近的采区。33、单翼井田 :是指井筒布置在井田走向一侧边界附近的井田。34、双翼井田 :是指井筒布置在井田走向中央的井田。35、区段平巷双巷布置 :是指上一区段运输平巷和下一区段回风平巷同时掘进成巷的 布置方式。36、区段平巷单巷布置 :是指一条区段平

16、巷单独掘进成巷的布置方式。37、沿空留巷 :就是在采煤工作面采过之后,将区段平巷用专门的支护材料进行维护, 作为下区段的平巷的方法。38、沿空掘巷 :是在上区段采煤工作面回采结束后, 经过一段时间待采空区上覆岩层移 动基本稳定之后, 沿上区段运输平巷采空区边缘, 掘进下区段采煤工作面的区段回风平巷的方法。39、倾斜分层 :是将厚煤层沿倾斜分成几个平行于煤层层面的分层,在各分层分别布置采准巷道进行采煤。40、分层分采 :是在采完上分层后, 工作面搬迁到另一区段采煤, 经过一段时间待顶板 跨落基本稳定后,再在上分层采空区之下掘进下分层平巷进行回采的方式。41、分层同采 :是在同一区段上下分层之间保

17、持一定错距的条件下同时进行采煤的方式。42、走向长壁采煤法 :是指采煤工作面沿倾斜布置,沿走向推进的采煤方法。43、倾斜长壁采煤法 :是指采煤工作面沿走向布置,沿倾斜推进的采煤方法。44、仰斜开采 :是指倾斜长壁工作面自下而上推进采煤。45、俯斜开采 :是指倾斜长壁工作面自上而下推进采煤。46、最小控顶距 :是指回柱放顶后,采煤工作面沿推进方向的最小宽度。47、最大控顶距 :是指回柱放顶前,采煤工作面沿推进方向的最大宽度。48、放顶步距 :是指采煤工作面沿推进方向一次放顶的宽度。49、采煤机割煤方式 :是指采煤机割煤以及与其他工序的合理配合。50、进刀:是指使采煤机滚筒切入煤体的过程。51、支

18、护强度 :是指工作面单位顶板面积上的支护阻力。52、支护密度 :是指控顶围单位面积顶板所支设的支柱数量。53、支护刚度: 是指支护物产生单位压缩量所需要的力。54、采煤工作面的循环 :就是完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和放顶(或放顶煤) 等工序的全过程,并且周而复始的进行下去。55、循环方式 :是循环进度和昼夜循环次数的组合。56、循环进度 :是指采煤工作面每完成一个循环向前推进的距离,是每次落煤的深度和循环落煤次数的乘积。57、正规循环作业 :是指按照作业规程中循环作业图表安排的工序顺序和劳动定员,在规定的时间保质、 保量、 安全地完成循环作业的全部工作量, 并周而复始地进行采煤工作的 一

19、种作业方法。58、作业形式 :是采煤工作面在一昼夜生产班与准备班的相互配合关系。3 个作业班, 2 个班生产 1 个班准4 个作业班, 3 个班生产 1 个班准3(或 4)个作业班, 3(或 4)个59、两采一准作业形式: 是指采煤工作面一昼夜安排 备。60、三采一准作业形式 :是指采煤工作面一昼夜安排 备。61、边采边准作业形式 :是指采煤工作面一昼夜安排 班边生产边准备。62、两班半采煤半班准备作业形式 :是指采煤工作面一昼夜安排 3个作业班, 2 个班采 煤, 1个班半班采煤半班准备。63、追机作业: 是指依照普采工作面的生产过程,组织挂梁、推移输送机、支柱和回柱 放顶等专业工作组,在采

