既有线接触网工程硬横梁架设作业指导书

1、既有线接触网工程硬横梁架设作业指导书1、适用范围适用于既有线接触网工程硬横跨安装。（作业指导书仅供参考，各条线应根据各自线路实际条件进行编制可行的作业指导书）。2、作业准备2.1内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。2.2外业技术准备 根据施工图确定横梁型号。 检查横梁在运输过程中有无变形及锌层剥落现象，如有请生产方处理达

2、标后，方可预配安装。 提前向运输单位提报封闭线路要点施工计划。 安装前一天，将予组好的横梁及料具装在安列上施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。3、技术标准31 横梁应按照电气化铁路硬横梁制造技术条件标准进行检验3.2 f值应符合设计要求；3.3 连接螺栓应对角循环逐步紧固，其紧固力矩应符合设计要求。3.4 垫片为80×160mm，=12mm。生产厂家在生产时按设计要求予拱度生产。3.5 钢丝套系在横梁中心两边各5m 的上主管结节处。3.6 支柱中心线与横梁纵向中心线应重合，且支柱中心连线与线路正线垂直，施工允许偏差不应大于1 度。

3、4、施工流程与工艺流程4.1工艺流程42 硬横梁预组装 按设计图纸，组装同一组硬横梁，各段先用木方垫起，如图示： 将横梁对接，并使其中心轴线在一条直线上。 连接一半连接螺栓预组装，用水准仪测横梁预拱度f 值，f 值以设计图为准。4.2.4 f 值符合设计要求时，可安装其余一半并连接螺栓，如f 值小于设计值时，应在连接处加镀锌垫片，使其达到设计要求值，方可组装。如设计要求生产厂家生产予拱度，不需加垫片。如予拱度不符合设计要求时，应由生产厂家处理达标后，方可予组。4.2.5 21-30m 横梁与<21m 横梁组装方法基本相同。4.3 安装硬横梁 安装当天，封闭点前，作业人员提前30 分钟到达

4、安列停放车站，并上车准备。 安列司机听从车站值斑人员指挥，启动安列运行到安装地点。 施工负责人指挥司机对位，吊车司机操作吊车，起臂落钩，地面人员配合挂钢丝套，栓牢晃绳。 作业人员分两组，每组两人，系安全带、小绳分别上硬横跨柱。上到杆顶系好安全带，用小绳吊上连接螺栓和定位销钉（见上图）。 施工负责人指挥吊车司机，吊车司机操作吊车，缓缓起钩，负责人指挥拉晃绳人员将横梁转向90 度，使横梁两端分别对准支柱。 横梁吊到杆顶时，杆上作业人员配合，稳住横梁，先利用定位销钉，对好横梁与支柱连接孔位，另一人配合将连接螺栓穿入连接孔，并用梅花扳手循环将螺栓拧紧，用力矩扳手检测达标。 另一支柱重复5 程序。 如横

5、梁与实际跨度有微小差距时，可松开支柱地脚螺栓，用撬杠撬支柱底板，使其横梁与支柱连接处密贴，杆上人员按5 程序连接螺栓。 用经纬仪配合调整支柱垂直度，达标后，循环紧固牢靠。支柱横、顺线路标准及紧固力矩应符合设计要求。 重复上述一、二、三程序，进行下组安装（最好分两组作业，一组预组装，一组安装）。44 结束完成当天任务，收回工具、余料，安列返回停放地点，负责人填写安装记录。5、施工组织：5.1劳力组织：5.2工具、机具 根据本条线现场实际需要制定。5.3主要材料设备根据本线设计要求的硬横跨材料制定相应的材料设备6、安全、质量注意事项6.1 组装前由专业工程师负责向作业人员进行技术交底，明确技术标准和安全操作程序。6.2 组装应选择在平整、开阔场地集中预配。6.3设计要求生产厂家加工横梁时就已考虑了预拱度。安装时不再加拱度。6.4硬横梁支柱调整后，应按设计紧固力矩循环紧固地脚螺栓。6.5吊装钢丝套应用胶皮管套入，防止破坏镀锌层。6.6 安装硬横梁时，吊臂、横梁正下方不得有人停留。6.7施工过程中，应注意邻线通过车辆，料具人员应在建筑限界以外。6.8 防护人员应坚守岗位，现场防护人员应与驻站防护人员密切联系。列车通过前，应及时通知施工人员。施工人员应停止作业，料具人员撤到安全位置，待列车通过后再作业。6.9安装横梁必须要垂直封闭天窗点，严禁利用行车