20、煤机割煤后顺序跟机进行作业的一种劳动组织形式。64、分段作业 :是指在采煤工作面除采煤机司机、机电工、泵站工、钻眼爆破工、作缺口等与工作面长度无关的专职工种外,将工作面的采支工组成若干个工作小组,每小组23 人,按工作面的长度分为几段,各工作小组在本段完成采煤过程中除落煤外的各项工作的 一种劳动组织形式。65、 分段接力追机作业 :是指在工作面除少数专业工种外,采支工每 2 3 人为一小组, 工作面共计67小组,每小组一次负责 1015m围的采、支工作;完成一段工作后,再追 机进行另一段的采、支工作;形成几个小组轮流接力前进的工作过程的一种劳动组织形式。66、分段综合作业 :是指将工作面分为

21、3 4 个大段, 每段配备 6 8 名工人为一个工作 小组,负责段采煤工序的各项工作的一种劳动组织形式。67、循环作业图 :是用来表示采煤工作面各工序在时间上和空间上的相互关系。68、放煤步距: 是指沿工作面推进方向前后两次放煤的间距。69、单轮顺序放煤 :是指从端头处 1 号支架开始放煤, 一直放到放煤口见矸后关闭放煤 口,在打开 2 号支架放煤,这样依次放煤直到最后支架放完煤为一轮的放煤方式。70、多轮顺序放煤 :是将工作面分成 23段,每个段同时开启相邻两个放煤口,每次 放出 1/3 到 1/2 的顶煤,按顺序循环放煤,将该段的顶煤放完,然后再进行下一段的放煤, 或者各段同时进行。71

22、、单轮间隔放煤: 是指间隔一架或若干支架打开一个放煤口,每个放煤口一次放完, 见矸关门。72、线路联接点 :是指轨道线路中直线和直线间的联接线路。73、 竖曲线: 是指在平面线路与斜面线路相交处或两个斜面线路相交处,设置的竖直面 上的曲线。74、线路坡度: 是指线路两点之间的高差与其水平距离的比值的千分值。75、甩车线或甩车道 :是指高道自上而下甩放车辆的线路。76、提车线或提车道 :是指低道自下而上提升车辆的线路。77、高低道的最大高低差 :是指高道起坡点和低道起坡点的高垂直高差。78、井田划分的原则 :1与矿井生产能力适应 2利用自然条件 3合理的尺寸和足够的储量 4统筹 兼顾 5留有余地

23、 6直线原则。 井田划分方法: 1 按地质构造 2按煤层赋存 3按煤质煤种 4按地形地 界5人为划分。1、写出我国的标准井型系列大型矿井:生产能力为120 万 t/a、150 万 t/a、180 万 t/a、240 万 t./a、300 万 t/a、 400万t/a及500万t/a、以上的矿井,其中300万t/a及其以上的矿井又称为特大型矿井;中型矿井:生产能力为45万t/a、60万t/a、90万t/a的矿井;小型矿井:生产能力为9万t/a、15万t/a、21万t/a、30万t/a的矿井。2、矿井生产能力、服务年限与储量之间存在什么关系?并解释各参数的含义。矿井生产能力、服务年限与储量之间存在

24、以下关系,即ZkAK式中:Zk矿井可采储量,万t ; T矿井涉及服务年限,a; A矿井设计生产能 力,万t/a ; K储量备用系数。为什么要用储量备用系数? ?3、平硐开拓有哪些优缺点?其适用于什么条件?概念:平硐开拓是利用直通地面的水平巷道作为矿井主要井硐的开拓方式。优点:施工技术和装备简单,建井速度快。出煤不用提升,运输系统简单,运输费用低,运 量大。水平以上的涌水可自流排出, 可不掘泵房和水仓。 不必开掘工程量大的车场,地面不 建绞车房。应用条件:最主要的是平硐水平标高以上要有足够的储量,另外要避开滑坡崩岩等自然灾害,需要综合经济技术比较后确定。矿井采用立井、 斜井、 平硐中两者及以上的

25、开拓方式称为 综合开拓 。综合开拓是根据矿井具 体要求,切合煤层赋存和开采技术特点,充分发挥各种开拓方式优越性,扬长避短的做法。4、斜井开拓有哪些优缺点?其适用于什么条件? 概念:斜井开拓 是利用直通地面的斜井巷作为主副井的开拓方式。 优点:与立井相比,斜井开拓技术和施工设备简单,掘进速度快,投资少成井快,地面、硐 室和车场也较简单,一般不需要大型提升设备。井筒延深施工相对容易,对对生产干扰小。 缺点:相同煤层条件下,斜井井筒比立井长,维护费用高。提升的速度慢,提升能力低,钢 丝磨损大, 提升费用高, 对辅助提升不利,绞车提升的效率也不高。相应的电缆管道等都较 长,通风的要求也变高。 应用原则

26、:煤层赋存不深、表土层不厚、无流沙层、水文地质条件简单、开采缓倾斜的中斜 的矿井。5、立井开拓有哪些优缺点?其适用于什么条件? 优点:立井开拓的适应性强,一般不受煤层倾角、厚度、瓦斯、水文等自然条件的限制;立 井井筒短,提升速度快,提升能力大,作副井特别有利;#对井型特大的矿井,可采用大断面井筒,装备两套提升设备;大断面可满足大风量的要求;#由于井筒短,通风阻力较小,对深井更有利。因此,当井田的地形、地质条件不利于采用平硐或斜井开拓时,都可考 虑采用立井开拓。 缺点:相同煤层条件下,斜井井筒比立井长,维护费用高。提升的速度慢,提升能力低,钢 丝磨损大, 提升费用高, 对辅助提升不利,绞车提升的

27、效率也不高。相应的电缆管道等都较 长,通风的要求也变高。适用条件: 对于煤层埋藏较深, 表土层厚,水文情况复杂,需要特殊施工方法或开采近水平 煤层和多水平开采急倾斜煤层的矿井,一般采用立井开拓。6、主斜副立的综合开拓方式有哪些优越性?斜井作主井, 主要是利用斜井可采用强力带式输送机、 提升能力大及井筒易于延深的优 点,但是若采用斜井串车提升, 因井筒较长则提升能力小、 环节多, 且矿井通风困难。 因此, 用立井作副井提升方便, 通风容易。 这种开拓方式吸取了立井、斜井各自的优点, 对开发大 型井田,在技术和经济上都是合理的。7、环形式和折返式井底车场有什么特点?行。因而,调度工作简单,通过能力

28、较大,应用围广。但车场的开拓工程量较大。折返式井底车场的特点 : 空、重列车在车场同一巷道的两股线路上折返运行,可简化井底 车场的线路结构,减少巷道开拓工程量。8、采区前进式和后退式各有哪些有缺点? 采区前进式可使矿井建井期短, 投产快, 初期工程量和基建投资少; 大巷一般布置在煤 层底板岩层中,打巷维护、矿井通风及采区防火密闭较好,因此,一般采用这种开采顺序。采区后退式可通过掘进打巷进一步了解煤层埋藏情况和地质构造;采掘之间互相干扰 少;大巷两侧为实体煤层,巷道维护条件好,不易向采空区漏风,易于密闭采空区的火区, 但这种方式需要预先开掘很长的运输大巷, 开拓与准备时间较长, 投产晚, 初期工

29、程量及初 期投资大。矿井井型越大,井田走向长度越大,这些缺点就越突出。因此,一般矿井不采用 这种开采顺序。9、采煤工作面前进式开采存在哪些缺点?采煤工作面前进式开采时, 虽然能使采区投产早, 但存在以下明显的缺点: 在采煤工作 面生产的同时, 必须超前一定距离掘进区段运输和回风平巷, 采掘之间互相干扰严重; 区段 平巷维护困难, 而且向采空区漏风, 可能造成工作面风量不足;当采空区发生火灾时, 必将 危及工作面。因此,我国煤矿一般采用后退式开采顺序。10、编制采煤工作面接替计划应遵循什么原则和注意的哪些事 项?(1)年度所有进行生产的采煤工作面产量总和加上掘进出煤量,必须确保矿井计划产 量的完

30、成,并力求各月采煤工作面产量较均衡;(2)矿井两翼配采的比例与两翼储量分布的比例大体一致,防止后期形成单翼生产;(3)为确保合理的开采顺序,上下煤层(包括分层)工作面之间,保持一定的错距和 时间间隔; 煤层之间, 除间距较大或有特殊要求允许上行开采外, 要按自上而下的顺序开采;(4)在各煤层产量分配上,薄、厚煤层,缓、急斜煤层,煤质优劣煤层,生产条件好 差煤层的工作面要保持适当的比例,并力求接替面与生产面面长一致;(5)为了便于管理,各采煤工作面的接替时间尽量不要重合,力求保持一定的时间间 隔,特别是综采工作面,要防止两个面同时搬迁接替;(6)为实现合理集中生产,尽量减少同时生产的采区数,避免

31、工作面布置过于分散;(7)考虑地质条件的复杂性及其他难于预测的问题,生产矿井至少要配备一个备用工 作面,大型矿井需配备两个备用工作面;对需要瓦斯抽放的工作面,要考虑瓦斯抽放时间。11、编制巷道掘进工程计划应遵循什么原则和注意哪些事项?(1)确定连锁工程,分清个巷道的先后、主次,确定施工顺序;(2)尽快构成巷道掘进通风系统,改善施工中通风状况,便于多个掘进工作面施工;(3)要尽快按岩巷、煤巷、半煤岩巷分别配置掘进队,施工条件要相对稳定,以利于 掘进技术和速度的提高;(4)巷道掘进工程量的测算既要符合实际,又要留有余地,计算时取值一般按图测算 值增加10%- 20%(5)巷道掘进速度,要根据当地及

32、邻近矿井的具体条件选取。同时要考虑施工准备时 间及设备安装时间,使计划切实可行。12、采煤工作面前后方支承压力有哪些特点?( 1 )采煤工作面前方煤壁一端支承着工作面上方裂隙带及其上覆岩层的大部分重量, 即工作面前方支承压力远比工作面后方大;( 2)由于采煤工作面的推进,煤壁和采空区冒落带是向前移动的,因此工作面前后方 支承压力是移动支承压力;(3)由于裂隙带形成了以煤壁和采空区冒落带为前后支承点的半拱式平衡,所以采煤 工作面处于减压力围。13、采煤工作面两侧支承压力有哪些特点?( 1 )采煤工作面两侧的支承压力剧烈影响区并不在煤体边缘,而是位于煤体边缘有一 定距离的地带。长期以来采用 825

33、m煤柱护巷,使巷道恰好处于支承压力的高峰区在,这 是使用煤柱护巷仍难以维护的根本原因。( 2)采煤工作面两侧煤体边缘处于应力降低区,支承压力低于原岩应力。而且工作面 推过一定时间后仍能长期保持稳定, 如果把巷道布置在这个应力降低区, 可以使巷道容易维 护,这是目前广泛推广无煤柱护巷的理论依据。(3)采煤工作面两侧支承压力从形成到向煤体深部转移要经过一段时间过程,所以要 使沿空掘巷保持稳定, 必须从时间上避开为稳定的支承压力作用期, 应使沿空掘巷相对于上 区段采煤工作面有一个合理的滞后时间,这个合理的滞后时间根据具体条件不同一般在3个月到 1 年之间。13、选择适宜的采区准备方式,一般应遵循哪些

34、原则?(1)有利于合理集中生产,保证采(盘)区有合理的生产能力和增产潜力;(2)安全生产条件好,符合煤矿安全规程的有关规定;(3)保证有完整的生产系统,有利于充分发挥机电设备的效能,并为采用新技术、发 展综合机械化和自动化创造条件;4)力求技术先进、经济合理,尽量简化巷道系统,减少巷道掘进和维护工作量,减 少设备占用率和生产成本费用,便于采(盘)区和工作面的正常接替;(5)煤炭损失少,有利于提高资源采出率。准备方式的改革和发展方向14、区段平巷双直线布置有哪些优缺点?适用于什么条件? 两条区段平巷均按中线掘进, 在平面上两条巷道呈平行直线状, 在剖面上则有起伏变化。 由于区段运输平巷和区段回风

35、平巷均布置成直线巷道,能基本上保持采煤工作面长度不变, 便于组织生产和发挥机械效能, 有利于综合机械化采煤。 但由于巷道有一定的起伏, 在巷道 低洼处需安设小水泵排水,在轨道平巷要设小绞车解决材料设备的运输问题。 双直线式布置只适用于煤层起伏变化不大的稳定煤层中。15、沿空留巷的巷旁支护主要考虑什么?( 1)巷道支架要有足够的支护强度和适当的可缩量;(2)采煤工作面与巷道联接的端头处要加强支护;( 3)巷道靠采空区一侧采取适宜的支护方法。16、倾斜长壁采煤法有哪些优缺点?适用于什么条件? 优点 :1)巷道布置简单,巷道掘进和维护费用低,准备时间短、投产块。2)运输系统简单,占用设备少,运输费用

36、低。3)由于倾斜长壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤层掘进,又能够保持固定方向, 可保持工作面的长度不变,给工作面创造了优良的开采技术条件,有利于综合机械化采煤。4)通风路线短,风流方向折转变化少,减少了风桥、风门等通风构筑物,漏风少, 通风效果好。5)对地质条件的适应性强。6)技术经济效果好,工作面单产、巷道掘进率、煤炭采出率、吨煤成本等指标,都 比走向长壁采煤法有明显的改善和提高。缺点: 1)长距离的斜巷,使得掘进和辅助运输、行人比较困难。2)现有的采煤工作面设备都是按走向长壁工作面的开采条件设计和制造的,不能完 全适应倾斜长壁工作面的生产要求。3)每 24 个分带布置一个煤仓与大巷联系,大

37、巷装车点较多,相邻分带之间的大巷 运输干扰较大。4)有时还存在着污风下行的问题。适用 : 1)一般应用在倾角小于 120 的煤层。2 )当对采煤工作面设备采取有效的技术措施之后,可用在120170 的煤层。3 )对倾斜或斜交断层比较发育的煤层,在能大致划分成比较规则带区的情况下,可 采用倾斜长壁或伪倾斜长壁采煤法。4 )对于不同开采深度、顶底板岩石性质及其稳定性、矿井瓦斯涌出量和矿井涌水量 的条件,均可采用倾斜长壁采煤法。倾斜长壁采煤法与走向长壁采煤法的主要区别:在于回采巷道的布置方向不同, 相当于走向长壁采煤法中的区段旋转 90°, 原区段变 成倾斜分带,区段平巷变成分带斜巷。与走

38、向长壁采煤法相比,倾斜长壁采煤法的优点是:1巷道布置简单,掘进和维护的费用低,投产快 2运输系统简单,占用设备少 3工作面容易保持等长,利于综采 4通风线路简 单5对某些地质条件适应性强 6技术经济效果好。 缺点是: 1掘进、 辅助运输和行人困难 2煤仓 和材料车场数目多、大巷装载点多 3分带斜巷存在下行通风问题。把近水平、缓(倾)斜及中斜厚煤层用平行于煤层层面的斜面划分为若干个小分层, 然后逐层开采, 分层间采用下行开采顺序, 垮落法处理采空区, 下分层在已经垮落的顶板下 开采,这种方法称为厚煤层 倾斜分层长壁下行垮落采煤法 。17、炮采工作面爆破应达到什么要求?保证规定的进度、工作面平直,

39、 不留顶底煤, 不破坏顶板,不崩到支柱和不崩翻工作面 输送机,崩落煤炭高度和块度适中,尽量降低电雷管和炸药消耗。18、应用毫秒爆破应采取哪些安全技术措施?(1) 装药。必须使用与矿井瓦斯等级相适应的矿用许可炸药,合格的毫秒雷管,15段总延期时间不超过 130ms;采用正向连续装药,按要求封好炮口。( 2)爆破。采用串联连线,爆破前按要求检查爆破网路,必须使用一台有足够爆破能 力的发爆器。( 3)加强通风和瓦斯管理。工作面要有足够的风量,设好防尘水管,放跑前后都必须 及时洒水降尘;对高瓦斯矿井,应设专职瓦斯检查员,坚持一炮三检。( 4)顶板控制。工作面爆破前,支柱必须保质保量支设完好,爆破后必须

40、及时挂梁、 支柱,减少空顶时间。( 5)其他。不同厂家,不同发火参数的毫秒雷管不许混合使用。合理确定一次起爆长 度,工作面分茬爆破一次放炮长度为 5 30m。19、描述单滚筒采煤机割三角煤斜切进刀、 双向割煤往返一刀的 整个工艺过程。采煤机在工作面下端部、 滚筒抬起靠近顶板向上沿刮板输送机弯曲段运行, 直至完全进 入输送机直线段, 当达到规定截深时停止运行; 将输送机弯曲段推直后, 采煤机沿输送机向 下运行至工作面下端部,采煤机完成进刀。采煤机然后上行割顶煤,滞后滚筒35m挂梁,一直到上切口采煤机停止运行; 采煤机滚筒下调至底板, 下行割底煤,滞后采煤机15m左右 推移输送机、随后支柱,一直到

41、下切口。20、什么是工作面的“三度” ,几各自的含义?如何加强工作面 “三度”管理?支护强度 是指工作面单位顶板面积上的支护阻力。 支护强度应以工作面最困难状态下满 足支架围岩岩体体系的平衡关系, 不发生重大顶板事故为准则。 支护密度 是指控顶围单位 面积顶板所支设的支柱数量。 设计支柱密度时必须掌握工作面所用支柱的实际阻力情况,加强金属支柱的抽样试验和失效检查。 支护刚度 是指支护物产生单位压缩量所需要的力。 提高 支护刚度的措施是: 清除浮煤浮矸, 保证支柱支在实顶实底上; 顶底板松软时支柱穿鞋戴帽; 严格支柱操作,坚持使用液压升柱器升柱,保持支柱有足够的初承力。21、工作面端头支护应满足

42、那些要求?要有足够的支护强度, 保证工作面端部出口的安全; 支架跨度要大, 不影响输送机机头、机尾的机尾的正常运转, 并要为维护和操纵设备人员留出足够活动空间; 要能够保证机头、 快速移置,缩短端头作业时间,提高开机率。22、普采工作面支护应掌握哪些基本要点?( 1)加强机道支护;( 2)加强放顶线支护的稳定性;( 3)加强工作面端头维护;( 4)加强工作面“三度” 。23、液压支架的移架方式有哪几种?各适用于什么条件?(1)单架依次顺序式,又称单架连续式,支架沿采煤机牵引方向依次前移,移动步距 等于截深,支架移成一条直线,该方式操作简单,容易保证规格质量,能适应不稳定顶板, 应用比较多;(2

43、)分组间隔交错式,该方式移架速度快,适用于顶板较稳定的高产综采工作面;(3)成组整体依次顺序式,该方式按顺序每次移一组,每组二、三架,一般有大流量 电液阀成组控制,适用煤层地质条件好、采煤机快速牵引割煤的日产万吨综采面。24、安排工序时应注意哪些问题?( 1)保证主要工序的顺利进行。(2)处理好主要工序和辅助工序的关系。(3)采用平行作业,提高工作效率。25、绘制循环图应注意哪些事项?(1)工序符号要使用规定的标准符号来表示。(2)工序所需时间,要以平均的速度计算。(3)分段作业各工序在空间和时间上要相互配合,不能在空间上出现间断和重复。(4)单体支护工作面支柱和放顶工序,要注意作业方向。(5

44、)循环图的比例要合适,力求美观,工序关系表示清晰正确。26、编制作业规程应注意哪些事项?( 1)编制作业规程必须符合工作面的基本条件,切实可行。严禁套用、沿用其他工作 面的作业规程。(2)作业规程要文字简明易懂,图表清晰准确,计算规无误,措施齐全可行。(3)作业规程编制要严格执行煤矿安全规程的有关规定和设计规的有关要求。(4)作业规程编制应选择合理的作业形式和劳动组织方式,各项指标要具有一定的先 进性,使工作面的生产技术管理达到先进水平。27、目前解决端头放煤的主要途径有哪些?1)加大巷道断面尺寸,将工作面输送机的机头和机尾布置在巷道中,取消过渡支架。2)使用短机头和机尾工作面输送机或侧卸式工

45、作面输送机。3)采用带有高位放煤口的端头支架,实现端头及两巷放顶煤。28、矿井开采设计包括哪四个阶段? 包括编制计划任务书(设计任务书) 、编制设计文件、建设施工、竣工验收和交付生产 四个基本阶段。29、说明曲线线路外轨抬高和轨距加宽的原因?外轨抬高的原因: 车辆在曲线上运行时产生离心力, 如果两条轨道的轨面仍在一个水平 面上, 由于离心力的作用车轮和轮缘将向外轨挤压, 从而加剧了车轮的磨损和阻力, 严重时 将使车辆倾倒或出轨。轨距加宽的原因: 车辆在曲线上运行时, 车辆的外轮前缘冲击挤压外轨, 车辆的轮后缘 挤压轨增加运行阻力。29、采区设计分为哪几个步骤?1)认真学习有关煤矿生产建设的政策

46、、法规,收集有关地质和开采技术资料,掌握上 级管理部门对采区设计的具体规定。2)明确设计任务、掌握设计依据。3)深入现场调查研究。4)研究方案编制设计。5)审批设计方案。6)进行施工设计。30、简单说明综采放顶煤开采初采和末采放煤工艺。初采 :1) 在工作面开采前在开切眼外上侧沿顶板开掘一条与开切眼平行的辅助巷道(切顶 巷),同时在巷道的一帮打眼放炮,以扩大切顶效果。2)采用深孔爆破,从工作面后方向上放煤层打深眼放炮使顶煤破碎。末采:通常在工作面结束前 20m左右铺双层金属网停止放煤, 或沿底板布置工作面向上爬坡 至顶板结束。近年来实践中普遍缩小了不放顶煤的围,一般可提前10m左右停止放煤并铺

47、顶网。32 采煤方法采煤方法选择的原则 :1 生产安全 2 技术先进 3 经济上合理 4 采出率高 5 因地制宜。采煤方法选择的影响因素1地质因素 2 技术因素 3 经济与管理因素 4 技术政策、法规和规程。采煤方法的发展 :安全、高效、绿色是主要发展方向。 1对近水平、缓倾斜、中斜煤层长壁式开采,关键是不断改善采煤工艺,出路在于提高机械 化水平2走向长壁采煤法技术简单、应用成熟,具有广泛适应性,是开采缓倾斜、中斜煤层的主要方法3近水平、缓倾斜和中斜厚煤层在我国煤矿生产中占有比重大,合理开采这类煤层可以应用 不同途径4薄煤层工作面作业困难、复杂、安全性低,应提高机械自动化水平 5急倾斜煤层产量

48、比重不大,但分布较广 6充填法是解决“三下(建筑物下、铁路下、水体下)”问题的根本途径 7利用连续采煤机为长壁综采工作面掘进回采巷道,形成房柱式与长壁工作面配合的采煤法,是充分发挥两者优势, 高产高效的途径 8我国东部矿区面临深矿井和难开采煤层开采的问题。多井筒(硐)分区域开拓是大型矿井井田划分为若干个具有独立通风系统的开采区域,并共用主井的开拓方 式。分区开拓是随着矿井生产集中化和井型大型化发展的。 矿井的井田面积加大, 相应的通 风线路和井下运输距离加长, 辅助提升任务加重, 人员下井时间长, 于是将井田划分为若干 分区,分区可采用采区式、 盘区式和带区式准备, 各分区开凿井筒, 担负分区

49、的进风和回风, 有时还安装提升设备辅助提升。 各分区出煤由主井提升, 形成多井筒分区开拓。 相邻矿井合 并,为利用原有资源,也可采用多井筒分区开拓放顶煤采煤方法评价 :1与分层开采相比,其优越性是:高产高效巷道掘进率低工作面搬家次数少吨煤成 本低对地质条件和煤层赋存条件变化适应性强。2存在的问题采出率支架与配套设备瓦斯防治自燃防治煤尘防治沿底煤巷矿压控制。3适用条件煤层厚度5-10m为佳煤的硬度系数一般小于 3煤层深埋不宜小于100m煤层 结构合理顶板冒落高度不宜小于煤层厚度的 1-1.2倍综采的煤层倾角应小于30°不宜 用于自然发火期短、瓦斯涌出量大、煤尘多的煤层。水平分层放顶煤采

50、煤法特点和评价 :该法把急倾斜厚煤层划分为若干个与水平面平行的分层,每个分层厚度2n左右,分层布置回采巷道,形成采煤工作面,工作面沿走向推进,依次回采。优点:能适应煤层厚度和倾角变化,安全、高效。缺点: 巷道布置及通风复杂, 工序多, 运料困难, 劳动强度大, 材料消耗大, 机械化水平低。斜切分层与水平分层的区别 :为利于分层工作面运煤,斜切分层的分层面与水平面成 25°-30°夹角。两种采煤法基本相同。水平分段放顶煤采煤法特点及适用条件 :在急倾斜煤层中, 按一定高度分成若干分段, 在分段先采出底部工作面的煤, 随即放 上部顶煤的采煤方法称为水平分段放顶煤采煤法。对于厚度

51、在10m以上的急倾斜煤层,水平分段放顶煤采煤法明显降低了掘进率,提高 了产量和效益。由于滑移顶梁支架反复支撑和卸载, 侧向稳定性差, 一般适用于顶压不大, 工作面倾 角很小的条件下。倾斜分层下行垮落采煤法应用 :优点:是有效解决了近水平、 缓(倾)斜及中斜厚煤层开采时的顶板支护和采空区处理问题, 有利于在此类煤层条件下实现安全生产,提高资源采出率。缺点:是铺设假顶及掘巷工程量大,生产组织和管理复杂,防治自燃的难度大。在同一个区段围,上下两个分层同时开采时,称为 分层同采 ,反之称为 分层分采 。分层同采的优缺点 :优点 1可以通过增加同采工作面数来增加采区生产能力2各分层回采巷道超前工作面掘进

52、, 随采随报废,缩短了维护时间,改善了维护条件3各分层出煤利用区段集中运输平巷,占用设备少 4有利于假顶防腐。缺点是岩石工程量大,准备时间长,生产系统复杂,单个工作面能 力不好发挥。急倾斜煤层开采特点及适用条件 : 1井田开拓特点:井田储量相对较少,矿井大多属中小煤矿;一般采用立井开拓,地面为山 地地形时多用平洞开拓。 井田都划分为阶段, 每个阶段布置一个开采水平, 水平间用暗立井 延深,大巷多布置在底板岩层中,沿倾斜行人和辅助运输困难,一般只采上山阶段。2适用条件:2m以下厚煤层中主要采用俯伪斜分段走向密集采煤法。倾角55。以上,2-6m厚煤层中主要采用伪斜柔性掩护支架采煤法。对10m以上厚

53、度的煤层,采用水平分段放顶煤采煤法。伪俯斜走向长壁分段水平密集采煤法特点、评价及适用条件1主要特点 :采煤工作面成直线,按俯伪斜方向布置,沿走向推进,分段水平密集切顶、挡 矸、隔离采空区与工作区间;工作面分段爆破落煤,煤炭自溜运输。2评价及适用条件 :优点是减缓了煤矸下滑速度,有利于防止冲倒支架,改善了安全生产条 件,有利于近煤壁的通风和机械化采煤, 回采率高。缺点是工作面支柱和回柱工作量大,分 段密集支柱下方三角区通风差, 顶板有淋水时作业困难。 该法适用于倾角 40°以上, 顶板中 等稳定,煤壁易片帮,工作面采高不超过2m的低瓦斯煤层,或不宜采用伪斜柔性掩护支架采 煤法的不稳定急斜和中厚煤

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